×
20.03.2015
216.013.32dc

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНО-ШОКОЛАДНОГО МОРОЖЕНОГО (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002544495
Дата охранного документа
20.03.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Изобретение позволяет получить мороженое, обогащенное биологически активными веществами растительного сырья и имеющее уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого. - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
абрикосы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дыня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бенинказа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лагенария 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тыква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
виноград 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
хурма 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
фейхоа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сливы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
персики 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
манго 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
актинидия 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мушмула 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
груши 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
скорцонер 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дайкон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
якон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тописолнечник 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
топинамбур 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
стахис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редька 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
репа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кольраби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овощной перец 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
свекла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
морковь 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневая петрушка 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневой сельдерей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневой пастернак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овсяный корень 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сантол 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
салак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
розовые яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
рамбутан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пуласан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
питанга 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пепино 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брусника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
аонла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кизил 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка,, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черешня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яванские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
плодоножки кешью 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
унаби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тамарилло 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черная сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
карамбола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
звездные яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
джамболан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
билимби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бабако 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
ацерола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
земляника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и -вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
клюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
голубика 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красный момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мамей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мадроно 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
малайские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мангостан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лукума 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лонган 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
личи 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лангсат 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кивано 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
патиссоны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
чайоты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем; что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кабачки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
огурцы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
арбузные корки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
большая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
белая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
саподилла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при. следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
томаты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании-до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
баклажаны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
физалис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
папайя 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
желтый момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
барбарис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
вишня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
алыча 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
айва 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температурой 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют сахаром.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко сухое цельное, продукт сухой молочный по ТУ 49 934-82, сахарный песок, какао-порошок, агароид и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 7,731-7,740 of 12,090 items.
10.03.2016
№216.014.cbc9

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. При подготовке рецептурных компонентов экстрагируют голубичную выжимку жидкой двуокисью углерода с отделением соответствущей мисцеллы. Производят резку корня одуванчика, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577121
Дата охранного документа: 10.03.2016
10.03.2016
№216.014.cbcb

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование аира жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577147
Дата охранного документа: 10.03.2016
20.03.2016
№216.014.cbd0

Способ получения хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование персиковой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577961
Дата охранного документа: 20.03.2016
10.03.2016
№216.014.cbe4

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Подготавливают рецептурные компоненты, экстрагируют душицу жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы. Режут цикорий, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля, обеспечивающей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577111
Дата охранного документа: 10.03.2016
20.03.2016
№216.014.cbe8

Способ получения хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование терновой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577895
Дата охранного документа: 20.03.2016
10.03.2016
№216.014.cc09

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Подготавливают рецептурные компоненты, экстрагируют мяту кудрявую жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы. Режут овсяный корень, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577094
Дата охранного документа: 10.03.2016
10.03.2016
№216.014.cc29

Способ производства консервов "кальмар, фаршированный декоративной капустой, луком и яйцом"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, резку и замораживание свежей декоративной капусты, резку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577058
Дата охранного документа: 10.03.2016
10.03.2016
№216.014.cc2a

Способ производства консервов "сапсо по-корейски"

Изобретение относится к технологии производства консервированных концентратов первых обеденных блюд. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку свинины и зеленого лука, их смешивание с сахаром, солью и перцем красным жгучим и выдержку в течение около 1 часа для маринования,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577020
Дата охранного документа: 10.03.2016
10.03.2016
№216.014.cc3b

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577151
Дата охранного документа: 10.03.2016
10.03.2016
№216.014.cc42

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к производству хлебного кваса. При подготовке рецептурных компонентов производят экстрагирование персиковой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002577103
Дата охранного документа: 10.03.2016
Showing 7,731-7,740 of 11,981 items.
20.06.2016
№217.015.036a

Способ выработки хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ включает подготовку рецептурных компонентов. Экстрагируют корицу жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат якон в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587360
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.036b

Способ производства хлебного кваса

Изобретение описывает способ производства хлебного кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание квасных хлебцев с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587491
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.0376

Способ выработки хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование мускатного цвета жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587581
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.0378

Способ получения хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование мяты перечной жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку цикория, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587596
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.037e

Способ получения хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование абрикосовой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку цикория, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587403
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.037f

Способ выработки хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Подготавливают рецептурные компоненты, затирают сухой хлебный квас с горячей водой и производят трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла. Добавляют к нему 25% рецептурного количества...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587548
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.0381

Способ выработки хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование валерианы жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587335
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.0386

Способ получения хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Подготавливают рецептурные компоненты, экстрагируют цедру апельсина жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы. Режут якон, сушат его в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587608
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.038e

Способ выработки хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование калины жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587339
Дата охранного документа: 20.06.2016
20.06.2016
№217.015.0393

Способ производства хлебного кваса

Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование хвои ели жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587355
Дата охранного документа: 20.06.2016
+ добавить свой РИД