Результат интеллектуальной деятельности: КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к области приборостроения и предназначено для использования в электромеханических малогабаритных приборах, работающих в условиях воздействий ударных и вибрационных ускорений.

В настоящее время известны самые различные конструкции контактных систем электромагнитных переключателей, инерционных включателей и других электромеханических приборов, однако все они, обладая определенными достоинствами, не выполняют в полной мере поставленной изобретением задачи.

Известна контактная система, содержащая два неподвижных упругих контакта и подвижный контактный элемент - перемыкатель.

В варианте исполнения неподвижные упругие контакты выполнены изогнутыми, что дает возможность увеличить скольжение контактов, этим устраняя их прилипание [авторское свидетельство СССР №502403, H01H 1/26, опубликовано 05.02.1976 г].

Данная контактная система имеет стабильное переходное сопротивление, однако изгиб упругих контактов усложняет их изготовление и увеличивает габариты контактной системы.

Известна контактная система, содержащая поворотный перемыкатель с токопроводящим сектором (ножевой контакт), взаимодействующим с консольно закрепленными упругими контактами (пластинами). При воздействии на контактную систему объемного удара для исключения дребезга контактов колебания упругих контактов снаружи ограничиваются ограничителем отброса, а внутри - ограничителем внутренних перемещений [патент РФ №2276422, H01H 1/42, опубликовано 10.05.2006].

Данная контактная система, также как и предыдущая, обладает большими габаритами.

Известна контактная система исполнительного коммутирующего устройства, содержащая поворотный перемыкатель с токопроводящими секторами, взаимодействующими с упругими контактами, которые попарно консольно закреплены на токовыводах, расположены по окружности вокруг перемыкателя [патент РФ №2421842, H01H 35/14, опубликовано 20.06.201 1].

Известная контактная система имеет стабильное переходное сопротивление и работоспособна при воздействии ударных и вибрационных ускорений, однако для обеспечения достаточного прогиба упругих контактов их необходимо выполнять не менее определенной длины, что вызывает увеличение диаметра внутреннего объема прибора, необходимого для размещения контактной системы. Это обстоятельство не позволяет применять известную контактную систему в малогабаритных электромеханических приборах.

Эта контактная система рассматривается в качестве прототипа.

Задача, на решение которой направлено изобретение, - создание контактной системы, обеспечивающей стабильное переходное сопротивление, работоспособной при воздействии ударных и вибрационных ускорений и имеющей малые габариты.

Технический результат, получаемый при использовании изобретения - расширение области применения путем уменьшения габаритов контактной системы и обеспечение надежной работы при ударных и вибрационных воздействиях.

Указанный технический результат достигается тем, что в контактной системе, содержащей поворотный перемыкатель с токопроводящими секторами, взаимодействующими с упругими контактами, которые попарно консольно закреплены на токовыводах, расположенных по окружности вокруг перемыкателя, согласно изобретению в каждом упругом контакте выполнен узкий паз, охватывающий место крепления упругого контакта на токовыводе со сторон расположения соответствующего токопроводящего сектора и соседних токовыводов.

Выполнение в каждом упругом контакте узкого паза, охватывающего место крепления упругого контакта на токовыводе со сторон расположения соответствующего токопроводящего сектора и соседних токовыводов, позволяет значительно увеличить рабочую длину упругого контакта без увеличения его общей длины, то есть увеличивает прогиб упругого контакта при малых его габаритах, при этом сохраняется стабильное переходное сопротивление.

Наличие в заявляемом изобретении признаков, отличающих его от прототипа, позволяет считать его соответствующим условию «новизна».

Новые признаки, которые содержит отличительная часть формулы изобретения, не выявлены в технических решениях аналогичного назначения. На этом основании можно сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию «изобретательский уровень».

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 приведен продольный разрез контактной системы.

На фиг.2 - взаимное расположение упругих контактов и поворотного перемыкателя.

На фиг.3 - закрепление упругих контактов на токовыводе.

На фиг.4 - форма узкого паза в упругом контакте.

Контактная система содержит поворотный перемыкатель 1 с токопроводящими секторами 2. Вокруг перемыкателя 1 расположены по окружности токовыводы. На токовыводах 3 с помощью шайб 4 и гаек 5 попарно консольно закреплены упругие контакты 6 в виде пластин. Токовыводы 3 установлены в плату 7 на изоляторах 8. Предварительное поджатие упругих контактов 6 обеспечивается элементами 9. В каждом упругом контакте 6 выполнен узкий паз 10, охватывающий место крепления упругого контакта 6 на токовыводе 3 со сторон расположения соответствующего токопроводящего сектора 2 и соседних токовыводов 3 (фиг.1-3). За счет наличия паза 10 значительно увеличивается рабочая длина а упругого контакта 6 при сохранении его общей длины, то есть увеличивается его прогиб, при консольном закреплении, пропорциональный рабочей длине в третьей степени - а ³ (фиг.1) [Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования. В 3-х томах. Т.2 / В.И. Бакуленко, В.А. Бондаренко, С.Н. Косоруков и др.; под общ. ред. В.И. Бакуленко. - М. Машиностроение. 1997, стр.139]. Увеличенный прогиб упрощает настройку упругих контактов 6 по усилию контактного нажатия и обеспечивает надежную работу контактной системы при обычных требованиях по точности изготовления деталей и по настройке при сборке. Ширина паза 10 для уменьшения габаритов должна быть минимальной и определяется только технологичностью его выполнения, например при выполнении паза 10 электроэрозионным методом с использованием тонкой латунной проволоки ширина паза 10 может не превышать 0,2 мм. Узкий паз 10 должен обеспечивать только отсутствие взаимодействия (соприкосновения) его стенок при изгибе упругого контакта 6.

Узкий паз 10 может охватывать место крепления упругого контакта 6 на токовыводе 3, например, от половины окружности до максимальной угловой величины, обеспечивающей достаточную прочность упругого контакта 6 в зоне перехода к месту крепления на токовыводе 3 (точнее равнопрочность этой зоны с другими конструктивными элементами упругого контакта 6).

При отсутствии узкого паза 10 рабочая длина упругого контакта 6 составляла бы величину d, значительно меньшую а, то есть прогиб при консольном закреплении упругого контакта, при наличии паза, увеличивается в а ³/в³ раз.

Выступающая часть оси 11 перемыкателя 1 предназначена для его поворота. Для уменьшения трения ось 11 перемыкателя 1 установлена на шарикоподшипниках 12.

Контактная система работает следующим образом.

В исходном угловом положении часть упругих контактов 6 попарно опирается на токопроводящие сектора 2, то есть токопроводящие сектора 2 замыкают эти упругие контакты 6. При повороте перемыкателя 1 за выступающую часть его оси 11, токопроводящие сектора 2 выходят из зазора между одними парами упругих контактов 6, закрепленных на токовыводах 3 и заходят в зазор между другими парами упругих контактов 6, изменяя состояние контактной системы. При этом обеспечивается стабильное переходное контактное электрическое сопротивление, так как контактирующие поверхности каждый раз притираются. Охват токопроводящих секторов 2 упругими контактами 6 с двух сторон также обеспечивает стабильное переходное контактное электрическое сопротивление, в том числе и при действии ударных и вибрационных ускорений.

Наличие узкого паза 10, охватывающего место крепления каждого упругого контакта 6 на токовыводе 3 со сторон соответствующего токопроводящего сектора 2 и соседних токовыводов 3, увеличивает его рабочую длину, то есть позволяет значительно увеличить его прогиб. Увеличенный прогиб обеспечивает более стабильные контактные давления, которые в свою очередь обеспечивают стабильное переходное сопротивление упругих контактов 6. К упругим контактам 6 при этом не предъявляются завышенные требования по точности изготовления, то есть они более технологичны и менее трудоемки.

Увеличение ширины упругих контактов 6 в местах их закрепления на токовыводах 3 из-за наличия узкого паза 10 не вызывает увеличения габаритов контактной системы, так как места закрепления находятся на большем диаметре.

Таким образом, применение заявленной контактной системы позволит уменьшить габариты приборов при сохранении стабильного переходного сопротивления и работоспособности при воздействии ударных и вибрационных ускорений, то есть значительно расширит возможные области ее применения. Диаметр заявленной контактной системы может быть уменьшен в полтора раза по сравнению с прототипом при сохранении электрических параметров и показателей работоспособности.

Представленные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемого изобретения следующей совокупности условий:

- заявляемая контактная система предназначена для использования в электромеханических малогабаритных приборах;

- для заявляемой контактной системы в том виде, в котором она охарактеризована в формуле изобретения, подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов;

- заявляемая контактная система при ее использовании способна обеспечить сохранение стабильного переходного сопротивления и работоспособность при воздействии ударных и вибрационных ускорений при уменьшении диаметра заявленной контактной системы в полтора раза по сравнению с прототипом при невысоких требованиях по точности изготавливаемых деталей, а также по более технологичной настройке при сборке.

Следовательно, заявленная контактная система соответствует условию «промышленная применимость»