СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ЭЛЕМЕНТА И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ СПОСОБОМ ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Настоящее изобретение относится к защитному элементу, имеющему основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, с обратной по отношению к которой стороны основы в зоне отверстия и в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности находится покрытие, которое при этом отсутствует, соответственно, в основном отсутствует в пределах отверстия. Изобретение относится далее к способу изготовления такого защитного элемента. Предлагаемый в изобретении защитный элемент наносится на ценный документ или представляет собой его часть. При выполнении защитного элемента в виде части ценного документа отверстие выполняют в его основе.

Согласно настоящему изобретению под ценным документом подразумевается прежде всего банкнота, ценная бумага, кредитная карта, удостоверение личности (пропуск), паспорт, свидетельство и иной аналогичный документ, а также этикетка, упаковка или иной элемент для защиты товаров и изделий от подделки.

Из WO 2005/116335 A1 известен способ изготовления защищенной от подделки (эмиссионной) бумаги с по меньшей мере одним прозрачным участком, предназначенной для изготовления из нее ценных документов. Такая защищенная от подделки бумага состоит при этом из по меньшей мере одного слоя, выполненного в основном из непрозрачного материала и имеющего отверстие, соответственно окошко. Отверстие сначала с одной стороны закрывают прозрачным покровным слоем, прежде всего пленкой или лаковым слоем, а затем методом нанесения покрытия экструзией заполняют прозрачным заполнителем.

В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать защитный элемент указанного в начале описания типа, дополнительно повысив обеспечиваемую им степень защиты от подделки.

Указанная задача решается с помощью объектов изобретения, заявленных в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. В соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения приведены различные варианты его осуществления.

Первым объектом изобретения является способ изготовления защитного элемента, имеющего основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, заключающийся в том, что на одну сторону основы наносят покрытие, в основе и нанесенном на нее покрытии выполняют сквозное отверстие и на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

Вторым объектом изобретения является способ изготовления защитного элемента, имеющего основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, заключающийся в том, что на снабженную сквозным отверстием основу в зоне этого отверстия наносят покрытие, которое в результате отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия, и на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

Третьим объектом изобретения является способ изготовления защитного элемента, имеющего основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, заключающийся в том, что на снабженную сквозным отверстием основу в зоне этого отверстия наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку и на обратную по отношению к пленке сторону основы наносят покрытие, которое в результате отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

Четвертым объектом изобретения является защитный элемент, имеющий основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, с обратной по отношению к которой стороны основы в зоне отверстия и в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности находится покрытие, которое при этом отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия.

Подобный защитный элемент, являющийся четвертым объектом изобретения, можно изготавливать способом, являющимся первым объектом изобретения, либо альтернативно этому способом, являющимся вторым или третьим объектом изобретения.

Обычно нанесение пленки на имеющую отверстие основу с одной ее стороны оказывает существенное влияние на ее физические свойства, прежде всего на ее плоскостность. Растяжимость основы, изготовленной из бумаги и/или полимерной пленки, зависит от таких параметров, как температура, влажность, а также ориентация волокон бумаги, соответственно ориентация полимерных цепей пленки. Изменения влажности и/или температуры могут существенно ухудшать плоскостность снабженной сквозным отверстием основы, на которую с одной ее стороны нанесена пленка, растяжимость которой значительно отличается от растяжимости основы.

Согласно изобретению коробления основы вследствие изменения влажности и температуры можно избежать, если снабженную отверстием основу покрыть с одной ее стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой и нанести покрытие на обратную по отношению к этой пленке сторону основы в зоне отверстия и в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности, т.е. в зоне поверхности, покрытой пленкой. Покрытие при этом наносят таким образом, что материал покрытия отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия, т.е. не "затекает" в него. Покрытие создает своего рода усилие, которое противодействует влиянию по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленки на основу, соответственно на ее физические свойства. Преимущество предлагаемого в изобретении защитного элемента проявляется прежде всего при укладке снабженных таким защитным элементом ценных документов в стопу либо при последующей переработке, например при печатании или тиснении, поскольку при этом требуется наличие плоской поверхности. Особые преимущества предлагаемого в изобретении защитного элемента состоят в том, что нанесенная поверх сквозного отверстия и закрывающая его по меньшей мере частично просвечивающая или прозрачная пленка предоставляет неограниченные возможности по печатанию на ней в зоне отверстия и в сочетании с покрытием, нанесенным на обратную по отношению к пленке сторону основы, способствует благодаря выравниванию нагрузок и напряжений повышению прочности основы при ее изломе или перегибании.

Ниже изобретение подробно рассмотрено на примере предпочтительных вариантов его осуществления, которые, однако, не ограничивают его объем. Представленные в настоящем описании индивидуальные отличительные особенности изобретения и описанные ниже варианты его осуществления характеризуют изобретение, соответственно являются существенными для него не только по отдельности, но и в любых допустимых сочетаниях между собой.

Согласно первому предпочтительному варианту изготавливают защитный элемент, имеющий основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, для чего на одну сторону основы наносят покрытие, затем в основе и нанесенном на нее покрытии выполняют сквозное отверстие и после этого на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

Основа может быть одно- или многослойной и может быть выполнена из бумаги и/или полимерной пленки. В качестве бумаги можно использовать бумагу любого типа, прежде всего бумагу из хлопка. Очевидно, что возможно также применение бумаги, содержащей полимерный материал в относительном количестве x, которое может составлять от 0 до 100%. В качестве полимерной пленки можно использовать, например, полиэфирную пленку. Пленка может быть, кроме того, подвергнута одноосному или двухосному ориентационному вытягиванию. В результате ориентационного вытягивания пленки она помимо прочего приобретает светополяризующие свойства, которые можно использовать в качестве дополнительного защитного признака. Помимо этого может также оказаться целесообразным использовать в качестве основы многослойный материал, имеющий по меньшей мере один слой из бумаги или бумагоподобного материала. Подобный многослойный материал характеризуется исключительно высокой прочностью, в чем состоит важное преимущество с точки зрения долговечности бумаги. В качестве основы можно далее использовать многослойный не содержащий бумагу композиционный материал, который предпочтителен для применения прежде всего в некоторых климатических зонах Земли. Все используемые в качестве основы материалы могут содержать добавки, которые служат признаком подлинности. Речь при этом в первую очередь идет о люминофорах, которые преимущественно прозрачны в диапазоне длин волн видимой области спектра и которые можно возбуждать излучением в диапазоне длин волн невидимой области спектра с использованием пригодных для этого вспомогательных средств, таких, например, как источник ультрафиолетового или инфракрасного излучения, для возбуждения таким путем видимого или обнаруживаемого по меньшей мере с помощью соответствующих вспомогательных средств люминесцентного излучения.

Покрытие, наносимое на одну сторону основы, может представлять собой самонесущий слой, такой, например, как пленка. Для применения в качестве такой пленки пригодны, например, полиолефиновые пленки (например, из полиэтилена, полипропилена или циклоолефиновых сополимеров), пленки из производных полиолефинов или из поликарбоната, полиметилметакрилата, прежде всего полиэтилентерефталата, полипропилена, полиамида. Пленку при ее нанесении на основу можно прикреплять к ней, например, клеем или лаком. В качестве клея можно использовать, например, термоплавкие клеи или двухкомпонентные отверждающиеся лаки. В качестве примера пригодных для нанесения пленки на основу и прикрепления к ней клеев можно назвать поливинилацетаты, производные поливинилхлорида, акрилаты, полиуретаны, сложные полиэфиры, сополимеры соединений этих групп, а также отверждаемые ультрафиолетовым (УФ) излучением клеи.

Покрытие, наносимое на одну сторону основы, может также представлять собой несамонесущий слой, т.е. слой, перерабатываемый не как отдельный слой, а только совместно с несущим слоем большей толщины, который при необходимости соединен ламинированием с другими слоями с образованием многослойной подложки.

Для образования покрытия, наносимого на одну сторону основы и представляющего собой несамонесущий слой, можно использовать лаки. Для применения в качестве таких лаков пригодны содержащие растворитель двухкомпонентные лаки, водные дисперсии и УФ-отверждаемые лаки, предпочтительно УФ-отверждаемые лаки с высокой долей твердой фазы. В качестве лака можно использовать прозрачный либо цветной лак.

Наносимое на одну сторону основы покрытие, представляющее собой несамонесущий слой, в предпочтительном варианте содержит сшитый гуммиарабик. В более предпочтительном варианте покрытие состоит в основном из сшитого гуммиарабика. Гуммиарабик представляет собой разветвленный полисахарид, обладающий слабокислыми свойствами и встречающийся в природе в виде нейтральной или слабокислой калиевой, кальциевой или магниевой соли. Для образования такого покрытия можно использовать водную смесь, содержащую гуммиарабик (например, продукт "Quickgum Type 8074" фирмы Norevo GmbH), который переведен в Н⁺-форму путем обработки ионообменной смолой (например, продуктом "Levatit Monoplus SP 112 Н" фирмы Lanxess), и сшивающий агент. В качестве сшивающего агента в предпочтительном варианте можно использовать полифункциональный азиридиновый сшивающий агент (например, продукт "Crosslinker СХ-100" фирмы DSM-Neoresins). Такую водную смесь можно наносить на основу, например, печатанием, предпочтительно методом трафаретной печати, и после этого сушить при комнатной или повышенной температуре и при этом сшивать. Обработанный ионообменной смолой, переведенный в Н-форму гуммиарабик обладает после сшивания исключительно высокой водостойкостью.

В качестве альтернативы описанному выше применению сшитого гуммиарабика наносимое на одну сторону основы покрытие, представляющее собой несамонесущий слой, может содержать сшитый сшивающим агентом крахмал (амилозу). В этом случае предпочтительно использовать покрытие, которое в основном состоит из сшитого сшивающим агентом крахмала (амилозы). Для образования такого покрытия можно использовать водную смесь, содержащую растворимый крахмал, т.е. амилозу, и сшивающий агент. В качестве сшивающего агента в предпочтительном варианте можно использовать изоцианатный сшивающий агент с двумя или более функциональными группами. Сшивающий агент предпочтительно должен быть эмульгируемым, соответственно диспергируемым в воде. Такую водную смесь можно наносить на основу, например, печатанием, предпочтительно методом трафаретной печати, и после этого сушить при комнатной или повышенной температуре и при этом сшивать.

Покрытие, наносимое на одну сторону основы, предпочтительно наносить на нее экструзией или ламинированием, соответственно кашированием. При нанесении покрытия экструзией, например, расплав продавливают червяком через головку экструдера. При использовании щелевой головки на основу можно наносить и соединять с ней покрытие в виде тонкого слоя, соответствующего пленке. При нанесении покрытия ламинированием в качестве клеев для каширования можно использовать содержащие или не содержащие растворитель одно- и двухкомпонентные системы.

Покрытие можно также наносить на основу печатанием, прежде всего методом глубокой, флексографской, трафаретной, офсетной или переводной печати.

Под понятием "сквозное отверстие" подразумевается отверстие, которое прямолинейно проходит сквозь основу, а также сквозь возможно нанесенное на нее покрытие.

Сквозное отверстие в основе и нанесенном на нее покрытии можно выполнять штанцеванием или резкой, прежде всего лазерной резкой.

Сквозное отверстие может иметь любой контур, например, может иметь круглую, овальную, прямоугольную, трапециевидную, звездообразную или же полосовидную форму. Сквозное отверстие может состоять из нескольких отдельных сквозных отверстий, отделенных одно от другого образованными материалом основы и материалом нанесенного на нее покрытия перемычками. Такие отдельные сквозные отверстия могут при этом иметь любой контур и в предпочтительном варианте используются в качестве дополнительного оформительского элемента. Для выполнения каждого из таких отдельных отверстий можно аналогичным образом использовать все указанные выше методы выполнения соответствующего изобретению сквозного отверстия.

По меньшей мере частично просвечивающая или прозрачная пленка, наносимая на обратную по отношению к покрытию сторону основы, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, в предпочтительном варианте выполнена прозрачной. Термин "прозрачный" при этом указывает на светопроницаемость, при которой пленка пропускает по меньшей мере 90% падающего на нее света, а термин "просвечивающий" ("полупрозрачный") указывает на светопроницаемость, при которой пленка пропускает менее 90%, предпочтительно от 80 до 20%, падающего на нее света. В предпочтительном варианте по меньшей мере частично просвечивающая или прозрачная пленка, предназначенная для закрытия отверстия, имеет в зоне него по меньшей мере один просвечивающий участок. В особенно же предпочтительном варианте по меньшей мере частично просвечивающая пленка, предназначенная для закрытия отверстия, имеет в зоне пего по меньшей мере один прозрачной участок. В качестве материалов для изготовления из них подобной частично просвечивающей или прозрачной пленки можно, например, использовать такие полимеры, как полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полипропилен, полиамид и полиэтилен. Помимо этого, пленка может быть подвергнута одноосному или двухосному ориентационному вытягиванию.

По меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку для закрытия отверстия можно наносить на основу, прежде всего наносить на нее путем ламинирования, в виде полосы, накладки, этикетки или тисненого пленочного элемента. Пленку при ее нанесении на основу в предпочтительном варианте прикрепляют к ней клеем или лаком. В качестве клея можно использовать указанные выше клеи. Накладка при этом представляет собой имеющий вид этикетки отдельный элемент. Полоса имеет ширину, которая много меньше ее длины, и в предпочтительном варианте проходит при этом от одного края основы до другого ее - противоположного - края.

Указанное выше покрытие, наносимое на одну сторону основы, и/или указанную выше по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку целесообразно снабжать по меньшей мере одним защитным признаком. Такой защитный признак представляет собой прежде всего дифракционную структуру, такую, например, как (объемная) голограмма или голограммоподобная дифракционная структура, матовую структуру, металлизационное покрытие, для нанесения которого при этом можно также использовать несколько разноцветных металлов, перфорацию, линзовую или микрозеркальную структуру, микрооптическую систему, прежде всего микрооптичсскую муаровую увеличительную систему, тонкослойный элемент, поляризационный фильтр или надпечатку, содержащую по меньшей мере одно вещество с оптически переменными, люминесцентными, электропроводными или магнитными свойствами. Для применения в качестве материалов с оптически переменными свойствами пригодны, например, эффект-пигменты, прежде всего приготовленные на основе жидкокристаллических полимеров пигменты или так называемые перламутровые пигменты (пигменты с перламутровым блеском), такие, например, как выпускаемые фирмой Merck® KGaA под названием Iriodin или Colorcrypt пигменты с серебристо-белым цветом, с золотистым блеском или с металлическим блеском. Пигменты на основе жидкокристаллического материала, равно как и перламутровые пигменты являются просвечивающими по своей природе. Для применения в качестве материалов с оптически переменными свойствами пригодны далее интерференционные пигменты. Интерференционные пигменты обычно имеют тонкослойную структуру, которая в предпочтительном варианте состоит из по меньшей мере одного отражающего слоя, одного поглощающего слоя и одного расположенного между ними диэлектрического разделительного слоя. Интерференционные пигменты могут быть по своей природе просвечивающими, хотя известны также непрозрачные интерференционные пигменты.

Защитный признак y по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленки может располагаться прежде всего в зоне отверстия в предлагаемом в изобретении защитном элементе.

Нанесенное на основу покрытие может быть в основном прозрачным. В другом варианте нанесенное на основу покрытие может иметь визуально воспринимаемый цвет.

Стадия нанесения покрытия на основу может являться частью процесса печатания банкноты, прежде всего может представлять собой стадию глубокой, флексографской, трафаретной, офсетной или переводной печати.

Нанесенное на основу покрытие может быть одно- или многослойным и может состоять соответственно из одного, двух, трех, четырех или более слоев. Покрытие прежде всего может иметь темный фоновый слой и расположенный поверх него слой с оптически переменными свойствами, который при этом содержит пигменты с оптически переменными свойствами, главным образом интерференционные пигменты или приготовленные на основе жидкокристаллических полимеров пигменты.

Согласно второму предпочтительному варианту изготавливают защитный элемент, имеющий основу с по меньшей мере одним отверстием, которое закрыто с одной стороны по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, для чего на снабженную сквозным отверстием основу в зоне него наносят покрытие таким образом, что оно отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия, и на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

Отверстие в основе можно, как указано выше, выполнять такими методами, как, например, штанцевание или резка, прежде всего лазерная резка. Отверстие в основе можно выполнять и уже при ее изготовлении, например при изготовлении бумаги.

Покрытие на снабженную сквозным отверстием основу в предпочтительном варианте наносят с точным соблюдением приводки, для чего, например, на основу по всей ее поверхности наносят покрытие или пленку и после этого путем лазерной абляции удаляют его/ее материал в зоне сквозного отверстия. Покрытие на основу с точным соблюдением приводки можно также наносить печатанием, прежде всего методом глубокой, флексографской, трафаретной, офсетной или переводной печати.

В качестве основы, покрытия и по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленки можно использовать любые из рассмотренных выше в описании первого предпочтительного варианта основ, покрытий, соответственно пленок, в связи с чем относящиеся к ним описанные выше подробности повторно не приводятся.

В одной из модификаций описанного выше второго предпочтительного варианта покрытие можно также наносить на основу после ее каширования пленкой.

В отдельных предпочтительных вариантах нанесенное на основу покрытие может покрывать всю ее сторону, в соответствии с чем основа может иметь покрытие в основном по всей своей площади. Нанесение покрытия на основу в основном по всей ее площади позволяет существенно ограничить ее выпучивание или коробление.

В отдельных вариантах нанесенное на основу покрытие может покрывать ее сторону сплошным слоем примерно постоянной толщины. Однако покрытие может быть также представлено в виде растра, например в виде полосок, при условии, что при этом сохраняется эффект создания усилия, которое противодействует влиянию по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленки на основу, расположенной с ее обратной по отношению к покрытию стороны.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено па основании некоторых вариантов его осуществления, соответственно на примерах со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи.

Приведенные на чертежах изображения для наглядности представлены в предельно упрощенном схематичном виде и не отражают реальные соотношения между размерами. При этом прежде всего следует отметить, что представленные на чертежах пропорции не соответствуют реальным соотношениям размеров и служат исключительно для более наглядного пояснения лежащих в основе изобретения принципов. Кроме того, рассмотренные в последующих примерах варианты осуществления изобретения в целях большей наглядности ограничены только наиболее важной информацией, которая необходима для пояснения сущности изобретения. При практической же реализации изобретения можно использовать гораздо более сложные узоры либо графические изображения.

На прилагаемых к описанию схематичных чертежах, в частности, в виде сбоку показано:

на фиг.1 - предлагаемый в изобретении защитный элемент, имеющий основу с отверстием, которое с одной стороны закрыто по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, с противоположной по отношению к которой стороны основы в зоне отверстия и в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности находится покрытие, которое отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия,

на фиг.2 - изображенный на фиг.1 защитный элемент на различных стадиях способа его изготовления, в процессе которого в основе и нанесенном на нее покрытии выполняют сквозное отверстие, а затем на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности, и

на фиг.3 - изображенный на фиг.1 защитный элемент на различных стадиях реализуемого по другому варианту способа его изготовления, в процессе которого на снабженную сквозным отверстием основу наносят покрытие таким образом, что оно отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия, а затем на обратную по отношению к покрытию сторону основы наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку, в результате чего отверстие оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие на основе оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности.

На фиг.1 показан предлагаемый в изобретении защитный элемент 1, имеющий основу 2 с отверстием 3, которое с одной стороны закрыто по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой 4, с обратной по отношению к которой стороны основы 2 в зоне отверстия 3 и в основном в зоне занимаемой этой пленкой поверхности находится покрытие 5. В пределах отверстия 3 покрытие 5 отсутствует, соответственно в основном отсутствует. В зоне отверстия 3 по меньшей мере частично просвечивающая или прозрачная пленка 4 в предпочтительном варианте имеет просвечивающей участок. В особенно же предпочтительном варианте по меньшей мере частично просвечивающая или прозрачная пленка 4 имеет в зоне отверстия 3 прозрачной участок.

На фиг.2 показан изображенный на фиг.1 защитный элемент на различных стадиях способа его изготовления. Как показано на фиг.2а, сначала на одну сторону основы 2 наносят покрытие 5. На следующей, проиллюстрированной на фиг.2б стадии в основе 2 и в нанесенном на нее покрытии 5 штанцеванием, соответственно (лазерной) резкой выполняют сквозное отверстие 3. Затем согласно фиг.2в на обратную по отношению к покрытию 5 сторону основы 2 наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку 4, в результате чего отверстие 3 оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой 4, а покрытие 5 на основе 2 оказывается расположено в основном в зоне занимаемой этой пленкой 4 поверхности.

В другом варианте предлагаемый в изобретении защитный элемент 1 можно изготавливать способом, проиллюстрированным на фиг.3. Как показано на фиг.3а, сначала подготавливают основу 2, снабженную сквозным отверстием 3. Далее на основу 2 в зоне отверстия 3 наносят покрытие 5 таким образом, что оно отсутствует, соответственно в основном отсутствует в пределах отверстия 3 (фиг.3б). Затем согласно фиг.3в на обратную по отношению к покрытию 5 сторону основы 2 наносят по меньшей мере частично просвечивающую или прозрачную пленку 4, в результате чего отверстие 3 оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой 4, а покрытие 5 оказывается расположено на основе 2 в основном в зоне занимаемой этой пленкой 4 поверхности.

В одной из модификаций варианта осуществления проиллюстрированного на фиг.3 способа изготовления предлагаемого в изобретении защитного элемента сначала на снабженную отверстием основу 2 наносят пленку 4, а затем на основу 2 наносят покрытие 5 таким образом, что оно отсутствует или в основном отсутствует в пределах отверстия 3, в результате чего отверстие 3 оказывается закрыто с одной стороны этой по меньшей мере частично просвечивающей или прозрачной пленкой, а покрытие оказывается расположено на основе 2 в основном в зоне занимаемой этой пленкой 4 поверхности.