×
10.07.2013
216.012.54e4

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Способ расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения заключается в том, что координаты центра масс системы (транспортного средства) определяются через координаты центров масс отдельных элементов системы, входящих в ее состав, как отношение суммы произведений масс элементов системы на их координаты к полной массе системы. На первоначальном этапе принимают систему координат транспортного средства. Нa втором этапе определяют массу и координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем. На третьем этапе определяют координаты центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном. На четвертом этапе определяют массу и координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства. На пятом этапе определяют распределение нагрузки на переднюю и заднюю оси и борта транспортного средства. На шестом этапе определяют продольную и поперечную устойчивость транспортного средства без учета деформации рессор и шин. На седьмом этапе определяют допустимые нагрузки на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу, на восьмом этапе проводится анализ полученных результатов. При необходимости производится перекомпоновка оборудования и аппаратных средств с дальнейшим перерасчетом. Достигается повышение точности определения массово-геометрических параметров транспортного средства. 7 ил.
Основные результаты: Способ расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения, заключающийся в том, что координаты центра масс системы (транспортного средства) определяются через координаты центров масс отдельных элементов системы, входящих в ее состав, как отношение суммы произведений масс элементов системы на их координаты к полной массе системы, отличающийся тем, что на первоначальном этапе принимается система координат транспортного средства, на втором этапе определяются масса и координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем, на третьем этапе определяются координаты центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном, на четвертом этапе определяются масса и координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства, на пятом этапе определяется распределение нагрузки на переднюю, заднюю оси и борта транспортного средства, для чего силы, распределенные по длине транспортного средства, заменяются на сосредоточенные, приложенные соответственно к серединам колес и бортам, на шестом этапе определяется продольная и поперечная устойчивость транспортного средства без учета деформации рессор и шин, на седьмом этапе определяются допустимые нагрузки на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу, на восьмом этапе проводится анализ полученных результатов и при необходимости производится перекомпоновка оборудования и аппаратных средств с дальнейшим перерасчетом.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и может быть использовано для определения массово-геометрических и динамических параметров транспортных средств специального назначения, оснащенных кузовом - фургоном и имеющих сложную пространственную схему размещения оборудования и аппаратных средств.

Известен метод определения момента инерции и координат центра масс механической системы через координаты центров масс отдельных элементов, входящих в ее состав (см. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учебник для втузов. - 10-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986, 264-265 с.), принятый за прототип. Согласно данному методу координаты геометрической точки, называемой центром масс, определяются как отношение суммы произведений масс элементов системы на их координаты к массе системы.

Недостатками способа, принятого за прототип, являются:

- необходимость полного пересчета координат центра масс при изменении компоновочных решений по размещению оборудования и аппаратных средств;

- недостаточное количество определяемых параметров для реальных систем, в частности для транспортных средств специального назначения, передвигающихся по дорогам различного типа.

Предлагаемым изобретением решается задача по повышению эффективности и точности расчетных методов определения массово-геометрических и нагрузочных параметров при проектировании транспортных средств специального назначения по общему снижению затрат на их создание.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в формировании способа расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения, который позволяет определить массу и координаты центра масс полностью снаряженного автомобиля, оборудования с экипажем и шасси с кузовом - фургоном, нагрузки по осям и бортам транспортного средства, в т.ч. с использованием программных средств вычислительной техники.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения, заключающемся в том, что координаты центра масс системы (транспортного средства) определяются через координаты центров масс отдельных элементов системы, входящих в ее состав, как отношение суммы произведений масс элементов системы на их координаты к полной массе системы, новым является то, что на первоначальном этапе принимается система координат транспортного средства, на втором этапе определяются масса и координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем, на третьем этапе определяются координаты центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном, на четвертом этапе определяются масса и координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства, на пятом этапе определяется распределение нагрузки на переднюю, заднюю оси и борта транспортного средства, для чего силы, распределенные по длине транспортного средства, заменяются на сосредоточенные, приложенные соответственно к серединам колес и бортам, на шестом этапе определяется продольная и поперечная устойчивость транспортного средства без учета деформации рессор и шин, на седьмом этапе определяются допустимые нагрузки на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу, на восьмом этапе проводится анализ полученных результатов и при необходимости производится перекомпоновка оборудования и аппаратных средств с дальнейшим перерасчетом.

Принятие на первоначальном этапе системы координат транспортного средства позволяет определить точку начала координат, наиболее удобную для проведения дальнейших расчетов.

Определение на втором этапе массы и координат центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем позволяет:

- определить обобщенные массовые характеристики оборудования, аппаратных средств и членов экипажа (командира, механика-водителя и двух операторов);

- определить обобщенные координаты центра масс оборудования, аппаратных средств и членов экипажа.

Определение на третьем этапе координат центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном, позволяет преобразовать координаты центра масс транспортного средства, взятые из его сопроводительной документации, к принятой на первоначальном этапе системе координат.

Определение на четвертом этапе массы и координат центра масс полностью снаряженного транспортного средства позволяет получить окончательные данные для проведения расчетов нагрузочных характеристик.

Определение на пятом этапе схемы распределения нагрузки на переднюю, заднюю оси и борта транспортного средства, для чего силы, распределенные по длине транспортного средства, заменяются на сосредоточенные, приложенные соответственно к серединам колес и бортам, позволяет:

- определить соответствие полученных при расчете нагрузок на переднюю и заднюю оси транспортного средства допустимым нагрузкам;

- определить перевес (разницу нагрузок на оси и борта).

Определение на шестом этапе продольной и поперечной устойчивости транспортного средства позволяет:

- определить предельное значение переднего и заднего углов свеса транспортного средства;

- определить предельное значение поперечной устойчивости транспортного транспортного средства.

Определение на седьмом этапе допустимых нагрузок на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу позволяет провести компоновку оборудования и аппаратных средств, не допуская перегрузки на отдельные элементы кузова-фургона.

Проведение на восьмом этапе анализа полученных результатов позволяет определить необходимость изменения компоновочных решений с целью оптимизации распределения нагрузок на элементы кузова-фургона.

Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемое решение является новым и обладает изобретательским уровнем.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 показана схема положения центров масс транспортного средства; на фиг.3 - задний угол свеса транспортного средства; на фиг.4 - передний угол свеса транспортного средства; на фиг.5 - поперечная устойчивость транспортного средства; на фиг.6 - схема распределения нагрузок на переднюю и заднюю оси транспортного средства; на фиг.7 - схема распределения нагрузок по бортам транспортного средства.

Способ расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения реализуется следующим образом.

На первоначальном этапе принимается система координат транспортного средства. За начало координат рассматриваемой системы в виде транспортного средства специального назначения принята крайняя передняя точка левой панели кузова-фургона изнутри. Координата Х - по длине кузова в направлении, обратном движению транспортного средства. Координата Y - по ширине кузова вправо по ходу транспортного средства. Координата Z - по высоте кузова от пола вверх.

На втором этапе определяются масса и координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем.

Общая масса оборудования и аппаратных средств с экипажем ΣGобщI:

ΣGобщI=G1+G2+…+Gi,

где G - масса единицы оборудования (члена экипажа);

i - количество оборудования и членов экипажа.

Координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем XI, YI, ZI (см. точку I на фиг.1 и фиг.2):

XI=ΣSXI/GобщI,

YI=ΣSYI/GобщI,

ZI=ΣSZI/GобщI,

где S=G·j - статический момент;

j - обобщенная координата центра масс.

На третьем этапе определяются координаты центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном. Для этого координаты центра масс транспортного средства преобразуются к принятой на первом этапе системе координат. Координаты центра масс, масса шасси и кузова - фургона известны из технической документации на них.

Общая масса транспортного средства ΣGобщII:

ΣGобщII=Gш+Gк,

где Gш - масса шасси;

Gк - масса кузова - фургона.

Преобразованные координаты XII, YII, ZII (см. точку II на фиг.1 и фиг.2):

XII=ΣSXII/GобщII,

YII=ΣSYII/GобщII,

ZII=ΣSZII/GобщII.

На четвертом этапе определяются масса и координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства.

Общая масса полностью снаряженного транспортного средства ΣGобщIII:

ΣGобщIII=ΣGобщI+ΣGобщII,

Координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства XIII, YIII, ZIII (см. точку III на фиг.1 и фиг.2):

XIII=(ΣSXI+ΣSXII)/GобщIII,

YIII=(ΣSYI+ΣSYII)/GобщIII,

ZIII=(ΣSZI+ΣSZII)/GобщIII.

На пятом этапе определяется распределение нагрузки на переднюю, заднюю оси и борта транспортного средства, для чего силы, распределенные по длине транспортного средства, заменяются на сосредоточенные, приложенные соответственно к серединам колес и бортам.

Нагрузка Рпер, действующая на передний мост (см. фиг.6):

Рпер=(Робщ·(L-L1))/L,

где Робщ - общая нагрузка;

L - расстояние между задней и передней осями;

L1 - расстояние от передней оси до центра масс полностью снаряженного транспортного средства.

Нагрузка Рзад, действующая на задний мост:

Pзад=Pобщ-Pпер

Полученные значения нагрузок Рзад, Рпер сравниваются с допустимыми значениями для конкретного типа автошасси.

Далее определяется перевес ΔРос - разница нагружения на задний и передний мосты:

ΔPос=Pзад-Pпер

Нагрузка Рлб, действующая на левый борт (см. фиг.7):

Рлб=(Робщ·(В-В1))/В,

В - расстояние между бортами;

B1 - расстояние от левого борта до центра масс полностью снаряженного транспортного средства.

Нагрузка Рпб, действующая на правый борт

Рпбобщлб

Далее определяется перевес ΔРос - разница нагружения на левый и правый борт:

ΔРблбпб

На шестом этапе определяется продольная и поперечная устойчивость транспортного средства без учета деформации рессор и шин.

Передний угол свеса αпmax (см. фиг.4) определяется по формуле:

αпmax=arctg I1 /zmax,

где I1 - центр масс по длине транспортного средства относительно оси передних колес;

zmax - центр масс по высоте транспортного средства относительно уровня земли.

Задний угол свеса αзmах (см. фиг 3) определяется по формуле:

αзmax=arctg a /zmax,

где а - центр масс по длине транспортного средства относительно оси задних колес.

Поперечная устойчивость транспортного средства βmах (см. фиг.5) определяется по формуле:

βmах=arctg s/2-sr/zmax,

где s - расстояние между колесами;

Sr - расстояние от центр масс по ширине кузова от продольной оси.

На седьмом этапе определяются допустимые нагрузки на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу.

Нагрузка на пол Fп определяется по формуле:

Fпол=Gпол/Sпол,

где Gпол - общая масса оборудования, установленного на пол;

Sпол - площадь пола.

Нагрузка на борт Fб определяется по формуле:

Fб=Gп/Lб,

где Gб - общая масса оборудования, установленного на соответствующий борт;

Lб - длина соответствующего борта.

Нагрузка на переднюю и заднюю панели Fп определяется по формуле:

Fпан= Gпан/Lпан,

где Gпан - общая масса оборудования, установленного на соответствующей панели;

Lпан - длина соответствующей панели.

Нагрузка на крышу Fкр определяется суммой масс установленного на ней оборудования.

На заключительном этапе проводится анализ полученных результатов: месторасположения центра масс полностью снаряженного транспортного средства, значения полученных нагрузочных параметров, которые не должны превышать допустимых для данного транспортного средства значений. При необходимости производится перекомпоновка оборудования и аппаратных средств с дальнейшим перерасчетом.

Таким образом, в предлагаемом изобретении решена задача по достижению технического результата, заключающегося в формировании способа расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения, который позволяет определить массу и координаты центр масс полностью снаряженного автомобиля, оборудования с операторами и командиром и шасси с кузовом-фургоном, нагрузки по осям и бортам транспортного средства, в т.ч. с использованием программных средств вычислительной техники.

Способ расчета массово-геометрических и нагрузочных параметров транспортного средства специального назначения, заключающийся в том, что координаты центра масс системы (транспортного средства) определяются через координаты центров масс отдельных элементов системы, входящих в ее состав, как отношение суммы произведений масс элементов системы на их координаты к полной массе системы, отличающийся тем, что на первоначальном этапе принимается система координат транспортного средства, на втором этапе определяются масса и координаты центра масс оборудования и аппаратных средств с экипажем, на третьем этапе определяются координаты центра масс транспортного средства, оборудованного кузовом-фургоном, на четвертом этапе определяются масса и координаты центра масс полностью снаряженного транспортного средства, на пятом этапе определяется распределение нагрузки на переднюю, заднюю оси и борта транспортного средства, для чего силы, распределенные по длине транспортного средства, заменяются на сосредоточенные, приложенные соответственно к серединам колес и бортам, на шестом этапе определяется продольная и поперечная устойчивость транспортного средства без учета деформации рессор и шин, на седьмом этапе определяются допустимые нагрузки на элементы кузова-фургона: пол, борта, заднюю и переднюю панели, крышу, на восьмом этапе проводится анализ полученных результатов и при необходимости производится перекомпоновка оборудования и аппаратных средств с дальнейшим перерасчетом.
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
СПОСОБ РАСЧЕТА МАССОВО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И НАГРУЗОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 101-110 of 317 items.
10.01.2015
№216.013.1999

Способ правки стальных тонкостенных труб, совмещенный с закалкой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при закалке длинномерных, тонкостенных труб из стали СП-28, к которым предъявляются жесткие требования по геометрии внутренней поверхности. Способ термической обработки с одновременной правкой стальных тонкостенных труб с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537981
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.19f7

Стенд для испытания изделий на виброустойчивость

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для испытания изделий на виброустойчивость в трех взаимно перпендикулярных положениях. Устройство содержит вибратор со столом, на котором установлено приспособление для закрепления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538075
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1aee

Способ информационного обеспечения робототехнического комплекса

Изобретение относится к дистанционно-управляемым боевым роботизированным комплексам. Технический результат заключается в повышении надежности информационного обмена между составными частями дистанционно-управляемого боевого роботизированного комплекса. По запросу пункта управления с платформы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538322
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1b85

Боевой роботизированный комплекс

Изобретение относится к военной технике, а именно к робототехническим комплексам для ведения дистанционной работы в боевых условиях. Боевой роботизированный комплекс (БРК) содержит систему вооружения, станцию для парковки БРК на базе автомобиля (3) повышенной проходимости (АПП) с функциональным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538473
Дата охранного документа: 10.01.2015
20.01.2015
№216.013.1fdc

Способ приготовления и химической обработки фторопластовых деталей перед склеиванием

Изобретение относится к способу приготовления и химической обработки фторопластовых деталей перед склеиванием. Способ в приготовлении комплекса и обработке фторопласта. Предварительно обезжиренные детали обрабатывают в горячем (80-100°C) водном растворе калия марганцовокислого и хлорной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539597
Дата охранного документа: 20.01.2015
20.01.2015
№216.013.2008

Установка для обработки текучим абразивом отверстий длинномерных деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки текучим абразивом поверхностей отверстий длинномерных деталей в большом диапазоне их длин. Установка содержит установленные на станине рабочие блоки цилиндров, оси которых параллельны друг другу и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539641
Дата охранного документа: 20.01.2015
27.01.2015
№216.013.2182

Способ изготовления пустотелых поковок с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок с фланцем и глухой полостью, открытой со стороны фланца. Исходную заготовку нагревают и пластически деформируют на прессе за две операции. На первой операции получают поковку-полуфабрикат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540026
Дата охранного документа: 27.01.2015
20.02.2015
№216.013.2779

Распашной борт специального транспортного средства

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ на транспорте. Распашной борт специального транспортного средства состоит из верхней (3) и нижней частей. Приводы поворота верхней и нижней частей борта выполнены в виде гидроцилиндров (8, 9), включенных в гидросистему,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541562
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.277a

Пусковая установка

Изобретение относится к системам вооружения, например к системе запуска дымовых гранат с объектов бронетехники. Пусковая установка содержит стреляющее устройство (1), торцевую опору, состоящую из серьги (2), кронштейна (3) с осью (4), подкладки (5), оси-винта (6), и крепление к объекту....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541563
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.2a0e

Поводковый центр радиально-обжимной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и пригодно для изготовления оружейных стволов калибра 4,5-30 мм. В полом поводковом центре радиально-обжимной машины для обжатия заготовки-трубы, выполненном в передней части с зубьями и в виде усеченного конуса, переходящего своим основанием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542223
Дата охранного документа: 20.02.2015
Showing 101-110 of 267 items.
10.01.2015
№216.013.1999

Способ правки стальных тонкостенных труб, совмещенный с закалкой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при закалке длинномерных, тонкостенных труб из стали СП-28, к которым предъявляются жесткие требования по геометрии внутренней поверхности. Способ термической обработки с одновременной правкой стальных тонкостенных труб с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537981
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.19f7

Стенд для испытания изделий на виброустойчивость

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для испытания изделий на виброустойчивость в трех взаимно перпендикулярных положениях. Устройство содержит вибратор со столом, на котором установлено приспособление для закрепления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538075
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1aee

Способ информационного обеспечения робототехнического комплекса

Изобретение относится к дистанционно-управляемым боевым роботизированным комплексам. Технический результат заключается в повышении надежности информационного обмена между составными частями дистанционно-управляемого боевого роботизированного комплекса. По запросу пункта управления с платформы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538322
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1b85

Боевой роботизированный комплекс

Изобретение относится к военной технике, а именно к робототехническим комплексам для ведения дистанционной работы в боевых условиях. Боевой роботизированный комплекс (БРК) содержит систему вооружения, станцию для парковки БРК на базе автомобиля (3) повышенной проходимости (АПП) с функциональным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538473
Дата охранного документа: 10.01.2015
20.01.2015
№216.013.1fdc

Способ приготовления и химической обработки фторопластовых деталей перед склеиванием

Изобретение относится к способу приготовления и химической обработки фторопластовых деталей перед склеиванием. Способ в приготовлении комплекса и обработке фторопласта. Предварительно обезжиренные детали обрабатывают в горячем (80-100°C) водном растворе калия марганцовокислого и хлорной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539597
Дата охранного документа: 20.01.2015
20.01.2015
№216.013.2008

Установка для обработки текучим абразивом отверстий длинномерных деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки текучим абразивом поверхностей отверстий длинномерных деталей в большом диапазоне их длин. Установка содержит установленные на станине рабочие блоки цилиндров, оси которых параллельны друг другу и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002539641
Дата охранного документа: 20.01.2015
27.01.2015
№216.013.2182

Способ изготовления пустотелых поковок с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок с фланцем и глухой полостью, открытой со стороны фланца. Исходную заготовку нагревают и пластически деформируют на прессе за две операции. На первой операции получают поковку-полуфабрикат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540026
Дата охранного документа: 27.01.2015
20.02.2015
№216.013.2779

Распашной борт специального транспортного средства

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ на транспорте. Распашной борт специального транспортного средства состоит из верхней (3) и нижней частей. Приводы поворота верхней и нижней частей борта выполнены в виде гидроцилиндров (8, 9), включенных в гидросистему,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541562
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.277a

Пусковая установка

Изобретение относится к системам вооружения, например к системе запуска дымовых гранат с объектов бронетехники. Пусковая установка содержит стреляющее устройство (1), торцевую опору, состоящую из серьги (2), кронштейна (3) с осью (4), подкладки (5), оси-винта (6), и крепление к объекту....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541563
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.2a0e

Поводковый центр радиально-обжимной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и пригодно для изготовления оружейных стволов калибра 4,5-30 мм. В полом поводковом центре радиально-обжимной машины для обжатия заготовки-трубы, выполненном в передней части с зубьями и в виде усеченного конуса, переходящего своим основанием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542223
Дата охранного документа: 20.02.2015
+ добавить свой РИД