СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПОГЛОТИТЕЛЕЙ СВЧ-ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к области изготовления объемных поглотителей СВЧ-энергии из высокотемпературного поглощающего материала, применяемых в высокочастотных трактах радиоэлектронной аппаратуры, например, в волноводных устройствах, таких как вентили, циркуляторы и др. Известен способ изготовления поглотителя энергии в СВЧ-приборах (Технологическая карта 358.011ТК), включающий формование пластины из поглощающего СВЧ-энергию материала, шлифование этой пластины. Далее производят формирование из нее поглотителя необходимой конфигурации механической обработкой.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу изготовления поглотителей СВЧ-энергии из керамических и других материалов (RU2193957 А1, опубл. 10.12.2002 г., МПК B23K 31/00) является способ, основанный на формировании пластины из поглощающего СВЧ-энергию материала, шлифовании поверхностей этой пластины и формировании из нее поглотителя необходимой конфигурации посредством резки пластины, отличающийся тем, что формирование поглотителя осуществляют путем контурной лазерной резки импульсами лазерного излучения наносекундной длительности, с энергией менее 2 мДж/импульс и плотностью мощности в зоне обработки, превышающей 5.10⁷ Вт/см². Однако изготовленные по указанным способам поглотители имеют недостаточную теплопроводность и нестабильные радиотехнические характеристики после воздействия повышенной влажности.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение теплопроводности поглотителей и обеспечение стабильности их радиотехнических характеристик.

Сущность предлагаемого «Способа изготовления объемных поглотителей СВЧ-энергии» состоит в том, что производят формирование механической обработкой из керамических заготовок поглотителей необходимой конфигурации.

Новым в предлагаемом способе является то, что осуществляют пропитку полученных поглотителей необходимой конфигурации составом, содержащим герметик Эласил 137-182, разбавленный нефрасом в соотношении 1:1 при температуре 25±10°C при давлении от 1,3 до 2,6 кПа в течение 30 минут, затем при давлении 300-400 кПа в течение 5-10 минут с последующей сушкой объемных поглотителей при температуре 25±10°C в течение 24 часов.

Для получения объемных поглотителей по заявляемому способу производят шлифовку поверхности керамического бруска (заготовки), например, из керамики (ГОСТ 2456-82) на плоскошлифовальном станке марки ЗГ71М алмазным кругом типа 1А102ГО -250 мм. Затем брусок разрезается на квадраты нужного размера на алмазно-обрезном станке марки К8611 или алмазно-отрезным кругом на заточном станке ЗГ642. Далее производят шлифовку до нужной конфигурации на станке ЗУ10МАФ10. Пропитку поглотителей осуществляют герметиком Эласил 137-182 (ТУ 6-02-1-015-895), разбавленным нефрасом (ТУ 38-401-67-108-92), в соотношении 1:1 при температуре 30°C, при давлении 1,6 кПа в течение 30 минут, затем при давлении 350 кПа в течение 7 минут с последующей сушкой при температуре 29°С в течение 24 часов.

Использование предлагаемого способа:

- повышает теплопроводность;

- обеспечивает стабильность КСВ после воздействия повышенной влажности. В таблице приведены свойства объемных поглотителей СВЧ-энергии, изготовленных по заявленному и известному способам:

Как видно из таблицы, заявленный способ изготовления поглотителей СВЧ-энергии обеспечивает:

- повышение коэффициента теплопроводности «70 Вт/м.К» против «50 Вт/м.К»;

- улучшение КСВ «1,05-1,07» против «1,15».