×
10.09.2013
216.012.680c

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БИДОМЕННОЙ СТРУКТУРЫ В ПЛАСТИНАХ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к технологии получения монокристаллов ниобата лития с бидоменной структурой, применяемых в устройствах нанотехнологии и микромеханики. Электроды в виде системы параллельных струн накладывают на две плоскопараллельные грани кристалла, которые ориентируют под углом z+36° к полярной оси, к электродам подсоединяют проволочные платиновые контакты, собранную ячейку помещают в печь и нагревают до температуры фазового перехода - температуры Кюри под действием неоднородного электрического поля, в результате чего осуществляется формирование двух противоположно заряженных доменов равного объема с плоской междоменной границей. Изобретение позволяет перейти от традиционно применяемых пьезокерамических элементов деформации к монокристаллическим бидоменным элементам точного позиционирования на основе монокристаллов сегнетоэлектриков с высокой температурой Кюри, в которых отсутствует крип и гистерезис. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу формирования в монокристаллах сегнетоэлектриков бидоменной структуры для использования в устройствах нанотехнологии и микромеханики, где имеется потребность осуществлять точные, с высокой повторяемостью и без остаточных деформаций, механические перемещения в микро- и нанодиапазонах. Это относится как к измерительной технике, в частности, к зондовым микроскопам, так и к функциональным устройствам, изготовленным по MEMS-технологиям.

Основным конструктивным элементом таких устройств любой модификации является электромеханическое устройство, которое преобразовывает электрическую энергию в управляемое движение т.е. микроактюатор. К перспективным методам активации следует отнести пьезоэлектрические биморфные элементы на основе бидоменных структур в монокристаллах сегнетоэлектриков. Однако в настоящее время не существует надежных методов формирования биморфной доменной структуры в сегнетоэлектрических кристаллах

Известны несколько различных способов формирования в кристаллах сегнетоэлектриков системы доменов заданных размеров и ориентировки междоменных границ [Периодически поляризованные доменные структуры за счет использования системы электродов. ФТТ. 1999 г. т.41 с.1831-1837. Шур В.Я., Румянцев Е.А., Бачко Р.Г. и др.; Surfase domain engineering in congment lithium niobate single crystals. Applied physics letters, v.81, N26, 4946-4948, 2002. A.C. Busacca, C.L. Sones, V. Apostolopoulos, R.W. Eason and S. Mailis.]. Кристаллы, поляризованные этими методами, являются полидоменными, т.е. содержат в объеме сегнетоэлектрические домены ориентированные антипараллельно. Однако для изготовления биморфных структур такие доменные образования не подходят т.к. необходимо, чтобы две грани кристалла на которые наносится управляющие электроды, были вырезаны параллельно доменной границе и имели достаточно большую площадь для получения необходимой механической энергии при упругой деформации биморфа. Предложенными способами невозможно поляризовать кристаллы толщиной более 0.2-0.5 мм и площадью более нескольких квадратных миллиметров. Кроме того, их геометрия не позволяет использовать максимальные пьезоэлектрические модули.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому способу является способ получения монокристаллов ниобата лития с бидоменной структурой путем наложения электродов на две грани кристалла при нагреве до температуры фазового перехода - температуры Кюри под действием неоднородного электрического поля [АНТИПОВ В.В. и др., Формирование бидоменной структуры в пластинах монокристалла ниобата лития электротермическим методом, «Известия ВУЗов. Сер. Материалы электронной техники», 2008, №3, стр.18-22].

Недостатками известного способа являются невозможность создания плоскопараллельной доменной структуры в монокристаллах ниобата лития и отсутствие конкретных данных, при которых достигается получение такой структуры.

Технический результат заявленного изобретения заключается в получении монокристаллов ниобата лития с бидоменной структурой, имеющей плоскую междоменную границу, и максимальной деформацией.

Технический результат изобретения достигается способом получения монокристаллов ниобата лития с бидоменной структурой для устройств нанотехнологии и микромеханики путем наложения электродов в виде системы параллельных струн на две плоскопараллельными грани кристалла, ориентированного под углом z+36° к полярной оси, при нагреве до температуры фазового перехода - температуры Кюри под действием неоднородного электрического поля. Электроды могут быть изготовлены из палладиевой пасты и нанесены на пластины сапфира.

При подаче постоянного электрического потенциала на электроды в виде системы параллельных струн создается неоднородное электрическое поле с заданным пространственным распределением величины и направления силовых линий поля в объеме кристалла. Поляризация сегнетоэлектрика происходит благодаря тому, что при температуре фазового перехода ионы металлов, например, лития в ниобате лития, обладают высокой подвижностью, проводящей к тому, что под действием электрического поля ионы в катионной кристаллической подрешетке смещаются, а после снижения температуры состояние фиксируется. Направление смещения зависит от силовых линий электрического поля и определяет направление векторов поляризации в объеме кристалла.

Угол ориентировки граней кристаллов относительно полярных осей выбирается из условия максимального пьезомодуля для используемого сегнетоэлектрического кристалла на стадии изготовления заготовок для формирования в них биморфных структур. Это позволяет получать максимальные механические деформации «сжатие-растяжение» при приложении электрических полей.

Результирующая проекция вектора напряженности электрического поля одноименно заряженных электродов меняется по толщине кристалла, напряженность электрического ноля максимальна на полярных гранях и близка к нулю в середине кристалла, где расположена плоскость нулевого потенциала. Электроды дают возможность управлять положением доменной границы, ее формой и объемами доменов разной поляризации.

Для получения структур с одной доменной границей в пластине из ниобата лития использована система электродов, создающих неоднородное, симметричное относительно границы электрическое поле по объему кристалла. При охлаждении пластины от температуры Кюри происходит прорастание двух доменов с противоположными направлениями векторов поляризации от электродов вглубь кристалла. Направление и скорость задаются плотностью распределения и ориентацией силовых линий электрического ноля в пластине. Необходимо обеспечить зарождение и прорастание доменов по всей площади кристалла. Домены встречаются в области нулевого потенциала электрического поля и формируют в кристалле бидомен с одной границей посередине.

Кристалл с электродами помещается в печь, которая обеспечивает нагрев до температуры Кюри для данного материала, проводится необходимая выдержка кристалла под полем, что обеспечивает зарождение и прорастание доменов вглубь объема монокристалла, и затем медленное снижение до комнатной температуры. Прорастание происходит от граней кристалла во встречных направлениях вглубь кристалла. После охлаждения сегнетоэлектрический кристалл имеет две монодоменные области равного объема с противоположным направлением векторов поляризации и плоской междоменной границей. Такое заданное пространственное распределение по объему кристалла вектора поляризации формирует бидоменную структуру.

Предложенный способ позволяет управлять положением и топологией границ, изменять напряженность и конфигурацию электрического поля.

Пример проведения технологического процесса формирования биморфной структуры в монокристалле ниобата лития.

Между двумя сапфировыми пластинами (1) помещался сегнетоэлектрический кристалл ниобата лития LiNbO3 заданных геометрических размеров (2) с плоскопараллельными гранями. Перпендикуляры к этим граням не совпадают с направлением оси спонтанной поляризации кристаллов и выбираются из условия максимального пьезомодуля для выбранного сегнетоэлектрика на стадии изготовления пластин. С целью создания неоднородного электрического поля по объему кристалла па обе сапфировые пластины наносился металлический электрод (3) в виде системы параллельных струп. Напряженность электрического поля внутри электродов является суммой напряженностей электрического поля, создаваемого каждым электродом. Ширина электродов, их период и толщина зависят от геометрии кристалла и задавались в процессе изготовления.

На основе компьютерной модели расчета распределения напряженности электрического поля по толщине кристалла сегнетоэлектрика, получено теоретическое распределение поляризации в зависимости от различных условий проведения процесса формирования бидоменной структуры. В расчетах учитывается ширина электродов и расстояние между ними, число электродов, расстояние между электродами, подаваемый на электрод потенциал, смешение относительно друг друга электродов и неточность определения кристаллографических ориентировок кристалла при установке в технологической ячейке.

Вектор напряженности электрического поля меняется по толщине кристалла и напряженность поля максимальна на гранях кристалла и падает до нуля в объеме кристалла. На геометрию и положение междоменной границы оказывают влияние следующие технические характеристики: расстояние между струнами электродов, расстояние между электродами и кристаллом, неточности в сборке рабочей ячейки при формировании биморфа - совмещение друг с другом без сдвига электродов пластин, совмещение направления поляризации и электродов.

Неточности ориентировки и совмещения электродов могут приводить к искажению плоской формы междоменной границы, ее закручиванию и ухудшению эксплуатационных характеристик биморфа.

Для изготовления электродов на круглой пластине из синтетического сапфира диаметром - 76 мм и толщиной 0,5 мм наносится слой жидкой палладиевой пасты, затем пластины отжигаются при температуре 700°C для удаления органического растворителя пасты. Электродная структура создается воздействием импульсного лазерного излучения второй гармоники гранатового лазера с длиной волны 532 нм с энергией 80 мДж, которым удаляется часть проводящего палладиевого покрытия при испарении сфокусированными 10 не импульсами. Ширина полученных электродов - 0,22 мм и расстояние между ними - 0,85 мм выбирались из расчетов по описанной методике с учетом геометрических размеров кристалла и расстояния между ним и электродами (фиг.1).

Образец в виде прямоугольной пластины монокристалла ниобата лития с размерами 40 мм (срез Z+36°) на 20 мм (срез X) и толщиной 1,5 мм (с гранями перпендикулярными кристаллографическому направлению Y - 127,86°) (2), помещается между пластинами с проводящими палладиевыми электродами на сапфире (1, 3), таким образом, чтобы струны электродов были пространственно совмещены, а направление Х было перпендикулярно струнам (фиг.2). К электродам подсоединяются проволочные платиновые контакты (4), электрически связывающие между собой обе пластины с электродами, и затем собранная рабочая ячейка помещается в без градиентную печь.

Печь равномерно нагревается до температуры фазового перехода ниобата лития конгруэнтного состава - 1150°C в течение (3-3,5) часов, подается постоянное напряжение 1000 B на электроды, кристалл выдерживается 30 минут и затем под постоянным электрическим полем начинается медленное охлаждение печи до 800-850°C за 60 минут. Электрическое поле и нагрев выключаются при снижении температуры до этой температуры, что обеспечивает зарождение доменов на плоских гранях кристалла, прорастание доменных границ по объему кристалла и формирование одной доменной границы в середине пластины. Полное инерционное охлаждение печи до комнатной температуры длится 12-14 часов. Глубина прорастания доменной границ зависит, прежде всего, от времени выдержки кристалла под полем.

Исследования морфологии и визуализация полученной доменной структуры в кристалле ниобата лития методами рентгеновской дифрактометрии и атомно-силовой микроскопии подтвердили, что под действием неоднородного электрического поля при отжиге сформировалась устойчивая бидоменная структура.

Эффективность и стабильность преобразования электрического сигнала в изгибно-механические упругие деформации на экспериментальном макете с сечением доменного биморфного элемента 2×8×1 мм при консольном закреплении характеризуется следующими характеристиками: изменение деформации в интервале напряжений от 20 до 500 В/мм составляет 0,04-0,5 мкм, остаточная деформация элементов не превышает 0,3%, линейность деформации не хуже 1% в диапазоне рабочих температур от комнатной до 850°C.

Из результатов испытаний можно сделать выводы, что продольно-изгибные деформации полученных биморфных кристаллических структур характеризуются отсутствием механического гистерезиса, ползучести и остаточных деформаций в широком интервале рабочих температур при высокой линейности величин деформации биморфов от электрического сигнала.


СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БИДОМЕННОЙ СТРУКТУРЫ В ПЛАСТИНАХ МОНОКРИСТАЛЛОВ
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БИДОМЕННОЙ СТРУКТУРЫ В ПЛАСТИНАХ МОНОКРИСТАЛЛОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 61-70 of 227 items.
27.11.2013
№216.012.84a3

Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов

Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных пирротино-пиритных руд, содержащих ценные компоненты: медь, цинк и благородные металлы. Способ флотации медно-цинково-пирротино-пиритной руды включает измельчение в слабоизвестковой среде, кондиционирование с реагентами -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499633
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84a8

Способ горячей прокатки стальных полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на непрерывном широкополосном стане при изготовлении горячекатаных полос из хромоникелевых сталей мартенситного класса для бронезащитных конструкций. Способ включает многопроходное обжатие заготовки в непрерывной группе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499638
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84a9

Способ холодной прокатки стальных полос

Изобретение предназначено для снижения разнотолщинности тончайших полос и лент (толщиной не более 0,2 мм), получаемых холодной прокаткой из низкоуглеродистых сталей на непрерывных многовалковых станах. Способ включает многопроходное обжатие заготовки в валках непрерывного стана с приложением к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499639
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84ab

Способ прокатки металлических полос

Изобретение предназначено для снижения усилия прокатки на реверсивных станах горячей прокатки полос из сплавов черных и цветных металлов. Способ включает обжатие полосы в валках с приложением к полосе регламентированных переднего и заднего натяжений. Снижение усилия и момента прокатки,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499641
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84b5

Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает нанесение на модель методом погружения нейтральной гидрофобной пленки из материала на основе воска, послойное формирование на модели огнеупорной оболочки, удаление модели, сушку и обжиг керамической формы. Гидрофобная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499651
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.8575

Способ производства штрипсов

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения свариваемых штрипсов категории прочности X100 по стандарту API 5L-04, используемых при строительстве магистральных нефтегазопроводов высокого давления. Техническим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499843
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.8576

Способ производства листовой стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии производства листовой стали, используемой в качестве тыльного слоя двухслойной разнесенной бронезащитной конструкции. Для повышения бронестойкости бронезащитной конструкции лист тыльного слоя изготавливают из стали, содержащей, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499844
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.857b

Способ получения композиционного материала на основе сплава алюминий-магний с содержанием нанодисперсного оксида циркония

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов, упрочненных нанодисперсными частицами. Упрочняющие нанодисперсные частицы оксида циркония вводят в расплав на основе сплава алюминий-магний. Расплав кристаллизуют в поле центрифуги с коэффициентом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499849
Дата охранного документа: 27.11.2013
20.12.2013
№216.012.8d5c

Совмещенный карботермический способ получения кальция из карбоната

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения кальция, в режиме совмещенного карботермического восстановления карбоната кальция в вакууме. Способ включает приготовление шихты из карбоната кальция, преимущественно из химически осажденного мела или высококачественных отсевов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501871
Дата охранного документа: 20.12.2013
20.12.2013
№216.012.8e6a

Уран-гадолиниевое ядерное топливо и способ его получения

Изобретение относится к атомной промышленности, в частности к изготовлению таблетированного топлива из диоксида урана для тепловыделяющих элементов (твэлов) ядерных реакторов. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает приготовление легирующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502141
Дата охранного документа: 20.12.2013
Showing 61-70 of 229 items.
27.10.2013
№216.012.7a05

Способ получения борсодержащего композиционного материала на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к борсодержащим алюмоматричным композиционным материалам, и может быть использовано при получении изделий, к которым предъявляются требования низкого удельного веса в сочетании с высоким уровнем поглощения при нейтронном излучении. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496899
Дата охранного документа: 27.10.2013
27.10.2013
№216.012.7a08

Алюмоматричный композиционный материал с борсодержащим наполнителем

Изобретение относится к области металлургии, в частности к содержащим бор алюмоматричным композиционным материалам, и может быть использовано при получении изделий, к которым предъявляются требования низкого удельного веса в сочетании со специальными свойствами, в частности высокий уровень...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496902
Дата охранного документа: 27.10.2013
27.11.2013
№216.012.84a3

Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов

Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных пирротино-пиритных руд, содержащих ценные компоненты: медь, цинк и благородные металлы. Способ флотации медно-цинково-пирротино-пиритной руды включает измельчение в слабоизвестковой среде, кондиционирование с реагентами -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499633
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84a8

Способ горячей прокатки стальных полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на непрерывном широкополосном стане при изготовлении горячекатаных полос из хромоникелевых сталей мартенситного класса для бронезащитных конструкций. Способ включает многопроходное обжатие заготовки в непрерывной группе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499638
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84a9

Способ холодной прокатки стальных полос

Изобретение предназначено для снижения разнотолщинности тончайших полос и лент (толщиной не более 0,2 мм), получаемых холодной прокаткой из низкоуглеродистых сталей на непрерывных многовалковых станах. Способ включает многопроходное обжатие заготовки в валках непрерывного стана с приложением к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499639
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84ab

Способ прокатки металлических полос

Изобретение предназначено для снижения усилия прокатки на реверсивных станах горячей прокатки полос из сплавов черных и цветных металлов. Способ включает обжатие полосы в валках с приложением к полосе регламентированных переднего и заднего натяжений. Снижение усилия и момента прокатки,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499641
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.84b5

Способ изготовления керамических форм по растворяемым моделям

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает нанесение на модель методом погружения нейтральной гидрофобной пленки из материала на основе воска, послойное формирование на модели огнеупорной оболочки, удаление модели, сушку и обжиг керамической формы. Гидрофобная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499651
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.8575

Способ производства штрипсов

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения свариваемых штрипсов категории прочности X100 по стандарту API 5L-04, используемых при строительстве магистральных нефтегазопроводов высокого давления. Техническим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499843
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.8576

Способ производства листовой стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии производства листовой стали, используемой в качестве тыльного слоя двухслойной разнесенной бронезащитной конструкции. Для повышения бронестойкости бронезащитной конструкции лист тыльного слоя изготавливают из стали, содержащей, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499844
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.11.2013
№216.012.857b

Способ получения композиционного материала на основе сплава алюминий-магний с содержанием нанодисперсного оксида циркония

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов, упрочненных нанодисперсными частицами. Упрочняющие нанодисперсные частицы оксида циркония вводят в расплав на основе сплава алюминий-магний. Расплав кристаллизуют в поле центрифуги с коэффициентом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499849
Дата охранного документа: 27.11.2013
+ добавить свой РИД