Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ ИЗ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам монтажа емкостей из сборных элементов, изготавливаемых из тонкостенных листовых заготовок, и предназначено для возведения хранилищ для жидких и сыпучих материалов.

Известен способ монтажа емкости через опорный элемент из уголка, расположенный обушком внутрь гладкой стенки [1]. Недостатком такого решения является невысокая жесткость и несущая способность опорного кольцевого элемента.

Существует монтаж емкости через опорный элемент, опираемый на стенку и выполненный из уголка, скрепляющего стенку и кровлю, причем уголок расположен обушком на наружную сторону гладкой стенки. Недостатком такого решения является невысокая жесткость и несущая способность опорного элемента [2].

Кроме того, приведенные способы монтажа емкости с помощью указанных выше опорных кольцевых элементов сложно осуществлять при выполнении ребристой стенки из панелей, имеющих дискретно расположенные по периметру емкости вертикальные полые ребра [3].

Задача изобретения - упрощение монтажа вертикальной цилиндрической емкости из сборных элементов, увеличение производительности сборки в процессе монтажа, а также увеличение несущей способности опорного кольцевого элемента.

Поставленная задача достигается тем, что в способе монтажа вертикальной цилиндрической емкости из сборных элементов, включающем монтаж панелей стенки, изготовление и установку опорных кольцевых элементов, установку кровли, крепление всех элементов, монтаж осуществляют путем последовательной установки панелей с полыми ребрами, осуществляют изготовление и установку опорных кольцевых элементов, выполненных из вертикальной и горизонтальной полос, соединенных в виде сварного тавра, дискретно подкрепленного односторонними ребрами, расположенными с его внутренней стороны по отношению центральной оси емкости; прикрепление опорных кольцевых элементов, сцентрированных с срединной кольцевой осью, к панелям; установку и прикрепление кровли к опорным кольцевым элементам; при этом соединение опорных кольцевых элементов между собой осуществляют через вертикальные и горизонтальные накладки; причем толщина полос опорного кольцевого элемента равна трем толщинам мембраны панели; ширина полос равна высоте полого ребра панели, увеличенной на 20 мм; поперечные ребра кольцевых элементов расположены дискретно с шагом, равным десяти ширинам горизонтальной полосы опорного кольцевого элемента, и толщиной, равной двум толщинам мембраны панели.

На фиг.1 изображен опорный кольцевой элемент и сечение 1-1;

На фиг.2 - общий вид емкости;

На фиг.3 - сечение 2-2 на фиг.2;

На фиг.4 - узлы 1 и 2 на фиг.3;

На фиг.5 - сечение 3-3 на фиг.3;

На фиг.6 - сечение 4-4 на фиг.3;

На фиг.7 - сечение 5-5 на фиг.3, вариант соединения опорных кольцевых элементов на болтах;

На фиг.8 - сечение 5-5 на фиг.3, вариант соединения опорных кольцевых элементов на сварке.

На чертежах обозначено: 1 - опорный кольцевой элемент; 2 - вертикальная полоса; 3 - горизонтальная полоса; 4 - ребро; 5 - панель; 6 - кровля; 7 - полое ребро; 8 - мембрана; 9 -соединительная вертикальная накладка; 10 - соединительная горизонтальная накладка; 11- срединная кольцевая ось панели; 12 - торцевые кромки полки опорного элемента; 13- центральная ось емкости; 14 - ось симметрии опорного кольцевого элемента; 15 -горизонтальная линия.

Предлагаемый способ монтажа емкости из сборных элементов включает монтаж панелей стенки, изготовление и установку опорных кольцевых элементов, установку кровли, крепление всех элементов, осуществляется следующим образом (фиг.1-8).

1. Изготавливают опорные кольцевые элементы 1 (фиг.1), выполненные из вертикальной 2 и горизонтальной 3 полос, соединенных в виде сварного тавра и дискретно подкрепленных односторонними ребрами 4, расположенными с внутренней стороны кольцевого элемента 1 по отношению к центральной оси емкости 13.

Толщина вертикальной 2 и горизонтальной 3 полос равна трем толщинам мембраны 8 панели 5, ширина полос равна высоте полого ребра 7 панели 5, увеличенной на 20 мм (в₁=2в+20 мм) (фиг.4); поперечные ребра 4 кольцевых элементов 1 расположены дискретно (фиг.1) с шагом, равным десяти ширинам горизонтальной полосы 3 кольцевого элемента 1, и толщиной, равной двум толщинам мембраны 8 панели 5.

Торцевые кромки 12 опорных элементов 1 обрезают под углом β/2 по отношению к горизонтальной линии 15, параллельной оси симметрии кольцевого элемента 14, где β - центральный угол опорного кольцевого элемента 1 (фиг.1).

Вертикальные 9 и горизонтальные 10 накладки принимают толщиной, равной 0,5 толщины полосы 2, и шириной не менее 80 мм (фиг.7 и фиг.8).

2. Осуществляют монтаж емкости путем последовательной установки панелей 5 с полыми ребрами 7 и опорных кольцевых элементов 1 (фиг.3); затем выполняют прикрепление опорных кольцевых элементов, сцентрированных с срединной кольцевой осью 11, к панелям 5.

При этом соединение опорных кольцевых элементов 1 между собой осуществляют через вертикальные 9 и горизонтальные 10 накладки (фиг.3, 7, 8), скрепляемые болтами (фиг.7) или сварным швом (фиг.8).

Затем устанавливают кровлю 6 (фиг.2) и прикрепляют ее к опорным кольцевым элементам 1.

Предложенный способ монтажа может быть использован при сооружении емкостей из панелей с полыми ребрами [3]. Данный способ упрощает монтаж вертикальной цилиндрической емкости из сборных элементов, увеличивает производительность сборки элементов, их надежность в процессе монтажа, а также увеличивает несущую способность в целом емкости.

Источники информации

1. А.С. №914741, Е04Н 7/02. Покрытие вертикального цилиндрического резервуара для хранения агрессивных жидкостей. 1982, Бюл. №11.

2. Нехаев Г.А. Проектирование и расчет стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления: Учебное пособие. - М.: Изд-во АСВ, 2005. Стр. 57.

3. Ращепкина С.А. Металлические емкости из легких конструкций повышенной транспортабельности: монография. Саратов: СГТУ, 2007. С.121.