×
27.03.2015
216.013.34e8

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНО-ШОКОЛАДНОГО МОРОЖЕНОГО (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002545028
Дата охранного документа
27.03.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов. Растительное сырье при необходимости режут и сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют молочно-шоколадной глазурью. Проводят смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды. Затем осуществляют пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
абрикосы 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дыня 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бенинказа 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лагенария 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тыква 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
виноград 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брюква 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
хурма 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
фейхоа 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сливы 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
персики 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
манго 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
актинидия 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мушмула 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000.

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
груши 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
скорцонер 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дайкон 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
якон 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тописолнечник 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
топинамбур 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
стахис 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редис 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редька 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
репа 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кольраби 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овощной перец 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
свекла 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
морковь 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневая петрушка 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневой сельдерей 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневой пастернак 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овсяный корень 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сантол 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
салак 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
розовые яблоки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
рамбутан 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пуласан 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
питанга 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пепино 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000.

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черника 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брусника 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
аонла 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кизил 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черешня 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яванские яблоки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
плодоножки кешью 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
унаби 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тамарилло 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черная сапота 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
карамбола 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
звездные яблоки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
джамболан 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
билимби 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бабако 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
ацерола 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
земляника 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красника 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
клюква 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
голубика 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красный момбин 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мамей 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мадроно 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
малайские яблоки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мангостан 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лукума 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 27
лонган 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
личи 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лангсат 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кивано 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
патиссоны 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
чайоты 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кабачки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
огурцы 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
арбузные корки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
большая сапота 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
белая сапота 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
саподилла 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
томаты 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
баклажаны 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
физалис 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
папайя 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
желтый момбин 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
барбарис 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
вишня 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
алыча 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
айва 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочно-шоколадной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яблоки 50
молочно-шоколадная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или репу, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температуры 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют молочно-шоколадной глазурью, предусмотренной ГОСТ 31457-2012.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко сухое цельное, продукт сухой молочный по ТУ 49 934-82, сахарный песок, какао-порошок, агароид и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1,061-1,070 of 12,041 items.
27.07.2013
№216.012.588d

Способ получения консервов "треска обжаренная с морковью и фасолью в томатном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, его смешивание с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, солью, перцем черным горьким, перцем душистым, гвоздикой, кориандром и лавровым листом, варку и добавление...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488290
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.588f

Способ приготовления консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Варят, очищают и режут часть куриных яиц, режут и пассеруют в топленом масле репчатый лук, бланшируют и протирают чеснок. Смешивают перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488292
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5890

Способ выработки консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488293
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5891

Способ выработки консервов "сиг тушеный с овощами"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку сига амурского и зелени эстрагона, резку и пассерование в кулинарном жире моркови и репчатого лука, резку и бланширование картофеля и репы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488294
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5892

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Для получения сичеников подготавливают рецептурные компоненты, варят, чистят и режут часть куриных яиц, режут и пассируют в топленом масле репчатый лук, бланшируют и протирают чеснок. Затем смешивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488295
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5893

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: обесшкуренное филе щуки - 207,6; куриные яйца - 137; шпик - 75,5; топленое масло -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488296
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5894

Способ производства консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: обесшкуренное филе судака - 207,6; куриные яйца - 137; шпик - 75,5; топленое масло...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488297
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5895

Способ производства консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Для получения сичеников подготавливают рецептурные компоненты, варят, чистят и режут часть куриных яиц, режут и пассируют в топленом масле репчатый лук, бланшируют и протирают чеснок. Затем смешивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488298
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5896

Способ производства консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488299
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5897

Способ производства консервов "сиг тушеный с овощами"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку сига амурского, кабачков и зелени эстрагона, резку и пассерование в кулинарном жире моркови, корня петрушки и репчатого лука, резку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488300
Дата охранного документа: 27.07.2013
Showing 1,061-1,070 of 11,981 items.
27.07.2013
№216.012.589a

Способ приготовления консервов "сиг тушеный с овощами"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: сиг амурский - 669; кулинарный жир - 50,3; морковь - 306-314,2; репчатый лук -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488303
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.589b

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Для получения сичеников подготавливают рецептурные компоненты, варят, чистят и режут часть куриных яиц, режут и пассируют в топленом масле репчатый лук, бланшируют и протирают чеснок. После чего смешивают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488304
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.589c

Способ получения консервов "рыба с овощным рагу в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и частичную протирку моркови, корня петрушки и репчатого лука, резку и бланширование картофеля и брюквы,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488305
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.589d

Способ производства консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488306
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.589e

Способ приготовления консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488307
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.589f

Способ изготовления консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488308
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.58a0

Способ изготовления консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488309
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.58a1

Способ выработки консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488310
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.58a2

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488311
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.58a3

Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока. Перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488312
Дата охранного документа: 27.07.2013
+ добавить свой РИД