×
10.04.2014
216.012.af80

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ НЕФТЕЙ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Настоящее изобретение относится к переработке битуминозных нефтей. Изобретение включает процессы обезвоживания, атмосферную отгонку светлых нефтепродуктов, деасфальтизацию. При переработке обезвоженную битуминозную нефть разделяют в процессе атмосферной отгонки на светлые нефтепродукты и остаток атмосферной отгонки, который направляют на стадию деасфальтизации растворителем при температуре 120-130°C, давлении 4,0-4,5 МПа и объемной кратности растворитель:сырье (1,5-2):1, процессы атмосферной отгонки светлых нефтепродуктов и деасфальтизацию остатка атмосферной отгонки проводят с такими отборами, что после смешения полученных светлых нефтепродуктов и деасфальтизата содержание серы в смеси не превышает 1% масс., при этом получают смесь, соответствующую нормативным требованиям на малосернистое жидкое топливо. Технический результат - получение топлива, содержание серы в котором не превышает 1%. 1 ил., 5 табл.
Основные результаты: Способ переработки битуминозных нефтей, включающий процессы обезвоживания, атмосферную отгонку светлых нефтепродуктов, деасфальтизацию, отличающийся тем, что при переработке обезвоженную битуминозную нефть разделяют в процессе атмосферной отгонки на светлые нефтепродукты и остаток атмосферной отгонки, который направляют на стадию деасфальтизации растворителем при температуре 120-130°C, давлении 4,0-4,5 МПа и объемной кратности растворитель:сырье (1,5-2):1, процессы атмосферной отгонки светлых нефтепродуктов и деасфальтизацию остатка атмосферной отгонки проводят с такими отборами, что после смешения полученных светлых нефтепродуктов и деасфальтизата содержание серы в смеси не превышает 1% масс., при этом получают смесь, соответствующую нормативным требованиям на малосернистое жидкое топливо.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам переработки битуминозных высоковязких нефтей.

К битуминозным нефтям согласно ГОСТ 51858-2002 относятся нефти с плотностью более 895 кг/м3 при 20°С /1/.

Переработка битуминозных нефтей не эффективна по классической схеме /2-5/ из-за низкого содержания или отсутствия фракций бензиновой-керосиновой-дизельных (далее светлых нефтепродуктов) и требует других подходов к переработке.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому и выбранным авторами в качестве прототипа является способ «Совершенствование переработки тяжелой нефти и битума» /6/. Согласно способу /6/ для переработки тяжелой нефти и битума используют процессы: деасфальтизации растворителем, каталитические процессы, замедленное коксование.

Использование каталитических и гидрокаталитических процессов для переработки битуминозных нефтей затруднено из-за высокого содержания смол, тяжелых конденсированных ароматических углеводородов, металлов. Эти соединения способствуют коксованию дорогостоящих катализаторов.

Предлагаемое изобретение рассматривает способ переработки битуминозных нефтей, который может быть использован в местах добычи битуминозных нефтей или на нефтеперерабатывающих заводах и не требует использования каталитических процессов или сложных технологий. По предлагаемому способу переработки битуминозных нефтей получают малосернистые жидкие топлива и асфальт.

Поставленный технический результат достигается использованием для переработки обезвоженных битуминозных нефтей процессов отгонки светлых нефтепродуктов и деасфальтизации. В результате получают малосернистые судовые топлива или топочные мазуты с массовой долей серы до 1%. Тяжелый остаток - асфальт может быть использован в качестве топлива для энергоблоков.

Величины отборов светлых нефтепродуктов и деасфальтизата имеют широкий диапазон. Отбор светлых нефтепродуктов 0-5% масс., отбор деасфальтизата 60-80% масс., асфальт - остальное. Состав полученного малосернистого жидкого топлива, % масс.:

- светлые нефтепродукты 0-6
- деасфальтизат 94-100

Величина отбора светлых нефтепродуктов и деасфальтизата определяется содержанием серы в получаемых продуктах. Содержание серы в компонентах и в смеси светлых нефтепродуктов и деасфальтизата не должно превышать 1% масс.

Предлагаемое изобретение рассматривается на примере переработки битуминозной нефти месторождения Коми АССР, Ярегской нефти.

Физико-химические свойства Ярегской нефти /5/:

Плотность, 20°С, кг/м3 944,9
Вязкость, 40°С, мм2 86,3
Температура застывания, °С минус 10
Температура вспышки в закрытом тигле, оС 108
Содержание парафинов, % масс. 1,4
Содержание смол сернокислотных, % ≥50
Коксуемость, % 8,44
Содержание серы, % 1,11

Выход фракций, % масс.:

до 200°С 0,4
до 350°С 18,8

Обезвоженную битуминозную нефть направляют на блок отгонки светлых нефтепродуктов или на блок деасфальтизации. Схемой предусмотрена переработка битуминозной нефти как с отгонкой светлых нефтепродуктов на колонне К-1 (атмосферная разгонка), так и без выделения светлых нефтепродуктов, т.е. переработка битуминозной нефти только на блоке деасфальтизации.

Полученный остаток после атмосферной отгонки светлых нефтепродуктов или, если содержание светлых нефтепродуктов в исходной битуминозной нефти составляет 0-5% масс., то, минуя блок атмосферной отгонки, битуминозная обезвоженная нефть поступает на блок деасфальтизации.

Атмосферную отгонку светлых нефтепродуктов проводят в условиях:

- давление, МПа 0,20-0,25
- температура нефти на входе в колонну, °С 170-280
- температура верха, °С 120-180
- температура низа, °С 300-360
- расход пара, % масс. на сырье 0,5-1

Процесс деасфальтизации проводят в среде жидких бутанов (растворитель) при следующих технологических параметрах.

Технологический режим процесса деасфальтизации:

- объемная кратность растворитель:сырье (1,5-2):1
- температура, °С 120-130
- давление, МПа 4,0-4,5
- выход деасфальтизата на нефть, % 60-80

В таблицах 1-5 приведены физико-химические характеристики продуктов: светлых нефтепродуктов, деасфальтизата, смеси светлых нефтепродуктов с деасфальтизатом, асфальта и остатка атмосферной отгонки, полученных из Ярегской нефти.

Таблица 1
Физико-химическая характеристика светлых нефтепродуктов, полученных из Ярегской нефти
№ пп Показатели Фактические значения
1 Плотность при 15°С 0,840-0,850
2 Температура вспышки в закрытом тигле, °С 45-50
3 Температура застывания, °С Минус 64
4 Цетановый индекс 41
5 Содержание серы, % масс. 0,15-0,4

Таблица 2
Требования к бункеровочному топливу и качество деасфальтизата из Ярегской нефти
№ пп Наименование показателей Требования G/F 35 (ISO-F 8217 Directive 1999/32/ЕС) Фактическое качество деасфальтизата - бункеровочного топлива из Ярегской нефти
1 Плотность при 15°С, кг/м3 Не более 991 928
2 Вязкость кинематическая, сСт
3 - при 40°С - 185,3
4 - при 50°С 380 103,27
5 - при 100°С - 14,2
6 Температура вспышки в закр. тигле, °С Не ниже 60 144
7 Содержание общей серы, % масс. Не более 1,0 0,92
8 Коксуемость, % масс. Не более 18 3,17
9 Температура текучести/застывания, °С Не выше 27 минус 15
10 Общее кислотное число, мг КОН/г - 0,11
11 Содержание, ppm
- ванадий Не более 300 9,0
- азот - 1900
- асфальтены - Отс.
- алюминий+кремний Не более 80 55
12 Содержание воды, об.% Не более 0,5 0,2
13 Зольность, % Не более 0,15 0,037
14 Общий потенциальный остаток, % Не более 0,1 Отс.

Полученный в процессе деасфальтизации - деасфальтизат по своим характеристикам соответствует нормативным требованиям на бункеровочное топливо согласно требованиям G/F 35 (ISO-F 8217Directive 1999/32/EC) (таблица 2), смесь светлых нефтепродуктов и деасфальтизата отвечает нормативным требованиям на топлива судовые ИФО ТУ 0252-014-00044434-2001 и мазут М100 ГОСТ 10585-99 (таблица 3). Смолистый остаток - асфальт может быть использован в качестве топлива энергоблока непосредственно на месте переработки нефти (таблица 4). В таблице 5 представлены показатели качества атмосферного остатка - сырья процесса деасфальтизации.

Таблица 3
Требования к судовым топливам, топочному мазуту и качество смеси светлых нефтепродуктов и деасфальтизата из Ярегской нефти
№ пп Показатели Технические требования по ТУ 0252-014-00044434-2001 Мазут М100 (ГОСТ 10585-99) Фактическое качество смеси светлых нефтепродуктов (0-6% масс.) и деасфальтизата (94-100% масс.)
ИФО-30 ИФО-180 ИФО-380

1 Плотность при 15°С, кг/м3 Не более 960 Не более 991 Не более 991 Не нормируется 928-948
2 Выход фракций
До 200°С - - - - 0
До 300°С - - - - 0
3 Содержание серы. % масс. Не более I - 1,5 II - 3,5 0,5-3,5 0,92-1
4 Коксуемость, % масс. Не более 10 Не более 15 Не более 18 Не более 6 1,7-3,17
5 Температура вспышки в закрытом тигле, оС Не ниже 60 80-90 80-144
6 Содержание, ppm:
ванадия Не более 150 Не более 200 Не более 300 - 2,5-9,0
7 Зольность, % Не более 0,1 Не более 0,1 Не более 0,15 - 0,037-0,05

Таблица 4
Физико-химическая характеристика асфальта, полученного из Ярегской нефти
№ пп Показатели Фактические значения
1 Температура размягчения по КИШ, °С 35-75
2 Содержание асфальтенов, % масс. 7,3-9,8
3 Кинематическая вязкость при 250°С, сСт 8-22
4 Плотность при 15°С, кг/м3 1,013-1,043
5 Содержание кокса по Конрадсону, % 20,4-25,0
6 Содержание серы, % масс. 1,6-1,85
7 Теплотворная способность (низшая), ккал/кг 9703-10050

Таблица 5
Физико-химическая характеристика остатка атмосферной отгонки, полученного из Ярегской нефти
№ пп Показатели Фактические значения
1 Плотность при 15°С, кг/м3 940-946
2 Кинематическая вязкость при 100°С, сСт 25-30
3 Зольность, % 0,05-0,07
5 Содержание серы, % масс. 1,1-1,2

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом (схема). Обезвоженную битуминозную нефть с блока обезвоживания нефти насосом Н-1 подают на блок отгонки светлых нефтепродуктов в колонну К-1, полученные светлые нефтепродукты выводят после охлаждения в холодильнике Х-1. Остаток атмосферной отгонки с низа колонны К-1 насосом Н-2 или обезвоженную битуминозную нефть (при содержании светлых нефтепродуктов в битуминозной нефти 0-5% масс. атмосферную отгонку не проводят) насосом Н-1 подают на блок деасфальтизации в теплообменник Т-1 и далее в смеситель С-1, где смешивают с растворителем и направляют в экстрактор К-2. Растворитель подают в экстрактор двумя потоками. В низ экстрактора подают чистый растворитель, а из смесителя выводят смесь сырья с растворителем.

Полученный раствор деасфальтизата выводят с верха экстрактора К-2, нагревают в пароподогревателе Т-4 и направляют в сепаратор деасфальтизата С-2, где отделяют основное количество растворителя и направляют деасфальтизат в колонну отпарки растворителя К-4. После отпарки растворителя в колонне К-4 деасфальтизат выводят с низа колонны К-4. Раствор асфальта с низа колонны К-2 подогревают в пароподогревателе Т-3 и направляют в колонну К-3 для отпарки растворителя. После отпарки растворителя асфальт выводят с низа колонны К-3.

Для регенерации растворителя используют колонны К-3, 4, холодильник Х-2, емкость Е-1, насосы Н-3, 4. Процесс деасфальтизации проводят в одну ступень.

Получаемые продукты: светлые нефтепродукты и деасфальтизат могут выводиться с установки смесью (малосернистое жидкое топливо) и по отдельности как компоненты малосернистого жидкого топлива.

Предлагаемый способ позволяет перерабатывать битуминозные нефти с минимальным набором процессов и получать востребованные нефтепродукты - малосернистые жидкие топлива.

При переработке более тяжелых или наоборот более легких нефтей по сравнению с Ярегской нефтью качество получаемого деасфальтизата и светлых нефтепродуктов регулируют отборами таким образом, чтобы получать максимальный выход малосернистого жидкого топлива с содержанием серы до 1% масс.

Литература

1. ГОСТ Р 51858-2002, Нефть, Общие технические условия.

2. Ахметов С.А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа. Недра, 2006 г.

3. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа, ч.2, М.: Химия, 1980 г.

4. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке. М.: Химия, 1979 г.

5. Справочник нефтепереработчика. Под редакцией Г.А.Ластовкина, Е.Д.Радченко и М.Г.Рудина. - Л.: Химия, 1986. 34-35 с.

6. Заявка на изобретение, 2006147241/04, 20.04.2005, дата публикации заявки: 10.07.2008. Совершенствование переработки тяжелой нефти и битума.

Способ переработки битуминозных нефтей, включающий процессы обезвоживания, атмосферную отгонку светлых нефтепродуктов, деасфальтизацию, отличающийся тем, что при переработке обезвоженную битуминозную нефть разделяют в процессе атмосферной отгонки на светлые нефтепродукты и остаток атмосферной отгонки, который направляют на стадию деасфальтизации растворителем при температуре 120-130°C, давлении 4,0-4,5 МПа и объемной кратности растворитель:сырье (1,5-2):1, процессы атмосферной отгонки светлых нефтепродуктов и деасфальтизацию остатка атмосферной отгонки проводят с такими отборами, что после смешения полученных светлых нефтепродуктов и деасфальтизата содержание серы в смеси не превышает 1% масс., при этом получают смесь, соответствующую нормативным требованиям на малосернистое жидкое топливо.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМИНОЗНЫХ НЕФТЕЙ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 14 items.
10.09.2013
№216.012.67c7

Способ обезвоживания битуминозных нефтей

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Изобретение касается способа обезвоживания битуминозных нефтей на нефтепромыслах с содержанием воды до 60%, в котором для улучшения отделения воды используют углеводородный разбавитель, в качестве которого используют жидкие бутаны при следующих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492214
Дата охранного документа: 10.09.2013
20.04.2014
№216.012.b8bc

Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается состава селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений. Селективный растворитель представляет собой раствор ацетанилида...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002513020
Дата охранного документа: 20.04.2014
20.04.2014
№216.012.b90b

Способ получения нефтяного пластификатора

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано при производстве нефтяных пластификаторов с пониженным содержанием полициклических ароматических углеводородов (ПАУ). Изобретение касается способа получения нефтяного пластификатора очисткой остаточного экстракта -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002513099
Дата охранного документа: 20.04.2014
10.02.2016
№216.014.c30b

Способ получения фторида кальция

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения фторида кальция включает взаимодействие соединения кальция и фторсодержащего соединения. Фторсодержащее соединение, а именно KF, получают из углеводородных и водных отходящих потоков после процесса получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574256
Дата охранного документа: 10.02.2016
20.04.2016
№216.015.33f8

Способ получения присадки к смазочным маслам

Настоящее изобретение относится к способу получения присадки к смазочным маслам путем конденсации алкилфенола с 37%-ным раствором формальдегида в присутствии катализатора, последующей обработки полученного продукта гидроксидом щелочноземельного металла в среде масла-разбавителя, при этом в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002582124
Дата охранного документа: 20.04.2016
27.05.2016
№216.015.42c4

Способ получения серобитумного вяжущего

Изобретение относится к области производства композиционных составов для приготовления дорожно-строительных материалов и конкретно к способу получения серобитумного вяжущего. В способе получения серобитумного вяжущего путем совмещения модифицированной серы и битума в качестве битума используют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002585618
Дата охранного документа: 27.05.2016
25.08.2017
№217.015.caca

Углеводородная смазка для стальных канатов

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для смазывания стальных канатов при их изготовлении. Предлагается углеводородная смазка для стальных канатов, содержащая минеральное масло, пластификатор нефтяной, а также нефтяной отход,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620082
Дата охранного документа: 23.05.2017
25.08.2017
№217.015.cafe

Антикоррозионная пластичная смазка для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей. Предлагается антикоррозионная пластичная смазка для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620081
Дата охранного документа: 23.05.2017
25.08.2017
№217.015.cf51

Защитный воск

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к углеводородным составам, применяемым для защиты от атмосферных воздействий, а также от воздействия плесневых грибов изделий и конструкций. Предлагается защитный воск, включающий осадок, образующийся на стенках нефтяных трубопроводов при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621048
Дата охранного документа: 31.05.2017
25.08.2017
№217.015.cf71

Консервационная смазка для металлических поверхностей машин

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для консервации и защиты от коррозии металлических поверхностей машин при хранении на длительный срок. Предлагается консервационная смазка для металлических поверхностей машин, содержащая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621046
Дата охранного документа: 31.05.2017
Showing 1-10 of 21 items.
10.09.2013
№216.012.67c7

Способ обезвоживания битуминозных нефтей

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Изобретение касается способа обезвоживания битуминозных нефтей на нефтепромыслах с содержанием воды до 60%, в котором для улучшения отделения воды используют углеводородный разбавитель, в качестве которого используют жидкие бутаны при следующих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492214
Дата охранного документа: 10.09.2013
20.04.2014
№216.012.b8bc

Состав селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается состава селективного растворителя для выделения методом жидкостной экстракции из прямогонной дизельной фракции алкилдибензотиофенов и азотсодержащих соединений. Селективный растворитель представляет собой раствор ацетанилида...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002513020
Дата охранного документа: 20.04.2014
20.04.2014
№216.012.b90b

Способ получения нефтяного пластификатора

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано при производстве нефтяных пластификаторов с пониженным содержанием полициклических ароматических углеводородов (ПАУ). Изобретение касается способа получения нефтяного пластификатора очисткой остаточного экстракта -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002513099
Дата охранного документа: 20.04.2014
10.02.2016
№216.014.c30b

Способ получения фторида кальция

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения фторида кальция включает взаимодействие соединения кальция и фторсодержащего соединения. Фторсодержащее соединение, а именно KF, получают из углеводородных и водных отходящих потоков после процесса получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574256
Дата охранного документа: 10.02.2016
20.04.2016
№216.015.33f8

Способ получения присадки к смазочным маслам

Настоящее изобретение относится к способу получения присадки к смазочным маслам путем конденсации алкилфенола с 37%-ным раствором формальдегида в присутствии катализатора, последующей обработки полученного продукта гидроксидом щелочноземельного металла в среде масла-разбавителя, при этом в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002582124
Дата охранного документа: 20.04.2016
27.05.2016
№216.015.42c4

Способ получения серобитумного вяжущего

Изобретение относится к области производства композиционных составов для приготовления дорожно-строительных материалов и конкретно к способу получения серобитумного вяжущего. В способе получения серобитумного вяжущего путем совмещения модифицированной серы и битума в качестве битума используют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002585618
Дата охранного документа: 27.05.2016
25.08.2017
№217.015.caca

Углеводородная смазка для стальных канатов

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для смазывания стальных канатов при их изготовлении. Предлагается углеводородная смазка для стальных канатов, содержащая минеральное масло, пластификатор нефтяной, а также нефтяной отход,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620082
Дата охранного документа: 23.05.2017
25.08.2017
№217.015.cafe

Антикоррозионная пластичная смазка для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей. Предлагается антикоррозионная пластичная смазка для защиты клемм аккумуляторов и металлических поверхностей автомобилей,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620081
Дата охранного документа: 23.05.2017
25.08.2017
№217.015.cf51

Защитный воск

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к углеводородным составам, применяемым для защиты от атмосферных воздействий, а также от воздействия плесневых грибов изделий и конструкций. Предлагается защитный воск, включающий осадок, образующийся на стенках нефтяных трубопроводов при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621048
Дата охранного документа: 31.05.2017
25.08.2017
№217.015.cf71

Консервационная смазка для металлических поверхностей машин

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к составам углеводородных смазок, применяемых для консервации и защиты от коррозии металлических поверхностей машин при хранении на длительный срок. Предлагается консервационная смазка для металлических поверхностей машин, содержащая...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621046
Дата охранного документа: 31.05.2017
+ добавить свой РИД