×
10.02.2015
216.013.25ab

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002541096
Дата охранного документа
10.02.2015
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при определении химического состава материалов, содержащих кусковой металл, используемых в качестве сырья при производстве чугуна. Способ включает разделение материала на металлическую и шлаковую составляющие, измерение массы металлической составляющей, измельчение шлаковой составляющей до крупности не более 5 мм и определение в ней посредством полного кислотного разложения массовой доли железа общего и необходимых компонентов, расчет массовой доли железа общего и компонентов в материале, причем после измельчения отбирают пробу крупностью от 0,16 мм, но менее 5 мм, и выполняют химический анализ. Достигается повышение информативности и надежности анализа.
Основные результаты: Способ определения химического состава шлаковых материалов, содержащих кусковой металл, включающий разделение материала на металлическую и шлаковую составляющие, измерение массы металлической составляющей, измельчение шлаковой составляющей до крупности не более 5 мм и определение в ней посредством полного кислотного разложения массовой доли железа общего и необходимых компонентов, расчет массовой доли железа общего и компонентов в материале, отличающийся тем, что после измельчения отбирают пробу крупностью от 0,16 мм, но менее 5 мм, и выполняют химический анализ.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к металлургии, а именно к определению химического состава шлаковых материалов. Техническим результатом изобретения является возможность получить химический состав шлаковых материалов, содержащих кусковой металл, и на основе полученных данных точно рассчитать расход шихтовых материалов для выплавки чугуна.

Это обеспечивается разделением материала на металлическую и шлаковую составляющие, измерением массы металлической составляющей, измельчением шлаковой составляющей до крупности 5 мм и определением в ней, посредством полного кислотного разложения, массовой доли железа общего и необходимых компонентов, расчете массовой доли железа общего и компонентов в материале.

Шлаковые материалы, содержащие кусковой металл, используются в качестве железосодержащей добавки при производстве чугуна. Для усреднения состава пробы перед химическим анализом производится ее измельчение. Однако измельчить материал, содержащий крупные включения металлического железа, до зерна размером менее 0,16 мм невозможно.

Известен способ подготовки проб ГОСТ 15054-80 «Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги». Данный ГОСТ устанавливает метод подготовки проб для химического анализа с несколькими стадиями дробления, перемешивания, сокращения, грохочения, измельчения до размера зерна менее 0,16 мм и, соответственно, проведение химического анализа материала крупностью менее 0,16 мм. Данный ГОСТ не описывает, как поступать с остатками пробы, имеющей крупность зерна более 0,16 мм после неоднократного измельчения.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ подготовки проб металлургических шлаков к химическому анализу, включающий в себя несколько последовательно осуществляемых этапов - измельчения, перемешивания и сокращения пробы до определенной массы. Перед первым, вторым, третьим и четвертым этапами вручную выбирают металлические включения. На четвертом, шестом и седьмом этапах выборку металлических включений осуществляют путем грохочения на ситах между операциями грохочения (см. патент РФ 2263151).

Этот способ не позволяет получить химический состав исходной пробы, так как выбранные металлические включения не участвуют в химическом анализе и не учитываются при получении окончательного химического состава пробы.

Целью изобретения является определение массовой доли компонентов в шлаковом материале, содержащем кусковой металл, необходимых для расчета шихты при производстве чугуна, при разработке новых технологий, проведении научно-исследовательских работ.

Указанная цель достигается при использовании способа, включающего разделение пробы на металлическую и шлаковую составляющие путем отбора вручную крупных металлических кусков (скрапа), сокращение пробы, измельчение в несколько этапов в зависимости от крупности пробы, грохочение и отбор вручную металлических включений крупности более 5 мм, измельчение оставшейся части крупности более 5 мм, выделение из нее путем грохочения металлических включений крупности более 5 мм, отсев класса крупности менее 5 мм после каждого измельчения и разделение на два класса крупности - менее 0,16 мм и от 0,16 мм до 5 мм, определение массовой доли компонентов в классах крупности менее 0,16 мм и от 0,16 мм до 5 мм путем полного кислотного разложения пробы, расчет массовой доли железа общего и компонентов в исходной пробе.

Способ определения химического состава шлакового материала, содержащего кусковой металл, включает 3 последовательных этапа.

1. Определение количества металлических включений

2. Определение массовой доли железа общего и компонентов

2.1 Определение массовой доли железа общего и компонентов в материале крупности менее 0,16 мм

2.1.1 Определение массовой доли железа общего основано на восстановлении железа (III) раствором двухлористого олова в слабосолянокислой среде до железа (II) и титровании последнего раствором двухромовокислого калия в присутствии индикатора дифениламиносульфоната натрия.

2.1.2 Определение остальных компонентов производится по существующим методикам количественного химического анализа.

2.2 Определение массовой доли железа общего и компонентов в материале крупности от 0,16 мм до 5 мм

2.2.1. Часть пробы, подготовленной по п.1.17, растворяют при нагревании в соляной кислоте, если не требуется определение SiO2, добавляется аммоний фтористый для лучшего разложения пробы. После уменьшения объема раствора его охлаждают, переносят в мерную колбу декантацией, не допуская попадания в колбу нерастворившейся части пробы. Промывают нерастворившуюся часть пробы водой, собирая промывные воды в колбу. Процессы растворения и декантации проводят до тех пор, пока вся проба не растворится. Раствор доводят до метки и перемешивают.

2.2.2 Из полученного раствора определяется железо общее. Для этого отбирают аликвотную часть раствора и помещают в колбу. Метод анализа основан на восстановлении железа (III) раствором двухлористого олова до железа (II) и титровании последнего раствором двухромовокислого калия в присутствии индикатора дифениламиносульфоната натрия.

2.2.3. Из раствора, полученного в п.2.2.1, возможно определение других компонентов.

3 Расчет массовой доли железа общего и компонентов в шлаковом материале, содержащем кусковой металл

3.1 Расчет массовой доли железа общего

3.1.1 Массовая доля железа общего (Feобщ,%) вычисляется по формуле:

где mFe скр - количество железа в скрапе, г;

mFe кор - количество железа в «корольках», г;

mFe<0,16 - количество железа в материале крупности менее 0,16 мм, г;

m 0,16-5 - количество железа в материале крупности от 0,16 мм до 5 мм, г;

mпр - масса пробы, г.

3.1.2 Количество железа в скрапе (mFe скр, г) вычисляется по формуле:

mFe скр=0,9·mскр,

где 0,9 - поправочный коэффициент, учитывающий зашлакованность скрапа;

mскр. - масса скрапа, г.

3.1.3 Количество железа в «корольках» (mFe кор, г) вычисляется по формула:

где 0,9 - поправочный коэффициент, учитывающий зашлакованность «корольков» металла;

mкор(нав) - масса «корольков» металла в навеске, г;

mост - масса оставшейся части материала после отделения скрапа, г;

mнав - масса навески, полученной после сокращения оставшейся части материала (без скрапа), г.

3.1.4 Количество железа в материале фракции менее 0,16 мм (mFe<0,16, г) вычисляется по формуле:

mFe<0,16=k1·m<0,16

где k1 - коэффициент, учитывающий содержание железа в материале крупности менее 0,16 мм;

m<0,16 - масса материала крупности менее 0,16 мм в пробе, г.

Коэффициент k1, учитывающий содержание железа в материале крупности менее 0,16 мм, определяется по формуле:

где Feобщ<0,16 - массовая доля железа общего в материале крупности менее 0,16 мм, полученная химическим путем, %.

Масса материала крупности менее 0,16 мм в исходной пробе (m<0,16, г) определяется по формуле:

3.1.5 Количество железа в материале фракции от 0,16 мм до 5 мм (mFe 0,16-5, г) вычисляется по формуле:

mFe 0,16-5=k2·(mпр-mFe скр-mFe кор-m<0,16),

где k2 - коэффициент, учитывающий содержание железа в материале крупности от 0,16 мм до 5 мм.

Коэффициент k2, учитывающий содержание железа в материале крупности менее 0,16 мм, определяется по формуле:

где Feобщ 0,16-5 - массовая доля железа общего в материале крупности от 0,16 мм до 5 мм, полученная химическим путем, %.

3.2 Расчет массовой доли компонентов в исходной пробе

Массовая доля компонентов (X, %) вычисляется по формуле:

где X′0,16-5 - массовая доля компонента в материале крупности от 0,16 мм до 5 мм, полученная химическим путем, %,

где X′<0,16 - массовая доля компонента в материале крупности менее 0,16 мм, полученная химическим путем, %.

Предлагаемый способ является общедоступным, не требующим сложного дорогостоящего лабораторного оборудования.

Отличительными признаками заявляемого способа являются:

- измельчение пробы для химического анализа до крупности 5 мм;

- разложение пробы материала, неоднородного по зерновому составу, крупностью от 0,16 мм до 5 мм;

- определение массовой доли железа общего и компонентов в материале с учетом неизмельчаемой фракции более 5 мм.

Источники информации

1. ГОСТ 15054-80 «Руды железные, концентраты. Агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги».

2. Патент 2263151. Способ подготовки проб металлургических шлаков к химическому анализу. Опубл. 27.10.2005 г.

Способ определения химического состава шлаковых материалов, содержащих кусковой металл, включающий разделение материала на металлическую и шлаковую составляющие, измерение массы металлической составляющей, измельчение шлаковой составляющей до крупности не более 5 мм и определение в ней посредством полного кислотного разложения массовой доли железа общего и необходимых компонентов, расчет массовой доли железа общего и компонентов в материале, отличающийся тем, что после измельчения отбирают пробу крупностью от 0,16 мм, но менее 5 мм, и выполняют химический анализ.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-7 of 7 items.
10.07.2013
№216.012.5395

Металлокерамический припой

Изобретение относится к электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности. Металлокерамический припой содержит оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид вольфрама, оксид ниобия, оксид циркония, ниобий, титан и вольфрам. Техническим результатом изобретения является...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487000
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.05.2014
№216.012.c31e

Шихта для производства ванадиевого чугуна

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит высокоосновный агломерат и/или неофлюсованные окатыши, доменный ванадийсодержащий железофлюс, железо - и ванадийсодержащие добавки, металлургический и пековый кокс, при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515709
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.11.2014
№216.013.0c3c

Способ сухого тушения кокса

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения (1), куда через дутьевое устройство подают охлаждающий агент, нагревающийся до температуры 750-800°C по мере движения снизу вверх. После камеры тушения (1) охлаждающий агент поступает через пылеосадительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534540
Дата охранного документа: 27.11.2014
20.03.2015
№216.013.34cd

Отражающее покрытие

Изобретение относится к области электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности и может быть использовано, например, в металлогалогенных или серных СВЧ-лампах. Предложено отражающее покрытие для оболочек разрядных ламп, содержащее помимо оксида кремния и термостойкого красителя -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544992
Дата охранного документа: 20.03.2015
10.04.2015
№216.013.3e0f

Способ термической обработки железнодорожных бандажей

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке железнодорожных бандажей. Для обеспечения высоких потребительских свойств осуществляют термическую обработку железнодорожного бандажа из стали, содержащей, мас.%: С 0,65-0,75, Mn 0,6- 0, 9, Si 0,22-0,45, Cr...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547375
Дата охранного документа: 10.04.2015
27.09.2015
№216.013.7fbf

Защитное покрытие

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в разрядных источниках излучения. Защитное покрытие на внутренней поверхности разрядных оболочек источников излучения содержит оксид алюминия, оксид иттрия, оксид магния, оксид циркония и оксид тория. Изобретение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564300
Дата охранного документа: 27.09.2015
13.01.2017
№217.015.6b47

Способ получения модифицированного металлургического кокса для высокоинтенсивной выплавки ванадиевого чугуна

Изобретение относится к области коксохимии. В процессе замедленного коксования дистиллятных и остаточных продуктов переработки нефти получают добавку коксующую. Полученную добавку вводят в угольную шихту в количестве 1-18 мас.%. Проводят коксование полученной шихты. Изобретение позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592598
Дата охранного документа: 27.07.2016
Showing 1-10 of 15 items.
10.07.2013
№216.012.5395

Металлокерамический припой

Изобретение относится к электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности. Металлокерамический припой содержит оксид алюминия, оксид кальция, оксид магния, оксид вольфрама, оксид ниобия, оксид циркония, ниобий, титан и вольфрам. Техническим результатом изобретения является...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487000
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.05.2014
№216.012.c31e

Шихта для производства ванадиевого чугуна

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит высокоосновный агломерат и/или неофлюсованные окатыши, доменный ванадийсодержащий железофлюс, железо - и ванадийсодержащие добавки, металлургический и пековый кокс, при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515709
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.11.2014
№216.013.0c3c

Способ сухого тушения кокса

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения (1), куда через дутьевое устройство подают охлаждающий агент, нагревающийся до температуры 750-800°C по мере движения снизу вверх. После камеры тушения (1) охлаждающий агент поступает через пылеосадительный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534540
Дата охранного документа: 27.11.2014
20.03.2015
№216.013.34cd

Отражающее покрытие

Изобретение относится к области электровакуумной, электронной и электроламповой промышленности и может быть использовано, например, в металлогалогенных или серных СВЧ-лампах. Предложено отражающее покрытие для оболочек разрядных ламп, содержащее помимо оксида кремния и термостойкого красителя -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544992
Дата охранного документа: 20.03.2015
10.04.2015
№216.013.3e0f

Способ термической обработки железнодорожных бандажей

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке железнодорожных бандажей. Для обеспечения высоких потребительских свойств осуществляют термическую обработку железнодорожного бандажа из стали, содержащей, мас.%: С 0,65-0,75, Mn 0,6- 0, 9, Si 0,22-0,45, Cr...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547375
Дата охранного документа: 10.04.2015
27.09.2015
№216.013.7fbf

Защитное покрытие

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в разрядных источниках излучения. Защитное покрытие на внутренней поверхности разрядных оболочек источников излучения содержит оксид алюминия, оксид иттрия, оксид магния, оксид циркония и оксид тория. Изобретение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564300
Дата охранного документа: 27.09.2015
13.01.2017
№217.015.6b47

Способ получения модифицированного металлургического кокса для высокоинтенсивной выплавки ванадиевого чугуна

Изобретение относится к области коксохимии. В процессе замедленного коксования дистиллятных и остаточных продуктов переработки нефти получают добавку коксующую. Полученную добавку вводят в угольную шихту в количестве 1-18 мас.%. Проводят коксование полученной шихты. Изобретение позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592598
Дата охранного документа: 27.07.2016
01.03.2019
№219.016.c884

Ультрафиолетовая свч лампа

Изобретение относится к источникам излучения, а именно к ультрафиолетовой СВЧ-лампе, состоящей из кварцевой колбы, наполненной ртутью - 30-70 вес.%, галлием - 7-12 вес.%, индием - 6-15 вес.%, цинком - 10-28 вес.% и кадмием - 7-15 вес.%. Технический результат - повышение интенсивности излучения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002680821
Дата охранного документа: 27.02.2019
29.03.2019
№219.016.f64d

Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цельнокатаных железнодорожных колес. Заготовку колеса подвергают осадке и черновой штамповке. Данные операции осуществляют одновременно с получением на поковке посредством калибровки наружной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002404009
Дата охранного документа: 20.11.2010
29.06.2019
№219.017.9e00

Способ штамповки заготовок для цельнокатаных колес

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Нагретую до температуры деформирования заготовку центрируют в формовочном штампе и осаживают между верхней и нижней плоскопараллельными частями штампа. Осадку ведут в области, ограниченной внутренней конусной поверхностью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002335373
Дата охранного документа: 10.10.2008
+ добавить свой РИД