Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; вспученный перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущееся глинистое сырье 73,2-74,7; керамический бой 0,5-1,0; вспученный перлит 8,0-12,0; трепел 2,0-4,0; волластонит 6,0-8,0; костяная зола 4,0-6,0; оксид цинка 0,2-0,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Для приготовления керамической массы используют качественное беложгущееся глинистое сырье любых месторождений. Рекомендуемое глинистое сырье Веселовского месторождения.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-5% и при температуре 1150-1200°C проводят обжиг. Затем на поверхность обожженных плиток наносят (напыление, полив) слой глазури и при температуре 950-1000°C проводят второй обжиг.

Источник информации:

1. SU 937416, 1982.