ПОЛОВАЯ ДОСКА

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к комплекту влагостойких половых досок.

Известна влагостойкая половая доска, которая содержит поверхностный слой, проходящий в горизонтальной плоскости, и внутренний слой на деревянной основе (RU патент №2415235, МПК7 E04F 15/04, 2011).

Недостатками данного изобретения являются невысокие механические и прочностные характеристики.

Известна террасная доска, которая содержит до 30% полипропилена, и до 70% измельченной древесины, и имеет открытый снизу профиль (Журнал «Сибирский дом», №5 (88), май 2011).

Недостатками данного изобретения являются невысокие физико-механические и прочностные характеристики.

Известна половая доска с декоративными канавками четырехугольной формы, которая содержит сердцевину и поверхностный слой, сердцевина содержит древесно-волокнистую плиту высокой плотности, древесноволокнистую плиту средней плотности, древесно-стружечную плиту или фанеру (RU заявка на изобретение №2004130856, МПК7 E04F 15/04, 2008).

Недостатками указанного объекта являются низкая атмосферостойкость, невысокие эксплуатационные характеристики.

Наиболее близкой по технической сущности является половая доска прямоугольной или квадратной формы, содержащая поверхностный слой и заполнитель, поверхностный слой выполнен из гибкого упругого волокна, а заполнитель половой доски содержит древесное волокно. Способ изготовления половой доски, содержащей поверхностный слой и заполнитель, заключается в том, что поверхностный слой соединяют с заполнителем, состоящим из материала на основе древесного волокна, для образования элемента пола (RU патент №2329363, МПК7 E04F 15/04, 2006).

Недостатками известного объекта являются низкая водостойкость и недостаточный предел прочности при изгибе.

Задачей изобретения является повышение водостойкости за счет снижения водопоглощения и увеличение предела прочности при изгибе.

Техническая задача решается тем, что половая доска прямоугольной или квадратной формы, содержащая поверхностный слой и внутренний слой из материала на основе древесных частиц, согласно изобретению поверхностный слой содержит древесную муку, полипропилен, полибутадиен и концентрированный краситель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

а внутренний слой доски содержит ориентированные по длине древесные частицы волокнистого вида размером от 2 до 10 мм и вторичный термопластичный полимер, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Решение технической задачи позволяет повысить водостойкость за счет снижения водопоглощения более чем в 1,3 раза и увеличить предел прочности при изгибе более чем в 1,5 раза.

Характеристика веществ, используемых в заявленном объекте:

древесная мука марки 180 (ГОСТ 16361-87);

полипропилен марки PP1500J (ТУ 2211-136-05766801-2006);

полибутадиен [-CH₂CH=CHCH₂-]_n, синтетический полимер, продукт полимеризации бутадиена;

концентрированные красители, например EverWoods, Dei®TechWPC Dei®Pow WPC, Holcobatch WPC.

древесные частицы для внутреннего слоя используют размером от 2 до 10 мм, которые получают измельчением кусковых отходов деревообработки и лесопиления в две ступени: на первой ступени измельчают рубительной машиной, на второй ступени измельчение осуществляют в молотковой дробилке. В результате получают древесные частицы волокнистого вида.

Полимерное связующее для внутреннего слоя получают путем измельчения отходов термопластичных полимеров - полиэтилена, полипропилена или их сополимеров; поливинилхлорида или их сополимеры с винил ацетатом; полиметилметакрилата, полиэтилентерефталата, полистирола или их смеси. Термопластичными называют полимеры, способные размягчаться при нагреве и восстанавливаться при охлаждении.

Для лучшего понимания изобретения приводим примеры конкретного выполнения.

Пример 1

Для формирования поверхностного слоя половой доски прямоугольной или квадратной формы используют компоненты в следующем соотношении, мас.%:

которые смешивают и отправляют в загрузочное устройство экструдера.

Для формирования внутреннего слоя половой доски прямоугольной или квадратной формы используют компоненты в следующем соотношении, мас.%:

которые смешивают и отправляют в загрузочное устройство экструдера. Далее при совместном течении двух расплавов из экструдера происходит формирование половой доски из внутреннего и поверхностного слоев.

Исследования на водопоглощение проводили по ГОСТ 4650-80 (СТ СЭВ 1692-79), исследования на предел прочности при изгибе проводили по ГОСТ 25.604-82.

Примеры 2-21 аналогичны примеру 1. Соотношения компонентов для формирования поверхностного и внутреннего слоев половой доски, а также ее характеристики: водопоглощение, предел прочности при изгибе приведены в таблице 1.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый объект по сравнению с прототипом позволяет повысить водостойкость за счет снижения водопоглощения более чем в 1,3 раза и увеличить предел прочности при изгибе более чем в 1,5 раза, а использование при формировании поверхностного и внутреннего слоев половой доски отходов древесины до 80 мас.% позволяет значительно снизить ее себестоимость.