×
10.03.2015
216.013.3078

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ФТОРИДОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области технологии оптических кристаллических материалов, используемых в качестве оптической среды повышенной радиационной стойкости, предназначенной для передачи фотонного излучения с различной частотой и мощностью оптических сигналов. Кристаллы фторидов щелочноземельных металлов получают из расплавленной шихты, содержащей примесь фторида натрия или калия и дополнительно добавку фторида лантана при весовом соотношении между добавкой фторида лантана и примесью фторида щелочного металла 0,2-0,3 и концентрации фторида лантана не более 1 мол.%. Технический результат - повышение пропускания щелочноземельных фторидов около границы вакуумной ультрафиолетовой (ВУФ) области спектра как в обычных условиях эксплуатации, так и в полях ионизирующих излучений высокой плотности, а также радиационной стойкости кристаллов. 6 пр.
Основные результаты: Способ получения кристаллов фторидов щелочноземельных металлов из расплавленной шихты, содержащей примесь фторида натрия или калия, отличающийся тем, что используют шихту, содержащую дополнительно добавку фторида лантана при весовом соотношении между добавкой фторида лантана и примесью фторида щелочного металла 0,2-0,3 и концентрации фторида лантана не более 1 мол. %.

Изобретение относится к области технологии оптических кристаллических материалов, используемых в качестве оптической среды повышенной радиационной стойкости для передачи фотонного излучения с различной частотой и мощностью оптических сигналов.

Широким набором свойств, привлекательных для разработчика оптических приборов в качестве лазерного материала, обладают фториды щелочноземельных металлов со структурой флюорита, которые традиционно получают путем выращивания монокристаллов высокого качества с присадкой фторида свинца. Хорошо известны такие монокристаллы на основе фторидов щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов (Степанов И.В., Феофилов П.П. Искусственный флюорит. Сб. «Рост кристаллов», 1957, М.: Изд. АН СССР, с. 229; Справочник по лазерам. / Под ред. А.М. Прохорова, в 2-х томах. - М.: «Советское Радио», 1978, т.1, 504 с: с. 261, 267, 271, 273-278, 297-299, 307, 310-313).

Недостаток способа выращивания кристаллов фторидов щелочноземельных металлов, использованного в цитированных работах, состоит в том, что радиационно-стойкие кристаллы нельзя получить из шихты, в которой обычно присутствует незначительная (на уровне сотых и тысячных долей молярных процентов) примесь фторидов щелочных металлов, а именно фторида натрия или фторида калия.

Как известно (Архангельская В.А., Рейтеров В.М., Трофимова Л.М. Примесное поглощение кристаллов щелочноземельных фторидов в вакуумной ультрафиолетовой области спектра. Журнал прикладной спектроскопии, 1980, т.32, вып.1, с. 104-105) границы фундаментального поглощения кристаллов фторидов кальция, стронция и бария находятся около 122, 128 и 135 нм. Наличие примесей фторидов щелочных металлов вызывает резкое снижение значения коэффициента пропускания в вакуумной ультрафиолетовой области (ВУФ) области спектра ≤250 нм и таким образом влечет за собой резкое ухудшение оптического качества кристалла. Например, даже при незначительной концентрации фторида натрия 3·10-3 мол.% в кристалле фторида кальция коэффициент поглощения на длине волны 125 нм увеличивается в два раза. При увеличении концентрации фторида натрия на порядок сдвиг ВУФ границы поглощения в длинноволновую область спектра еще более велик. Для длины волны 130 нм дифференциальный коэффициент поглощения становится равным 3,7 см-1, то есть кристалл практически полностью становится непрозрачным и это значение длины волны можно считать границей области пропускания, которая таким образом сдвигается в более длинноволновый диапазон спектра.

Это явление объясняют (Архангельская В.А., Рейтеров В.М., Трофимова Л.М., Щеулин А.С. Оптические свойства кристаллов типа флюорита с МА-центрами окраски. Журнал прикладной спектроскопии, 1982, т.37, вып.4) образованием в кристалле фторида щелочноземельного металла анионных вакансий, ассоциированных с ионом примеси - ионом щелочного металла.

Близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ получения кристаллов фторидов щелочноземельных металлов из расплавленной шихты, в которой содержится фторид иттрия (Архангельская В.А., Рейтеров В.М., Трофимова Л.М. Примесное поглощение кристаллов щелочноземельных фторидов в вакуумной ультрафиолетовой области спектра. Журнал прикладной спектроскопии, 1980, т.32, вып.1, с. 106).

Недостатком данного способа является то, что введение фторида иттрия даже в концентрациях на уровне 10-3 мол.% в шихту чистого фторида кальция вызывает появление полос поглощения на 134 и 154 нм с коэффициентом поглощения 1,1 и 3,0 см-1, соответственно, в ВУФ области спектра. При концентрации фторида иттрия 3·10-1 мол.% граница фундаментального поглощения вообще сдвигается в длинноволновую часть спектра до 170 нм.

Прототип. Наиболее близким к предлагаемому способу является изобретение «Способ получения кристаллов фторидов щелочноземельных металлов» (А.с. СССР №1037690, С30В 11/02; С30В 29/12 с приоритетом от 01.10.1980, опубл. 27.07.2000). Для повышения радиационной оптической устойчивости кристаллов процесс выращивания кристаллов фторидов щелочноземельных металлов ведут из шихты, в которой содержатся добавки фторида натрия или калия и фторида иттрия в соотношении 0,2-0,5 и ≤1 мол.% соответственно.

Недостатком способа по прототипу является наличие иттрия фторида в исходной шихте, который при заявленных высоких концентрациях резко снижает пропускание в ультрафиолетовой и около границы ВУФ области спектра (121,6 нм) и приводит к длинноволновому сдвигу фундаментальной полосы поглощения света в кристалле фторида щелочноземельного металла до значения 300 нм.

Задача данного изобретения - повышение пропускания щелочноземельных фторидов в ультрафиолетовой области спектра около границы ВУФ области как в обычных условиях эксплуатации, так и в полях ионизирующих излучений высокой плотности, а также повышение радиационной стойкости кристаллов.

По предлагаемому способу получения кристаллов фторидов щелочноземельных элементов из расплавленной шихты, содержащей обычную примесь - фторид щелочного металла (обычно - фторид натрия или калия), в отличие от прототипа, используют шихту с содержанием дополнительной добавки фторида лантана, при этом добавка фторида лантана по отношению к концентрации примеси фторида щелочного металла составляет соотношение 0.2-0,3 в молярном измерении, причем концентрация фторида лантана не должна превышать значение более 1 мол.%. Превышение концентрации фторида лантана более чем 1 мол.% приводит к появлению фазовой неоднородности кристалла фторида щелочноземельного металла, а тем самым, и к резкому снижению оптических характеристик.

Изменение соотношения концентраций примеси и добавки как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения указанного значения, снижает радиационную устойчивость полученных по заявляемому способу кристаллов.

Концентрацию фторида щелочного металла определяют методом аналитического контроля по известной методике. В подготовленную шихту вводят расчетное количество фторида лантана. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают полученную заготовку.

Пример №1. Исходное сырье - синтетический фторид кальция марки РУ, квалификации х.ч. по ТУ 6-09-01-572-79 производства ЗАО «УНИХИМ» (СПб). Концентрация фторида калия 3·10-3 мол.%. Вводят добавку фторида лантана в концентрации 1,5·10-3 мол.%, 1.0 мол.% (весовое соотношение 0,2). Добавляют раскислитель - фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса кристаллизации тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 1,0 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 2,5 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида лантана - коэффициент поглощения на три порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм 3,0 см-1,

Пример №2. Исходное сырье - синтетический фторид кальция марки РУ, квалификации х.ч. по ТУ 6-09-01-572-79 производства ЗАО «УНИХИМ» (СПб). Концентрация фторида натрия 2,4·10-1 мол.%. Добавляют фторид лантана в концентрации 0,72·10-1 мол.% (весовое соотношение 0,3). Добавляют фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 1,5 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 4,5 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида лантана - коэффициент поглощения на 2 порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм 3,0 см-1.

Пример №3. Исходный состав шихты - синтетический фторид бария. Концентрация фторида натрия 3·10-3 мол.%. Вводят добавку фторида лантана в концентрации 2,4·10-3 мол.%. Добавляют раскислитель - фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 0,8 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 2,3 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида - лантана коэффициент поглощения более чем на три порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм составляет 3,0 см-1.

Пример №4. Исходный состав шихты - синтетический фторид стронция с примесью фторида натрия 3·10-3 мол.%. Вводят добавку фторида лантана в концентрации 2,4·10-3 мол.%. Добавляют раскислитель - фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 1,0 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 2,4 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида лантана - коэффициент поглощения на той же длине волны - на три порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм 3,0 см-1, то есть больше в три раза даже на существенно большей длине волны по сравнению с приведенным выше значением для 1,0 см-1 на 125 нм.

Пример №5. Исходное сырье - синтетический фторид стронция производства ЗАО «УНИХИМ» (СПб). Концентрация фторида натрия 2,4·10-1 мол.%. Добавляют фторид лантана в концентрации 0,62·10-1 мол.% (весовое соотношение 0,3). Добавляют фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 1,6 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 3,5 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида лантана - коэффициент поглощения на 2 порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм 4,0 см-1.

Пример №6. Исходное сырье - синтетический фторид бария производства ЗАО «УНИХИМ» (СПб). Концентрация фторида натрия 2,4·10-1 мол.%. Добавляют фторид лантана в концентрации 0,72·10-1 мол.% (весовое соотношение 0,2). Добавляют фторид свинца в количестве 0,5 мол.%. Шихту помещают в тигель, размещенный в вакуумной печи. После нагрева тигля и расплавления шихты путем опускания через градиентную температурную зону проводят кристаллизацию. По окончании процесса тигель поднимают в исходное положение и отжигают заготовку. Коэффициент поглощения на длине волны 125 нм до облучения 1,9 см-1; после облучения дозой 108 РАД - 5,5 см-1. Для кристалла - образец сравнения без добавки фторида лантана - коэффициент поглощения на 2 порядка больше. Для необлученного кристалла по прототипу - коэффициент поглощения на длине волны 154 нм 3,0 см-1.

Как видно из приведенных примеров, концентрация вводимых добавок находится в диапазоне от 0.2-0,3 мол.%. Все изготовленные кристаллы обладают характеристиками, решающими поставленную задачу изобретения.

Способ получения кристаллов фторидов щелочноземельных металлов из расплавленной шихты, содержащей примесь фторида натрия или калия, отличающийся тем, что используют шихту, содержащую дополнительно добавку фторида лантана при весовом соотношении между добавкой фторида лантана и примесью фторида щелочного металла 0,2-0,3 и концентрации фторида лантана не более 1 мол. %.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 91-100 of 153 items.
10.07.2015
№216.013.5ca2

Корпус судна туннельно-скегового типа

Изобретение относится к области судостроения и касается конструирования корпуса судна туннельно-скегового типа. Корпус судна имеет надводный корпус и подводный корпус, имеющий криволинейные борта ниже конструктивной ватерлинии, сходящиеся к носу. Подводный корпус имеет днище с продольным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555255
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.07.2015
№216.013.5e1e

Гидравлический распределитель для морской воды

Распределитель предназначен для распределения или питания для сервомеханизмов, у которых в качестве рабочей жидкости используется морская вода. Распределитель имеет клапанную четырехлинейную трехпозиционную симметричную гидравлическую схему с линиями нагнетания, слива и двумя выходными линиями...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555635
Дата охранного документа: 10.07.2015
20.08.2015
№216.013.719c

Статор турбины газотурбинного двигателя

Изобретение относится к статорам турбин газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор турбины включает в себя внешний корпус, на котором установлены стойки опоры с обтекателями (7), и расположенные по потоку (5) газа охлаждаемые сопловые лопатки (14) с нижними полками...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560654
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.719d

Опора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к опорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. В опоре газотурбинного двигателя на валу ротора компрессора расположены шарикоподшипник и ведущая шестерня с буртом. В устройстве подвода масла под ведущей шестерней, между ее буртом и упорным выступом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560655
Дата охранного документа: 20.08.2015
10.09.2015
№216.013.790b

Способ получения износостойкого покрытия на детали

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на деталях и может найти применение при восстановлении изношенных и упрочнении новых деталей в различных отраслях машиностроения. Способ включает наплавку на обрабатываемую поверхность лазерным лучом порошкового материала в среде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562576
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.790e

Способ подачи газообразных технологических сред в зону резания

Способ включает ионизацию газового потока в коронном разряде. Для повышения стойкости режущего инструмента перед ионизацией поток среды с расходом от 50 до 100 л/мин пропускают через пористо-сетчатую перегородку регулярной структуры, выполненной с направленными порами с размерами от 0,2 до 1 мм.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562579
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7913

Способ формирования дискретного износостойкого покрытия на детали

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на деталях и может найти применение при восстановлении изношенных и упрочнении новых деталей в различных отраслях машиностроения. Техническим результатом изобретения является предлагаемый способ формирования дискретного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562584
Дата охранного документа: 10.09.2015
27.10.2015
№216.013.87c6

Спиральный корпус осевого компрессора высокого давления

Изобретение относится к конструкции полости отбора воздуха в корпусе осевого компрессора газотурбинного двигателя. Спиральный корпус осевого компрессора высокого давления выполнен в форме «улитки» со спиральным диффузорным каналом, кольцевой щелью забора воздуха и выходным фланцем перепуска...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566361
Дата охранного документа: 27.10.2015
10.11.2015
№216.013.8db6

Статор компрессора

Изобретение относится к статорам компрессоров газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор компрессора включает в себя внешний (2) и внутренний (3) корпуса, соединенные между собой передним (5) и задним (6) по потоку воздуха (4) упругими коническими фланцами, а также...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567885
Дата охранного документа: 10.11.2015
10.11.2015
№216.013.8db8

Ротор компрессора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения, а именно к соединению без сварки дисков в роторе компрессора. Ротор (1) компрессора газотурбинного двигателя включает вал (8) со стяжной гайкой (10) перед передним рабочим колесом (6) и конусную обечайку (7)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567887
Дата охранного документа: 10.11.2015
Showing 91-100 of 123 items.
27.06.2015
№216.013.5b31

Фторопластовая порообразующая композиция и способ получения фторопластовой порообразующей композиции

Изобретение относится к фторопластовой порообразующей композиции (ФПК) для создания надежной облегченной изоляции радиочастотных кабелей. Предложена ФПК, представляющая собой полимерную основу (ПМО) из смеси термопластичных фторопластов Ф-4МБ марок «Б» или «К» в виде гранул и «ВН» или «В» в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002554886
Дата охранного документа: 27.06.2015
10.07.2015
№216.013.5ca2

Корпус судна туннельно-скегового типа

Изобретение относится к области судостроения и касается конструирования корпуса судна туннельно-скегового типа. Корпус судна имеет надводный корпус и подводный корпус, имеющий криволинейные борта ниже конструктивной ватерлинии, сходящиеся к носу. Подводный корпус имеет днище с продольным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555255
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.07.2015
№216.013.5e1e

Гидравлический распределитель для морской воды

Распределитель предназначен для распределения или питания для сервомеханизмов, у которых в качестве рабочей жидкости используется морская вода. Распределитель имеет клапанную четырехлинейную трехпозиционную симметричную гидравлическую схему с линиями нагнетания, слива и двумя выходными линиями...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555635
Дата охранного документа: 10.07.2015
20.08.2015
№216.013.719c

Статор турбины газотурбинного двигателя

Изобретение относится к статорам турбин газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор турбины включает в себя внешний корпус, на котором установлены стойки опоры с обтекателями (7), и расположенные по потоку (5) газа охлаждаемые сопловые лопатки (14) с нижними полками...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560654
Дата охранного документа: 20.08.2015
20.08.2015
№216.013.719d

Опора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к опорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. В опоре газотурбинного двигателя на валу ротора компрессора расположены шарикоподшипник и ведущая шестерня с буртом. В устройстве подвода масла под ведущей шестерней, между ее буртом и упорным выступом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560655
Дата охранного документа: 20.08.2015
10.09.2015
№216.013.790b

Способ получения износостойкого покрытия на детали

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на деталях и может найти применение при восстановлении изношенных и упрочнении новых деталей в различных отраслях машиностроения. Способ включает наплавку на обрабатываемую поверхность лазерным лучом порошкового материала в среде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562576
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.790e

Способ подачи газообразных технологических сред в зону резания

Способ включает ионизацию газового потока в коронном разряде. Для повышения стойкости режущего инструмента перед ионизацией поток среды с расходом от 50 до 100 л/мин пропускают через пористо-сетчатую перегородку регулярной структуры, выполненной с направленными порами с размерами от 0,2 до 1 мм.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562579
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7913

Способ формирования дискретного износостойкого покрытия на детали

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на деталях и может найти применение при восстановлении изношенных и упрочнении новых деталей в различных отраслях машиностроения. Техническим результатом изобретения является предлагаемый способ формирования дискретного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562584
Дата охранного документа: 10.09.2015
27.10.2015
№216.013.87c6

Спиральный корпус осевого компрессора высокого давления

Изобретение относится к конструкции полости отбора воздуха в корпусе осевого компрессора газотурбинного двигателя. Спиральный корпус осевого компрессора высокого давления выполнен в форме «улитки» со спиральным диффузорным каналом, кольцевой щелью забора воздуха и выходным фланцем перепуска...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566361
Дата охранного документа: 27.10.2015
10.11.2015
№216.013.8db6

Статор компрессора

Изобретение относится к статорам компрессоров газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Статор компрессора включает в себя внешний (2) и внутренний (3) корпуса, соединенные между собой передним (5) и задним (6) по потоку воздуха (4) упругими коническими фланцами, а также...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567885
Дата охранного документа: 10.11.2015
+ добавить свой РИД