Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области электротехнических материалов и предназначено для изготовления высокотемпературного радиотехнического материала для спецтехники и электротехнической промышленности, а также может быть использовано и для материалов, применяемых в самолетостроении.

Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому решению является способ получения радиотехнического материала, включающий пропитку объемно-упрочненных тканых материалов из кремнеземных или кварцевых волокон 23,0-25,0% водным раствором кремнезоля. В известном способе заготовка подвергается пятикратной пропитке и сушке при 200°C и завершающей термообработке при температуре 600±10°C в течение 8±0,25 ч (см. патент РФ №2210555, по кл. C04B 35/78, 2001 г). Недостатком указанного способа получения радиотехнического материала является невысокая температура эксплуатации (1000-1200°C).

Задачами, решаемыми предлагаемым способом получения высокотемпературного радиотехнического материала, являются повышение температуры эксплуатации до 1800-2000°C с максимальным сохранением диэлектрических свойств материала.

Технический результат достигается предлагаемым способом получения высокотемпературного радиотехнического материала, который включает пропитку заготовок вакуумным способом из объемно-упрочненных тканых материалов из кремнеземных и кварцевых волокон водным раствором кремнезоля с последующей сушкой и термообработкой, причем цикл «пропитки, сушки, термообработки» повторяется до достижения заготовками плотности 1400±100 кг/м³, при этом сушку проводят на воздухе и термообрабатывают по режиму:

- подъем температуры до 120±50°C и выдержка 3,0±0,5 часа;

- подъем температуры до 230±50°C и выдержка 3,0±0,5 часа;

- подъем температуры до 500±50°C и выдержка 5,0±0,5 часа,

далее пропитку продолжают водорастворимыми соединениями циркония 30-55% концентрации, при этом термообрабатывают по режиму:

- подъем температуры до 150±100°C и выдержка 3,0±0,5 часа,

- подъем температуры до 600±100°C и выдержка 6,0±0,5 часа,

до достижения заготовками плотности 1600+100 кг/м³,

в качестве пропитки водорастворимыми соединениями циркония используют раствор нитрата цирконила или хлорида цирконила с 30-55% концентрацией раствора.

Предлагаемый способ получения высокотемпературного радиотехнического материала осуществляют следующим образом. Объемно-упрочненый тканый материал из кремнеземных или кварцевых волокон пропитывают водным раствором кремнезоля с концентрацией 22,0-26,0% вакуумным способом в течение 40 минут. Увеличение времени пропитки не целесообразно из соображений технологичности. После пропитки заготовка выдерживается на воздухе 8-10 часов и термообрабатывается по режиму:

- подъем температуры до 120±50°C;

- выдержка при температуре 120±50°C - 3,0±0,5 часа;

- подъем температуры до 230±50°C;

- выдержка при температуре 230±50°C - 3,0±0,5 часа;

- подъем до температуры 500±50°C;

- выдержка при температуре 500±50°C - 5,0±0,5 часа.

Ступенчатый режим термообработки до 500±50°C выбран с целью максимально возможного плавного удаления структурированной воды. Цикл «пропитки, сушки, термообработки» повторяется до достижения заготовкой плотности 1400±100 кг/м³, которая выбрана в связи с тем, что заготовка еще достаточно пористая для проведения дальнейшей пропитки водорастворимыми соединениями циркония 30-55% концентрации до достижения плотности заготовки 1600±100 кг/см³. Указанная концентрация водорастворимых соединений циркония способствует оптимальному набору удельного веса заготовки. Пропитка водорастворимыми соединениями циркония, например, растворами нитрата цирконила или хлорида цирконила, проводится в течение 30±5 мин., термообрабатывается заготовка по режиму:

- подъем температуры до 150±100°C;

- выдержка при температуре 150±100°C - 3,0±0,5 часа;

- подъем до температуры 600±100°C;

- выдержка при температуре 600±100°C - 6,0±0,5 часа.

Увеличение времени вакуумной пропитки растворами солей не технологично. Цикл «пропитка водорастворимыми солями циркония, сушка, термообработка» повторяют двукратно.

Температура и время термообработки заготовки выбрано с целью полного удаления водной составляющей и разложения нитрата или хлорида цирконила до диоксида циркония. Конечная температура термообработки выше 700°C нецелесообразна из соображений технологичности.

Предложенный способ получения высокотемпературного радиотехнического материала был опробован. Свойства материала, изготовленного предлагаемым способом получения, приведены в таблице 1. Полученные результаты приведены в таблице №2.

Как видно из данных, приведенных в таблицах №№1 и 2, использование предлагаемого способа получения высокотемпературного радиотехнического материала позволяет получить материал заданной плотности с температурой эксплуатации 1800-2000°C с максимальным сохранением диэлектрических свойств материала (Δε - 3-5%)