Результат интеллектуальной деятельности: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КРЫШКА ДЛЯ ЛЮКА КОЛОДЦА

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию водопроводных канализационных и тепловых сетей, и может найти применение при проведении как планово-профилатических, так и аварийно-восстановительных работ на сетях, связанных с «Закрытием» и/или «Открытием» запорной арматуры.

Проблема заключается в том, что используемые для управления с поверхности земли запорной арматурой, расположенной в колодцах (камерах), устройства (торцевые ключи) фиксируются только на самой запорной арматуре (например, на шпинделях) и требуют дополнительной фиксации (ограничения на перемещения по горизонтали).

Без дополнительной фиксации они в процессе работы прецессируют в горловине люка колодца, что затрудняет управление запорной арматурой, усложняет проведение работ и даже может привести к поломке запорной арматуры, особенно малого диаметра. Для дополнительной фиксации устройства для управления запорной арматурой можно использовать известную технологическую крышку для люка колодца, выполненную с фиксатором и/или не менее чем одним запирающим устройством, взаимодействующим с корпусом люка при установке в нем и отверстием (см. Патент на ПМ 46277, МПК E02D 29/14, опубл. 27.06.2005 г. Бюл. №18), выбранную за прототип.

Недостатком известной крышки является то, что положение отверстия на крышке постоянно. И, следовательно, практически невозможно установить устройство для управления запорной арматурой (торцевой ключ) в требуемом вертикальном положении на шпинделе запорной арматуры.

Желательно иметь технологическую крышку для люка колодца, простую в изготовлении и обеспечивающую вертикальное положение и фиксацию в нужном месте, по всему проходному сечению люка колодца, устройства для управления запорной арматурой (торцевого ключа).

Это достигается тем, что в известной технологической крышке для люка колодца, выполненной с фиксатором и/или не менее чем одним запирающим устройством, взаимодействующим с корпусом люка при установке в нем, и отверстием, отверстие выполнено вытянутым, преимущественно в радиальном направлении, и в нем или на нем или под ним расположена, с возможностью фиксации и перемещения, каретка с отверстием, предназначенным для прохода через него устройства, например, торцевого ключа, для управления запорной арматурой, например задвижкой.

При этом каретка может быть снабжена не менее чем одним фиксатором, например, болтом с прижимной планкой, жестко фиксирующим ее в требуемом положении по отношению к отверстию крышки.

Такая конструкция технологической крышки позволяет исключить прецессию в проходном сечении люка устройства (торцевого ключа) для управления запорной арматурой (задвижкой, щитовым затвором и т.д.) при управлении («Закрытии» - «Открытии») ею, что облегчает проведение работ и предохраняет запорную арматуру от поломки, так как исключает воздействии изгибающего момента от торцевого ключа на шпиндель запорной арматуры.

На фиг.1 изображена технологическая крышка для люка колодца, вид сверху. На фиг.2 - вид сбоку, с разрезом по диаметру. Технологическая крышка установлена в люк и через нее проходит устройство для управления запорной арматурой (торцевой ключ).

Технологическая крышка содержит, в данном выполнении, внешнее кольцо 1, внутреннее кольцо 2, продольные 3 и поперечные 4 прутки, сваренные между собой с образованием решетки с отверстием 5, над которым расположена каретка 6 с отверстием 7.

8 - болты и 9 - прижимные планки, обеспечивающие перемещение и фиксацию каретки 6 в направляющих пазах 10, примыкающих к отверстию 5, образованных продольными прутками 3.

11 - косынки, 12 - болты и 13 прижимные планки для фиксации и запирания технологической крышки в корпусе люка 14 на внутреннем выступе 15.

16 - устройство (торцевой ключ) для управления запорной арматурой.

Технологическая крышка работает следующим образом:

При производстве работ, связанных с «Закрытием» - «Открытием» запорной арматуры, в основном - задвижек, расположенных в колодцах или камерах, с корпуса люка 14 снимают штатную крышку (не показана) и на ее место, на внутренний выступ 15, устанавливают технологическую крышку. Затем, вращая технологическую крышку в корпусе люка и перемещая каретку 6 в направляющих пазах 10, примыкающих к отверстию 5, выставляют отверстие 7 каретки 6 над хвостовиком шпинделя прокручиваемой задвижки (не показано).

В отверстие 7 каретки 6 опускают устройство (торцевой ключ) для управления запорной арматурой 16 и надевают его на хвостовик шпинделя задвижки (не показано). Затем болтами 8, взаимодействующими с прижимными планками 9, фиксируют положение каретки 6 над отверстием 5 технологической крышки, а саму крышку в корпусе люка 14 фиксируют болтами 12 с прижимными планками 13. Таким образом, торцевой ключ 16 оказывается зафиксированным на хвостовике шпинделя задвижки (не показано) и в корпусе люка 14 и в процессе работы не прецессирует в проходном сечении корпуса люка 14, что облегчает работу по «Закрытию» - «Открытию» запорной арматуры и исключает ее поломку ввиду отсутствия изгибающего момента на шпинделе.

Снимают технологическую крышку в обратной последовательности и вместо нее устанавливают штатную крышку.