Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.

Известен способ изготовления пеностекла, включающий подготовку и измельчение стекла и газообразователя, их смешивание, укладку подученной смеси, вспенивание [1].

Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления пеностекла, утилизация шлама водоочистки.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пеностекла, включающему подготовку и измельчение силикатного стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, ее вспенивание, отжиг, охлаждение, в качестве газообразователя используют порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, причем его количество составляет 1-10% от массы силикатного стекла.

Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO₂ 41,0-50,3, Fe³⁺ 25,0-33,1; Ca²⁺ 4,0-6,0; Mg²⁺ 1,5-2,4; HCO₃ ^-, СО₃ ^-, SO₄ ^2-, OHCl²⁺ 1,6-23,0.

Изготовление пеностекла поясняется следующими примерами.

1. Подготавливают сырьевые компоненты: бой листового стекла и порошок шлама водоочистки, количество которого составляет 1% от массы стекла. Бой листового стекла по отдельности измельчают (размалывают) до остатка не более 10% на сетке №008 и смешивают с порошком шлама водоочистки. Смесь укладывают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой па основе каолина, и помещают в электропечь, где проводят вспенивание при температуре 940°С.

2. Подготавливают сырьевые компоненты: бой тарного стекла и порошок шлама водоочистки, количество которого составляет 10% от массы стекла. Бой листового стекла отдельности измельчают (размалывают) до полного прохождения через сетку №014 и смешивают с порошком шлама водоочистки. Смесь укладывают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой па основе каолина, и помещают в электропечь, где проводят вспенивание при температуре 955°С.

Температура и продолжительность вспенивания подбираются в каждом случае конкретно, исходя из свойств используемого стекла и конструкции печи. Полученное пеностекло отжигают и охлаждают.

Источник информации

1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.529-531.