РЕЗОНАТОР ЧАСОВ С ПОДПРУЖИНЕННЫМ БАЛАНСОМ

Изобретение относится к резонатору часов с подпружиненным балансом, в частности к резонатору данного типа с минимальным количеством деталей.

Резонатор с подпружиненным балансом, в общем, имеет конфигурацию, представленную на фиг.2. Соответственно, резонатор 1 содержит баланс 3, приводимый в движение на штоке 7 для совершения колебательных движений и смонтированный между мостом и нижней платой часового механизма.

Как показано на фиг.2 для передачи частоты колебаний к анкерной системе баланс 3 содержит штифт 6, смонтированный в гнезде указанного баланса. Пружина 5 баланса смонтирована с обратной стороны заплечика 8 штока 7. Пружина 5 баланса включает волосковую пружину 2 и формирует единое целое с муфтой 4, которая смонтирована на штоке 7.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы упростить изготовление указанного резонатора с подпружиненным балансом, уменьшая количество деталей и, к тому же, повышая качество изготовления.

В связи с этим, изобретение относится к резонатору с подпружиненным балансом, включающему баланс, смонтированный на штоке, и пружину баланса, составляющую единое целое с муфтой, которые установлены на указанном штоке, характеризующемуся тем, что муфта включает неотъемлемый выступающий участок или выступ, формирующий штифт, предназначенный для взаимодействия с анкерной системой.

Следует учесть, что узел пружина баланса - штифт, сформированный как единое целое, обеспечивает безупречное позиционирование штифта, муфты и пружины баланса, что приводит к уменьшению количества деталей, т.е. упрощает изготовление резонатора.

Согласно другим предпочтительным вариантам выполнения изобретения:

- выступающий участок или выступ, формирующий штифт, смонтирован почти параллельно указанному штоку;

- выступающий участок или выступ выдается из гнезда баланса;

- узел пружина баланса - штифт сформирован из кремниевой подложки.

Изобретение также относится к часам, которые включают резонатор согласно любому из приведенных вариантов.

Кроме того, изобретение относится к способу изготовления, по меньшей мере, одной пружины баланса, характеризующемуся тем, что он включает следующие этапы:

а) обеспечение подложкой, верхний слой и нижний слой которой соединены между собой промежуточным слоем;

b) вытравливание, по меньшей мере, одной пружины баланса с неотъемлемой муфтой на верхнем слое подложки;

с) вытравливание, по меньшей мере, одного штифта на нижнем слое подложки, соединяющегося с указанной муфтой для формирования узла пружина баланса - штифт как единое целое; и

d) высвобождение указанного узла пружина баланса - штифт из подложки. Другие отличительные особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания, проиллюстрированного неограничительным примером при помощи прилагаемых чертежей, на которых представлено следующее:

фиг.1 - разрез резонатора согласно изобретению;

фиг.2 - разрез резонатора согласно известному уровню техники.

Согласно изобретению резонатор 11 содержит баланс 13, приводимый в движение на штоке 17 для совершения колебательных движений и смонтированный между мостом и нижней платой часового механизма. Пружина 15 смонтирована с обратной стороны заплечика 18 штока 17. Пружина 15 баланса включает волосковую пружину 12 и формирует единое целое с муфтой 14, которая смонтирована на штоке 17. Согласно изобретению, предпочтительно, штифт 16 является неотъемлемой частью пружины 15 баланса, при этом пружина 15 баланса соединена с муфтой 14. Таким образом, неотъемлемой частью пружины 15 баланса является не только волосковая пружина 12 и муфта 14, но также и штифт 16.

На фиг.2 показано, что баланс 13 содержит гнездо 19, содержащее штифт 16 таким образом, что указанный штифт выступает из баланса 13 вниз.

Соответственно, как и обычно, штифт 16 применяется для передачи частоты колебаний от резонатора 11 к анкерной системе (не показано), т.е., например, к рожкам швейцарского анкерного механизма. Таким образом, очевидно, что изготовление резонатора 11 упрощено за счет уменьшения количества деталей, что позволяет безупречно позиционировать штифт 16, муфту 14 и волосковую пружину 12.

Согласно изобретению, узел пружина 15 баланса - штифт 16, предпочтительно, формируют на кремниевой подложке, конкретнее, на монокристаллической кремниевой подложке. Становится возможным сформировать указанный узел при использовании подложки S.O.I. (кремний-на-изоляторе). Фактически, во-первых, на верхнем слое подложки вытравливают пружину 15 баланса, т.е. волосковую пружину 12 и муфту 14, именуемые «устройством». Во-вторых, на нижнем слое подложки вытравливают штифт 16, именуемый «ручкой». В-третьих, узел пружина 15 баланса - штифт 16 высвобождают из подложки. Несомненно, имеется возможность серийного производства, позволяющего вытравливать несколько пружин 15 баланса на одной и той же подложке S.O.I.

Следует учесть, что настоящее изобретение не ограничивается иллюстративным примером и возможны различные варианты и модификации, очевидные специалистам в данной области техники. В частности, для повышения прочности узла волосковая пружина 12 - муфта 14 - штифт 16 на конечном этапе может быть выполнено оксидирование.