Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин и фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок, волластонит и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 70,5-74,0; фосфорит 5,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; волластонит 1,5-2,0; тальк 5,0-6,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы: каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Al₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; фосфорит - осадочная горная порода, состоящая из тонкозернистой смеси апатита с примесью кварца, карбоната, глинистых частиц и др.; волластонит - минерал, метасиликат кальция, содержащий, мас.%: SiO₂ 51,75; СаO 48,25.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1100-1150°C проводят обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 900-950°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование поверхности плиток с применением керамических красок.

Источник информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.