×
20.05.2013
216.012.416f

Результат интеллектуальной деятельности: СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002482321
Дата охранного документа
20.05.2013
Аннотация: Система запуска ракетного двигателя твердого топлива содержит пиропатроны в крышке корпуса, форсажную трубку, воспламенитель и узел его крепления. Узел крепления воспламенителя содержит стакан, кольцо и продольные винты, проходящие через кольцо и стенки стакана и вворачиваемые в резьбовые гнезда на крышке. Открытый торец стакана контактирует с воспламенителем, а кольцо прижимает фланец воспламенителя к открытому торцу стакана. Форсажная трубка проходит через равное ей по диаметру осевое отверстие в дне стакана. Заборник давления ракетного двигателя твердого топлива выполнен вокруг форсажной трубки системы запуска и содержит находящиеся в крышке корпуса ракетного двигателя гнезда системы телеметрических измерений с каналами, газосвязанными с внутренней полостью корпуса ракетного двигателя твердого топлива, и экран, прикрывающий каналы и образующий дно стакана системы запуска. Со стороны наружной поверхности дна стакана выполнены кольцевые перфорированные выступы, делящие объем между стаканом и теплозащитным покрытием на несколько коаксиальных коллекторов. В теплозащитном покрытии между винтами крепления воспламенителя выполнены пазы. Изобретения позволяют снизить массу и габариты системы запуска и заборника давления, а также повысить надежность и упростить технологию изготовления. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ).

Известно, что РДТТ должен содержать систему запуска [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. Л.Н.Лаврова - М.: Машиностроение, 1993 - 215 с., ил., страница 165, рис.4.1] и, во многих случаях, заборник давления [там же, страница 189, рис.5.2].

Система запуска предназначена для воспламенения заряда твердого топлива по команде, подаваемой на пиропатроны, и содержит пиропатрон (один или несколько), установленный в корпус РДТТ (как правило, в переднюю крышку), форсажную трубку, воспламенитель и узел крепления воспламенителя.

Заборник давления предназначен для отбора внутрикамерного давления к датчикам системы телеметрических измерений (СТИ) и снижения теплового воздействия на датчики до приемлемого уровня в процессе

- огневых стендовых испытаний РДТТ (на этапе отработки РДТТ и при проведении периодических испытаний на этапе серийного производства),

- летных испытаний (на этапе отработки летательного аппарата (ЛА) с РДТТ),

- штатных пусков ЛА (в случае, если информация по внутрикамерному давлению требуется системе управления ЛА).

Заборник давления содержит находящиеся в корпусе РДТТ (крышке) гнезда СТИ с каналами, газосвязанными с внутренней полостью корпуса РДТТ, и экран, прикрывающий данные каналы от прямого воздействия продуктов сгорания. В соответствии с перечисленными задачами (с учетом необходимости периодических испытаний любого, случайно отобранного из изготовленной партии РДТТ) заборник давления целесообразно выполнять на всех изготавливаемых РДТТ (даже если информация по внутрикамерному давлению системе управления ЛА не требуется). При этом гнезда СТИ на РДТТ в штатном исполнении закрываются пробками, а в случае проведения периодических испытаний пробки заменяются датчиками СТИ.

Система запуска РДТТ и заборник давления РДТТ требуют выполнения в корпусе РДТТ (например, на передней крышке) многочисленных бобышек, увеличивающих массу конструкции и усложняющих технологию изготовления РДТТ.

Объединение системы запуска РДТТ и заборника давления РДТТ в единый узел известно в корпусе РДТТ [Патент РФ 2230926]. Однако указанная схема основана на использовании в качестве экрана СТИ несгораемого корпуса воспламенителя. Несгораемый корпус воспламенителя, как правило, используется только на малогабаритных РДТТ, обладает большой массой. Рассматриваемая схема не позволяет использовать воспламенитель со сгораемым корпусом, нашедшим широкое применение в крупногабаритных РДТТ.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению является система запуска РДТТ и заборник давления РДТТ [патент РФ №2424442]. Система запуска РДТТ содержит пиропатроны (пиропатрон), установленные в крышку корпуса РДТТ, форсажную трубку, воспламенитель и узел его крепления. Заборник давления РДТТ, выполненный вокруг форсажной трубки системы запуска РДТТ, содержит находящиеся в крышке корпуса РДТТ гнезда системы телеметрических измерений с каналами, газосвязанными с внутренней полостью корпуса РДТТ, экран, прикрывающий каналы. Недостатком приведенной системы запуска и заборника давления является то, что данная конструкция рассчитана на воспламенитель, имеющий узел крепления в виде жесткого резьбового кольца. Пример таких воспламенителей представлен в [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. Л.Н.Лаврова - М.: Машиностроение, 1993 - 215 с., ил., страницы 168, 169, рис.4.5, 4.6]. Узел крепления ряда воспламенителей не имеет жесткого резьбового кольца, а выполнен в виде фланца [Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе/ Под общ. ред. Л.Н.Лаврова - М.: Машиностроение, 1993 - 215 с., ил., страница 168, рис.4.4]. Крепление таких воспламенителей требует иную схему системы запуска РДТТ. Соответственно, конструкцию заборника давления рационально интегрировать с измененной схемой системы запуска.

Технической задачей настоящего изобретения является уменьшение массы и габаритов конструкции системы запуска РДТТ с воспламенителем, снабженным фланцем, и заборника давления РДТТ, крышки корпуса РДТТ, упрощение технологии их изготовления, повышение надежности.

Сущность изобретения «система запуска РДТТ» заключается в том, что в системе запуска РДТТ, содержащей пиропатроны (пиропатрон), установленные в крышку корпуса РДТТ, форсажную трубку, воспламенитель и узел его крепления, узел крепления содержит стакан, открытый торец которого контактирует с воспламенителем, кольцо, прижимающее воспламенитель посредством выполненного на воспламенителе фланца к открытому торцу стакана, и продольные винты, проходящие через кольцо и стенки стакана и вворачиваемые в резьбовые гнезда на крышке. Форсажная трубка проходит через равное ей по диаметру осевое отверстие в дне стакана. Стакан может быть снабжен буртиком, фиксирующим фланец воспламенителя в радиальном направлении, а кольцо при этом снабжено кольцевой выборкой, в которой размещен буртик. С крышкой корпуса РДТТ могут быть связаны посредством кольцевой перемычки бобышки, окруженные теплозащитным покрытием, а резьбовые гнезда выполнены в бобышках. В стакане могут быть выполнены отверстия, сообщающие внутреннюю полость стакана с внутренней полостью корпуса РДТТ. На стакане и теплозащитном покрытии крышки могут быть выполнены сегментные выборки между винтами.

Сущность изобретения «заборник давления РДТТ» заключается в том, что в заборнике давления РДТТ, выполненном вокруг форсажной трубки системы запуска РДТТ, содержащем находящиеся в крышке корпуса РДТТ гнезда системы телеметрических измерений с каналами, газосвязанными с внутренней полостью корпуса РДТТ, экран, прикрывающий каналы, экран, прикрывающий каналы, образует дно стакана системы запуска РДТТ. Со стороны наружной поверхности дна стакана на нем выполнены кольцевые перфорированные выступы, делящие объем между стаканом и теплозащитным покрытием на несколько коаксиальных коллекторов. В теплозащитном покрытии между винтами крепления воспламенителя выполнены пазы. Между форсажной трубкой системы запуска РДТТ и образующей поверхностью осевого отверстия в дне стакана может быть установлено уплотнение. Перфорацию кольцевых выступов могут образовывать отверстия и пазы, расположенные таким образом, что напротив каждого отверстия и паза находится неперфорированный участок кольцевого выступа.

Технический результат в системе запуска РДТТ достигается тем, что узел крепления воспламенителя содержит имеющий дно стакан, во внутреннюю полость которого выведена форсажная трубка. Таким образом, дно стакана формирует две изолированные друг от друга полости - внутреннюю полость стакана, внутри которой форс пламени от форсажной трубки передается на воспламенитель при запуске РДТТ, и полость между дном и теплозащитным покрытием, обеспечивающую возможность ее использования для формирования заборника давления, интегрированного с системой запуска. Винты, прижимающие с помощью кольца воспламенитель посредством выполненного на воспламенителе фланца к открытому торцу стакана, крепят одновременно и воспламенитель, и стакан, и элементы заборника давления. Выполненный на стакане буртик фиксирует фланец воспламенителя в радиальном направлении. Кольцевая выборка в кольце обеспечивает радиальную фиксацию кольца относительно стакана. Резьбовые гнезда, в которые вворачиваются винты, выполнены в бобышках, связанных с крышкой посредством кольцевой перемычки. Этим при работе РДТТ обеспечивается тепловой барьер между подверженными воздействию продуктов сгорания головками винтов и крышкой. Также обеспечивается упрощение изготовления крышки: за одно целое с крышкой (соединенное с ней кольцевой перемычкой) точится осесимметричное кольцо, из которого затем выфрезеровываются бобышки. Бобышки окружены теплозащитным покрытием крышки (как и вся крышка). Выполнение в стакане радиальных или наклонных отверстий, сообщающих внутреннюю полость стакана с внутренней полостью корпуса РДТТ, обеспечивает:

- возможность проверки на герметичность внутренней полости корпуса РДТТ посредством наддува этой полости (как через гнездо пиропатрона, так и через гнездо системы телеметрических измерений);

- возможность осушки внутренней полости корпуса РДТТ через гнездо пиропатрона;

- снижение заброса давления во внутреннем канале форсажной трубки и во внутренней полости стакана в процессе срабатывания пиропатрона.

Выполнение на стакане и теплозащитном покрытии сегментных выборок между винтами снижает массу конструкции.

Предлагаемая конструкция системы запуска РДТТ обеспечивает минимизацию поперечных габаритов ее основных элементов и, как следствие, уменьшение их массы, упрощение технологии изготовления, повышение надежности конструкции. Обеспечиваются предпосылки уменьшения поперечных габаритов заборника давления.

Технический результат в заборнике давления РДТТ достигается увеличением плотности компоновки элементов заборника давления, выполненных вокруг форсажной трубки системы запуска РДТТ, за счет того, что экран, прикрывающий каналы, образует дно стакана системы запуска РДТТ. При этом со стороны наружной поверхности дна стакана на нем выполнены кольцевые перфорированные выступы, делящие объем между стаканом и теплозащитным покрытием на несколько коаксиальных (т.е. плотно расположенных) коллекторов. Наружный коллектор сообщен с внутренним объемом корпуса РДТТ посредством того, что в теплозащитном покрытии между винтами крепления воспламенителя выполнены пазы. Бобышки в крышке корпуса РДТТ для гнезд СТИ находятся практически на одном минимизированном радиусе с бобышками для гнезд пиропатронов. Максимальная реализация потенциальных преимуществ объединения системы запуска и заборника давления в единый узел достигается тем, что крышка корпуса РДТТ выполнена в виде простой осесимметричной (т.е. технологичной) тонкостенной (т.е. имеющей минимальную массу) мембраны, имеющей только одну центральную бобышку с минимальным радиусом. В единой центральной бобышке выполнены все необходимые гнезда (для пиропатронов и для датчиков СТИ). Перфорацию кольцевых выступов образуют отверстия и пазы, расположенные «в шахматном порядке», т.е. таким образом, что напротив каждого отверстия и паза находится неперфорированный участок кольцевого выступа. Это снижает тепловое воздействие на датчики СТИ, т.е. повышает надежность СТИ. Указанная конфигурация отверстий и пазов обеспечивает равномерное распределение давления по окружности коаксиальных коллекторов при резких изменениях (или колебаниях) внутрикамерного давления, т.е. отсутствие циркуляции продуктов сгорания, и работоспособность СТИ при зашлаковке части продольных глухих отверстий, что повышает надежность СТИ. Между форсажной трубкой системы запуска РДТТ и образующей поверхностью осевого отверстия в дне стакана установлено уплотнение. Этим обеспечивается герметичность дна и достигается исключение влияния скачка давления в форсажной трубке и внутренней полости стакана на показания и работоспособность СТИ.

Предлагаемая конструкция заборника давления РДТТ обеспечивает минимизацию поперечных и осевых габаритов его основных элементов и, как следствие, уменьшение их массы, упрощение технологии изготовления, повышение надежности конструкции.

Данное техническое решение не известно из патентной и технической литературы.

Изобретение поясняется следующим графическим материалом:

на фиг.1 показан вид снаружи крышки корпуса РДТТ с размещенными на нем элементами системы запуска РДТТ и заборника давления РДТТ;

на фиг.2 показан продольный разрез по А-А фиг.1;

на фиг.3 показан продольный разрез по Б-Б фиг.1;

на фиг.4 показан продольный разрез по В-В фиг.1;

на фиг.5 показан поперечный разрез по Г-Г фиг.2.

Система запуска ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) содержит один или несколько пиропатронов 1, установленных в гнезда бобышки 2, выполненной (см. фиг.2) в крышке 3 корпуса РДТТ. Гнезда пиропатронов 1 выполнены со стороны наружной поверхности крышки 3. Со стороны внутренней полости корпуса РДТТ на крышке 3 выполнена форсажная трубка 4, сообщенная с гнездами пиропатронов 1. Форсажная трубка 4 направлена на воспламенитель 5, крепящийся посредством выполненного на воспламенителе 5 фланца 6 узлом 7 крепления. Узел 7 крепления содержит стакан 8, имеющий дно 9. Открытый торец 10 стакана 8 контактирует с воспламенителем 5. Воспламенитель 5 посредством выполненного на нем фланца 6 прижат к открытому торцу 10 стакана 8 посредством кольца 11. Через кольцо 11 и стенки стакана 8 проходят продольные винты 12, вворачиваемые в резьбовые гнезда 13 на крышке 3. Резьбовые гнезда 13 выполнены в бобышках 14, связанных с крышкой 3 посредством кольцевой перемычки 15, и окружены теплозащитным покрытием 16. Форсажная трубка 4 проходит через равное ей по диаметру осевое отверстие 17 в дне 9 стакана 8. Стакан 8 снабжен буртиком 18, фиксирующим фланец 6 воспламенителя 5 в радиальном направлении. Кольцо 11 снабжено кольцевой выборкой 19, в которой размещен буртик 18. В стакане 8 выполнены радиальные или наклонные отверстия 20 (см. фиг.4), сообщающие внутреннюю полость стакана 8 с внутренней полостью корпуса РДТТ. На стакане 8 и теплозащитном покрытии 16 выполнены сегментные выборки 21 между винтами 12.

Заборник давления ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ) выполнен вокруг форсажной трубки 4 системы запуска РДТТ. Он содержит находящиеся в бобышке 2 крышки 3 корпуса РДТТ гнезда 22 системы телеметрических измерений с каналами 23, газосвязанными с внутренней полостью корпуса РДТТ (см. фиг.3). Экран, прикрывающий каналы 23, образует дно 9 стакана 8 системы запуска РДТТ. Со стороны наружной поверхности дна 9 стакана 8 на дне 9 выполнены кольцевые перфорированные выступы 24, делящие объем между стаканом 8 и теплозащитным покрытием 16 на несколько коаксиальных коллекторов 25. В теплозащитном покрытии 16 между винтами 12 крепления воспламенителя 5 выполнены пазы 26, сообщающие коллекторы 25 с внутренней полостью корпуса РДТТ (см. фиг.4). Между собой коаксиальные коллекторы 25 газосвязаны посредством перфорации кольцевых выступов 24. Перфорацию кольцевых выступов 24 образуют отверстия 27 и пазы 28, расположенные таким образом, что напротив каждого отверстия 27 и паза 28 находится неперфорированный участок 29 кольцевого выступа 24 (см. фиг.5). Во внутренний коллектор 25 выходят каналы 23, сообщающие его с гнездами 22 системы телеметрических измерений. В гнезда 22 установлены пробки 30 или датчики СТИ. Между форсажной трубкой 4 системы запуска РДТТ и образующей поверхностью осевого отверстия 17 в дне 9 стакана 8 установлено уплотнение 31.

Устройство работает следующим образом. При изготовлении (сборке) и наземной эксплуатации РДТТ проверяется на герметичность посредством наддува внутренней полости корпуса РДТТ испытательным давлением по одному из двух вариантов.

По первому варианту подача испытательного давления производится через гнездо от пиропатрона 1, внутренний канал форсажной трубки 4, отверстия 20. Далее давление через пазы 26, коллекторы 25, отверстия 27, пазы 28 и каналы 23 попадает к гнездам 22. Гнезда 22 закрыты либо пробками 30, либо датчиками СТИ.

По второму варианту подача испытательного давления производится через одно из гнезд 22 через каналы 23, коллекторы 25, пазы 28, отверстия 27 и пазы 26 во внутреннюю полость корпуса РДТТ. Далее давление через отверстия 20, внутренний канал форсажной трубки 4 попадает к пиропатрону 1.

Таким образом, при подаче испытательного давления как через гнездо от пиропатрона 1, так и через гнездо 22, обеспечивается надежная проверка герметичности всех стыков РДТТ благодаря доступу испытательного давления и к пиропатронам 1, и к гнездам 22 СТИ.

При необходимости при изготовлении (сборке) и наземной эксплуатации РДТТ производится осушка внутренней полости корпуса РДТТ посредством неоднократного заполнения этой полости сухим газом. Заполнение производится по одному из двух ранее описанных вариантов (т.е. как через гнездо от пиропатрона 1, так и через гнездо 22).

При проведении периодических испытаний любого, случайно отобранного из изготовленной партии РДТТ, пробки 30 (в случае, если информация по внутрикамерному давлению не требуется системе управления ЛА, на штатном РДТТ стоят именно пробки 30) заменяются датчиками СТИ. Двигатель, укомплектованный либо пробками 30, либо датчиками СТИ, готов к работе.

При эксплуатации РДТТ (т.е. до момента его запуска), нагрузки, приложенные к воспламенителю 5, воспринимаются кольцом 11 и винтами 12 узла 7 крепления, прочно крепящего воспламенитель 5 на крышке 3 корпуса РДТТ. При этом обеспечивается целостность конструкции.

При команде на запуск двигателя подается импульс тока на пиропатрон 1, установленный на РДТТ. Форс пламени от пиропатрона 1 через форсажную трубку 4 воспламеняет пиротехнический состав воспламенителя 5. При этом заброс давления во внутренней полости стакана 8 является умеренным, что обеспечивает подобранное значение объема внутренней полости стакана 8 и отверстия 20, обеспечивающие дополнительный расход продуктов сгорания от пиропатронов 1, снижающий максимальный пик давления в указанной полости. Это обеспечивает снижение нагрузки на узел 7 крепления воспламенителя 5. В процессе срабатывания воспламенителя 5 происходит запуск РДТТ.

При дальнейшей работе РДТТ корпус воспламенителя 5 практически мгновенно сгорает, оголяя внутреннюю поверхность стакана 8.

Измерение параметров работы РДТТ (давления, пульсации давления) обеспечивается беспрепятственным доступом измеряемого давления к находящимся в гнездах 22 датчикам СТИ. При этом система, состоящая из кольцевых перфорированных выступов 24, делящих объем между стаканом 8 и теплозащитным покрытием 16 на несколько коаксиальных коллекторов 25, обеспечивает существенное снижение теплового воздействия на датчики СТИ.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения, по сравнению с прототипом, в качестве которого выбраны система запуска РДТТ и заборник давления РДТТ [патент РФ №2424442], заключается в уменьшении массы и габаритов конструкции системы запуска РДТТ с воспламенителем, снабженным фланцем, и заборника давления РДТТ, крышки корпуса РДТТ, упрощении технологии их изготовления, повышении надежности.


СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
СИСТЕМА ЗАПУСКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЗАБОРНИК ДАВЛЕНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 71-80 of 126 items.
20.02.2019
№219.016.be28

Батарейный циклон

Изобретение предназначено для газоочистки и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовки его для подачи в компрессор газотурбинного двигателя (ГТД) для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа, а входные элементы ГТД и внутренние поверхности тракта,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002210436
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.02.2019
№219.016.c1fe

Способ склеивания теплонапряженных деталей из композиционных материалов

Изобретение относится к способу склеивания теплонапряженных элементов конструкций из композиционных материалов на основе угольного каркаса и фенолформальдегидного связующего, преимущественно деталей сопел ракетных двигателей из углекомпозитных материалов. Способ склеивания включает обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002428447
Дата охранного документа: 10.09.2011
20.02.2019
№219.016.c490

Энергоблок газотурбинной электростанции

Энергоблок газотурбинной электростанции содержит газотурбинный двигатель, систему воздушного охлаждения двигателя, тракт которой включает обечайку, охватывающую двигатель и вентилятор. Двигатель с охватывающей его обечайкой установлен в контейнере, снабженном воздухозаборным отверстием. В...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002166656
Дата охранного документа: 10.05.2001
23.02.2019
№219.016.c7d0

Устройство герметизации сопла ракетного двигателя

Изобретение относится к твердотопливным ракетам с подводным стартом. Устройство герметизации сопла ракетного двигателя содержит мембрану, закрепленную на силовом кольце, выполненном на стенке сопла, с помощью разрушаемых элементов расчетного сечения. Со стороны критического сечения сопла на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02195628
Дата охранного документа: 27.12.2002
01.03.2019
№219.016.c92e

Система охлаждения газотурбинного двигателя газоперекачивающего агрегата

Система охлаждения газотурбинного двигателя содержит воздухозаборник, осевой вентилятор, приводную заслонку с поворотными жалюзями. В заслонке жалюзи насажены на валы несимметрично относительно осей их вращения и установлены таким образом, что их части меньшей длины направлены в сторону...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002267019
Дата охранного документа: 27.12.2005
01.03.2019
№219.016.c94f

Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Изобретение относится к корпусам ракетных двигателей твердого топлива, изготовляемым из композиционных материалов. Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит цельномотанную силовую оболочку из композиционного материала с вмотанными металлическими фланцами. В зонах днищ корпуса между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002282045
Дата охранного документа: 20.08.2006
01.03.2019
№219.016.c990

Выхлопной тракт газоперекачивающего агрегата

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при создании газоперекачивающих агрегатов, в частности в выхлопных трактах газотурбинных приводов газоперекачивающих агрегатов. Выхлопной тракт газоперекачивающего агрегата содержит выхлопную трубу, параллельно соединенный с ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002243385
Дата охранного документа: 27.12.2004
01.03.2019
№219.016.c9cf

Устройство для соединения частей и узлов в агрегатах

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при соединении частей, узлов агрегатов, содержащих вращающиеся части, например газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Изобретение позволяет исключить возможность возникновения термических напряжений в корпусе компрессора в случаях...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002295657
Дата охранного документа: 20.03.2007
01.03.2019
№219.016.ca8c

Способ защиты подшипниковых узлов роторных машин от электрического тока при сварочных работах на агрегате

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже и ремонте агрегатов, в состав которых входят роторные машины. До проведения сварочных работ на конструкциях, связанных с роторной машиной, в статоре роторной машины открывают технологические отверстия. В отверстия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002230637
Дата охранного документа: 20.06.2004
01.03.2019
№219.016.cbc7

Диффузор выхлопного тракта газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в выхлопном тракте газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой. В диффузоре выхлопного тракта газоперекачивающего агрегата с газотурбинной установкой, содержащем обечайку с фланцами, кожух, охватывающий обечайку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002313030
Дата охранного документа: 20.12.2007
Showing 71-80 of 80 items.
19.04.2019
№219.017.31f5

Возвращаемый аппарат космического корабля

Изобретение относится к ракетной технике. Возвращаемый аппарат космического корабля содержит капсулу (1), соосный ей ракетный двигатель твердого топлива (2) с соплами (3), расположенными под углом к продольной оси, переходник (4), посредством которого ракетный двигатель твердого топлива (2)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002458830
Дата охранного документа: 20.08.2012
29.04.2019
№219.017.4526

Ракетный двигатель твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива с изменяемым в полете значением суммарного импульса тяги. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, заряд твердого ракетного топлива, сопло и переднюю крышку,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002406862
Дата охранного документа: 20.12.2010
29.05.2019
№219.017.680b

Система запуска ракетного двигателя твердого топлива и заборник давления ракетного двигателя твердого топлива

Система запуска ракетного двигателя твердого топлива содержит пиропатроны, установленные в корпус ракетного двигателя, воспламенитель и форсажную трубку с резьбой для крепления воспламенителя. Воспламенитель установлен на резьбе форсажной трубки посредством донышка, имеющего сопрягаемый с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002424442
Дата охранного документа: 20.07.2011
09.06.2019
№219.017.7b8b

Корпус твердотопливного ракетного двигателя из композиционных материалов

Изобретение относится к области изготовления оболочек из композиционных материалов и может найти применение в конструкциях корпусов ракетных двигателей твердого топлива, выполненных из полимерных композиционных материалов. Корпус твердотопливного ракетного двигателя из композиционных материалов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002339830
Дата охранного документа: 27.11.2008
09.06.2019
№219.017.7e96

Ракетный двигатель твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива, запускаемого после его выталкивания пороховым аккумулятором давления из пускового контейнера. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус с узлом крепления хвостового...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002435062
Дата охранного документа: 27.11.2011
29.06.2019
№219.017.9fec

Корпус ракетного двигателя твердого топлива и заряд скрепленный

Группа изобретений относится к ракетной технике и может быть использована при создании корпуса ракетного двигателя твердого топлива малого удлинения и заряда скрепленного, содержащего данный корпус. Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит силовую оболочку, включающую переднее и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002459101
Дата охранного документа: 20.08.2012
05.07.2019
№219.017.a69d

Ракетный двигатель твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя твердого топлива, имеющего большое время работы. Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, переднюю крышку, скрепленный с корпусом заряд, имеющий сквозной цилиндро-конический канал,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002448267
Дата охранного документа: 20.04.2012
10.07.2019
№219.017.b0ea

Заглушка ракетного двигателя твердого топлива

Заглушка предназначена для соплового блока ракетного двигателя твердого топлива, эксплуатирующегося под водой и запускаемого после его выталкивания пороховым аккумулятором давления из пускового контейнера Заглушка содержит направляющий цилиндр с установленным в нем с возможностью продольного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002443897
Дата охранного документа: 27.02.2012
07.06.2020
№220.018.24d2

Оправка для намотки оболочек из композиционного материала

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении корпусов, контейнеров, емкостей, баллонов давления (далее оболочек) из композиционного материала (КМ). Оправка для намотки оболочек из композиционного материала на предварительно изготовленное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002722886
Дата охранного документа: 04.06.2020
24.07.2020
№220.018.3719

Корпус ракетного двигателя на твёрдом топливе

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании ракетных двигателей на твердом топливе. Корпус ракетного двигателя на твердом топливе, содержащий силовую оболочку с теплозащитным покрытием, включающим кольцо из композиционного материала, расположенное у...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002727216
Дата охранного документа: 21.07.2020
+ добавить свой РИД