×
27.06.2013
216.012.5182

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОРПУСА ПОРАЖАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА КАССЕТНОГО БОЕПРИПАСА

Вид РИД

Изобретение

Авторы

№ охранного документа
0002486459
Дата охранного документа
27.06.2013
Аннотация: Изобретение относится к боеприпасам, в частности к способу повышения осколочной эффективности корпуса поражающего элемента кассетного боеприпаса. Корпус кассетного боеприпаса содержит цилиндрическую и донную части. Способ заключается в выполнении локализаторов дробления корпуса на осколки в виде кольцевых проточек на внешней поверхности цилиндрической части корпуса и на внешней поверхности донной части. Корпус выполняют из двух оболочек, сплошной внутренней и составной наружной, состоящей из нескольких изолированных друг от друга частей. Части наружной оболочки образуют отдельными изолированными кольцами. Кольца устанавливают на внутреннюю оболочку таким образом, что их боковые поверхности соприкасаются между собой. Кольцевые канавки между частями наружной оболочки образуют путем установки крайних колец на расстоянии друг от друга. Достигается повышение осколочной эффективности кассетного боеприпаса. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к кассетным боеприпасам, в оболочке которых содержится множество отдельных поражающих элементов, преимущественно осколочно-кумулятивного действия.

Известен поражающий элемент кассетного боеприпаса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической и донной частей, а также локализаторы дробления корпуса на осколки, выполненные в виде кольцевых проточек на внешней поверхности цилиндрической части, при этом проточки имеют коническую форму (патент РФ№2137087, МПК F42B 12/58).

Недостатками данного поражающего элемента являются наличие "мертвой зоны" разлета осколков в разрыве между осколочными полями нижней цилиндрической и донной частями, что приводит к уменьшению приведенной площади поражения, малое количество локализаторов дробления, приводящее к неоднородности осколочного поля и недостаточному количеству "убойных" осколков, т.е. имеющих требуемую энергию для поражения.

Известен способ повышения осколочной эффективности кассетного боеприпаса, содержащего корпус, включающий цилиндрическую и донную части, взрывчатое вещество, взрыватель и локализаторы дробления корпуса на осколки, заключающийся в выполнении локализаторов дробления корпуса на осколки в виде кольцевых проточек на внешней поверхности цилиндрической части корпуса и на внешней поверхности донной части и поражающий элемент кассетного боеприпаса для реализации указанного способа, содержащий корпус, включающий цилиндрическую и донную части, взрывчатое вещество, взрыватель и локализаторы дробления корпуса на осколки, выполненные в виде кольцевых проточек на внешней поверхности цилиндрической части корпуса, отличающийся тем, что кольцевые проточки дополнительно выполнены на внешней поверхности донной части, которая имеет оживальную форму и длину больше длины цилиндрической части, при этом кольцевые проточки выполнены глубиной 35-60% от толщины корпуса (патент РФ №2277692, заявка №2004124601/02 от 12.08.2004, МПК F42B 12/66 - прототип).

Указанный способ реализуется следующим образом.

Встреча поражающего элемента с преградой приводит к срабатыванию взрывателя. При этом через отверстие в торце донной части корпуса детонационный импульс передается на заряд взрывчатого вещества, размещенный в корпусе, где формируется симметричная взрывная волна. В результате взрыва на внутреннюю поверхность корпуса воздействуют высокие давления, которые приводят к расширению его стенок. В материале стенок возникают интенсивные напряжения, концентраторами которых являются кольцевые проточки прямоугольного сечения. В результате этого происходит разделение корпуса на кольца по проточкам. Дальнейшее расширение колец приводит к самопроизвольному их разделению на осколочные элементы. В результате формируется осколочное поле, состоящее из кольцевых групп осколков. Корпус состоит из цилиндрической части и донной части оживальной формы, поэтому кольцевые группы осколков равномерно распределены в меридиональной плоскости, что приводит к исключению "мертвой зоны" между кольцевыми группами цилиндрической и донной частей. Кольцевые группы осколков цилиндрической части движутся по направлению к поверхности преграды и обеспечивают поражение в ближней зоне поражающего элемента. Кольцевые группы осколков донной части разлетаются с углами возвышения и обеспечивают поражение на все большем расстоянии по мере перехода от цилиндрической части корпуса к торцу донной части.

Недостатками данного способа является то, что после организованного разделения корпуса на кольца по проточкам, с образованием нескольких кольцевых групп осколков примерно одной массы и размера, дальнейшее разделение колец происходит произвольно, в хаотическом порядке. Это приводит к последующему образованию осколков разной массы и размера, и соответственно, различной разрушающей силы, что, в конечном итоге, приводит к снижению эффективности разрушающего действия поражающего элемента кассетного боеприпаса.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа повышения осколочной эффективности корпуса кассетного боеприпаса, применение которого обеспечит получение осколков примерно одной оптимальной массы и скорости при технологической пригодности поражающего элемента к изготовлению.

Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном способе повышения осколочной эффективности корпуса кассетного боеприпаса, содержащего цилиндрическую и донную части, заключающемся в выполнении локализаторов дробления корпуса на осколки в виде кольцевых проточек на внешней поверхности цилиндрической части корпуса и на внешней поверхности донной части, согласно изобретению, упомянутый корпус выполняют, как минимум, из двух оболочек, сплошной внутренней и составной наружной, состоящей из нескольких изолированных друг от друга частей, причем части упомянутой наружной оболочки образуют отдельными изолированными кольцами, которые устанавливают на внутреннюю оболочку таким образом, что их боковые поверхности соприкасаются между собой, при этом кольцевые канавки между частями наружной оболочки образуют путем установки крайних колец упомянутых частей на расстоянии друг от друга.

В варианте применения способа, кольцевые канавки образуют путем установки между крайними кольцами проставок меньшего диаметра.

В варианте применения способа, на поверхности колец, образующих наружную оболочку, выполняют концентраторы напряжений в виде рифлей.

В варианте применения способа, кольца, образующие наружную оболочку, устанавливают на внутренней оболочке с натягом.

В варианте применения способа, кольцевые проточки между частями наружной оболочки выполняют глубиной 35-60% от толщины корпуса.

Оптимизированный диапазон геометрических параметров кольцевых канавок наружной оболочки корпуса создал новый эффект совокупности, не присущий признакам в их разобщенности.

Выполнение кольцевых канавок глубиной 35-60% от толщины корпуса позволяет уменьшить количество осколков мелкой фракции, которые не являются "убойными". При глубине менее 35% происходит неравномерное распределение и деление на неоднородные фракции, а при глубине более 60% уменьшается прочность корпуса.

Совокупность существенных признаков изобретения позволила гарантированно получить заданное дробление осколочной оболочки корпуса кассетного боеприпаса с полуготовыми поражающими элементами, имеющими необходимые технические характеристики их основного действия.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид заявляемого устройства для реализации предложенного способа, на фиг.2 - корпус заявляемого устройства, на фиг.3 - поперечное сечение кольца.

Предложенный способ может быть реализован при помощи поражающего элемента кассетного боеприпаса, содержащего корпус 1, включающий цилиндрическую 2 и донную 3 части. Корпус 1 выполняют, как минимум, из двух оболочек, сплошной внутренней 4 и составной наружной 5, состоящей из нескольких изолированных друг от друга частей. Локализаторы дробления корпуса 1 на осколки выполняют в виде кольцевых канавок 6 на внешней поверхности корпуса.

Части составной наружной оболочки 5 образуют отдельными изолированными кольцами 7, установленными на внутреннюю оболочку 4 таким образом, что их боковые поверхности соприкасаются между собой. Кольцевые канавки 6 между частями наружной оболочки 5 образуют путем установки крайних колец 7 на определенном расстоянии друг от друга. На поверхности колец 7 выполняют локализаторы дробления колец 8.

Снаружи корпуса, на торце донной части 3, устанавливают взрыватель 9. В донной части 3 корпуса 1 выполняют отверстие 10. Взрыватель 9 крепят к корпусу при помощи завальцовочных элементов взрывателя 9. Внутри корпуса располагают заряд взрывчатого вещества 11.

Предложенный способ может быть реализован при помощи предложенного корпуса поражающего элемента кассетного боеприпаса следующим образом.

Встреча поражающего элемента с преградой приводит к срабатыванию взрывателя 9. При этом через отверстие 10 в торце донной части 3 корпуса 1 детонационный импульс передается на заряд взрывчатого вещества 11, размещенный в корпусе 1, где формируется симметричная взрывная волна. В результате взрыва на внутреннюю поверхность внутренней оболочки 4 корпуса 1 воздействуют высокие давления продуктов детонации, которые приводят к расширению стенок корпуса. За счет того, что корпус 1 выполнен, как минимум, из двух оболочек, сплошной внутренней 4 и составной наружной 5, состоящей из нескольких изолированных друг от друга частей, кольца 7 выполняют роль силовых бандажей. В этом случае определенный заданный момент времени сплошная внутренняя оболочка 4 и наружная оболочка 5, выполненная в виде нескольких частей, образованных кольцами 7, раздуваясь совместно, работают одновременно как единая оболочка с бандажами жесткости, при этом внутренняя сплошная оболочка 4 обеспечивает герметичность корпуса 1, а наружная 5 - прочностные характеристики корпуса 1. В то же время за счет того, что наружную оболочку 5 выполняют в виде колец 7, снабженных локализаторами дробления колец 8, кольца 7 выполняют роль силовых бандажей и до определенного момента времени препятствуют разрушению внутренней 4 и наружной оболочек 5, что повышает кинетику разлета осколков. При достижении заданного давления продуктов детонации внутри корпуса 1 происходит разрушение внутренней стенки 4 корпуса 1 по локализаторам дробления 6 и колец 7 по локализаторам дробления 8 с гарантированным дроблением осколочной оболочки корпуса боеприпаса на заданное количество полуготовых поражающих элементов, имеющих необходимые технические характеристики их основного действия. За счет того, что наружную оболочку 5 выполняют в виде отдельных изолированных друг от друга колец 7, снабженных локализаторами дробления колец 8, кольца 7 оказываются не связанными между собой и с внутренней оболочкой, но, в то же время, выполняют роль силовых бандажей. В этом случае отпадает необходимость расходования части энергии продуктов детонации для их отделения друг от друга и от оболочки 4, что позволяет дополнительно использовать часть энергии продуктов детонации, которая ранее использовалась для разрушения стенок корпуса на осколки, для увеличения их кинетической энергии без увеличения мощности заряда взрывчатого вещества 11.

В результате этого формируется осколочное поле, состоящее из осколков, имеющих примерно равные заданные массу и геометрические размеры. Корпус состоит из цилиндрической части 2 и донной части 3 оживальной формы, поэтому группы осколков равномерно распределены в меридиональной плоскости. При этом отсутствует "мертвая зона" между группами цилиндрической 2 и донной 3 частей. Группы осколков цилиндрической части 2 движутся по направлению к поверхности преграды и обеспечивают поражение в ближней зоне поражающего элемента. Группы осколков донной части 3 разлетаются с углами возвышения и обеспечивают поражение на все большем расстоянии по мере перехода от цилиндрической части 1 корпуса к торцу донной части 3.

Использование предложенного технического решения позволит создать поражающий элемент кассетного боеприпаса с получением осколков примерно одной оптимальной массы и скорости при технологической пригодности поражающего элемента к изготовлению.


СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОРПУСА ПОРАЖАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА КАССЕТНОГО БОЕПРИПАСА
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОРПУСА ПОРАЖАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА КАССЕТНОГО БОЕПРИПАСА
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ОСКОЛОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОРПУСА ПОРАЖАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА КАССЕТНОГО БОЕПРИПАСА
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 151-160 of 569 items.
20.04.2015
№216.013.424b

Состав для получения шоколада

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли и может быть использовано при производстве шоколада. Состав для приготовления шоколада содержит, мас.%: какао тертое 25,4-35,85; какао-масло 14,94-15,52; лецитин 0,38-0,41; ароматизатор ванильно-сливочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548469
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.424d

Способ получения шоколадных заготовок

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения изделий из шоколада. Способ получения шоколадных заготовок включает измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548471
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.4258

Способ получения шоколадных заготовок

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения изделий из шоколада. Способ получения шоколадных заготовок включает измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548482
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.4259

Способ получения шоколадных заготовок

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения изделий из шоколада. Способ получения шоколадных заготовок включает измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548483
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.425a

Способ получения шоколадных заготовок

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения изделий из шоколада. Способ получения шоколадных заготовок, включающий измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548484
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.425b

Состав для получения шоколада

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве шоколада. Состав для приготовления шоколада содержит, мас.%: какао тертое 25,4-35,85; какао-масло 14,94-15,52; лецитин 0,38-0,41; ароматизатор ванильно-сливочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548485
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.425c

Способ получения шоколадных заготовок

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам получения изделий из шоколада. Способ получения шоколадных заготовок включает измельчение и нагрев шоколада до перехода в жидкое состояние, его заливку в нагретые до температуры шоколада формы, охлаждение до затвердевания,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548486
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.04.2015
№216.013.425d

Состав для получения шоколада

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано при производстве шоколада. Состав для приготовления шоколада содержит, мас.%: какао тертое 25,4-35,85; какао-масло 14,94-15,52; лецитин 0,38-0,41; ароматизатор ванильно-сливочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548487
Дата охранного документа: 20.04.2015
27.04.2015
№216.013.45f5

Установка для очистки воздуха

Изобретение относится к очистке воздуха и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Установка для очистки воздуха содержит трубчатый корпус, имеющий входной канал для входа запыленного и/или задымленного воздушного потока, несколько...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549413
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.04.2015
№216.013.45f6

Конденсационная камера

Изобретение относится к очистке воздуха и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Конденсационная камера для установки для очистки газового потока содержит трубчатый корпус, имеющий входной канал для входа запыленного и/или задымленного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549414
Дата охранного документа: 27.04.2015
+ добавить свой РИД