Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Юридическая информация Свернуть Развернуть

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Правообладатели

Щепочкина Юлия Алексеевна

№ охранного документа

0002487100

Дата охранного документа

10.07.2013

Краткое описание РИД Краткое описание РИД Свернуть Развернуть

Аннотация: Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления настенной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления плитки включает каолин, керамический бой, фосфорит, кварцевый песок и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 78,4-77,9; керамический бой - 0,1-0,5; фосфорит - 6,5-7,0; кварцевый песок - 14,0-14,5; олеат натрия - 0,1-1,0. 1 табл.

Основные результаты: Керамическая масса для изготовления плитки, включающая каолин, керамический бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 78,4-77,9; керамический бой - 0,1-0,5; фосфорит - 6,5-7,0; кварцевый песок - 14,0-14,5; олеат натрия - 0,1-1,0.

Реферат Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления настенной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина (каолин) 74,0-77,0; керамический бой 2,0-4,0; фосфорит 4,0-6,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки, включающая каолин, керамический бой, фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 78,4-77,9; керамический бой 0,1-0,5; фосфорит 6,5-7,0; кварцевый песок 14,0-14,5; олеат натрия 0,1-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Каолин	78,4	77,9
Керамический бой	0,1	0,5
Фосфорит	6,5	7,0
Кварцевый песок	14,0	14,5
Олеат натрия	1,0	0,1
Морозостойкость плитки, циклы	140-160	140-160

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины любых месторождений, бой любых керамических изделий, в том числе и глазурованных.

1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Керамический бой, кварцевый песок, каолин, фосфорит загружают в шаровые мельницы и по отдельности размалывают и просеивают через сетку 008. Размолотые керамический бой, кварцевый песок, каолин, фосфорит смешивают, добавляют олеат натрия и готовят керамическую массу с влажностью 9-11%. Из керамической массы формуют плитку. На поверхность изделий напыляют слой цветной глазури или эмали и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.

2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Керамический бой, кварцевый песок, каолин, фосфорит загружают в шаровые мельницы и по отдельности размалывают и просеивают через сетку 008. Размолотые керамический бой, кварцевый песок, каолин, фосфорит смешивают, добавляют олеат натрия и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%. Из керамической массы формуют плитку. Изделия сушат до влажности не более 5%, расписывают цветными ангобами, напыляют на их поверхность слой прозрачной глазури и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. RU 2372311 C1, 2009.

Источник поступления информации: Роспатент

‹ › ×

Авторы
Правообладатели

Showing 161-170 of 1,855 items.

20.04.2013

№216.012.368f

Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 30,0-34,0; казеиновый клей 2,0-2,6; зола-унос ТЭС 27,4-28,5; ГКЖ-11 или ГКЖ-10 1,5-2,0; вода 34,0-38,0 Технический результат - увеличение...

Тип: Изобретение

Номер охранного документа: 0002479520

Дата охранного документа: 20.04.2013