Результат интеллектуальной деятельности: МЕРНИК ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к калиброванным мерам емкости для жидкостей, преимущественно для бензина и дизельного топлива, и может использоваться для поверки топливораздаточных колонок (ТРК).

Известен мерник для жидкости, содержащий резервуар (емкость), горловину и отсчетное устройство, включающее шкалу вместимости, выполненную с учетом температурной поправки, и шкалу допуска, выполненную с возможностью перемещения относительно шкалы вместимости (см. описание изобретения к патенту РФ №1578490 МПК G01F 19/00, публикация 15.07.1990).

Недостатком известного мерника для жидкости является то, что шкалу допуска перемещают вручную относительно шкалы вместимости, имеется узкий интервал рабочих температур, измерения возможно выполнять только для двух видов жидкости.

Задачей заявляемого изобретения является расширение функциональных возможностей мерника для жидкости.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Мерник для жидкости, содержащий резервуар, пеногаситель, горловину, заливной патрубок, выносные металлические трубки с вырезом, соединяющие резервуар с пеногасителем, стеклянные трубки, установленные в выносные металлические трубки, трубчатые с воздушной полостью в их стенках поплавки со шкалой допуска на внешней поверхности с центральной меткой, верхней меткой и нижней меткой, которые помещены с возможностью вертикального перемещения внутрь стеклянных трубок, пластины с вырезом, на которых нанесена разметка шкал вместимости, с левой стороны - шкала для бензина на плотности 0,710, 0,720, 0,730, 0,740, 0,750 и 0,760 при температуре +20°С, с правой стороны - шкала для бензина на плотности 0,800, 0,810, 0,820, 0,830, 0,840 и 0,850 при температуре +20°С, на шкалы вместимости нанесены метки для бензина при температуре +20°С, метки для дизельного топлива при температуре +20°С и метки, по которым определяют фактический объем, приходящийся на +1°С в зависимости от измеряемой плотности, вызванной температурой топлива в пределах от +40°С до -40°С, сливной кран, уровень, градусник, стойки и ручку.

Это позволяет расширение функциональных возможностей мерника для жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами,

где на фиг.1 показан мерник для жидкости, общий вид;

на фиг.2 - то же, трубчатый поплавок;

на фиг.3 - то же, сечение А-А.

Мерник для жидкости содержит:

1 - резервуар;

2 - пеногаситель;

3 - горловину;

4 - заливной патрубок;

5 - выносные металлические трубки с вырезом;

6 - стеклянные трубки с воздушной полостью в их стенках;

7 - трубчатые поплавки со шкалой допуска на внешней поверхности с центральной меткой 8, верхней меткой 9 и нижней меткой 10, которые помещены с возможностью вертикального перемещения внутрь стеклянных трубок 6;

11 - пластины с вырезом, на которых нанесена разметка шкал вместимости, с левой стороны - шкала 12 для бензина на плотности 0,710, 0,720, 0,730, 0,740, 0,750 и 0,760 при температуре +20°С, с правой стороны - шкала 13 для бензина на плотности 0,800, 0,810, 0,820, 0,830, 0,840 и 0,850 при температуре +20°С, на шкалы вместимости нанесены метка 14 для бензина при температуре +20°С, метка 15 для дизельного топлива при температуре +20°С и метки 16, по которым определяют фактический объем, приходящийся на +1°С в зависимости от измеряемой плотности, вызванной температурой топлива в пределах от +40°С до - 40°С;

17 - сливной кран;

18 - уровень;

19 - градусник;

20 - стойки;

21 - домкраты;

22 - ручку.

Работа мерника для жидкости.

Мерник устанавливается по уровню 18 домкратами 21. Перед поверкой топливораздаточных колонок (ТРК), оснащенных автоматическим термокомпенсатором, через нее отпускают определенное количество объема для выравнивания температуры агрегатов с рабочей жидкостью. Перед поверкой для выравнивания температуры металла мерника с рабочей жидкостью первую дозу сливают в резервуар АЗС. Вторую дозу мерника заполняют через заливной патрубок 4, пеногаситель 2, горловину 3 в резервуар 1. При этом происходит заполнение объема трубок 5. Определяют плотность топлива, например бензина, и приводят ее к +20°С. Затем определяют шкалу, по которой должна осуществляться поверка. Определяется температура топлива в мернике по градуснику 19. По шкале 12 номинальной вместимости для бензина находят метку, соответствующую этой температуре. Уровень жидкости, находящейся в стеклянной трубке 6, должен соответствовать определенной метке при фактической температуре. При этом поплавок 7 центральной меткой 8 должен совпасть с определенной меткой при фактической температуре топлива. По меткам 9 и 10 определяют погрешность ТРК. Если объем не соответствует погрешности, производят настройку ТРК. Аналогичные действия производят на шкалах для дизельного топлива.

В случае поверки ТРК, не оснащенных автоматическим термокомпенсатором, колонку настраивают на номинальный объем по шкале 12 вместимости, соответствующую метке 14 для бензина и метке 15 для дизельного топлива. Причем поплавок 7 центральной меткой 8 должен быть совмещен с меткой 14 для бензина и с меткой 15 для дизельного топлива. По меткам 9 и 10 определяют погрешность ТРК. Если объем не соответствует погрешности, производят настройку ТРК. После поверки рабочую жидкость сливают в резервуар АЗС через сливной кран 17.

Заявленное изобретение позволяет расширить функциональные возможности мерника для жидкости.