Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к транспортной технике, где необходимо зафиксировать крепежное соединение от самоотвинчивания.

Известно стопорение резьбового соединения с помощью шайбы, имеющей два усика, входящие в продольные канавки на болте и отгибные лапки, которые после затяжки соединения отгибаются на грани гайки (см. П.И.Орлов. Основы конструирования, книга 3. М.: Машиностроение. 1977. C.297. Рис.586). Недостатком такой конструкции является ослабление винта канавками, кроме того, наличие канавок на болте ограничивает возможность применения стопорения резьбовых соединений малых диаметров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для стопорения (авторское свидетельство СССР №542853). Устройство состоит из болта, гайки и стопорной шайбы с отогнутым на грань гайки краем, и лепестком, выполненным заодно с шайбой. На торце болта выполнен шлиц по ширине лепестка и резьбовое гнездо с ввернутым в него винтом. Лепесток снабжен отверстием, совпадающим с гнездом, и введен в шлиц.

К недостаткам устройства-прототипа следует отнести то, что наличие винта и выполнение шайбы заодно с лепестком усложняет процесс стопорения, т.к. при эксплуатации устройства необходимо попадание лепестка в шлиц болта и совпадение его отверстия с резьбовым отверстием на торце болта.

Цель изобретения - упрощение процесса стопорения.

Цель изобретения достигается тем, что в устройстве для стопорения болта и гайки, содержащем шайбу с краем, отгибаемым на грань гайки, и лепесток, на торце болта выполнен шлиц по ширине лепестка, а отгибаемая часть шайбы охватывает все боковые грани гайки и снабжена пазами, разделяющими ее на одинаковые сектора, и пазами, расположенными на поверхности данных секторов, выполненными по ширине концов лепестка, при этом возможно выполнение как одного паза, расположенного по центру симметрии каждого сектора, так и нескольких пазов, располагаемых по всей поверхности сектора, лепесток выполнен в виде отдельной детали.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство состоит из болта 1, гайки 2, стопорной шайбы 3 с отгибаемой частью 4, лепестка 5. Лепесток 5 является отдельной деталью. На торце болта выполнен шлиц 6. Часть 4 шайбы 3 снабжена пазами 9, разделяющими ее на одинаковые сектора, близкие по площади боковым граням гайки, и пазами 7, расположенными на поверхности данных секторов, выполненными по ширине концов 8 лепестка. Возможно выполнение как одного паза 7, выполненного по центру симметрии сектора (на каждом из них), так и нескольких пазов, располагаемых по всей поверхности сектора. Длина лепестка 5 должна обеспечивать возможность отгибания его в пазах 7. Ширина паза 7, ширина лепестка 5 и ширина шлица 6 должны обеспечивать небольшой зазор (фиг.2) для удобства стопорения. В отличие от прототипа количество секторов отгибаемой части 4 равно количеству граней гайки 2. Перед стопорением сектора отгибаемой части 4 отогнуты в стороны относительно оси симметрии болта 1, а после стопорения они отогнутой частью 4 охватывают все боковые грани гайки 2.

Устройство работает следующим образом: На болт 1 надевают шайбу 3. Затягивается гайка 2, после чего лепесток 5 вводят в шлиц 6, его концы 8 вводят в пазы 7 противолежащих секторов, и загибают. После этого необходимо обжать лепесток 5 вместе с секторами отгибаемой части 4 до полного их притягивания к гайке 2. Для расстопорения соединения необходимо отогнуть затянутые концы 8 лепестка 5, вывести концы из пазов 7 шайбы 3, отогнуть часть 4 шайбы 3.

Наличие в предлагаемом устройстве отдельно выполненного лепестка и пазов, расположенных на поверхности секторов отгибаемой части шайбы, в которых фиксируются концы лепестка после затягивания гайки, позволяет производить надежное стопорение без применения дополнительных усилий, упрощает конструкцию и процесс стопорения в целом. Это дает преимущество при стопорении резьбовых соединений с малым диаметром крепежных элементов.