Результат интеллектуальной деятельности: КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для изоляции и защитного покрытия газонефтепроводов.

Известен клеевой состав, применяемый для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащий: перхлорвиниловую смолу, канифоль, диоктилфталат и наполнитель [патент RU №2196794, кл. C09J 127/24, за 2001 г.] при следующем соотношении компонентов, % масс.:

Активированная смесь природного цеолита и

Недостатком данного клея является низкая адгезия и высокая степень миграции пластификатора диоктилфталата из клея в поливинилхлоридную пленку, что ведет к ухудшению качества липких поливинилхлоридных лент.

Известен клей для липких лент [патент RU 2244729, опубл. 20.01.2005], содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль и наполнитель при следующем соотношении компонентов, масс. ч:

Показатель липкость известного клея - 75-92 сек, адгезия липкой ленты к стали - 5-6 H/см ширины.

Недостатком известного состава является низкая адгезия ленты ПВХ липкой к стали, использование дорогостоящего и труднодоступного компонента активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1.

Наиболее близким к заявляемой композиции является клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, с целью повышения адгезии липких поливинилхлоридных лент дополнительно содержит уротропин или полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя содержит мел, или отсев цеолита, или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, масс.ч. [патент RU 2381249, опубл. 27.03.2009]:

Липкость клея составляет 70-110 сек.

Авторами дополнительно был проведен анализ ленты ПВХ липкой на показатель площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C по ГОСТ P 51164. Результат - 4,3 см².

Задача изобретения - повысить липкость клея, снизить площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C, себестоимость полимерного материала и расширить сырьевую базу клеев.

Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция для липких лент, содержащая перхлорвиниловую смолу, хлорпарафин ХП-470 или хлорированные α-олефины, канифоль, мел или мрамор молотый, дополнительно содержит пластификатор ДЭС, представляющий собой в основе модифицированную смесь высококипящих эфиров диоксановых спиртов (4-метил-1,3диоксан-4этанол) с добавлением стабилизаторов.

В результате использования в рецептуре клея пластификатора ДЭС, представляющего собой в основе модифицированную смесь высококипящих эфиров диоксановых спиртов (4-метил-1,3диоксан-4этанол) с добавлением стабилизаторов, увеличивается липкость клея, уменьшается площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C, снижается себестоимость клея.

Используют:

- пластификатор ДЭС, имеющий следующие показатели качества и определяемые по ГОСТ 8728-88 «Пластификаторы»: температура вспышки - 181°C; кислотное число 0,1 мг КОН/г; массовая доля летучих веществ при 100°C в течение 6 часов - 0,2%; плотность при 20°C - 1,08-1,14 г/см³; пластификатор замерзает при температуре -38°C;

- марки мела с массовой долей углекислого кальция, %, не менее 95;

- мрамор молотый по ТУ 5716-002-36945182-2003;

- канифоль по ГОСТ 19113-84.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1 (по прототипу)

В реакторе при 70-75°C, при перемешивании готовят композицию следующего состава, (масс.ч.):

Диоктилфталат - 49

Хлорированные парафины - 22,5

Перхлорвиниловая смола - 28

Смола Герлак - 8

Мел - 4,5

Полиэтиленполиамины - 0,1

Композицию перемешивают в течение 8 часов до получения однородной по составу клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту вальцево-каландровым способом.

Значение липкости полученного клея определяют по ГОСТ 20477-86. Значение площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C определяют по ГОСТ P 51164. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру 1, композиция содержит 5 масс.ч. пластификатора ДЭС, 33 масс.ч. хлорированных α-олефинов, полученных из отходов олигомеризации этилена, 10 масс.ч. канифоли, 5 масс.ч. мрамора молотого, 35 масс.ч. перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС.

Пример 3. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 25, хлорированных α-олефинов 22, мела 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, канифоли 7.

Пример 4. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 38, хлорпарафинов 20,7, мела 7, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, канифоли 3.

Пример 5. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 47, хлорированных α-олефинов 11, мела 12, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 32, канифоли 6,2.

Пример 6. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 50, хлорированных α-олефинов 15,2, мела 9, канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Пример 7. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 52, хлорированных α-олефинов 27, мрамора молотого 11, канифоли 9, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 26.

Пример 8. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 60, хлорпарафинов 11, мела 20, канифоли 7,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 33.

Пример 9. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 15, хлорпарафинов 33, мела 15, канифоли 4,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 30.

Пример 10. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, масс.ч.: ДЭС 39, хлорированных α-олефинов 22,5, мрамора молотого 20, канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29.

Рецептурный состав клеевой композиции и свойства клея для липких лент приведены в таблице.

Предлагаемая клеевая композиция обеспечивает высокую липкость 113-204 сек, также уменьшается площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 20°C 2,1-4,2 см².

При этом существенно снижается себестоимость ленты ПВХ липкой из-за применения дешевого пластификатора ДЭС.