Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗАВАРИЙНОГО СПУСКА ГЕОФИЗИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленностии и может быть использовано при проведении гидродинамических исследований скважин, в том числе для безопасной доставки глубинных приборов и дополнительного оборудования на требуемую глубину скважины.

Известен способ исследования скважины, оборудованной колонной насосно-компрессорных труб и скважинным штанговым насосом. Способ включает остановку работы станка-качалки и штангового насоса, спуск в скважину по межтрубному пространству прибора на геофизическом кабеле, запуск станка-качалки и штангового насоса, проведение исследований скважины после выхода на режим работы станка-качалки и штангового насоса, извлечение прибора из скважины (Патент РФ №2052089, БИ №1, 10.01.1996 г.).

Данное устройство не обеспечивает эксцентричного расположения колонны НКТ при прохождении наклонного участка скважины, не решает проблему закручивания кабеля вокруг НКТ при спуске глубинных приборов в затрубное пространство скважины, выпуклая сторона кривизны которой в каждом интервале зависит от зенитных углов и изменения азимутного направления.

Известно устройство для безопасного спуска глубинного прибора в скважину, содержащее скважинный штанговый насос, колонну насосно-компрессорных труб с закрепленным поясками геофизическим кабелем, глубинный прибор, установленный ниже штангового насоса и колонны НКТ (патент №2250991, БИ №9, 27.04.2005 г.).

Недостатком данного способа является то, что геофизический прибор и кабель, на котором он закреплен, спускаются в скважину совместно со спуском НКТ. В виду того, что кабель закреплен на НКТ, то невозможно его извлечение без подъема НКТ.

Технической задачей изобретения является разработка способа и устройства ориентированной подачи в скважину геофизического глубинного прибора и дополнительного оборудования, например, шлангокабель, гибкая труба, колонна НКТ, обеспечивающих дохождение глубинного прибора до нужного интервала в стволе скважины и безаварийное извлечение на поверхность.

Поставленная задача решается тем, что согласно предлагаемому способу безаварийного спуска геофизического обрудования производят отклонение оси насосно-компрессорных труб относительно оси эксплуатационной колоны, создают в эксплуатационной колонне направленное свободное пространство-полость, для чего на каждую насосно-компрессорную трубу устанавливают децентратор, производят спуск в образовавшийся канал глубинный прибор на геофизическом кабеле до требуемой для измерения параметров продуктивных пластов глубины.

Устройство для осуществления данного способа включает эксплуатационную колонну, колонну насосно-компрессорных труб с размещенным на ее нижнем конце погружным насосом, под который спущен глубинный прибор на геофизическом кабеле, на каждой трубе колонны насосно-компрессорных труб установлены децентраторы, зафиксированные от осевого перемещения. Кольцеобразный корпус децентраторов выполнен с внутренним диаметром, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ, отверстие для пропуска НКТ выполнено смещенным от центра наружной поверхности децентратора. Корпус снабжен верхними и нижними ребрами в количестве не менее четырех, проходящими под углом к его оси и смыкающимися наружной поверхностью с образованием зазора для прохождения глубинного прибора на геофизическом кабеле.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, фиг.2 - децентратор, вид спереди.

Устройство для безаварийного спуска геофизического оборудования содержит эксплуатационную колонну 1, в которой установлена колонна насосно-компрессорных труб 2 с размещенным на ее нижнем конце погружным насосом 3. Глубинныйй прибор 4 закреплен на геофизическом кабеле 5 и спущен под погружной насос 3. Децентраторы 6, предназначенные для предотвращения закручивания геофизического кабеля 5 установлены на НКТ 2 с возможностью поворота относительно оси и зафиксированы от осевого перемещения. Корпус децентратора 6 выполнен кольцеобразной формы, с внутренним диаметром, позволяющим пропускать через себя трубу НКТ 2. Отверстие для пропуска НКТ 2 выполнено смещенным от центра наружной поверхности децентратора 6.

На наружной поверхности корпуса децентратора 6 выполнены верхние и нижние ребра 7, 8 в количестве не менее четырех, проходящие под углом к оси корпуса децентратора. Ребра 7, 8 выполнены симметричными относительно оси и плоскости, перпендикулярной оси, делящей децентратор 6 по высоте пополам. Верхние ребра 7 и нижние ребра 8 смыкаются наружной поверхностью, повторяя внутренний профиль эксплуатационной колонны 1 и образуя зазор 9 для прохождения глубинного прибора 4 с кабелем 5.

Для спуска оборудования в экспуатационную колону 1 соединяют первую трубу НКТ 2 с погружным насосом 3 и устанавливают на нее децентратор 6 с ребрами 7, 8, что обеспечивает отклонение оси насоса 3 и НКТ 2 от оси эксплуатационной колонны 1. При спуске компоновки в эксплуатационную колонну 1 производят присоединение следующих секций НКТ 2 с децентраторами 6 до полного сбора компоновки. При этом верхние ребра 7 и нижние ребра 8 децентратора 6 повторяют внутренний профиль эксплуатационной колонны 1 и образуют зазор 9 для прохождения глубинного прибора 4 на геофизическом кабеле 5. Глубинный прибор 4 на геофизическом кабеле 5, а также другое оборудование (на чертеже не показано), спускаются в зону исследования пласта по направленной полости 10, образованной отклонением колонны НКТ 2 от оси эксплуатационной колонны 1 и наличием зазора 9 в децентраторе 2. Направленная полость 10 ограничена наружной поверхностью колонны НКТ 2, внутренней поверхностью эксплуатационной колонны 1 и внутренней поверхностью зазора 9.

Применение данного способа и устройства позволяет проводить исследования скважин глубинными приборами на кабеле через исследовательскую пробку и гарантирует стопроцентное дохождение приборов до нужной глубины и безаварийное их извлечение, так как колонна насосно-компрессорных труб всегда прижимается к выпуклой стороне кривизны ствола эксплуатационной колонны, причем децентратор также прижимается к стенке эксплуатационной колонны своей закрытой стороной.