Результат интеллектуальной деятельности: СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОСИЛОЧНОГО НОЖА С ЦАПФОЙ ПРИВОДА КОСИЛОЧНОГО НОЖА

Изобретение относится к соединительному устройству для соединения косилочного ножа с цапфой привода косилочного ножа с кольцевым соединительным элементом, с устанавливаемой в соединительном элементе подшипниковой системой для опоры соединительного элемента на цапфе привода косилочного ножа и с закрепляемым на соединительном элементе держателем косилочного ножа.

Известны передаточные устройства, используемые в режущих механизмах косилочных ножей на косилочных приставках зерноуборочных комбайнов. Такие режущие механизмы могут содержать несколько передаточных устройств, располагающих несколькими последовательно расположенными эксцентриковыми передачами, причем привод косилочных ножей режущего механизма косилочных ножей реализуется с помощью эксцентрически вращающихся цапф, т.е. цапф привода косилочных ножей, в эксцентриковой передаче, причем эксцентрическое вращательное движение цапфы привода косилочного ножа преобразуется в линейное движение косилочного ножа. Сущность такой эксцентриковой передачи для режущего механизма косилочного ножа раскрывается, например, в DE 10 2006 005 354 A1.

При преобразовании эксцентрикового вращательного движения цапфы привода косилочного ножа в линейное движение косилочного ножа необходимы специальные соединительные устройства, обладающие свойствами, необходимыми для преобразования.

Такое соединительное устройство известно из DE 10 2006 010 825 А1. Там раскрыто соединительное устройство привода косилочного ножа с косилочным ножом, осуществляющим возвратно-поступательное линейное перемещение, причем соединительный элемент выполнен в виде кольца, на окружности которого выполнен шлиц. Соединительный элемент, в свою очередь, также содержит промежуточное кольцо со своей окружностью со шлицем. При этом промежуточное кольцо охватывает наружное кольцо подшипника качения, причем подшипник качения удерживается на цапфе привода косилочного ножа радиально. У шлица соединительного элемента имеется стяжной винт, с помощью которого соединительный элемент стягивается с промежуточным кольцом и наружным кольцом подшипника качения. Таким образом, соединительный элемент представляет собой зажимное приспособление. Соединительный элемент выполнен за одно целое с телом держателя косилочного ножа, причем на держателе косилочного ножа закреплен соответствующий косилочный нож. Внутренняя поверхность промежуточного кольца и наружная поверхность наружного кольца выполнены сферическими и допускают некоторое регулируемое аксиальное наклонное положение промежуточного кольца относительно оси вращения подшипника качения, так что держатель косилочного ножа, т.е. закрепленный на нем нож, регулируется в своем наклонном положении относительно цапфы привода косилочного ножа, т.е. оси вращения подшипника качения. Предусмотрено, чтобы регулировка осуществлялась путем отпускания стяжного винта на соединительном элементе, так что промежуточное кольцо перемещается относительно наружного кольца. После регулирования происходит затяжка соединительного элемента с промежуточным кольцом, т.е. наружным кольцом, подшипника качения, так что соединительный элемент и цапфа привода косилочного ножа жестко соединены друг с другом.

Соединительное устройство, известное из DE 10 2006 010 825, обладает следующими свойствами, которые могут отрицательно сказаться при длительной эксплуатации режущего механизма косилочного ножа: выполнение соединительного элемента, т.е. промежуточного кольца, с шлицом в значительной мере осложняет герметизацию относительно окружающей среды, так что загрязнение и регулярная смазка подшипника качения неизбежны. Для этого в цапфе привода косилочного ножа необходимы трудоемкие отверстия для смазки. Необходимая регулировка держателя косилочного ножа осуществляется при сборке соединительного устройства, и во время работы она не регулируется. В результате уже при легких рабочих напряжениях на держателе косилочного ножа на подшипнике качения возникают нагрузки, вызывающие его износ и излишне перегружающие его при эксплуатации, причем подшипник качения выполнен в виде радиального подшипника. Благодаря жесткому зажимному соединению соединительного элемента с цапфой привода косилочного ножа посредством промежуточного кольца аксиальное перемещение или регулирование соединительного элемента относительно оси вращения подшипника качения или продольной оси симметрии цапфы привода косилочного ножа возможно лишь в весьма ограниченной степени. Не в последнюю очередь, известное соединительное устройство обладает большим разнообразием элементов и включает соответствующие затраты на техобслуживание.

Задача, положенная в основу изобретения, усматривается в создании соединительного устройства вышеописанного типа, благодаря которому вышеуказанные недостатки частично или полностью устраняются.

Задача согласно изобретению имеет техническое решение в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты выполнения и усовершенствованные варианты изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.

Согласно изобретению соединительное устройство вышеуказанного типа содержит соединительный элемент, выполненный по периметру полностью замкнутым и образующий подшипниковое кольцо, выполненное с радиально внутренней стороны относительно оси вращения соединительного элемента сферическим, причем подшипниковая система содержит подшипниковую втулку, выполненную с радиально внешней стороны для установки в подшипниковом кольце сферической, а для крепления держателя косилочного ножа к соединительному элементу предусмотрены крепежные средства, воздействующие на соединительный элемент и, соответственно, установленные с радиально внешней стороны. Соединительный элемент по своему периметру замкнут, т.е. выполнен без шлица, и тем самым образует подшипниковое кольцо с неизменным диаметром, охватывающее подшипниковую систему, причем подшипниковое кольцо охватывает подшипниковую втулку без зажимного приспособления. Благодаря сферически выполненной внутренней поверхности подшипникового кольца, а также сферически выполненной наружной поверхности подшипниковой втулки подшипниковое кольцо и втулка находятся в непосредственном зацеплении друг с другом так, что от промежуточного кольца можно отказаться. Внутренний диаметр подшипникового кольца, а также внешний диаметр подшипниковой втулки согласованы друг с другом с таким расчетом, чтобы подшипниковая втулка двигалась внутри подшипникового кольца радиально без перекоса таким образом, чтобы положение оси вращения подшипникового кольца по сравнению с положением оси вращения подшипниковой втулки во время работы режущего механизма косилочного ножа могло изменяться. В результате исключаются нагрузки на подшипниковую систему, вызывающие износ. Закрытое выполнение соединительного элемента без прорезанного шлица обеспечивает круговую замыкающую герметизацию подшипниковой системы относительно окружающей среды, благодаря чему надежно и надолго могут быть исключены трудоемкие меры по смазке, а также загрязнения подшипниковой системы. Закрытое выполнение соединительного элемента обеспечивает геометрию с постоянным внешним диаметром, так что могут быть предусмотрены дополнительные точки крепления с постоянной геометрией в виде крепежных отверстий на соединительном элементе. Благодаря крепежным отверстиям на соединительном элементе держатель косилочного ножа и соединительный элемент могут быть выполнены отдельно друг от друга. Таким образом, держатель косилочного ножа удается отделять от соединительного элемента и различным образом дополнительно перемещать относительно соединительного элемента, благодаря чему, в частности, трудоемкость монтажа и регулировка держателя косилочного ножа, а тем самым косилочного ножа, монтируемого на держателе, минимизируются. Подшипниковая втулка выполнена по своему периметру без шлица и устанавливается в подшипниковом кольце соединительного элемента с геометрическим замыканием. Благодаря сферическим формам наружной поверхности подшипниковой втулки и внутренней поверхности подшипникового кольца возможны наклонные положения подшипниковой втулки относительно подшипникового кольца. Подшипниковая втулка, предпочтительно, изготавливается из металла, пластмассы или керамики, и ее следует понимать как отдельный элемент подшипниковой системы, а не как элемент самого подшипника, например подшипника качения. Поэтому подшипниковая втулка называется также простой втулкой или направляющей, опорной втулкой, гильзой и т.п. Держатель косилочного ножа, предпочтительно, свинчивается с соединительным элементом с помощью крепежных отверстий.

Подшипниковое кольцо, выполненное на соединительном элементе, имеет выемки для установки подшипниковой втулки, расположенные по периметру со смещением на 180°. Выемки выполнены по краям сферической внутренней поверхности таким образом, что подшипниковая втулка вставляется в подшипниковое кольцо в положении поворота или наклона на 90° относительно ее положения в подшипнике. В результате нового поворота подшипниковой втулки на 90° после установки в подшипниковое кольцо подшипниковая втулка устанавливается в подшипниковом кольце с геометрическим замыканием так, что наружная поверхность подшипниковой втулки и внутренняя поверхность подшипникового кольца сходятся и образуют друг с другом сферическую пару подшипниковых поверхностей. Благодаря выемкам на подшипниковом кольце установка подшипниковой втулки обеспечивается без необходимости каждый раз шлицевать или разделять периметр подшипниковых кольца и втулки и каждый раз создавать замкнутые контур или форму и тем самым также замкнутые подшипниковые поверхности.

Подшипниковая система содержит наружное кольцо подшипника качения с радиальной внутренней опорой со стороны подшипниковой втулки. Подшипник качения содержит внутреннее и наружное кольца и выполнен, например, в виде радиального роликоподшипника с цилиндрическими роликами с цилиндрической внешней поверхностью наружного кольца и цилиндрической внутренней поверхностью внутреннего кольца. Подшипник качения устанавливается на цилиндрической внутренней поверхности подшипниковой втулки. Под понятием подшипник качения понимается также шарикоподшипник, конический или игольчатый роликоподшипники, которые могли бы здесь использоваться альтернативно. Вместо подшипника качения мог бы быть использован подшипник скольжения в соответствующем износостойком выполнении.

Подшипник качения установлен и держится на цапфе привода косилочного ножа, причем цапфа привода косилочного ножа также выполнена цилиндрической в соответствии с внутренней поверхностью внутреннего кольца подшипника качения.

У соединительного элемента предусмотрена крышка, закрывающая кольцо подшипника со свободнолежащего конца цапфы привода косилочного ножа аксиально относительно оси вращения и полностью закрывающая подшипниковую систему, а также цапфу привода косилочного ножа относительно окружающей среды с указанной стороны подшипникового кольца. Крышка выполнена круглой и устанавливается на цилиндрическом отверстии соединительного элемента, образованном по кромке подшипникового кольца, т.е. по цилиндрическим кромке или ободу, образованным на соединительном элементе. Крышка выполнена из металлической пластины с покрытием из резины или пластмассы, причем возможно также выполнение только из одного из этих материалов. Благодаря соответствующей посадке, предпочтительно прессовой посадке, между крышкой или краем крышки и отверстием соединительного элемента достигается герметизация подшипниковой системы относительно окружающей среды.

На противоположной стороне подшипниковой системы, т.е. со стороны подшипниковой системы, противоположной крышке, в аксиальном направлении относительно цапфы привода косилочного ножа, предусмотрены уплотняющие средства, герметизирующие подшипниковую систему относительно окружающей среды со стороны подшипникового кольца, противоположной крышке, т.е. у основания цапфы привода косилочного ножа. Уплотняющие средства установлены таким образом, что они расположены между цапфой привода косилочного ножа и цилиндрическим отверстием соединительного элемента, выполненным с другого края подшипникового кольца, т.е. по цилиндрическим кромке или ободу, выполненным там на соединительном элементе таким образом, чтобы в результате подшипниковая система аксиально закрывалась также с другой стороны подшипникового кольца, т.е. с несвободнолежащего конца цапфы привода косилочного ножа, т.е. у ее основания. Таким образом, подшипниковая система, а также цапфа привода косилочного ножа полностью герметизированы относительно окружающей среды.

Уплотняющие средства содержат первое и второе уплотнительные кольца. Первое уплотнительное кольцо держится на цапфе привода косилочного ножа, а второе уплотнительное кольцо - на соединительном элементе, т.е. на кольце подшипника. Оба уплотнительных кольца вместе имеют одну общую радиальную область перекрытия, причем второе уплотнительное кольцо установлено радиально снаружи относительно первого уплотнительного кольца. Первое уплотнительное кольцо имеет сферическую внешнюю поверхность, перекрываемую кромкой или уплотняющей кромкой, образованной на втором уплотнительном кольце. В нормальном положении оба уплотнительных кольца установлены коаксиально друг другу. В наклонном положении обоих уплотнительных колец относительно друг друга кромка второго уплотнительного кольца может перемещаться по сферической внешней поверхности первого уплотнительного кольца без образования щели между обоими уплотнительными кольцами. Первое уплотнительное кольцо изготовлено, предпочтительно, из металла и удерживается на теле или на основании цапфы привода косилочного ножа благодаря прессовой посадке. Аналогичным образом первое уплотнительное кольцо может быть изготовлено также из пластмассы или из материала наподобие резины. Второе уплотнительное кольцо, предпочтительно, содержит внутреннее кольцо, изготовленное из резины или материала наподобие резины и подогнанное под наружное несущее кольцо, причем несущее кольцо изготовлено, предпочтительно, из металла. Несущее кольцо установлено в цилиндрическом отверстии соединительного элемента, образованном по кромке подшипникового кольца, т.е. по цилиндрическим кромке или ободу, образованным на соединительном элементе.

Крепежные средства могут содержать крепежные отверстия, выполненные на соединительном элементе радиально снаружи. Для этого на соединительном элементе должны быть выполнены выступы или утолщения, т.е. бобышки и т.п., в которых расположены соответствующие отверстия для крепления держателя косилочного ножа.

Держатель косилочного ножа содержит крепежный фланец, с помощью которого держатель косилочного ножа привинчивается по крепежным отверстиям к соединительному элементу. Крепежный фланец имеет резьбовые отверстия, соосные с крепежными отверстиями соединительного элемента. Крепежный фланец, предпочтительно, выполнен как одно целое с телом держателя косилочного ножа, снабженным косилочным ножом.

Крепежные отверстия соединительного элемента выполнены в виде удлиненных отверстий таким образом, чтобы держатель косилочного ножа привинчивался своим фланцем аксиально оси вращения соединительного элемента с возможностью регулирования. Вследствие различных положений резьбовых отверстий относительно удлиненных отверстий с помощью фланца держателя косилочного ножа могут производиться перемещения держателя косилочного ножа, благодаря чему может осуществляться регулировка держателя косилочного ножа аксиально цапфе привода косилочного ножа. Фланец, предпочтительно, привинчивается к соединительному элементу посредством болтов со сплошной резьбой, проходящих через удлиненные отверстия. При этом предпочтительно, чтобы сборка соединительного элемента с подшипниковой системой могла осуществляться на одной цапфе привода косилочного ножа независимо от регулировки держателя косилочного ножа.

В альтернативном примере выполнения крепежные средства содержат выполненное в виде зажимного кольца зажимное приспособление, соединенное с держателем косилочного ножа и затягиваемое радиально снаружи вокруг соединительного элемента. Зажимное кольцо выполнено, например, в виде натяжного кольца с шлицом, жестко соединенного с держателем косилочного ножа или даже выполненного с ним за одно целое. Натяжное кольцо устанавливается радиально снаружи вокруг соединительного элемента и может быть затянуто с ним, например, посредством стяжного винта. При этом натяжное кольцо может устанавливаться с возможностью перемещения в аксиальном направлении так, что возможна регулировка цапфы привода косилочного ножа. Зажимное кольцо может быть также выполнено в виде зажимной рамки, так что зажимное приспособление выполняется не кольцевым, а рамочным. Кроме того, зажимное приспособление может быть также выполнено составным, например, из двух противолежащих скоб, соединенных стяжными винтами.

Ниже на основе чертежей, изображающих пример выполнения изобретения, дается более подробное описание и пояснение изобретения, а также других преимуществ усовершенствованных вариантов и форм выполнения изобретения.

Фиг.1 изображает схематически поперечный разрез соединительного устройства согласно изобретению,

фиг.2 - схематически другой поперечный разрез соединительного устройства на фиг.1,

фиг.3 - схематически вид сверху соединительного элемента соединительного устройства на фиг.1 и 2,

фиг.4 - схематически вид соединительного элемента с привинченным держателем косилочного ножа в перспективе и

фиг.5 - схематически вид соединительного элемента с закрепленным держателем косилочного ножа в перспективе в качестве альтернативного выполнения.

Соединительное устройство 10, изображенное на фиг.1 и 2, служит для соединения косилочного ножа (не показан) с цапфой 12 привода косилочного ножа. Цапфа 12 привода косилочного ножа проходит от эксцентриковой передачи (не показана), которая применяется, например, в косилочном приспособлении или в режущем механизме зерноуборочного комбайна или другой сельскохозяйственной машины. С помощью эксцентриковой передачи с цапфой 12 привода косилочного ножа посредством соединительного устройства 10 согласно изобретению вращательные движения цапфы 12 привода косилочного ножа могут преобразовываться в линейные перемещения для резательного движения держателя косилочного ножа, снабженного косилочным ножом, причем цапфа 12 привода косилочного ножа выполняет эксцентрические вращательные движения, вызывающие колебательное линейное перемещение держателя 14 косилочного ножа. При этом держатель 14 косилочного ножа выполняет линейные возвратно-поступательные движения. Соединительное устройство 10 содержит наряду с держателем 14 косилочного ножа соединительный элемент 16, более детально изображенный на фиг.3 и 4. Кроме того, соединительное устройство 10 содержит подшипниковую систему 18, а также крышку 20 и уплотняющие средства 22 для герметизации соединительного элемента 16 относительно окружающей среды.

Соединительный элемент 16 образует замкнутое по его периметру подшипниковое кольцо 24, содержащее ось 25′ вращения, соосную оси 25 симметрии цапфы 12 привода косилочного ножа. Подшипниковое кольцо 24 содержит цилиндрические отверстия 26, 28, ориентированные по центру относительно оси 25′ вращения и расположенные друг против друга. Подшипниковое кольцо 24 имеет сферическую шарообразную внутреннюю поверхность 30, ограничиваемую у отверстий 26, 28 кромками 32, 34, соответственно. Кромка 32, относящаяся к отверстию 26, содержит смещенные на 180° относительно друг друга выемки 36, прерывающие кромку 32 и проходящие соосно с осью вращения примерно до середины внутренней поверхности 30. Выемки 36, 38 видны на фиг.2, 3 и 4. С внешней стороны соединительного элемента 16 предусмотрены установленные с боков крепежные фланцы 40, 42, имеющие соответствующие крепежные средства 44, 46 в виде сквозных отверстий, в частности, удлиненных сквозных отверстий.

Держатель 14 содержит крепежный фланец 48, предпочтительно, выполненный как одно целое с телом 50, причем тело 50 снабжено несколькими крепежными отверстиями 52 для закрепления одного или нескольких косилочных ножей. Крепежный фланец 48, выполненный на держателе 14 косилочного ножа, снабжен резьбовыми отверстиями, с помощью которых он посредством болтов 54 со сплошной резьбой соединен с соединительным элементом 16. При этом болты 54 со сплошной резьбой проходят через удлиненные отверстия 44, 46, выполненные в крепежных фланцах 40, 42 соединительного элемента 16, и входят в зацепление с резьбовыми отверстиями, выполненными на крепежном фланце 48 держателя 14 косилочного ножа.

Подшипниковая система 18 содержит подшипниковую втулку 56, замкнутую по ее периметру, т.е. выполненную без шлица, подшипник 58 качения, а также соответствующие стопорные кольца (запорные, упорные наружные кольца) 60, 62, 64 для аксиальной фиксации подшипниковой втулки 56 на подшипнике 58 качения или подшипника 58 качения на цапфе 12 привода косилочного ножа. Подшипник 58 качения выполнен в виде роликоподшипника с цилиндрическими роликами с наружным кольцом 66 и внутренним кольцом 68, причем внутреннее кольцо 68 цилиндрической подшипниковой поверхностью располагается на цапфе 12 привода косилочного ножа. При этом внутреннее кольцо 68 аксиально зафиксировано уступом 70, образованным у основания цапфы 12 привода косилочного ножа, и стопорным кольцом 64, установленным на свободнолежащем конце цапфы 12 привода косилочного ножа. Наружное кольцо 66 имеет радиально расположенную снаружи относительно оси 25′ симметрии-вращения и выполненную цилиндрической подшипниковую поверхность, на которой радиально расположена подшипниковая втулка 56 с радиально расположенной внутри относительно оси вращения 25′ и выполненной цилиндрической подшипниковой поверхностью. При этом подшипниковая втулка 56 аксиально фиксируется стопорными кольцами 60, 62, установленными на наружном кольце 66. Подшипниковая втулка 56 имеет сферическую шарообразную наружную поверхность 72, выполненную в соответствии с внутренней поверхностью 30 подшипникового кольца 24. Подшипниковая втулка выполнена, предпочтительно, из износостойкой пластмассы. Однако она может быть изготовлена также из металла или керамики.

Крышка 20 содержит круглую металлическую крышку 74 с покрытием 76 типа резины или пластмассы. Размеры крышки 20 соответствуют диаметру отверстия соединительного элемента 16 со свободнолежащего конца цапфы 12 привода косилочного ножа настолько, чтобы крышка была зафиксирована на соединительном элементе 16 с помощью прессовой посадки. При этом могло бы быть предусмотрено резьбовое соединение между крышкой 20 и отверстием 26, причем при известных условиях можно было бы отказаться от покрытия 76 металлической крышки 74, а наружная резьба на металлической крышке 74 находилась бы в непосредственном зацеплении с внутренней резьбой в отверстии 26.

Уплотняющие средства 22 содержат первое уплотнительное кольцо 78 и второе уплотнительное кольцо 80. Первое уплотнительное кольцо 78 расположено на уступе 70 у основания цапфы 12 привода косилочного ножа и аксиально зафиксировано между другим уступом 82 у основания цапфы 12 привода косилочного ножа и внутренним кольцом 68 подшипника 58 качения. Первое уплотнительное кольцо 78 имеет цилиндрическую поверхность внутреннего кольца и сферическую поверхность 84 наружного кольца. Предпочтительно, первое уплотнительное кольцо 78 изготовлено из металла или пластмассы. Второе уплотнительное кольцо 80 состоит из двух частей и содержит наружное металлическое кольцо 86, в которое вставлено резиновое или пластмассовое кольцо 88, причем второе уплотнительное кольцо 80 со своим наружным металлическим кольцом 86 плотно подогнано к отверстию 28 соединительного элемента 16, обращенному к основанию цапфы 12 привода косилочного ножа. Резиновое кольцо 88 содержит уплотняющую кромку 90, направленную внутрь радиально оси 25′ вращения, прикладываемую к образованной у первого уплотнительного кольца 78 сферической поверхности 84 наружного кольца и образующую область 92 перекрытия между первым и вторым уплотнительными кольцами 78, 80.

Сборка соединительного устройства может осуществляться следующим образом. Сначала соединительный элемент 16 снабжается подшипниковой втулкой 56. Для этого подшипниковая втулка 56 с наклоном под углом 90° к оси 25′ вращения или к подшипниковому кольцу 24 вводится в выемки 36, 38 на кромке 32 подшипникового кольца 24. После нового наклона подшипниковой втулки на 90° внешняя сферическая поверхность 72 подшипниковой втулки 56 и внутренняя сферическая поверхность 30 подшипникового кольца 24 могут быть установлены относительно друг друга таким образом, чтобы подшипниковая втулка 56 зафиксировалась кромками 32, 34 на подшипниковом кольце 24 соосно с осью 25′ вращения. Затем следуют установка подшипника 58 качения на внутренней поверхности подшипниковой втулки 24 и фиксация подшипника 58 качения путем установки стопорных колец 60, 62 на наружном кольце 66 подшипника 58 качения. После этого происходят установка уплотняющих средств 22 (первого и второго уплотнительных колец 78, 80) в отверстии 28 соединительного элемента 16. Теперь соединительный элемент 16 вместе с подшипниковой системой 18 и уплотняющими средствами 22 может быть надет на цапфу 12 привода косилочного ножа и с помощью стопорного кольца 64 аксиально зафиксирован на свободнолежащем конце цапфы 12 привода косилочного ножа. Теперь отверстие 26 соединительного элемента 16 может быть закрыто путем установки крышки 20 так, чтобы подшипниковая система 18 была защищена от загрязнений из окружающей среды. Держатель 14 косилочного ножа с помощью болтов 54 со сплошной резьбой привинчивается к соединительному элементу 16 и благодаря удлиненным отверстиям 44, 46 может особенно просто смещаться и регулироваться в своем аксиальном положении относительно оси 25′ вращения. Благодаря сферическому выполнению внешней поверхности 72 подшипниковой втулки 56 и внутренней поверхности 30 подшипникового кольца 24 возможно наклонное положение соединительного элемента 16 и цапфы 12 привода косилочного ножа относительно друг друга так, что вышеупомянутые аксиальные нагрузки на подшипниковую систему 18, возникающие при работе режущего механизма, могут быть уменьшены и минимизированы. Кроме того, крышка 20 и уплотняющие средства 22 дают возможность длительной защиты подшипниковой системы 18 от загрязнений, благодаря чему интервалы технического обслуживания для смазки соединительного устройства 10 и ремонт повреждений подшипников в результате загрязнений отпадают или минимизируются. В данном примере выполнения предусмотрена одноразовая смазка на весь период работы соединительного устройства 10.

В альтернативной форме выполнения изобретения крепежных средств, выполненных у соединительного элемента 16 в виде удлиненных отверстий 44, 46 и в виде крепежного фланца 48 у держателя 14 косилочного ножа, не предусмотрено. Вместо этого держатель 14 косилочного ножа соединен с выполненным в виде зажимного приспособления или зажимной скобы зажимным кольцом 94, укладываемым вокруг соединительного элемента 16. Зажимное кольцо 94 с одной стороны выполнено с шлицом и снабжено стяжным винтом 96. С помощью стяжного винта 96 диаметр зажимного кольца 94 может изменяться, так что зажимное кольцо 94 стягивается вокруг соединительного элемента 16 и соединяется с ним без возможности проворота. При некотором ослаблении стяжного винта 96 или зажимного кольца 94 можно ослабить соединение соединительного элемента 16 с цапфой 12 привода косилочного ножа, а держателем 14 косилочного ножа можно легко варьировать в его аксиальном положении относительно цапфы 12 приводного вала косилочного ножа, так что можно производить регулировку держателя 14 косилочного ножа.

Хотя изобретение описывалось только на двух примерах выполнения, в свете вышестоящего описания, а также чертежей перед специалистом открываются различные альтернативы, модификации и варианты, подпадающие под настоящее изобретение.