Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Юридическая информация Свернуть Развернуть

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Правообладатели

Щепочкина Юлия Алексеевна

№ охранного документа

0002491248

Дата охранного документа

27.08.2013

Краткое описание РИД Краткое описание РИД Свернуть Развернуть

Аннотация: Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%; каолин 72,0-74,0; полевой пшат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости керамических изделий. Термостойкость составляет 250°C. Обжиг глазури проводят при температуре 1100-1150°C. 1 табл.

Основные результаты: Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 72,0-74,0; полевой шпат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0.

Реферат Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический боя 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса дм изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 72,0-74,0; полевой шпат 10,0-12,0; керамический бой 3,0-4,0; фосфогипс 3,0-4,0; волластонит 8,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы масса для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Каолин	72,0	73,0	74,0
Полевой пшат	10,0	11,0	12,0
Керамический бой	4,0	3,5	3,0
Фосфогипс	4,0	3,5	3,0
Волластонит	10,0	9,0	8,0
Термостойкость, °С	~250	~250	~250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины любых месторождений. 13 качестве керамического боя может быть использован бой любой керамики, изготовленной на основе каолинов иди беложгущихся глин.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят их измельчение в течение 5-6 часов. Степень измельчения готового пликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из подученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 3-6%, напыляют на их поверхность сдой глазури и при температуре 1100-1150°C проводят обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами // Стекло и керамика. - 1992. - №6. - С.19.

Источник поступления информации: Роспатент

‹ › ×

Авторы
Правообладатели

Showing 1,751-1,760 of 1,855 items.

10.05.2018

№218.016.5015

Сплав для легирования чугуна

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав содержит, мас. %: хром 15,0-20,0; кремний 5,0-10,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 6,0-8,0; углерод 0,5-1,5; теллур 0,1-0,15; кальций 0,1-0,15; вольфрам 1,5-2,5; кобальт...

Тип: Изобретение

Номер охранного документа: 0002652897

Дата охранного документа: 03.05.2018