×
10.04.2015
216.013.37e1

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОМБИРА ШОКОЛАДНОГО (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002545793
Дата охранного документа
10.04.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание. Подготовленные абрикосы, дыню, бенинказу, лагенарию, тыкву, виноград, брюкву, хурму, фейхоа, сливы, персики, манго, актинидию, мушмулу, груши, скорцонер, дайкон, якон, тописолнечник, топинамбур, стахис, редис, редьку, репу, кольраби, овощной перец, свеклу, морковь, корневую петрушку, корневой сельдерей, корневой пастернак, овсяный корень, сантол, салак, розовые яблоки, рамбутан, пуласан, питангу, пепино, чернику, бруснику, аонлу, кизил, черешню, яванские яблоки, плодоножки кешью, унаби, тамарилло, черную сапоту, карамболу, звездные яблоки, джамболан, билимби, бабако, ацеролу, землянику, краснику, клюкву, голубику, красный момбин, мамей, мадроно, малайские яблоки, мангостан, лукуму, лонган, личи, лангсат, кивано, патиссоны, чайоты, кабачки, огурцы, арбузные корки, большую сапоту, белую сапоту, саподиллу, томаты, баклажаны, физалис, папайю, желтый момбин, барбарис, вишню, алычу, айву, яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования. Изобретения позволяют получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства пломбира шоколадного, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
абрикосы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
дыня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
бенинказа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
лагенария 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
тыква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
виноград 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
брюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
хурма 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
фейхоа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
сливы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
персики 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
манго 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
актинидия 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
мушмула 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
груши 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
скорцонер 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
дайкон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
якон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
тописолнечник 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
топинамбур 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
стахис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
редис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
редька 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
репа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
кольраби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
овощной перец 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
свекла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
морковь 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
корневая петрушка 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
корневой сельдерей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
корневой пастернак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
овсяный корень 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
сантол 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
салак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
розовые яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
рамбутан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
пуласан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
питанга 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
пепино 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
черника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
брусника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
аонла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
кизил 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
черешня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
яванские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
плодоножки кешью 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
унаби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
тамарилло 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
черная сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
карамбола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
звездные яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
джамболан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
билимби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
бабако 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
ацерола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
земляника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
красника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
клюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
голубика 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
красный момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
мамей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
мадроно 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
малайские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
мангостан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
лукума 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
лонган 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
личи 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
лангсат 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
кивано 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
патиссоны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
чайоты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
кабачки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
огурцы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
арбузные корки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
большая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
белая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
саподилла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
томаты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
баклажаны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
физалис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
папайя 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
желтый момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
барбарис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
вишня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
алыча 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
айва 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства пломбира шоколадного, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, какао-порошка, картофельного крахмала, желатина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

масло сливочное несоленое 137,5
молоко цельное сгущенное с сахаром 135
молоко нежирное сгущенное с сахаром 86,6
молоко сухое цельное 40,5
сахарный песок 56,3
вафельные отходы 4,9
какао-порошок 9
картофельный крахмал 9
желатин 1,8
яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или репу, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температурой 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют сахаром.

Подготовленные масло сливочное несоленое, молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое цельное, сахарный песок, вафельные отходы, какао-порошок, картофельный крахмал, желатин и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 5,851-5,860 of 12,090 items.
10.07.2014
№216.012.dca7

Способ производства консервированного продукта "котлеты рубленные из кролика с гарниром и соусом белым с овощами"

Настоящее изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Описан способ производства консервированного продукта "Котлеты рубленые из кролика с гарниром и соусом белым с овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, замачивание в молоке и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522265
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dca8

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ получения консервов "Сиченики рыбные украинские" предусматривает варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522266
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcb3

Способ производства консервов "салат мясной с овощами"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает резку и обжаривание в растительном масле говядины, резку и бланширование картофеля и огурцов, резку и замораживание салата, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522277
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcba

Способ производства сырцовых пряников

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий и предназначено для производства сырцовых пряников. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и патоки, его смешивание с мукой, меланжем, содой и углеаммонийной солью,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522284
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcbb

Способ производства консервов "жаркое с макаронами"

Изобретение относится к технологии производства мясных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом масле мяса, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, моркови, овощного перца и баклажанов, резку и бланширование картофеля и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522285
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcbc

Способ приготовления консервированного картофельно-овощного салата с кальмарами

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование картофеля и яблок, бланширование и резку моркови, резку и замораживание зеленого лука и зелени укропа, резку филе кальмара, замораживание свежего зерна...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522286
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcbd

Способ производства консервов "русское жаркое"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом масле говядины, резку и пассерование в топленом масле картофеля и репчатого лука, резку и бланширование белых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522287
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcbe

Способ производства консервов "салат из курицы с красной фасолью"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает резку и обжаривание в растительном масле куриного филе, бланширование и резку моркови, резку и замораживание салата и зеленого лука, варку до увеличения массы на 150% красной фасоли, заливку питьевой водой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522288
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcbf

Способ получения консервов "салат из кальмаров, свежих помидоров и огурцов"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает резку и бланширование томатов, огурцов и репчатого лука, резку и замораживание зеленого лука и зелени, резку филе кальмара, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522289
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.07.2014
№216.012.dcc0

Способ производства консервов "салат из кальмаров, яиц и соленых огурцов"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу производства консервированного салата из кальмаров. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование репчатого лука, резку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522290
Дата охранного документа: 10.07.2014
Showing 5,851-5,860 of 11,981 items.
27.07.2014
№216.012.e51d

Способ производства десерта

Изобретение относится к технологии производства продуктов для общественного питания. Подготавливают рецептурные компоненты. Замораживают голубику. Смешивают сливки 20%-ной жирности и сахар в соотношении по массе около 7:3. Пастеризуют и охлаждают смесь до температуры не выше 20°С. Добавляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524443
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e51e

Способ производства десерта

Изобретение относится к технологии производства продуктов для общественного питания. Подготавливают рецептурные компоненты. Измельчают и замораживают белую сапоту. Смешивают сливки 20%-ной жирности и сахар в соотношении по массе около 7:3. Пастеризуют и охлаждают смесь до температуры не выше...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524444
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e51f

Способ производства десерта

Изобретение относится к технологии производства продуктов для общественного питания. Подготавливают рецептурные компоненты. Замораживают куманику. Смешивают сливки 20%-ной жирности и сахар в соотношении по массе около 7:3. Пастеризуют и охлаждают смесь до температуры не выше 20°С. Добавляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524445
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e520

Способ производства десерта

Изобретение относится к технологии производства продуктов для общественного питания. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, измельчение и замораживание хурмы, смешивание сливок 20%-ной жирности и сахара в соотношении по массе около 7:3, пастеризацию и охлаждение смеси до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524446
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e54a

Способ производства консервов "салат из кальмаров с помидорами и луком"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает в себя резку и бланширование томатов и репчатого лука, резку и замораживание салата, резку филе кальмара, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524488
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e54b

Способ производства консервов "салат из кальмаров, яблок и свеклы"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу производства консервированного салата. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование картофеля, яблок, огурцов и репчатого лука,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524489
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e54c

Способ производства консервов "салат из креветок и кальмаров с рисом"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, в частности к способу производства консервированного салата. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и замораживание салата и зелени укропа, варку до увеличения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524490
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.08.2014
№216.012.e6d0

Способ производства фруктового соуса

Изобретение относится к технологии производства соусов. Способ включает смешивание алычового пюре, яблочного пюре, сахара и соли, уваривание до достижения содержания сухих веществ около 22%, добавление семян укропа, кориандра, гвоздики, перца красного жгучего и перца черного горького, фасовку,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524881
Дата охранного документа: 10.08.2014
10.08.2014
№216.012.e785

Способ производства консервов "салат из трески с хреном"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Картофель и огурцы режут и бланшируют, хрен бланшируют и натирают, зеленый лук и зелень петрушки режут и замораживают, филе трески нарезают. Молотый шрот семян тыквы заливают питьевой водой и выдерживают для набухания....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525062
Дата охранного документа: 10.08.2014
10.08.2014
№216.012.e786

Способ производства консервов "салат овощной с ветчиной"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает резку и бланширование картофеля, бланширование и резку моркови и свеклы, резку и замораживание стручковой фасоли, замораживание свежего зерна зеленого горошка, резку соленых огурцов и ветчины, бланширование и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525063
Дата охранного документа: 10.08.2014
+ добавить свой РИД