УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА КЛАПАНА, ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЖИДКОСТИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ И ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к устройству для привода клапана, который находится в выпускном отверстии емкости для жидкости устройства для обработки жидкости. Изобретение относится также к емкости для жидкости, а также к устройству для обработки жидкости и его применению.

Уровень техники

Устройства для обработки жидкости могут быть, например, устройствами для фильтрации жидкости, которые, в частности, применяются для фильтрации воды, в частности, питьевой воды.

Подобного рода фильтровальные устройства имеют емкость для жидкости для приема нефильтрованной жидкости, в донной части которой расположен выпуск. В области выпуска расположен патрон, через который должна проходить жидкость, прежде чем она выйдет из емкости для жидкости.

При этом различают системы, использующие гравитацию и использующие напор. Для каждой системы имеются соответствующие патроны и емкости для жидкостей с соответствующими средствами присоединения.

В машинах для приготовления кофе и эспрессо применяются так называемые всасывающие патроны, которые устанавливаются в специальном водяном бачке, который в области выпуска имеет клапан. При установке водяного бачка в машине этот клапан автоматически открывается и при извлечении автоматически закрывается, так что оставшееся количество воды во время транспорта не может выливаться из водяного бачка. Открытие клапана осуществляется, например, с помощью находящегося во встроенной полости толкателя.

При использующих в своей работе гравитацию фильтрующих системах для приема нефильтрованной воды применяются емкости для жидкости, которые, как правило, в донной области имеют приемную камеру, в которой своим верхним краем с уплотнением может быть установлен фильтровальный патрон. Донная стенка этой приемной камеры имеет выпуск, так что выходящая с нижней стороны фильтровального патрона отфильтрованная вода может вытекать в находящийся под емкостью для жидкости сборник.

При извлечении фильтровального патрона нефильтрованная вода может беспрепятственно попадать в сборник для отфильтрованной воды.

Если в известных системах по ошибке нефильтрованной водой заливается в емкость для жидкости, прежде чем система готова к работе, нефильтрованная вода может попасть в поток отфильтрованной воды. Это, в частности, может произойти, когда емкость для жидкости уже смонтирована, но забыли установить фильтровальный патрон.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является создание емкости для жидкости с клапаном, которая в собранном положении и, в частности, без установленного патрона для обработки имеет закрытое выпускное отверстие. Также задачей изобретения является создание соответствующего устройства для привода клапана, а также устройства для обработки жидкости.

Задача для емкости для жидкости решается признаками п.4 формулы изобретения.

Емкость для жидкости предусматривает, что клапан находится в закрытом положении в емкости для жидкости, встроенной в устройство для обработки жидкости, и предусмотрено устройство для привода клапана, которое обеспечивает открытие клапана при установке на находящемся в закрытом положении клапане посредством действия горизонтальной силовой компоненты.

Клапан образован таким образом, что он как в снятой, так и во встроенной емкости для жидкости находится в закрытом положении, так что при ошибочной заливке не обработанной жидкости она не может вытекать или попадать в поток обработанной жидкости.

Чтобы открыть выпускное отверстие нужно дополнительное мероприятие, которое должно выполняться преимущественно обслуживающим персоналом.

Для этого предусмотрено устройство для привода клапана, которое обеспечивает открытие клапана при установке на находящемся в закрытом положении клапане.

Если устройство для привода клапана активируется или применяется, не обработанная жидкость может вытекать через выпускное отверстие.

Устройство для привода клапана может быть расположено, например, на патроне для обработки устройства для обработки жидкости, так что при установке патрона для обработки клапан открывается. При этом обеспечивается, что только обработанная жидкость может выходить из емкости для жидкости, когда не обработанная жидкость заливается в емкость для жидкости.

С другой стороны может быть желательной, например, для мойки емкости для жидкости и здесь, в частности, для мойки области выпуска, установка клапана в его открытом положении. Для этой цели устройство для привода клапана может быть самостоятельным конструктивным элементом, который при надобности может устанавливаться на клапане.

Другим примером являются устройства для фильтрации жидкости, которыми жидкость с помощью фильтровальных патронов очищается от посторонних веществ. Здесь может быть желательным снабжение отфильтрованной жидкости добавками, которые в случае питьевой воды могут быть вкусовыми веществами, как концентрированный сок или тому подобное.

Если, например, отфильтрованная вода должна применяться в качестве воды для поливки цветов, может быть желательной добавка удобрений.

Добавки не должны, как правило, применяться в фильтровальных патронах, так как с одной стороны это могло бы отрицательно сказываться на эффективности фильтровальных патронов, и с другой стороны добавки теряли бы свою эффективность в фильтровальных патронах.

Чтобы не иметь необходимости в разборке устройства для обработки жидкости, чтобы иметь возможность вносить добавки в сборник, при надобности с помощью представляющего самостоятельный конструктивный элемент устройства для приведения в действие клапана, клапан может устанавливаться в открытом положении для прохода добавок, так что добавки могут попадать через выпускное отверстие в сборник, предусмотренный для обработанной жидкости. После этого устройство для приведения в действие клапана может извлекаться и могут применяться фильтровальные патроны, которые точно также преимущественно снабжены таким устройством для приведения в действие клапана, чтобы осуществить фильтрацию жидкости. Отфильтрованная жидкость смешивается потом в упомянутом сборнике с находящейся там или находящимися там добавкой, добавками.

Устройство для привода клапана может иметь, по меньшей мере, один исполнительный элемент.

Преимущественно исполнительный элемент может быть установлен.

Исполнительный элемент может быть представлен нажимным элементом или тягой.

Относительно материалов могут быть предусмотрены жесткие материалы или также упругие материалы. Преимущественно исполнительный элемент представлен упругим элементом. Это может быть, например, также пружинящий элемент.

В части формы исполнительный элемент может быть представлен штифтом, пластиной, кольцом, шариком или втулкой. Другие предпочтительные варианты исполнения представлены упругой нажимной пластиной, упругим нажимным телом, имеющим форму V элементом, гибкой тягой, изогнутой втулкой, распорным кольцом, пружиной, скобой, распорным телом, тяговым кольцом, круговой шайбой, амортизационной стойкой или нажимной шайбой.

Эти названные формы осуществления элемента для привода клапана могут быть выполнены в качестве самостоятельного конструктивного элемента, в качестве составной части патрона для обработки или также в качестве составной части емкости для жидкости.

Емкость для жидкости имеет клапан, который включает подвижное запорное тело и седло клапана, причем запорное тело заключено в клапанной коробке.

Запорное тело подвижно в клапанной коробке в горизонтальном и вертикальном направлении. Эта свободная подвижность запорного тела позволяет применение воздействующих в горизонтальном направлении устройств для приведения в действие клапана или исполнительных элементов.

Запорное тело может, например, отклоняться под действием горизонтальной силовой компоненты для высвобождения седла клапана и таким образом для высвобождения выпускного отверстия.

Отсюда предпочтительно, что запорное тело имеет выступающий из клапанной коробки элемент, который предпочтительно представлен эксцентрически расположенным рычагом.

Этот рычаг имеет предпочтительно кулачковую поверхность, на которую может воздействовать устройство для привода клапана.

В предпочтительном исполнении предложенной согласно изобретению емкости для жидкости, в котором запорное тело имеет продольную ось, рычаг простирается, исходя от кулачковой поверхности, до продольной оси и сверх того. Запорное тело выполнено таким образом, что оно высвобождает выпускное отверстие благодаря тому, что оно отклоняется внутрь. Это исполнение рычага препятствует или усложняет, по меньшей мере, то, что запорное тело при установке патрона благодаря устройству для приведения в действие клапана или благодаря исполнительному элементу отклоняется наружу, что в результате может вызвать повреждение клапана.

Рычаг простирается преимущественно от запорного тела вертикально вверх.

Клапанная коробка ограничена вниз седлом клапана и вверх запорной шайбой.

В предпочтительном исполнении емкости для жидкости седло клапана образуется корпусом седла клапана, причем корпус седла клапана ограничивает клапанную коробку вниз и сбоку и запорная шайба ограничивает клапанную коробку вверх. В этом исполнении клапанная коробка устроена из отдельных конструктивных элементов, что облегчает изготовление и монтаж. Корпус седла клапана может неразъемным способом, как-то сваркой, или разъемным способом, например, с помощью резьбового соединения, соединяться с емкостью для жидкости.

Запорная шайба имеет преимущественно шлиц, через который рычаг может выступать из клапанной коробки.

Запорное тело имеет возможность перемещения между седлом клапана и запорной шайбой. Запорное тело может двигаться только благодаря силе тяжести, так что запорное тело при повороте емкости для жидкости из своего положения эксплуатации на примерно 180° движется из седла клапана в направлении запорной шайбы. Шлиц в запорной шайбе служит при этом в качестве направляющей и обеспечивает при этом, что запорное тело снова устанавливается в седле клапана, как только емкость для жидкости устанавливается в свое положение эксплуатации.

В зависимости от конструкции рычага и шлица при повороте емкости для жидкости запорное тело может упираться в запорную шайбу или устанавливаться в конечном положении между седлом клапана и запорной шайбой. В обоих случаях запорное тело благодаря повороту емкости для жидкости из положения эксплуатации движется из седла клапана, так что высвобождается течение через клапан, что особенно является предпочтительным в случае, если емкость для жидкости с целью мытья устанавливается, например, в моечной машине. Таким образом, достигается лучшая и более качественная мойка емкости для жидкости.

Клапан может встраиваться в любом угловом положении поворота. Это исполнение имеет преимущество, что при монтаже, юстировке и проверке не надо помнить об относительном положении клапана в приемной емкости. Эта форма осуществления предпочтительно применяется в комбинации с вращательно-симметричными устройствами для приведения в действие клапана в патронах для обработки.

В зависимости от доступности клапана предпочтительно образование устройства для приведения в действие клапана с возможностью установки сверху или снизу в выпускное отверстие.

Устройство для привода клапана может включать самостоятельный конструктивный элемент, как уже пояснялось в связи с устройством для приведения в действие клапана.

Согласно особой форме осуществления устройство для привода клапана может быть составной частью емкости для жидкости.

Согласно особой форме осуществления устройство для привода клапана может быть отформовано в выпускном отверстии емкости для жидкости. Для этого годятся, в частности, имеющие форму ребер элементы. В частности, в случае, если запорный клапан расположен с возможностью вращения в выпускном отверстии емкости для жидкости, клапан может поворачиваться настолько, пока имеющий форму ребер элемент будет воздействовать на рычаг и не установит клапан в открытое положение.

Эти имеющие форму ребер элементы расположены преимущественно вертикально, т.е. в направлении потока. Другие варианты исполнения имеющих форму ребер элементов возможны, если рычаг, который расположен на запорном теле, образован соответственно и может приводиться в действие.

Устройство для обработки жидкости, как уже описывалось, оснащено патроном для обработки жидкости и емкостью для жидкости.

Устройство для обработки жидкости имеет устройство для привода клапана, которое преимущественно расположено на патроне для обработки. Все варианты исполнения, которые описывались в связи с устройством для привода клапана, могут быть установлены на патроне для обработки.

Преимущественно устройство для привода клапана представлено кольцевым элементом. Этот кольцевой элемент может быть расположен в области выпускного отверстия патрона для обработки и преимущественно устанавливаться при установке во взаимодействии с запорным клапаном.

Кольцевой элемент может быть замкнутым или кольцевым элементом, разделенным также, например, вертикальным шлицем. В этом отношении устройство для привода может также состоять из поворотного венца. При этом предпочтительно выбирать ширину шлица между штифтами поворотного венца меньше, чем ширина рычага, при этом обеспечивается, что в каждом положении запорного клапана обеспечивается надежный привод и при этом открытие выпускного клапана при установке патрона для обработки.

Преимущественно устройство для обработки жидкости представлено устройством для фильтрации жидкости. В этом случае патрон для обработки представлен фильтровальным патроном.

Предпочтительным применением устройства для обработки жидкости является фильтрация воды.

Краткое описание чертежей

Предпочтительные формы осуществления изобретения ниже более подробно поясняются с помощью чертежей, на которых показано:

фиг.1 - вертикальный разрез устройства для обработки жидкости,

фиг.2a - перспективное изображение запорного тела клапана согласно первой форме осуществления,

фиг.2b - вид сбоку запорного тела, показанного на фиг.2a,

фиг.3a - перспективное изображение запорного тела клапана согласно второй форме осуществления,

фиг.3b - вид сбоку запорного тела, показанного на фиг.3a,

фиг.4-10 - различные формы осуществления устройства для привода клапана, которые расположены на патроне для обработки,

фиг.11-32 - различные формы осуществления самостоятельного устройства для привода клапана, и

фиг.33 - устройство для привода клапана, составная часть емкости для жидкости.

Различные формы осуществления ниже поясняются с помощью устройства 1 для обработки жидкости, которое образовано в качестве устройства для фильтрации воды.

На фиг.1 изображено устройство 1 для обработки жидкости в качестве устройства для фильтрации воды, которое имеет емкость 5 для жидкости для приема нефильтрованной воды и под ней сборник 8 для приема отфильтрованной воды.

Емкость 8 для жидкости имеет донную стенку 6, в которой расположена приемная камера 10. Приемная камера 10 образуется обхватывающей стенкой 12 и донной стенкой 14.

В этой приемной камере 10, которая в донной стенке 14 имеет выпускное отверстие 18, устанавливается патрон 40 для обработки жидкости, который в этом специальном примере является фильтровальным патроном. Этот фильтровальный патрон 40 имеет уплотнительный край 42, стенку 44 патрона и дно 46 патрона, которое имеет впячивание 48 с выпускным отверстием 50.

В показанном на фиг.1 изображении фильтровальный патрон 40 еще не полностью установлен в приемной камере 10. Фильтровальный патрон 40 имеет устройство 60 для приведения в действие клапана, который включает отформованный исполнительный элемент 61 в форме кольцевого дорна 62. На фиг.4 фильтровальный патрон 40 изображен в полностью установленном состоянии. Детали фильтровального патрона 40 поясняются в связи с фиг.4.

В выпускном отверстии 18 снизу установлен клапан 20, который имеет корпус 22 седла клапана с седлом 23 клапана в форме отформованного уплотнительного кольца. Корпус 22 седла клапана образован в форме втулки и подобран к диаметру этого впячивания 16, так что он может устанавливаться во впячивание 16 донной стенки 14 приемной камеры 10. Корпус 22 седла клапана может неразъемным образом, например, сваркой или разъемным образом, например, с помощью резьбы соединяться с емкостью 5 для жидкости. Корпус 22 седла клапана простирается не по всей вертикальной длине впячивания 16.

Для фиксации корпуса 22 седла клапана он имеет смотрящий наружу кольцевой буртик 25, который прилегает к области периметра между донной стенкой 14 и впячиванием 16. На седло 23 клапана, образованное в качестве уплотнительного кольца, опирается запорное тело 24, которое имеет уплотнительную шайбу 26, взаимодействующую с седлом клапана, (см. фиг.2a, 2b или 3a, 3b), на нижней стороне которой расположен шаровидный выступ 28 и на верхней стороне которой расположен элемент 29 в форме рычага 30.

Шаровидный выступ 28 служит в качестве вспомогательного средства стекания каплями. Элемент 29, который образован в виде рычага 30, на наружной стороне имеет кулачковую поверхности 32.

Запорное тело 24 заключено в клапанной коробке 36, которая вверх ограничивается с помощью запорной шайбы 34. В запорной шайбе 34 находится шлиц 38, через который рычаг 30 выступает вверх из клапанной коробки 36. Этот шлиц 38 может служить в качестве направляющей для рычага 30 и таким образом для запорного тела 24.

Запорное тело 24 на фиг.2a, 2b и 3a, 3b изображено в увеличенном виде. Можно видеть, что уплотнительная шайба 26 на нижней стороне имеет коническую уплотнительную поверхность 24, которая в закрытом положении взаимодействует с седлом 23 клапана (см. фиг.1). Элемент 29 в форме рычага 30 со своей кулачковой поверхностью 32 эксцентрически расположен на уплотнительной шайбе 26, выступая вверх. Кроме того, на нижней стороне уплотнительной шайбы 26 находится шаровидный выступ 28.

Форма осуществления, показанная на фиг.3a и 3b, отличается от формы осуществления, показанной на фиг.2a и 2b, тем, что рычаг, исходя от кулачковой поверхности 32, простирается до продольной оси 33 уплотнительной шайбы. Также возможно, что рычаг 30, исходя от кулачковой поверхности 32, простирается за продольную ось 33.

На фиг.4 фильтровальный патрон 40 полностью и с уплотнением установлен в приемной камере 10. При этом уплотнительный край 42 фильтровального патрона 40 с уплотнением прилегает к внутренней стороне стенки 12 по периметру приемной камеры 10. Благодаря этому создается препятствие тому, что жидкость из емкости 5 для жидкости в необработанном виде может попасть в приемную камеру 10 и таким образом из этой приемной камеры 10 в находящийся под ней сборник 8 (см. фиг.1). Подлежащая обработке жидкость проходит через фильтровальный патрон 40 и выходит к выпускному отверстию 50.

Фильтровальный патрон 40 имеет впячивание 48, на нижней стороне которого расположено устройство 60 для приведения в действие клапана в форме кольцевого дорна 62. Это устройство 60 для приведения в действие клапана имеет также исполнительный элемент 61, который является составной частью фильтровального патрона.

Как можно видеть на фиг.4, этот кольцевой дорн входит во впячивание 16 приемной камеры 10 и простирается до области рычага 30, так что внутренняя поверхность кольцевого дорна 62 воздействует на кулачковую поверхность 32 рычага 30. Благодаря этому запорное тело 24 устанавливается в отклоненное положение, так что высвобождается отверстие 21 клапана, которое ограничивается седлом 23 клапана. Вода, отфильтрованная фильтровальным патроном 40, может таким образом вытекать через отверстие 21 клапана вниз в находящийся под ним сборник 8 (на фиг.4 не показан).

С помощью формы осуществления, показанной на фиг.3a и 3b, обеспечивается, что исполнительный элемент 61 может воздействовать только на кулачковую поверхность 32 рычага 30. Таким образом, предотвращается, что запорное тело 24 может прижиматься наружу с помощью исполнительного элемента, не действующего на кулачковую поверхность 32. Как только фильтровальный патрон 40 извлекается из приемной камеры 10, запорное тело 24 опускается в свое закрытое положение, в котором уплотнительная поверхность 27 уплотнительной шайбы 26 лежит на седле 23 клапана.

Если, однако, емкость 5 для жидкости после извлечения фильтровального патрона 40 поворачивается примерно на 180°, запорное тело 24 выдвигается из седла 23 клапана в направлении запорной шайбы 34. Клапан 20 открывается, так что жидкость может проходить, например, если емкость для жидкости готовится для мытья в моечной машине.

На фиг.5 изображена другая форма осуществления, которая показывает штифт 64, который расположен на нижней стороне впячивания 48 фильтровального патрона 40. Этот исполнительный элемент 61 также воздействует на кулачковую поверхность 32 рычага 30 при установке фильтровального патрона.

На фиг.6 изображена другая форма осуществления, в которой устройство 60 для привода клапана состоит из пластины 65, которая изготовлена из упругого материала. Пластина 65 простирается наклонно вниз и воздействует на верхний участок кулачковой поверхности 32. Эта упругая нажимная пластина 65 удерживает запорное тело в открытом положении, когда фильтровальный патрон установлен.

Другая форма осуществления показана на фиг.7, где упругая нажимная пластина 66 предусмотрена в качестве исполнительного элемента 61. В противоположность расположению на фиг.6, эта упругая нажимная пластина 66 находится на противоположной стороне выпускного отверстия 50 фильтровального патрона 40.

На фиг.8 упругое нажимное тело 68 расположено на нижней стороне впячивания 48 фильтровального патрона 40. Это нажимное упругое тело 68 может быть представлено шаровидным элементом или также цилиндрическим элементом. В этой форме осуществления упругое нажимное тело 68 воздействует в области верхнего конца рычага 30 и движет запорное тело 24 в открытое положение.

На фиг.9 элемент 61, приводящий в действие клапан, изображен в форме гибкой тяги 70. Здесь речь идет о расположенном в горизонтальном направлении пластинчатом элементе, который на своем свободном конце отогнут вниз, так что он может воздействовать на рычаг 30.

На фиг.10 изображена форма осуществления, которая показывает элемент в форме V, который расположен на нижней стороне впячивания 48 фильтровального патрона 40. Имеющие форму крыла участки элемента 72 в форме V пригодны для того, чтобы независимо от установленного положения в части поворота клапана 20 обеспечивать надежный захват рычага 30.

На фиг.11 и следующих изображены формы осуществления, которые показывают устройства для привода клапана в качестве самостоятельных конструктивных элементов. При этом речь идет об устанавливаемых устройствах для привода клапана, которые могут устанавливаться независимо от фильтровального патрона или патрона 40 для обработки для установления открытого положения клапана 20.

На фиг.11 изображена форма осуществления, в которой устройство 60 для привода клапана состоит из втулки 80, которая может быть вставлена в выпускное отверстие 18 приемной камеры 10. Втулка 80 имеет наружный буртик 82, который лежит на крае отверстия 18. Втулка 80 простирается вниз так далеко, что охватывается кулачковая поверхность 32 рычага 30 и запорное тело отжимается или отклоняется в свое открытое положение.

На фиг.12 эта втулка 80 изображена еще раз, она на верхнем конце имеет кольцевую ручку 84, за которую может захватываться устройство 60 для привода клапана для более легкой установки или снятия.

На фиг.13 в качестве устройства 60 для привода клапана изображена изогнутая втулка 86. Эта втулка сдвигается рычагом 30. Изогнутая втулка 86 изображена здесь в виде закрытой втулки.

На фиг.14 изображен кольцевой элемент (распорное кольцо 88), который точно также вставляется через свободный конец рычага 30, так что запорное тело 24 удерживается в открытом положении.

На фиг.15 изображен надвинутый на рычаг 30 пружинный элемент 90. При этом речь может идти о намотанной ленте или о шланге. Должно быть только обеспечено, чтобы с помощью элемента 90 запорное тело 24 удерживалось в открытом положении

На фиг.16 изображена скоба 92, которая вставляется поверх впячивания 16 и с одной стороны прилегает к наружной поверхности впячивания 16 и с другой стороны входит в зацепление с выпускным отверстием 18, так что рычаг 30 движется в горизонтальном направлении.

Модифицированное исполнение изображено на фиг.17, причем устройство 60 привода клапана состоит из изогнутой пластинчатой нажимной пластины 66, которая расположена на надеваемом на впячивание 16 колпачке 94. Этот колпачок 94 перекрывает впячивание 16.

На фиг.18 точно также изображен такой колпачок, который на внутренней стороне снабжен имеющим форму V элементом 72.

На фиг.19 изображена простая форма исполнительного элемента 61 в форме изогнутой нажимной пластины 95, которая вставляется в выпускное отверстие 18 и таким способом рычаг 30 сдвигает в горизонтальном направлении, так что высвобождается выпускное отверстие 18.

Подобным образом на фиг.20 изображен имеющий форму шарика или цилиндра элемент 96, который точно также установлен между впячиванием и рычагом.

Вместо шаровидного элемента может также устанавливаться полоса или элемент с прямоугольным поперечным сечением. Такое распорное тело 98 можно видеть на фиг.21.

На фиг.22 изображена тяга в форме вытяжного кольца 100 в качестве устройства 60 для приведения в действие клапана, которое прилегает к впячиванию 16 и удерживает рычаг 30 в открытом положении.

Подобная форма осуществления изображена на фиг.23, где точно также предусмотрен колпачок 94, который имеет нажимную пластину 66.

В то время как формы осуществления на фиг.11-23 вставляются сверху в выпускное отверстие 18, так что осуществляется воздействие на рычаг 30, на фиг.24-32 изображены формы осуществления устройства 60 для приведения в действие клапана, которые вставляются снизу и таким образом воздействуют непосредственно на шайбу 26 или шаровидный выступ 28.

На фиг.24 в качестве простой формы осуществления изображен штифт 64, который вставляется в отверстие 21 клапана, так что запорное тело 24 устанавливается в отклоненное положение и таким образом высвобождает отверстие клапана 21.

На фиг.25 изображена скоба 92, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру отверстия 21 клапана и таким образом приподнимает и/или отклоняет все запорное тело 24. Чтобы достигнуть отклоненного положения, обе полки скобы 92 образованы различной длины.

На фиг.26 представлена форма осуществления, в которой предусмотрена пластина 65, которая закреплена на дисковой шайбе 102, которая снизу вставлена в корпус 22 седла клапана. Пластина 65 расположена таким образом, что она с одной стороны воздействует на шаровидный выступ 28 запорного тела 24 и движет запорное тело 24 в отклоненное положение.

На фиг.27 предусмотрена дисковая шайба 102 с двумя штифтами 64, которые приподнимают вверх все запорное тело 24 при установке дисковой шайбы, вследствие чего высвобождается отверстие 21 клапана.

На фиг.28 дисковая шайба 102 снабжена амортизационной стойкой 104, которая точно также воздействует на шаровидный выступ 28 запорного тела 24 и приподнимает запорное тело вверх.

На фиг.29 дисковая шайба образована в виде выпуклой нажимной шайбы 106, которая непосредственно воздействует на шаровидный выступ 28.

На фиг.30 изображен донный колпачок 108, который охватывает всю донную стенку 14 приемной камеры 10. Внутри колпачка, выступая вверх, расположен (а) штифт или пластина 65, которая входит в зацепление с отверстием 21 клапана и движет запорное тело 24 вверх.

На фиг.31 подобно фиг.30 расположен донный колпачок 108, причем штифт 64 расположен в центре, так что он в центре может воздействовать на шаровидный выступ 28 запорного тела 24.

На фиг.32 изображена форма осуществления, которая точно также включает донный колпачок 108, но который только частично охватывает донную стенку 14 приемной камеры 10. Торчащая вверх пластина 65 воздействует на шаровидный выступ 28 запорного тела 24.

На фиг.33 впячивание 16 на ее внутренней стороне имеет простирающиеся в вертикальном направлении ребра 110, которые образуют исполнительные элементы 61 устройства 60 для приведения в действие клапана. Клапан 29 в этой форме осуществления расположен во впячивании 16 с возможностью вращения. Благодаря этому возможно открывать и закрывать клапан с помощью вращения во впячивании 16.

Когда клапан 20 устанавливается в положение, в котором рычаг 30 оказывается лежащим своей кулачковой поверхностью 32 на ребре 110, запорное тело отходит от седла 23 клапана и высвобождает отверстие 21 клапана. При дальнейшем повороте клапана 20 образуется промежуточное пространство между ребрами 110 и запорное тело 24 может падать в свое закрытое положение.

Чтобы иметь возможность открыть клапан 20 при установке фильтровального патрона, несмотря на то, что он находится в закрытом положении, фильтровальный патрон 40 может точно также располагать устройством 60 для привода клапана. Исполнительный элемент 61 представлен штифтом 64, который показан заштрихованным, и находится например, при установке фильтровального патрона в свободном пространстве между ребрами 110 и воздействует на кулачковую поверхность 32.

Перечень позиций

1. Устройство для обработки жидкости

5 Емкость для жидкости

6 Донная стенка

8 Сборник

10 Приемная камера

12 Стенка по периметру

14 Донная стенка

16 Впячивание

18 Выпускное отверстие

20 Клапан

21 Отверстие клапана

22 Корпус седла клапана

23 Седло клапана

24 Запорное тело

25 Кольцевой буртик

26 Уплотнительная шайба

27 Уплотнительная поверхность

28 Шаровидный выступ

29 Элемент

30 Рычаг

32 Кулачковая поверхность

33 Продольная ось

34 Запорная шайба

36 Клапанная коробка

38 Шлиц

40 Патрон для обработки жидкости

42 Уплотнительный край

44 Стенка патрона

46 Дно патрона

48 Впячивание

50 Выпускное отверстие

60 Устройство для приведения в действие клапана

61 Исполнительный элемент

62 Кольцевой дорн

64 Штифт

65 Пластина

66 Упругая нажимная пластина

68 Упругое нажимное тело

70 Гибкая тяга

72 Элемент в форме V

80 Втулка

82 Наружный буртик

84 Кольцевая ручка

86 Изогнутая втулка

88 Распорное кольцо

90 Пружинный элемент

92 Скоба

94 Колпачок

95 Изогнутая нажимная пластина

96 Шаровой или цилиндрический элемент

98 Распорное тело

100 Тяговое кольцо

102 Диск

104 Амортизационная стойка

106 Нажимная шайба

108 Донный колпачок

110 Ребро.