СБОРНАЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.

Известны конструкции сборных дереворежущих фрез, у которых режущие ножи крепятся с помощью прижимных планок, осуществляющих силовое замыкание на опорную поверхность ножа с помощью винта, сферическая поверхность головки которого упирается в поверхность гнезда корпуса (ГОСТ 1392-68).

Недостатком такой конструкции является невысокая степень надежности крепления, противодействующего центробежным силам инерции ножа.

Указанного недостатка лишена конструкция фрезы (ГОСТ 1054-63, МН 5772-65), у которой крепление ножа производится с помощью двухстороннего клина, осуществляющего силовое замыкание на опорную поверхность режущего ножа за счет перемещения клина от центра фрезы в пазу корпуса, имеющего форму типа «ласточкин хвост». Такая конструкция позволяет повысить надежность крепления ножа при высоких частотах вращения фрезы, так как увеличение центробежных сил самого клина вызывает эффект самозаклинивания.

Недостатком такой конструкции является низкая эксплуатационная точность фрезы, связанная с тем обстоятельством, что при закреплении режущего ножа, перемещающийся от центра к периферии клин производит смещение самого режущего ножа вдоль опорной поверхности, причем величина смещения носит случайный характер и зависит от многих факторов (шероховатости поверхностей ножа и корпуса, величины усилия закрепления и др.). Указанного недостатка лишена конструкция фрезы (RU 2354543), являющаяся прототипом, у которой крепящий элемент в виде прижимной планки осуществляет силовое замыкание на опорную поверхность ножа, а ее перемещение осуществляется за счет винта с коническо-цилиндрической головкой, контактирующей конической частью с наклонно расположенным пазом прижимной планки и цилиндрической частью с радиальными цилиндрическими пазами корпуса фрезы, расположенными параллельно передней поверхности ножа.

Недостатком такой конструкции является недостаточная эксплуатационная точность фрезы, связанная с тем обстоятельством, что при закреплении режущего ножа занимаемое положение крепящего винта, перемещающегося от периферии к центру, носит случайный характер и зависит от точности сопрягаемых поверхностей и самих элементов конструкции узла крепления ножа. Это приводит к дисбалансу, особенно ощутимому при высоких частотах вращения, что в конечном итоге снижает эксплуатационную точность фрезы.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эксплуатационной точности сборных дереворежущих фрез.

Это достигается тем, что крепящий элемент в виде прижимной планки осуществляет силовое замыкание на опорную поверхность ножа, а ее перемещение производится за счет расположенной параллельно оси фрезы коническо-цилиндрической резьбовой пары, контактирующей коническими частями головки винта и гайки с наклонно расположенными по краям прижимной планки пазами и цилиндрическими частями головки винта и гайки, контактирующими с расположенным параллельно оси фрезы цилиндрическим пазом гнезда корпуса, соосным с коническо-цилиндрической резьбовой парой.

Конструкция сборной дереворежущей фрезы иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлена сборная фреза, а на фиг.2 - сечение по А-А. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус 1, в пазу 2 которого располагается режущий нож 3, контактирующий передней поверхностью 4 с упорной поверхностью 5 прижимной планки 6, перемещаемой путем контакта ее наклонно расположенного цилиндрического паза 7 с конической поверхностью 8 головки 9 винта 10 и наклонно расположенного цилиндрического паза 11 с конической поверхностью 12 гайки 13, которые цилиндрической поверхностью 14 головки винта и цилиндрической поверхностью 15 гайки осуществляют силовое замыкание на цилиндрическую поверхность 16 паза корпуса.

Сборка фрезы осуществляется следующим образом.

В паз 2 корпуса 1 устанавливается режущий нож 3, передняя поверхность 4 которого опирается на упорную поверхность 5 также устанавливаемой в пазу прижимной планки 6. Затем в зазор между прижимной планкой 6 и цилиндрической поверхностью 17 гнезда корпуса с одной стороны вводится гайка 13 до контакта ее конической поверхности 12 с наклонно расположенным цилиндрическим пазом 11 прижимной планки 6 и ее цилиндрической поверхности 15 с цилиндрической поверхностью 16 паза корпуса. А с другой стороны в гайку 13 ввинчивается винт 10 до контакта конической поверхности 8 головки 9 с другим наклонно расположенным цилиндрическим пазом 7 прижимной планки 6 и цилиндрической поверхности 14 головки винта с цилиндрической поверхностью 16 паза корпуса. После затяжки резьбовой пары фреза готова к последующим операциям - заточке, установке на станок и работе.