ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА

Область техники

Изобретение относится к посудомоечной машине согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Панель управления посудомоечной машины вместе с ее органами управления и индикации может располагаться в двери посудомоечной машины. Панель управления, выполненная в виде пластмассовой детали, может располагаться на верхней кромке двери бытового прибора и занимать всю ширину двери.

Такая дверь бытового прибора содержит внутренний элемент двери, обращенный в сторону полезного пространства. На этом внутреннем элементе крепится панель управления. Панель управления своей изогнутой оболочкой соприкасается с внутренним элементом двери.

В частности, при открытой двери бытового прибора, находящейся примерно в горизонтальной плоскости, жидкость, капающая с выдвинутых корзин для посуды, может проникать вовнутрь двери через зазоры между панелью управления и внутренним элементом двери. Для защиты от проникновения жидкости электронные компоненты панели управления могут быть помещены в сложные герметичные корпуса. В другом варианте проникающая жидкость может отводиться дополнительными элементами, например экранирующими пленками и т.п. Такой вариант связан с очень большими затратами, обусловленными наличием контактов с кабельным жгутом и необходимостью прорезей в корпусах электронных элементов.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка посудомоечной машины, в которой компоненты панели управления могут быть легко защищены от проникновения жидкости.

Задача решена признаками, раскрываемыми в пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения описываются в зависимых пунктах формулы.

Изобретение основывается на посудомоечной машине, в частности бытовой посудомоечной машине, которая, по меньшей мере, содержит дверь, которая, в свою очередь, содержит, по меньшей мере, одну панель управления и один внутренний элемент двери, между которыми, по меньшей мере, местами расположено уплотнение, состоящее, по меньшей мере, из уплотнителя и подложки уплотнителя.

Согласно изобретению, уплотняющий элемент и подложка уплотнителя образуют цельный элемент, в особенности двухкомпонентный экструдированный элемент. Это упрощает монтаж, так как требуется установить только один элемент, причем двухкомпонентный экструдированный элемент может легко изготавливаться в виде длинномерного материала и обладает собственной жесткостью, удобной для монтажа.

В следующем варианте исполнения панель управления изготавливается из пластмассы методом литья под давлением, и, в особенности, направление (Е) извлечения из пресс-формы перпендикулярно передней стенке панели управления. Геометрическая форма панели управления выбрана таким образом, чтобы ничего не препятствовало извлечению изделия из пресс-формы, и не было необходимости в дополнительных извлекателях.

При изготовлении панели управления из пластмассы методом литья под давлением может быть сформирована перегородка на крышке панели управления. Между перегородкой и крышкой панели может быть предусмотрена прорезь, через которую оконечность уплотняющего элемента может быть проведена в камеру для стока жидкости.

Как уже упоминалось, панель управления может быть изготовлена из пластмассы методом литья под давлением, при котором камера для литья под давлением ограничивается пресс-формой, предназначенной для придания формы панели управления.

Согласно изобретению, для упрощения структуры уплотнителя подложка уплотнителя может быть установлена на панель управления в виде отдельной детали. Таким образом, увеличивается количество вариантов геометрического оформления панели управления, так как не требуется учитывать поднутрениядля подложки уплотнителя.

Предпочтительно, подложка уплотнителя может опираться, по меньшей мере, на один опорный элемент панели управления, который не имеет поднутрений в направлении извлечения изделия из пресс-формы. Предпочтительно, подложка уплотнителя может опираться на опорные ребра, которые отстоят друг от друга на некоторое расстояние и отлиты на панели управления в направлении извлечения изделия из пресс-формы. Благодаря жесткости подложки уплотнителя между опорными ребрами могут быть установлены относительно большие промежутки.

В целях стабильного удержания подложки уплотнителя опорный элемент может содержать прорези, которые позволяют предварительно установить подложку уплотнителя на панели управления в фиксированном положении, приблизительно под прямым углом к направлению извлечения изделия из пресс-формы. После успешного предварительного позиционирования можно привинтить внутренний элемент двери к панели управления, в результате может быть обеспечен герметичный контакт между уплотняющим элементом и внутренним элементом двери.

В следующем варианте исполнения к каждой из боковых сторон панели управления присоединена камера для стока жидкости, через которую может отводиться жидкость, просачивающаяся на боковых сторонах панели управления. Таким образом, панель управления согласно изобретению содержит расположенные по бокам области отведения воды, с помощью которых жидкость, просачивающаяся на боковых сторонах, может удерживаться на расстоянии от токопроводящих компонентов панели управления без дополнительных уплотняющих средств. Таким образом, боковые стороны панели управления могут соприкасаться с внутренним элементом двери без промежуточных уплотнителей, в результате чего снижаются затраты на герметизацию области между панелью управления и внутренним элементом двери.

В посудомоечных машинах дверь обычно шарнирно соединена с основанием машины и имеет горизонтальную ось поворота. При загрузке или извлечении очищаемых предметов корзины для посуды обычно поддерживаются дверью посудомоечной машины, расположенной в горизонтальной плоскости. Поэтому, как было описано выше, жидкость, капающая с корзин для посуды или очищенных предметов, может проникать вовнутрь двери. Чтобы гарантировать отведение воды из камеры для стока жидкости панели управления, эта камера может быть выполнена открытой (в гидротехническом смысле) в направлении оси поворота двери.

В результате при закрытии двери посудомоечной машины жидкость, собравшаяся в камере для стока жидкости, может стекать из панели управления в направлении оси поворота.

Приборные компоненты, расположенные на задней стороне панели управления, с целью защиты от просачивающейся жидкости могут быть удалены на некоторое расстояние от боковой стороны панели управления с промежуточным включением камеры для стока жидкости, в результате чего панель управления выполняется герметичной в области приборных компонентов. Камера для стока жидкости может быть герметично отделена от компонентов панели управления с помощью перегородки.

Обычно панель управления располагается на верхней кромке двери, противоположной стороне шарнирного соединения двери, и может занимать всю ширину двери. При этом панель управления может быть изготовлена в виде пластмассовой детали, напоминающей кожух и имеющей обращенную к пользователю переднюю стенку, на которой размещены органы управления и индикации. На верхней кромке передней стенки панели управления боковая сторона может быть выполнена в виде отогнутой назад крышки, а по бокам передней стенки - в виде также отогнутых назад боковых кромок. К каждой из боковых сторон панели управления может быть присоединена одна из вышеупомянутых перегородок, в результате чего боковая сторона вместе с перегородкой образует жесткую конструкцию с двумя стенками, то есть, промежуточную камеру для стока жидкости. Для повышения жесткости на скручивание панели управления боковые стороны и перегородки могут быть соединены друг с другом поперечными стенками, которые располагаются на некотором удалении от задней стороны передней стенки панели управления.

В предпочтительной конструкции уплотнения вдоль крышки панели управления в поперечном направлении двери может проходить уплотняющий элемент в форме планки, который герметизирует область между крышкой панели управления и внутренним элементом двери.

Вышеупомянутый уплотняющий элемент в форме планки герметизирует панель управления на протяжении всей ширины двери, в то время как угловые области перехода между боковыми сторонами и крышкой панели управления ограничены камерами для стока жидкости. В результате выгодным для монтажа образом можно избежать необходимости обведения уплотняющего элемента вокруг угловых областей между боковыми сторонами и крышкой панели управления. Вышеупомянутый уплотняющий элемент устанавливается в панель управления лишь в поперечном направлении.

Предпочтительно, оконечности поперечного уплотняющего элемента могут входить в боковые камеры для стока жидкости. Таким образом, жидкость, попадающая на уплотняющий элемент, может стекать вбок в камеры для стока жидкости. При этом может иметься зазор между соответствующей оконечностью уплотняющего элемента в форме планки и угловой областью между боковой стороной и крышкой панели управления.

Вышеупомянутая перегородка, предназначенная для отделения камеры для стока жидкости от компонентов панели управления, предпочтительно, без зазора, присоединена к крышке панели управления. Перегородка может быть сформирована на крышке панели управления при изготовлении панели управления из пластмассы методом литья под давлением. Между перегородкой и крышкой панели управления может быть предусмотрена прорезь, через которую оконечность уплотняющего элемента может быть выведена в камеру для стока жидкости.

Как уже упоминалось, панель управления может быть изготовлена из пластмассы методом литья под давлением, при котором камера для литья под давлением ограничивается пресс-формой, предназначенной для придания формы панели управления. Геометрическая форма панели управления выбирается так, чтобы ничто не препятствовало извлечению изделия из пресс-формы, и не было необходимости в дополнительных извлекателях. По этой причине можно ограничиться лишь высокими затратами на формирование подложки уплотняющего элемента в области соединения панели управления с внутренним элементом двери.

Краткое описание чертежей

Один из вариантов исполнения изобретения описывается ниже на основании прилагаемых фигур, на которых изображено:

Фигура 1: перспективный вид фрагмента двери посудомоечной машины.

Фигура 2: вид двери посудомоечный машины, соответствующий фигуре 1, с отсутствующим внутренним элементом двери.

Фигура 3: отдельный вид задней стороны панели управления.

Фигура 4: увеличенный разрез уплотнения между внутренним элементом двери и панелью управления.

Фигура 5: вид панели управления (соответствующий фигуре 4) с отсутствующим внутренним элементом двери.

Осуществление изобретения

На фиг.1 представлена дверь посудомоечной машины (не показанной на фигуре). Дверь обычным способом шарнирно соединена с основанием посудомоечной машины со стороны дна в горизонтальном направлении. На стороне двери, противоположной стороне шарнирного соединения, расположена панель 1 управления, которая представляет собой пластмассовую деталь и проходит по всей ширине двери. Панель 1 управления вместе с внутренним элементом 3 двери закреплена на раме 5 двери, которая показана на фигуре 1 лишь схематично. Рама 5 двери (см. фиг.1 и 2) имеет по бокам U-образные профили, обращенные друг к другу.

Внутренний элемент 3 двери при закрытой двери обращен к моечной камере посудомоечной машины и представляет собой металлическую листовую деталь, изготовленную методом глубокой вытяжки. Соответственно, внутренний элемент 3 двери по периметру содержит приподнятый участок 7 двери в виде рамы, который при закрытой двери входит в моечную камеру. С внешней стороны приподнятый участок 7 двери переходит (по периметру) в крепежный фланец 9, который привинчен к планкам рамы двери. В верхней части двери крепежный фланец 9 внутреннего элемента 3 двери привинчен к панели 1 управления. На внешней стороне рамы 5 двери, противоположной внутреннему элементу 3 двери, известным образом крепится внешняя облицовка или мебельная панель 11.

На фиг.2 показана дверь посудомоечной машины со снятым внутренним элементом 3 двери, благодаря чему видна форма задней стороны панели 1 управления. Соответственно, панель 1 управления имеет обращенную к пользователю переднюю стенку 13, на задней стороне которой с помощью, например, защелок удерживается управляющий модуль 15, обозначенный на фигуре пунктиром.

На боковых кромках, расположенных друг напротив друга по боковой оси х бытового прибора, а также на верхней кромке передней стенки 13 сформирована оболочка 17, 19 панели управления, отогнутая наподобие фланца. Боковые участки 17 оболочки панели управления образуют боковые стороны панели 1 управления, в то время как верхний участок 19 оболочки панели управления образует крышку панели управления. Оболочка 17, 19 панели управления в собранной двери соприкасается с крепежным фланцем 9 внутреннего элемента 3 двери. На внутренней стороне оболочки 17, 19 панели управления сформированы выступы под винты (не показанные на фигуре), к которым привинчивается внутренний элемент 3 двери.

Согласно фигуре 2, боковые стороны 17, расположенные друг напротив друга по боковой оси х бытового прибора, расположены приблизительно заподлицо с внешней стороной рамы 5 двери. Обе боковые стороны 17 соединены с крышкой 19 панели управления угловыми областями 23.

Согласно фиг.2 и 3, каждая из боковых сторон 17 панели 1 управления имеет вторую стенку, образованную находящейся на некотором расстоянии от нее перегородкой 21. Между перегородкой 21 и боковой стороной 17 находится камера 25 для стока жидкости, которая открыта в направлении оси поворота двери. Перегородки 21 (см. фиг.2 и 3) параллельны соответствующим боковым сторонам 17 и сформированы непосредственно на крышке 19 панели управления. В области между двумя перегородками 21 расположен управляющий модуль 15.

Аналогично перегородкам 21, на крышке 19 панели управления на некотором удалении друг от друга сформированы опорные ребра 27. Опорные ребра 27 служат опорой для уплотняющего элемента 29, выполненного в форме планки. Уплотняющий элемент 29 в монтажном положении (см. фиг.4) герметизирует зазор 31 между крепежным фланцем 9 внутреннего элемента 3 двери и крышкой 19 панели управления.

Как показано на фиг.4, уплотняющий элемент 29 содержит полый профиль, который соединен в одно целое с подложкой 33 уплотнителя в форме планки по технологии двухкомпонентного экструдирования. Подложка 33 уплотнителя имеет более высокую твердость по сравнению с мягким уплотняющим элементом.

Как показано на фигурах, между опорными ребрами 27 и крышкой 19 панели управления, а также между перегородками 21 и крышкой 19 панели управления выполнены ступенчатые прорези 35, в которые с геометрическим замыканием вставляется подложка 33 уплотнителя с расположенным на ней уплотняющим элементом 29.

При сборке двери подложка 33 уплотнителя вместе с сформированным на ней уплотняющим элементом 29 вставляется в прорези 35 перегородок 21 и опорных ребер 27 на этапе подготовки к сборке. После этого к панели 1 управления с предварительно установленным на ней уплотняющим элементом 29 привинчивается внутренний элемент 3 двери.

Согласно фигурам 2 и 3 оконечности 37 уплотняющего элемента 29 выходят в обе камеры 25 для стока жидкости. При этом оконечности 37 уплотняющего элемента 29 отстоят на расстояние а от соответствующих угловых областей 23 панели 1 управления.

На фиг.4 показано направление Е извлечения панели 1 управления из пресс-формы после завершения формовки. Опорные ребра 27 при снятой подложке 33 уплотнителя сформированы на крышке 19 панели управления без вырезов в направлении Е извлечения из пресс-формы, то есть извлечение может происходить без заходящих в вырезы элементов и без помощи дополнительных извлекателей.

При загрузке очищаемых предметов в посудомоечную машину или при выгрузке очищенных предметов из нее дверь посудомоечной машины находится в горизонтальном открытом положении. Нижняя корзина для посуды может опираться на открытую дверь, чтобы упростить загрузку или извлечение очищаемых предметов. При этом стекающая жидкость может попадать через не имеющие уплотнения зазоры между боковыми сторонами 17 панели 1 управления и крепежным фланцем 9 внутреннего элемента 3 двери в боковые камеры 25 для стока жидкости. Между крепежным фланцем 9 и крышкой 19 панели управления, напротив, предусмотрен уплотняющий элемент 29. Поэтому жидкость, собирающаяся в зазоре 31, может находиться на уплотняющем элементе 29 и стекать вбок с оконечностей 37 уплотняющего элемента 29 в камеры 25 для стока жидкости.

При закрытии моечной камеры дверь посудомоечной машины снова поворачивается в свое закрытое вертикальное положение. В результате жидкость, скопившаяся в камерах 25 для стока жидкости, может выливаться из панели 1 управления в направлении оси поворота двери.