Результат интеллектуальной деятельности: ЭЛЕКТРОННЫЙ МОДУЛЬ

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к электронному модулю согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Из уровня техники уже известен электронный модуль, прежде всего для ручной машины, имеющий корпус и печатную плату.

Преимущества изобретения

В настоящем изобретении предлагается электронный модуль, прежде всего для ручной машины, имеющий корпус и по меньшей мере одну печатную плату.

Согласно изобретению по меньшей мере одна печатная плата по меньшей мере частично разобщена от по меньшей мере одной корпусной детали корпуса электронного модуля. В данном контексте под "электронным модулем" прежде всего подразумевается блок, имеющий по меньшей мере один электронный компонент, такой, например как печатная плата, диод, транзистор, конденсатор, терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) (термистор) и/или терморезистор с положительным ТКС (позистор), датчик, резистор и/или иной рассматриваемый специалистом в данной области как целесообразный элемент, и/или модуль, предназначенный для электронной коммутации другого блока, узла или модуля ручной машины, например двигательного узла. В предпочтительном варианте электронный модуль образован регулятором частоты вращения и/или расположен в корпусе ручной машины. В принципе, однако, возможна также коммутация другого, рассматриваемого специалистом в данной области как целесообразный модуля, узла или блока, такого, например, как осветительный блок, и/или клапанный, или форсуночный блок, и/или катушка зажигания и т.д. Под "печатной платой" в данном контексте прежде всего подразумевается плата и/или основа, соответственно подложка из электроизоляционного материала, на которую нанесен электропроводный материал и/или которая служит для механического крепления и/или электрического соединения компонентов, прежде всего электронных компонентов, путем приклеивания, и/или зажима, и/или сварки и/или прежде всего пайки. В принципе, однако, возможен и иной способ крепления и/или соединения. "Корпусная деталь" в данном случае прежде всего представляет собой составную часть корпуса электронного модуля, при этом "корпус электронного модуля" в данном случае прежде всего определяет собой структуру, которая полностью, соответственно по меньшей мере с шести сторон охватывает всю совокупность компонентов электронного модуля и/или отделяет электронный модуль от других компонентов, таких, например, как двигательный узел, передаточный механизм и/или иные расположенные в корпусе ручной машины компоненты, и/или имеет отличное от корпуса ручной машины исполнение. Помимо этого корпусная деталь предназначена прежде всего для охвата, и/или опирания, и/или поддерживания и/или охлаждения по меньшей мере одного компонента электронного модуля, при этом под термином "предназначен" подразумевается прежде всего "специально сконструирован" и/или "специально рассчитан". В контексте настоящего описания и формулы изобретения выражение "по меньшей мере частично разобщена" прежде всего означает, что печатная плата в по меньшей мере одном отношении, соответственно с точки зрения по меньшей мере одного потока энергии, как, например, движение и/или температура и/или прохождение тока, не зависит от корпусной детали предпочтительно более чем на 75%, преимущественно более чем на 85%, особенно предпочтительно более чем на 95%, и/или в пространственном отношении между печатной платой и корпусной деталью расположен по меньшей мере один промежуточный элемент и/или по меньшей мере одна деталь, как, например, другая корпусная деталь. Предлагаемое в изобретении выполнение электронного модуля обеспечивает конструктивно простую возможность эффективного опирания, соответственно подвешивания печатной платы без возникновения в ней механических напряжений.

В одном из вариантов осуществления изобретения по меньшей мере одна корпусная деталь образует по меньшей мере одну охватывающую часть для по меньшей мере одной печатной платы. Под "охватывающей частью" в данном случае подразумевается пространственное образование или пространственный объект, прежде всего стаканообразное образование, образующее полость, в которой полностью размещена охватываемая ею по меньшей мере одна печатная плата, и/или ограничивающее подобную полость с по меньшей мере двух сторон, предпочтительно с пяти сторон. В такой охватывающей части могут также располагаться другие детали электронного модуля. В предпочтительном варианте корпусная деталь выполнена из пластмассы и представляет собой первую корпусную деталь и/или образует монтажное устройство для крепления электронного модуля к корпусу ручной машины и/или к двигательному узлу. Преимущество, связанное с реализацией указанной охватывающей части, состоит в возможности полного и защищенного размещения, соответственно полной и защищенной установки печатной платы в корпусной детали электронного модуля.

В одном из предпочтительных вариантов предлагаемый в изобретении электронный модуль имеет по меньшей мере одно охлаждающее устройство, образованное по меньшей мере одной корпусной деталью. В данном контексте под "охлаждающим устройством" подразумевается прежде всего устройство, такое, например, как вентилятор и/или прежде всего элемент специального исполнения, например, в виде отверстия, и/или охлаждающего ребра, и/или пластины, и/или прежде всего металлического П-образного профиля (П-образно изогнутой металлической пластины), который служит для охлаждения и/или предназначен для поглощения и/или отвода тепла. Такое охлаждающее устройство имеет П-образную форму и представляет собой вторую корпусную деталь, а также образует вместе с первой корпусной деталью корпус электронного модуля. Помимо этого вторая корпусная деталь расположена относительно возможного потока энергии между печатной платой и первой корпусной деталью и представляет собой элемент, который электрически, и/или термически, и/или кинематически разобщает печатную плату от первой корпусной детали. Наличие охлаждающего устройства и главным образом его выполнение в виде корпусной детали позволяет, с одной стороны, придать электронному модулю компактную конструкцию, а с другой стороны, обеспечить оптимальное и эффективное охлаждение электронного модуля по поверхности охлаждения большой площади и благодаря этому надежную его работу.

В еще одном предпочтительном варианте предлагаемый в изобретении электронный модуль имеет по меньшей мере один дистанционный элемент, которым по меньшей мере одна печатная плата удерживается на расстоянии от по меньшей мере одного охлаждающего устройства. Под "дистанционным элементом" подразумевается прежде всего элемент, который служит для задания пространственного расположения, при котором исключается контакт и/или соприкосновение между собой компонентов электронного модуля и прежде всего печатной платы и охлаждающего устройства. В предпочтительном варианте дистанционный элемент изготовлен из металла и непосредственно контактирует с печатной платой, с одной стороны, и охлаждающим устройством, с другой стороны. Наличие дистанционного элемента позволяет конструктивно простым путем располагать печатную плату на фиксированном и точном расстоянии от охлаждающего устройства.

В еще одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одна печатная плата через по меньшей мере один дистанционный элемент соединена с по меньшей мере одним охлаждающим устройством. При этом в принципе можно использовать соединения всех рассматриваемых специалистом в данной области как целесообразные типов, такие как соединения с силовым замыканием, и/или соединения с геометрическим замыканием, и/или неразъемные соединения. Предлагаемое в изобретении выполнение электронного модуля по этому варианту обеспечивает возможность конструктивно простого соединения между собой печатной платы и охлаждающего устройства.

В следующем варианте осуществления изобретения по меньшей мере один дистанционный элемент запрессовкой соединен с по меньшей мере одной печатной платой. Под "запрессовкой" в данном контексте подразумевается прежде всего процесс, который основан на образовании сплошного соединения и/или в результате которого дистанционный элемент неразъемно, предпочтительно на атомарном уровне, соединяется с печатной платой. Запрессовка позволяет устанавливать печатную плату в фиксированном и неизменяемом положении относительно дистанционного элемента, преимущество чего состоит в возможности последующего закрепления обеих этих деталей в виде единого компактного узла.

Помимо этого по меньшей мере один дистанционный элемент предпочтительно соединять с по меньшей мере одним охлаждающим устройством с силовым замыканием, благодаря чему обеспечивается возможность стабильного и надежного соединения между обеих этих деталей. Кроме того, соединение с силовым замыканием позволяет избежать необходимости в проведении обычного в настоящее время процесса заливки для скрепления между собой компонентов электронного модуля, таких как печатная плата и охлаждающее устройство, что исключает нежелательное изменение положения этих компонентов друг относительно друга.

Возможность конструктивно простого монтажа компонентов электронного модуля обеспечивает, кроме того, вариант, в котором по меньшей мере один дистанционный элемент разъемно соединен с по меньшей мере одним охлаждающим устройством. В данном контексте под "разъемным соединением" подразумевается соединение, такое, например, как соединение на защелкивающихся фиксаторах и/или прежде всего резьбовое соединение, которое позволяет разъединить соединенные между собой детали, соответственно соединенные между собой дистанционный элемент и охлаждающее устройство без утраты ими своего функционального назначения.

В предпочтительном варианте разъемное соединение представляет собой резьбовое соединение, реализуемое с использованием винта с потайной головкой. Подобный винт с потайной головкой ввинчен во внутреннюю резьбу, которая расположена в соответствующем отверстии в дистанционном элементе, преимущество чего состоит в возможности автоматического центрирования дистанционного элемента и расположенных на нем компонентов, таких, например, как печатная плата.

В следующем варианте осуществления изобретения предлагаемый в нем электронный модуль имеет по меньшей мере один полупроводниковый прибор с по меньшей мере одним корпусом, который имеет по меньшей мере один крепежный элемент, предназначенный по меньшей мере для позиционирования по меньшей мере одного полупроводникового прибора. Под "полупроводниковым прибором" в данном контексте подразумевается прежде всего компонент, такой, например, как диод, тиристор, триак, МОП-транзистор, биполярный транзистор с изолированным затвором и/или иной, рассматриваемый специалистом в данной области как целесообразный компонент, который обладает электропроводными и непроводящими свойствами и/или который служит для проведения и/или коммутации тока и/или напряжения и/или для управления тем и/или другим. В предпочтительном варианте полупроводниковый прибор представляет собой мощный полупроводниковый прибор в виде триака. "Корпус полупроводникового прибора" представляет собой при этом пространственное образование, которое полностью, соответственно по меньшей мере с шести сторон охватывает собственно полупроводниковый прибор. В предпочтительном варианте корпус полупроводникового прибора представляет собой корпус типа ТО220 и для обеспечения хорошей теплопроводности выполнен из металла. Под "крепежным элементом" в данном контексте предпочтительно подразумевается элемент, например лепесток или язычок с отверстием, который служит для закрепления полупроводникового прибора на другой детали и/или выполнен за одно целое с корпусом полупроводникового прибора, при этом выражение "за одно целое" в данном случае означает, что крепежный элемент и корпус полупроводникового прибора могут изготавливаться в ходе их совместного литья. Под "позиционированием" в данном контексте прежде всего подразумевается обеспечение точного положения и/или точной ориентации полупроводникового прибора крепежным элементом. Полупроводниковый прибор, защищаемый его корпусом в своем смонтированном положении и надежно позиционируемый и закрепляемый крепежным элементом, позволяет обеспечить надежное управление электронным модулем.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения по меньшей мере один полупроводниковый прибор соединен с по меньшей мере одним охлаждающим устройством зажимным соединением, создаваемым по меньшей мере одним дистанционным элементом. Под "зажимным соединением, создаваемым дистанционным элементом", в данном контексте подразумевается соединение с силовым замыканием, реализуемое за счет того, что обращенная от печатной платы верхняя сторона дистанционного элемента резьбовым соединением прижимается к обращенной к печатной плате поверхности крепежного элемента, которым тем самым корпус полупроводникового прибора прижимается к обращенной к печатной плате нижней стороне охлаждающего устройства. В соответствии с этим дистанционный элемент благодаря своему взаимодействию с винтом с потайной головкой эффективно дополнительно выполняет функцию крепежного элемента для фиксации корпуса полупроводникового прибора, соответственно самого полупроводникового прибора при одновременном уменьшении количества деталей, снижении издержек и сокращении затрат на сборку, вследствие чего, кроме того, обеспечивается крепление полупроводникового прибора без возникновения в нем механических напряжений. Помимо этого благодаря расположению полупроводникового прибора непосредственно на охлаждающем устройстве обеспечивается оптимальное и эффективное охлаждение полупроводникового прибора.

В еще одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере один дистанционный элемент предназначен для образования тепловой связи по меньшей мере между по меньшей мере одним полупроводниковым прибором и по меньшей мере одной печатной платой. Под "тепловой связью" в данном контексте подразумевается связь, соответственно соединение деталей, которая/которое целенаправленно предназначена/предназначено для проведения тепла и/или теплопроводность которой/которого составляет более 3 Вт/(м·К), предпочтительно более 10 Вт/(м·К), особенно предпочтительно более 15 Вт/(м·К). В данном случае термин "полупроводниковый прибор" охватывает также его корпус. Наличие указанной тепловой связи позволяет непосредственно определять, соответственно измерять температуру полупроводникового прибора. Для этого печатная плата снабжена измерительным устройством, таким как термистор, соответственно терморезистор с отрицательным ТКС, который в предпочтительном варианте выполнен в виде расположенного на печатной плате компонента поверхностного монтажа, благодаря чему появляется возможность определения температуры полупроводникового прибора при уменьшении количества деталей, снижении издержек и сокращении затрат на сборку.

В следующем варианте осуществления изобретения по меньшей мере один дистанционный элемент предназначен для центрирования по меньшей мере одной печатной платы относительно по меньшей мере одной корпусной детали. Выражение "центрирование относительно корпусной детали" в данном контексте прежде всего означает, что симметрия печатной платы относительно той плоскости корпусной детали, которая расположена параллельно обеим боковым частям П-образного профиля охлаждающего устройства, соответственно второй корпусной детали, обеспечивается дистанционным элементом, соответственно его креплением винтом с потайной головкой. В принципе, однако, возможным было бы и нецентрированное расположение печатной платы. Центрирование печатной платы позволяет устанавливать ее в преимущественное заданное и фиксированное положение относительно других компонентов и деталей электронного модуля, благодаря чему, например, обеспечивается возможность простого закрепления соединительных средств, таких как соединительные провода, соответственно кабели, на печатной плате, а также на первой корпусной детали.

Еще одним объектом изобретения является ручная машина с по меньшей мере одним предлагаемым в изобретении электронным модулем, который при этом в принципе можно использовать во всех рассматриваемых специалистом в данной области как целесообразные ручных машинах и прежде всего в ручных машинах с приводимыми во вращение инструментами.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества изобретения вытекают из последующего описания со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи. На этих чертежах представлен один из вариантов осуществления изобретения. На чертежах, в их описании и в формуле изобретения различные отличительные особенности изобретения представлены в тех или иных конкретных сочетаниях между собой. Очевидно, однако, что все такие отличительные особенности изобретения можно рассматривать и по отдельности, а также их можно комбинировать между собой в иных, технически реализуемых сочетаниях. На прилагаемых к описанию чертежах, в частности, показано:

на фиг.1 - ручная машина с предлагаемым в изобретении электронным модулем,

на фиг.2 - поэлементный вид изображенного на фиг.1 электронного модуля,

на фиг.3 - вид в разрезе спереди изображенного на фиг.1 электронного модуля в собранном состоянии,

на фиг.4 - вид в разрезе сбоку изображенного на фиг.1 электронного модуля в собранном состоянии и

на фиг.5 - вид сбоку изображенного на фиг.1 электронного модуля в собранном состоянии.

Описание варианта осуществления изобретения

На фиг.1 показана ручная машина 12 в виде перфоратора 34, имеющая корпус 36, двигательный узел 38 и предлагаемый в изобретении электронный модуль 10, который расположен в корпусе 36 ручной машины и электрическими проводами (электропроводкой) 40 соединен с двигательным узлом 38.

Электронный модуль 10 представляет собой регулятор 42 частоты вращения, который управляет частотой вращения двигателя 44 двигательного узла 38 и регулирует ее.

На фиг.2 в поэлементном виде детально показан электронный модуль 10. Электронный модуль 10 имеет корпус 14, состоящий из первой корпусной детали 18 и второй корпусной детали 24, дистанционный элемент 26 и несколько электронных компонентов 46 в виде печатной платы 16 и полупроводникового прибора 28. Электронный модуль 10 имеет далее охлаждающее устройство 22, образованное корпусной деталью 24. Печатная плата 16, поскольку она непосредственно не соединена с первой корпусной деталью 18 ни кинематически, ни термически, по меньшей мере частично разобщена от корпусной детали 18 корпуса 14 электронного модуля. Подобное разобщение обеспечивается промежуточным элементом 48, который, с одной стороны, образован второй корпусной деталью 24, а с другой стороны, дистанционным элементом 26, которым печатная плата 16 удерживается на расстоянии от охлаждающего устройства 22.

Как показано на фиг.3 и 4, корпус 14 электронного модуля с шести сторон 50, 52, 54, 56, 58, 60 охватывает всю совокупность компонентов электронного модуля 10, а именно: печатную плату 16, дистанционный элемент 26 и полупроводниковый прибор 28, и таким путем отделяет эти компоненты 16, 26, 28 от других расположенных в корпусе ручной машины 36 компонентов, таких, например, как двигательный узел 38 или передаточный механизм 62 (см. фиг.1). Первая корпусная деталь 18 корпуса 14 электронного модуля выполнена в виде стаканообразного пластмассового элемента 64, который своим дном 66 и своими четырьмя расположенными перпендикулярно ему и образующими конструкцию прямоугольной в плане формы стенками 68, 70, 72, 74 образует пять сторон 50, 54, 56, 58, 60 корпуса 14 электронного модуля. Дно 66 и четыре стенки 68, 70, 72, 74 ограничивают заключенную между ними полость 76, которая образует в корпусной детали 18 ее охватывающую часть 20 под размещаемую в ней печатную плату 16. Помимо этого первая корпусная деталь 18 одновременно выполняет функцию монтажного устройства 78, предназначенного для крепления электронного модуля 10 к корпусу 36 ручной машины 36, соответственно к двигательному узлу 38.

Корпусная деталь 24 образована металлическим П-образным профилем 80 (П-образно изогнутой металлической пластиной), который имеет расположенную параллельно дну 66 поперечную часть (основание) 82 и две расположенные перпендикулярно ему и параллельно стенкам 68, 70 боковые части (боковые полки) 84, 86. Расположенные параллельно стенкам 68, 70 боковые части 84, 86 имеют на своих концевых участках 88 стопорные элементы 90, которые в собранном состоянии электронного модуля входят в не показанные на чертежах выемки в стенках 68, 70, расположенные в зоне 92 вблизи дна 66 и предназначенные для соединения корпусной детали 24 с корпусной деталью 18 с их стопорением друг относительно друга (см. фиг.3). Помимо этого корпусная деталь 24 образует шестую сторону 52 корпуса 14 электронного модуля, при этом нижняя сторона 94 корпусной детали 24, соответственно охлаждающего устройства 22 прилегает к поверхности 96 стенок 68, 70 и тем самым по меньшей мере практически полностью закрывает охватывающую часть 20 для защищенного от попадания загрязнений размещения в ней компонентов электронного модуля 10, таких как чувствительная к помехам печатная плата 16 и полупроводниковый прибор 28.

Охлаждающее устройство 22, соответственно поперечная часть 82 корпусной детали 24 имеет расположенную по центру между обеими ее боковыми частями 84, 86 и согласованное по своей форме с формой потайной головки винта отверстие 98, через которое в обращенном ко дну 66 корпусной детали 18 направлении 104 пропускается винт 100, выполненный в виде винта 102 с потайной головкой, предназначенный для скрепления дистанционного элемента 26 с охлаждающим устройством 22 соединением с силовым замыканием, соответственно разъемным резьбовым соединением. Для этого винт 100 его наружной резьбой 106 ввинчивают во внутреннюю резьбу 108, которая выполнена в круглом отверстии 110 внутренней цилиндрической втулки 112 дистанционного элемента 26, при этом указанное отверстие 110 проходит сквозь дистанционный элемент 26 вдоль направления 114 его основной протяженности. Благодаря этому обращенный к охлаждающему устройству 22 концевой участок 116 дистанционного элемента входит в отверстие 98 в охлаждающем устройстве 22 и тем самым обеспечивает непосредственный контакт дистанционного элемента 26 с охлаждающим устройством 22. Другой концевой участок 118 дистанционного элемента 26, противоположный его концевому участку 116 и обращенный в направлении печатной платы 16, обеспечивает соединение, соответственно непосредственный контакт дистанционного элемента с печатной платой 16, которая благодаря этому соединена через дистанционный элемент 26 с охлаждающим устройством 22. При этом дистанционный элемент 26, соответственно его концевой участок 118 запрессовкой соединен с печатной платой 16, соответственно со стенкой 120 отверстия 126, которое относительно направления 124, перпендикулярного направлению 122 основной протяженности печатной платы 16, расположено по ее середине, а относительно самого этого направления 122 основной протяженности печатной платы 16 расположено вне ее середины, соответственно концевой участок 118 дистанционного элемента входит в отверстие 126. В результате процесса запрессовки печатная плата 16 и дистанционный элемент 26 образуют компактный узел, который за одну рабочую операцию можно, вывинтив винт 100, отсоединить от охлаждающего устройства 22. Дистанционный элемент 26 имеет далее наружную втулку 128, которая в направлении 114 основной протяженности дистанционного элемента 26 выполнена короче внутренней втулки 112 и выполнена за одно целое с ней.

Полупроводниковый прибор 28 представляет собой мощный полупроводниковый прибор 130 в виде триака 132 и с шести сторон 134, 136, 138, 140, 142, 144 окружен своим корпусом 30, который изготовлен из металла и представляет собой корпус типа ТО220. Корпус 30 полупроводникового прибора имеет далее крепежный элемент 32, который выполнен в виде проходящего в направлении 146 основной протяженности полупроводникового прибора 28 лепестка или язычка 148 с отверстием 150 и который при этом предназначен для позиционирования полупроводникового прибора 28, который тем самым располагается плоскопараллельно охлаждающему устройству 22. Для этого концевой участок 116 дистанционного элемента 26 пропущен через отверстие 150 в язычке 148, в результате чего обращенная от печатной платы 16 поверхность 152 дистанционного элемента 26, соответственно его наружной втулки 128 при затянутом резьбовом соединении прижимается к обращенной к печатной плате 16 нижней стороне 154 крепежного элемента 32, а корпус 30 полупроводникового прибора тем самым прижимается крепежным элементом 32 к обращенной к печатной плате 16 нижней стороне 94 охлаждающего устройства 22. Благодаря этому обращенная от печатной платы 16 верхняя сторона 156 корпуса 30 полупроводникового прибора, соответственно верхняя сторона 156 крепежного элемента 32 непосредственно прилегает к обращенной к печатной плате 16 нижней стороне 94 охлаждающего устройства 22, соответственно контактирует с этой его нижней стороной. Тем самым дистанционный элемент 26 благодаря своему взаимодействию с винтом 100 дополнительно выполняет функцию крепежного элемента 158, а полупроводниковый прибор 28 зажимным соединением, создаваемым дистанционным элементом 26, соединен с охлаждающим устройством 22. Дистанционный элемент 26 предназначен далее для центрирования печатной платы 16 относительно корпусных деталей 18, 24, благодаря чему печатная плата 16 располагается симметрично относительно плоскости 160, проходящей параллельно обеим боковым частям 84, 86 П-образного профиля 80 охлаждающего устройства 22, соответственно второй корпусной детали 24.

С обращенной от крепежного элемента 32 стороны 144 корпуса 30 полупроводникового прибора выполнены отверстия 162, через которые пропущены штифтовые или штырьковые выводы 164 полупроводникового прибора 28, электрически соединяющие его с печатной платой 16. Для этого обращенные к печатной плате 16 концы 166 штырьковых выводов 164 пропущены через отверстия 168 в печатной плате 16 и припаяны к их краям.

Дистанционный элемент 26 изготовлен из металла и поэтому предназначен для образования тепловой связи между полупроводниковым прибором 28 и печатной платой 16. Такая тепловая связь может использоваться для обнаружения теплового потока от полупроводникового прибора 28, соответственно его корпуса 30, соответственно крепежного элемента 32 через дистанционный элемент 26 к печатной плате 16 и тем самым косвенно для определения температуры полупроводникового прибора 28 по температуре печатной платы 16, для чего на ней в качестве компонента поверхностного монтажа расположено измерительное устройство 170 в виде термистора 172.

Как показано на фиг.4 и 5, корпус 14 электронного модуля имеет в зоне стенки 74 корпусной детали 18 участок 174, который большей частью не перекрыт корпусной деталью 24, соответственно охлаждающим устройством 22 и который имеет закрывающую полку 176, которая ориентирована параллельно дну 66 и перпендикулярно стенкам 68, 70, 72, 74. В этой закрывающей полке 176 выполнено отверстие 178, через которое пропущены электрические провода 40 электронного модуля 10, из которых на фиг.4 в качестве примера показан только один. Для электрического соединения с печатной платой 16 она имеет на своем обращенном к стенке 74 концевом участке 180 отверстия 182, через которые пропущены контактные концы 184 электрических проводов 40, соединенные пайкой с печатной платой 16.

На фиг.5 электронный модуль 10 показан в виде сбоку и в закрытом состоянии, при этом на данном чертеже поясняется расположение корпусных деталей 18 и 24 друг относительно друга.