Результат интеллектуальной деятельности: РЕГУЛЯТОР ДРЕНАЖНОГО СТОКА

Изобретение относится к гидротехнической мелиорации и может быть использовано для автоматизации дренажных систем, а именно для перекрытия трубопроводов закрытой дренажной сети.

Известен гидроуправляемый клапан для трубопроводов, преимущественно дренажных, включающий корпус, поворотную на оси заслонку с ограничителем ее поворота в верхней части, заслонка выполнена с отверстиями, расположенными в верхней части, и к ней прикреплен эластичный экран, образующей с ней открытую сверху полость, причем в верхней части заслонки вмонтирована пластина из ферримагнитного материала, а ограничитель выполнен в виде постоянного магнита (Авторское свидетельство СССР №678135, кл. Е02 11/00, 1979).

Однако в таком регуляторе вследствие расположения регулирующего органа, выполненного в виде эластичного экрана, образующего полость со стороны заслонки нижнего бьефа в агрессивной воде, ее материал подвержен быстрому старению и износу, что приводит к выходу регулятора из строя. Периодическое заполнение полости заслонки водой не исключает возможности оседания частиц примесей в нижней части замкнутой полости регулятора, что может привести к осаждению их и кальматации частиц, а также к потерям прочности и надежности эластичности экрана и выходу из строя регулятора. Кроме того, не может обеспечить автоматическое резкое и полное открытие клапана при достижении определенного уровня перед заслонкой, т.е. затягивается процесс полного открытия корпуса. Наполнение полости за клапаном происходит медленно через отверстие, следуя за уровнем воды, постепенно ее заполняя, тем самым увеличивается время как на открытие, так и закрытие корпуса. Регулятор работает с неполной производительностью.

Известен также регулятор уровня воды в дренажной сети, включающий запорный орган, состоящий из двух клапанов с поплавковым приводом, дренажную трубу (Авторское свидетельство СССР №496349, кл Е02В 11/00, 1976).

Недостатком данного регулятора является то, что он не может обеспечить автоматическое, резкое и полное открытие клапана при достижении определенного уровня воды, и тем самым затягивается процесс открытия трубы. Кроме того, прохождение воды через отверстия при открытии двух клапанов затрудняет, проводит очистку дна колодца и вынос потоком из-под движущихся частей клапанов, скопившихся в колодце наносов, т.е. наносы оседают и задерживаются в колодце, что снижает его эксплуатационные качества.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств регулятора путем обеспечения выноса при срабатывании запорных органов выноса потоком наносов со дна трубы из-под их движущихся частей.

Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе дренажного стока, включающем запорный орган, состоящий из двух клапанов с поплавковым приводом, дренажную трубу, в него введены придонная нижняя заслонка, уравновешенная дополнительно поплавком меньшего размера, жесткосоединенного с нижней частью заслонки со стороны подводящей дрены, а верхний конец ее снабжен гибкой нитью, перекинутой через ролик, установленный на стержне поперек корпуса выше горизонтальной оси вращения запорных органов, и со стороны подводящей дрены в боковых вертикальных стенках корпуса выполнены упоры-ограничители, взаимодействующие с клапаном, обращенным в сторону подводящей дрены, при этом клапан выполнен полотном, с козырьком, прикрепленным одним концом к горизонтальной оси вращения, а другим - соединен с гибкой нитью. Кроме того, клапан расположен между упорами-ограничителями корпуса, выполненными консольными стенками, причем одни упоры-ограничители установлены в одной плоскости с горизонтальной осью вращения большого поплавка, а другие - прикреплены к стенке корпуса под углом в сторону оси вращения с возможностью контактирования-стыковки с клапаном в рабочем положении, а дно корпуса снабжено ограничителем.

Применение регулятора дренажного стока позволит очищать дренажную систему от наносов в автоматическом режиме по уровню грунтовых вод. Вода поступает в корпус, выполненный в виде прямоугольного патрубка, но подъемная сила малого поплавка заслонки, до касания уровня большого поплавка, недостаточна для преодоления силы тяжести привода большого поплавка с клапаном, выполненным в виде полотна с козырьком, так как гибкая связь его через гибкую нить удерживает придонную заслонку от всплытия. Вода далее поднимается до уровня выше оси вращения верхнего клапана с козырьком, когда выталкивающая сила, которая постоянно увеличивается, поднимает большой поплавок, а вместе с ним и полотно клапана с козырьком, который начинает подниматься вверх с возможностью контактирования-стыковки с консольными наклонными стенками в сторону оси вращения, который в свою очередь через гибкую нить ослабляет устойчивость заслонки с закрепленным жестко малым поплавком в ее нижней части, она приоткрывается в горизонтальное положение и также удерживается гибкой нитью. Таким образом, одновременно под действием гидростатического давления на большой поплавок с клапаном со стороны дна корпуса он начинает подниматься вверх, заслонка вначале медленно, а затем с ускорением поднимается за счет всплытия большого поплавка (привода) и всплытия малого поплавка. Клапан в виде полотна контактирует-стыкуется с верхними упорами-ограничителями в своем вертикальном положении.

Предлагаемый регулятор обладает перечисленными достоинствами потому, что автоматическое регулирование надежнее, чем в конструкциях известных, прост в изготовлении и, заставляя заслонку с малым поплавком прижиматься к ограничителям как к верхней оси вращения клапана, так и к дну корпуса, что обеспечивается через гибкую нить весом большого поплавка с полотном и клапаном, т.е. противодействует при минимальном напоре воды до уровня оси вращения верхнего клапана с большим поплавком. Поэтому данная связь с переходными процессами в режиме срабатывания запорных органов в виде клапана и заслонки, отсутствует кальматация (уплотнение) наносов на дне дренажной трубы и корпуса.

На фиг.1 изображен регулятор дренажного стока, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Регулятор дренажного стока содержит корпус 1, выполненный в виде патрубка прямоугольного сечения, в концы которого с обеих сторон вставлены дренажные трубы 2. Внутри корпуса установлен клапан 3, установленный на горизонтальной оси 4 вращения, размещенный между консольными продольными ограничителями 5 и наклонными стенками 6, закрепленных по обе стороны вертикальных боковых стенок корпуса 1. Упоры-ограничители 5 в виде консольной стенки размещены на уровне горизонтальной оси 4 верхнего клапана 3. Клапан 3 выполнен в виде полотна 7, снабженного большим поплавком 8, с козырьком 9, оканчивающегося прямоугольным концом по форме патрубка, при этом клапан 3 имеет уплотнения по всему периметру (не показано). К клапану 3 одним концом закреплена тяга в виде гибкой нити 10, перекинутой через ролик 11, а вторым концом она прикреплена к нижней придонной заслонке 12 в верхней части с горизонтальной осью 13, и имеющей в нижней части малый поплавок 14 заслонки 12. Заслонка 12 в закрытом положении примыкает к оси 4 верхнего клапана 3 и к ограничителю 15 на дне корпуса 1. Для ликвидации зазоров в зонах примыкания нижняя придонная заслонка 12 имеет уплотнения по всему периметру (не показано). Нижняя заслонка 12 выполнена в виде затвора, который через гибкую нить 10 удерживается верхним клапаном 3 с большим поплавком 8 с козырьком 9. Консольные наклонные стенки 6 расположены в верхней части на стенках корпуса 1 под углом 30…45° к оси вращения 4 с возможностью контактирования-стыковки с клапаном 3 в рабочем положении, исходя из условия, что при расчетном наполнении в корпусе 1 верхний клапан 3 должен находиться во взвешенном состоянии при всплытии вверх, а нижняя придонная заслонка 12 открыта, и одновременно удерживается гибкой нитью 10. Это позволяет в процессе работы клапана 3 опускаться ему вниз на упоры-ограничители 5 под собственным весом. При этом в заслонке 12 ее верхняя часть (правая) от оси поворота превышает по размерам нижнюю часть (левую) от оси поворота с закрепленным малым поплавком 14, но верхняя часть выполнена тяжелее нижней части, учитывая соизмеримость длины гибкой нити 10 с расположением полотна 7 клапана 3, блокирующего заслонку 3 как в закрытом, так и открытом положениях. Позицией 15 показан ограничитель 15 на корпуса 1.

Регулятор дренажного стока работает следующим образом.

Регулятор устанавливают в корпусе 1 и настраивают на определенный заданный уровень воды, для чего фиксируют длину гибкой нити 10 (тяги) полотно 7 клапана 3 с большим поплавком 8 и заслонки 12, удерживающей ее в вертикальном положении гибкой тяги 10.

В исходном положении вода в дрене отсутствует, и верхний клапан 3 с большим поплавком 8 и козырьком 9 лежат на упорах-ограничителях 5, выполненных в виде консольных продольных стенок, закрепленных на вертикальных боковых стенках корпуса 1 горизонтально в одной плоскости с осью 4 клапана 3. В закрытом положении (вертикальном положении) находится заслонка 12 с малым поплавком 14, зафиксированная гибкой нитью 10. Вертикальное положение заслонки 12 преграждает движение воды и вызывает постепенное заполнение дрены по длине. При превышении уровня воды до верхней горизонтальной оси 4 вращения подъемная сила большого поплавка 8 становится равной и больше давления водяного столба на заслонку 12 и веса полотна 7. В этом положении выталкивающая подъемная сила воды, действующая на поплавки 8 и 14, при котором заслонка 12 открыта и через ее осуществляется сток воды, так как за счет большого поплавка 8 клапан 3 поднимается вверх и перекрывает часть корпуса 1 выше оси 4 с возможностью контактирования-стыковки с упорами-ограничителями 6 на скошенную сторону, например, под углом 30…45° к горизонту, и одновременно удерживает заслонку 12 с малым поплавком 14 в горизонтальном положении вдоль потока воды. Удержание заслонки 12 продолжается до тех пор открытой, пока уровень воды снижается, вместе с ним опускается и большой поплавок 8 с полотном 7, козырьком 9, а затем и малый поплавок 14, который жестко закреплен к нижней части заслонке 12. При этом нарушается равновесие заслонки 2, так как на нее воздействует гибкая тяга 10 посредством соединения с полотном 7 с большим поплавком 8 и приводит во вращение на горизонтальной оси 13, которая в конце своего хода закрывает зазор между осью 14 и дном корпуса 1, тем самым давая возможность заслонки 12 закрыть к следующему циклу работы после прохождения очистки полости дрены от скопившихся наносов.

Значение углов 30…45° должны обосновываться в процессе проектно-конструкторских разработок.

При открытой заслонке 12 за счет повышенных скоростей движения воды в дрене возникает промывной режим, путем создания пульсирующего движения воды в засушливый период при малом стоке - задержание воды в почве. При этом обеспечивается не только промывка наносов, но и экономится вода при отсутствии сброса ее в постоянном накоплении.

Таким образом, при уменьшении уровня воды в полости дрены и поступающий в корпус 1 большой поплавок 8 с полотном 7, козырьком 9 начнет опускаться, и заслонка 12 закроет зазор между осями 4 и дном корпуса 1. После сработки стока в корпусе начинается процесс накопления воды в верхнем бьефе, а нижняя заслонка 12 вновь становится в свое крайнее верхнее положение. Система будет накапливать воду в дрене. В связи с тем, что полотно 7 с большим поплавком 8, козырьком 9 поднимаются под определенным углом α, который диктуется расположением наклонных консольных стенок 6 (ограничителей) в корпусе 1, то, следовательно, применение предлагаемого регулятора позволяет осуществлять регулирование оттока воды в дрене в автоматическом режиме с меньшим усилием действующего на нижнюю придонную заслонку 12 и скопившихся наносов, увеличивается быстродействие регулирующего органа. Регулятор надежен и устойчив в работе, уровень в дрене быстро стабилизируется до необходимых горизонтов воды, что позволяет при длительной эксплуатации вес всего запорного устройства практически не менять.

Благодаря наличию взаимосвязи и взаимозависимости основных элементов регулятора, повышается его статическая устойчивость, он нечувствителен к наличию в пропускаемом потоке воды к взвешенным наносам и промывка влекомых наносов обеспечивается в заданных условиях.