×
10.04.2013
216.012.3415

Результат интеллектуальной деятельности: ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002478876
Дата охранного документа
10.04.2013
Аннотация: Инжекторная система содержит инжектор, с главной осью (А), круглое расширительное кольцо, коаксиальное с упомянутым инжектором, завихритель первичного воздуха, коаксиальный с упомянутым кольцом, размещенный на выходе упомянутого инжектора, и трубку Вентури, размещенную на выходе завихрителя. Кольцо имеет отверстия, распределенные вокруг этой главной оси, открывающиеся на входной поверхности упомянутого кольца, обеспечивающие проход воздуха в выходную зону упомянутого кольца. Кольцо содержит сужающуюся к выходу кольцевую коническую прорезь и открытую к выходу. Отверстия выходят во входную часть прорези. Ось каждого из этих отверстий образует с главной осью (А) угол, строго превышающий угол, который образует с главной осью образующая конуса, определяющая упомянутую кольцевую прорезь. Воздух, выходящий из упомянутых отверстий, сталкивается с внутренней стенкой кольцевой прорези, которая расположена наиболее близко к главной оси. Поток воздуха, выходящий из кольцевой прорези, и поток воздуха, выходящий из завихрителя первичного воздуха, выходят по существу параллельно друг другу, не смешиваясь на выходе инжектора, уменьшая завихрения на выходе инжектора. Изобретение направлено на уменьшение завихрений на выходе из инжектора. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области инжекторно-топливных систем.

Изобретение, в частности, относится к круглому расширительному кольцу, центрованному по главной оси и предназначенному для установки на топливный инжектор, коаксиальный с этим кольцом, указанное кольцо снабжено отверстиями, распределенными вокруг этой главной оси, открывающимися к входной поверхности и обеспечивающими проход воздуха к выходной зоне этого кольца.

Как изображено на фиг.5, представляющей известный уровень техники, топливо впрыскивается в камеру 100 сгорания (например, в камеру сгорания газотурбинного двигателя) инжектором 10, который размещен на конце топливопровода. Этот инжектор 10 имеет по существу цилиндрическую форму и содержит расширительное кольцо 220, круглое относительно главной оси А, которое окружает часть инжектора 10, при этом инжектор коаксиален расширительному кольцу. Расширительное кольцо 220 содержит аксиальную цилиндрическую часть 222, внутренняя радиальная поверхность которой находится в контакте или близка к внешней поверхности инжектора 10. Роль этого кольца 220 заключается в возможности выборки зазора между инжектором 10 и элементами днища камеры сгорания, этот зазор обусловлен термическими напряжениями, которым подвергаются эти детали. В процессе горения на выходной части 12 инжектора 10 может образоваться отложение нагара, вызванное неправильным сгоранием топлива. Отложения нагара являются нежелательными, так как они ухудшают распыление топлива инжекторами 10.

В описании использованы термины «входной» и «выходной» в отношении направления нормальной циркуляции топлива на выход из инжектора (если не указано иное), то есть слева направо на фиг.5. Прилагательные «внутренний» и «внешний» относятся к указанию близости относительно главной оси А.

Для предотвращения отложения нагара, расширительное кольцо 220 снабжают отверстиями 226, ориентированными по существу аксиально (то есть в направлении главной оси А), которые позволяют воздуху аксиально проникать в зону, размещенную на выходе инжектора 10. Таким образом, этот воздух проникает далее параллельно боковой кольцевой стенке инжектора во входную зону инжектора и формирует слой или пленку воздуха вокруг инжектора, что позволяет помешать отложению нагара на выходном конце инжектора. На фиг.5 эти отверстия 226 выполнены в радиальной стенке 224 расширительного кольца 220, радиально продолжающейся к наружному выходному концу цилиндрической части 222 этого кольца.

Тесты и эксплуатация, осуществленные заявителем, показывают, однако, что такая воздушная пленка является источником неудобств. Действительно, детали днища камеры сгорания размещены непосредственно на выходе инжектора. В частности речь идет о завихрителе 40 первичного воздуха и трубке Вентури 50. Таким образом, завихритель 40 первичного воздуха является кольцевой деталью, коаксиальной с инжектором 10, размещенной непосредственно на выходе расширительного кольца 220, внутренний диаметр которого превышает диаметр инжектора. Завихритель 40 первичного воздуха по всей своей окружности имеет первичные отверстия 42, через которые воздух проникает в зону, расположенную на выходе инжектора 10. Первичные отверстия 42 ориентированы таким образом, что их оси размещены в плоскости, радиальной по отношению к главной оси, с наклоном по окружности. Таким образом, воздух, выходящий из первичных отверстий 42, проникает в выходную зону инжектора 10, вращаясь вокруг главной оси А и образуя завихрение или турбулентный поток. Непосредственно за завихрителем 40 первичного воздуха размещена трубка Вентури 50, которая является кольцевым элементом, коаксиальным инжектору 10. Трубка Вентури 50 имеет радиальную стенку, которая простирается к выходу (своей внутренней частью) конфузором 52, то есть конической стенкой, которая приближается к главной оси А в сторону выхода. Конфузор 52 переходит в горловину 54, затем в диффузор 56, выходная часть которого расширяется наружу. Конфузор 52, таким образом, размещается на выходе инжектора 10 и расположен по существу в аксиальном продолжении отверстий 226 расширительного кольца 220.

При исследованиях, проведенных заявителем, было обнаружено, что воздух, выходящий из отверстий 226, проникает в зону на выходе инжектора 10 (и кольца 220), создавая турбулентность. Настоящее изобретение направлено на устранение указанных недостатков либо, по меньшей мере, их уменьшение.

В изобретении предлагается такое расширительное кольцо, в котором воздух, выходящий из выполненных в нем отверстий, проникает в зону на выходе инжектора гомогенно без влияния на выходную часть инжектора.

Эта цель достигается тем, что расширительное кольцо содержит коническую сужающуюся к выходу кольцевую прорезь, открытую к выходу, при этом отверстия открываются во входной части этой прорези, а ось каждого из этих отверстий образует с главной осью угол, по существу превышающий угол, который образует с этой главной осью образующая конуса, определяющая кольцевую прорезь, при этом воздух, выходящий из отверстий, сталкивается с внутренней стенкой кольцевой прорезью, наиболее близкой к главной оси.

Благодаря такому расположению, воздух, выходящий из отверстий, не проникает непосредственно в выходную зону инжектора, а сталкивается вначале с внутренней стенкой кольцевой прорези и затем перенаправляется вдоль кольцевой прорези. Таким образом, воздух выходит из кольцевой прорези гомогенно (то есть скорость воздуха при выходе из кольцевой прорези практически такая же, как в отверстии кольцевой прорези, таким образом, поток воздуха не является турбулентным). Кроме того, угол кольцевой прорези с главной осью таков, что воздух, выходящий из прорези, не воздействует на поверхность инжектора. Таким образом, не происходит осаждение нагара на поверхности инжектора.

Предпочтительно, расширительное кольцо содержит цилиндрическую часть вокруг главной оси, а также радиальную стенку, которая радиально продолжается по направлению к внешнему выходу этой части цилиндра, причем кольцевая прорезь открывается в направлении выхода области, где цилиндрическая часть встречается с радиальной стенкой.

Предпочтительно, отверстия расширительного кольца имеют наклон по окружности относительно главной оси, этот наклон придает проходящему через них воздуху вращательное движение вокруг главной оси.

Например, этот наклон вызывает циркуляцию воздуха по часовой стрелке вокруг главной оси в направлении истечения топлива. Попеременно этот наклон порождает циркуляцию воздуха в направлении против часовой стрелки вокруг главной оси в направлении истечения топлива.

Изобретение предлагает также инжекторную систему, содержащую расширительное кольцо, при прохождении через отверстия которого воздух не вызывает отложений нагара на выходном конце инжектора и не вызывает отложений нагара на конфузоре трубки Вентури, такие отложения нежелательны, так как они вызывают ухудшение впрыска топлива инжекторами.

Эта цель достигается тем, что воздух, выходящий из кольцевой прорези, не оказывает влияния на выходную часть инжектора и выходит из кольцевой прорези в направлении, по существу параллельном направлению истечения воздуха, выходящего из завихрителя первичного воздуха, так что эти два потока воздуха не смешиваются (или, по меньшей мере, больше на выходе).

Благодаря такому расположению, кроме того что воздух выходит из кольцевой щели гомогенно, этот воздух не вызывает отложения нагара на конце инжектора и этот воздух не волнует поток воздуха, выходящий из завихрителя первичного воздуха. Таким образом, отложение нагара на конфузоре трубки Вентури не происходит.

Предпочтительно, образующая конуса, определяющая кольцевую прорезь расширительного кольца, образует с главной осью угол, равный или превышающий угол, который образует конфузор трубки Вентури с этой главной осью, для того чтобы воздух, выходящий из кольцевой прорези, не оказывал влияния на конфузор трубки Вентури.

Таким образом, вероятность образования нагара на конфузоре трубки Вентури еще больше сокращается.

Следовательно, камера сгорания может работать с малым количеством впрыскиваемого топлива (более низкий порог затухания горения). В случае когда самолет снабжен двигателями (газотурбинными двигателями) с такими камерами сгорания, камеры сгорания лучше работают при малых скоростях самолета.

В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным, со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

- фиг.1 изображает в разрезе инжекторную систему камеры сгорания, содержащую расширительное кольцо по изобретению,

- фиг.2 изображает аксонометрию расширительного кольца по изобретению,

- фиг.3 изображает вид в продольном разрезе расширительного кольца по изобретению,

- фиг.4 изображает поперечный разрез другого варианта осуществления расширительного кольца по изобретению,

- фиг.5 изображает инжекторную систему камеры сгорания, содержащую расширительное кольцо из известного уровня техники.

Фиг.1 изображает инжекторную систему камеры 100 сгорания газотурбинного двигателя. Эта инжекторная система идентична инжекторной системе, изображенной на фиг.5, за исключением расширительного кольца. Топливо впрыскивается в камеру 100 сгорания (например, в камеру сгорания газотурбинного двигателя) инжектором 10. Этот инжектор 10 выполнен по существу цилиндрическим и содержит расширительное кольцо 20, кольцевое относительно главной оси А, которое окружает часть инжектора 10, при этом инжектор коаксиален с расширительным кольцом. Расширительное кольцо 20 содержит аксиальную цилиндрическую часть 22, радиальная внутренняя поверхность которой находится в контакте или почти в контакте с внешней поверхностью инжектора 10. Расширительное кольцо 20 на входе цилиндрической части 22 содержит конический ободок 21, который продолжает эту цилиндрическую часть, радиально раскрываясь к входу. Цилиндрическая часть 22 и ободок 21 имеют по существу постоянную толщину. Внутренняя поверхность цилиндрической части 22 охватывает инжектор 10 до выходной части 12 этого инжектора, то есть до конца инжектора 10, откуда топливо впрыскивается в камеру 100 сгорания, размещенную на выходе инжектора. Конечная часть цилиндрической части 22 расширительного кольца 20 либо слегка выступает, либо находится на одной линии с выходной частью инжектора 10.

Конечная часть цилиндрической части 22 радиально продолжается к выходу радиальной стенкой 24 таким образом, что внутренняя поверхность цилиндрической части 22 и выходная поверхность радиальной части 24 образуют по существу прямой угол. Радиальная стенка 24 имеет по существу постоянную величину. С входной стороны радиальной стенки 24 там, где эта стенка сходится с цилиндрической стенкой 22, расширительное кольцо 20 содержит кольцевой прилив 30, по существу имеющий форму тора. Таким образом, входная часть радиальной стенки 24 продолжается к входу поверхностью кольцевого прилива 30, причем эта поверхность соединяется с внешней поверхностью цилиндрической части 22. Таким образом, как видно на продольном разрезе, изображенном на фиг.1, линия входной поверхности радиальной стенки 24 перпендикулярна главной оси А и продолжается под прямым углом к входной части линией кольцевого прилива 30, причем эта линия по существу соответствует четверти кольца до линии внешней поверхности цилиндрической части 22. Линия поверхности кольцевого прилива 30 соединяется с линией внешней поверхности цилиндрической части 22 с образованием прямого угла. В соответствии с вариантами осуществления переходы между поверхностью кольцевого прилива 30 и кольцевой поверхностью радиальной стенки 24 или внешней поверхностью цилиндрической части 22 могут быть выполнены также с закруглением.

Фиг.2 и 3 детализируют структуру расширительного кольца 20. Кольцевой прилив 30 выполнен полым с кольцевой прорезью 32, конически сходящейся к выходу, и открыт на выходном конце 34. Кольцевая прорезь 32 образует, таким образом, непрерывную полость. Эта кольцевая прорезь 32 ограничена внутренней стенкой 38, внешней стенкой относительно внутренней стенки 38 и по существу тороидальной стенкой (имеющей форму половины тора с осью вращения по главной оси А, разрезанного по плоскости, по существу перпендикулярной оси вращения). Внутренняя стенка 38 и внешняя стенка кольцевой прорези 32 стенки по существу параллельны и соединены этой по существу тороидальной стенкой.

Во входной части кольцевой прорези 32 выполнены прямолинейные отверстия 26, распределенные вокруг главной оси А и открывающиеся, с одной стороны, на по существу тороидальную стенку, и с другой стороны, на поверхность прилива 30. Отверстия 26 могут быть сквозными.

Ось каждого из отверстий 26 пересекает главную ось А. Отверстия 26 не размещены в продолжение кольцевой прорези 32, то есть ось каждого из этих отверстий не параллельна образующей конуса, определяющей кольцевую прорезь 32. Более того, ось каждого из отверстий 26 образует с главной осью А угол, по существу превышающий угол, который образует образующая конуса, определяющая кольцевую прорезь 32, с этой главной осью таким образом, что воздух (поступающий из камеры сгорания), выходящий из отверстий 26, сталкивается с внутренней поверхностью 38 кольцевой прорези 32. Место столкновения с внутренней стенкой 38 воздуха, выходящего из отверстий 36, обычно находится в первой трети входной части кольцевой прорези 32. Таким образом, после своего столкновения с внутренней стенкой 38 воздух перенаправляется вдоль кольцевой прорези 32 и выходит из нее гомогенно.

Обычно отверстия 26 имеют диаметр от 0,8 и до 1,5 мм для того, чтобы воздух, проходящий из этих отверстий в кольцевую прорезь 32, имел расход и скорость истечения, которые обеспечивали бы наилучшую однородность потока воздуха на выходе из кольцевой прорези 32.

Обычно количество отверстий 26 составляет от 10 до 20.

Обычно высота прорези (расстояние между внутренней стенкой 38 и внешней стенкой) составляет от 1,5 до 3 мм. Длина прорези составляет от 2 до 3 ее высоты.

При расположении на одной линии или небольшом сдвиге расширительного кольца 20 относительно конца 12 инжектора 10 воздух не сталкивается с этим концом 12, что исключает отложения нагара на последнем.

Фиг.4 изображает поперечный разрез на уровне отверстий 26 расширительного кольца 20 в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения. Отверстия 26 выполнены с наклоном по окружности, то есть ось каждого из отверстий 26 не пересекает главную ось А. Обычно угол наклона по окружности отверстий 26 составляет от 20° до 45° (в абсолютных значениях), то есть выполненные с наклоном под таким углом отверстия 26 обеспечивают циркуляцию воздуха по часовой стрелке или против часовой стрелки, вокруг главной оси А в направлении истечения топлива. На фиг.4 эта циркуляция воздуха показана в направлении часовой стрелки.

На фиг.1-4 выходной конец внутренней стенки 38 кольцевой прорези 32 и выходной конец внутренней поверхности цилиндрической стенки 22 встречаются по существу в одной точке. Альтернативно кольцевая прорезь 32 может иметь больший радиус (то есть быть более удаленной от главной оси А), кольцевой прилив 30 при этом смещен наружу. В этом случае выходной конец внутренней стенки 38 кольцевой прорези 32 и выходной конец внутренней поверхности цилиндрической стенки 22 не встречаются на уровне выходной поверхности радиальной стенки 24, а соединяются частью этой выходной поверхности.

Как показано на фиг.1, детали днища камеры сгорания размещены непосредственно на выходе инжектора 10 и расширительного кольца 20. Речь, в частности, идет о завихрителе 40 первичного воздуха и трубке Вентури 50. Таким образом, завихритель 40 первичного воздуха является кольцевой деталью, коаксиальной с инжектором 10, размещенной непосредственно на выходе из расширительного кольца 20, внутренний диаметр которого превышает диаметр инжектора 10. Этот завихритель 40 первичного воздуха снабжен по окружности первичными отверстиями 42, через которые воздух поступает в зону, расположенную на выходе инжектора 10. Первичные отверстия 42 ориентированы таким образом, что их оси размещаются в плоскости, аксиальной относительно главной оси с наклоном по окружности. Таким образом, воздух, выходящий из первичных отверстий 42, проникает в зону выхода инжектора 10, вращаясь вокруг главной оси А и формируя завихрение или турбулентный поток. В соответствии с наклоном по окружности этих отверстий 26 кольцевой прорези 32 воздух выходит через эти отверстия 26 кольцевой прорези 32, вращая в прямом или обратном направлениях воздух, выходящий из первичных отверстий 42. Для того чтобы не создавать турбулентности, предпочтительно, чтобы воздух, выходящий из кольцевой прорези 32, вращался в том же направлении, что и воздух, выходящий из первичных отверстий 42.

Во всех случаях (независимо от наличия или отсутствия наклона по окружности отверстий 26 кольцевой прорези), угол образующей конуса, определяющей кольцевую прорезь 32, с главной осью А таков, что воздух, проходящий через отверстия 26, и воздух, проходящий через первичные отверстия 42, не смешиваются или, во всяком случае, не сразу.

Непосредственно на выходе завихрителя 40 расположена трубка Вентури 50, которая является деталью, коаксиальной с инжектором 10. Трубка Вентури 50 имеет радиальную стенку, которая продолжается к выходу своего внутреннего конца конфузором 52, который является конической стенкой, приближающейся к главной оси А в сторону выхода. Конфузор 52 продолжен горловиной 54, затем диффузором 56, расширяющимся к выходу. Таким образом, конфузор 52 размещен на выходе инжектора 10. Угол, который образует образующая конуса, определяющая кольцевую прорезь 32, с главной осью А, равен или превышает угол, который образует конфузор трубки Вентури с этой главной осью А, таким образом, что воздух, проходящий через отверстия 26 кольцевой прорези 32, не сталкивается с конфузором 52. Таким образом, не происходит отложения нагара на конфузоре трубки Вентури. Действительно, так как нет столкновения воздуха (обычно смешивающегося с топливом) непосредственно на конфузоре 52, турбулентность вблизи поверхности конфузора не образуется, таким образом, отсутствует мертвая зона, где воздух имеет нулевую скорость, и, соответственно, нагар на поверхности конфузора 52 не образуется.

Наклон кольцевой прорези 32 зависит от наклона конфузора 52 трубки Вентури. Угол, который составляет образующая конуса, определяющего кольцевую прорезь, с главной осью А, обычно составляет от 30° до 60°.

Изобретение было описано для инжектроной системы камеры сгорания газотурбинного двигателя. Однако расширительное кольцо по изобретению может быть использовано с любым инжектором, на который оно может быть установлено.


ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
ИНЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА, КАМЕРА СГОРАНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ИНЖЕКТОРНУЮ СИСТЕМУ, И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 121-130 of 928 items.
27.09.2013
№216.012.6e89

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей

Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам, в частности к способу их изготовления, включающему вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), и последующее фрезерование заготовок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493948
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8a

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования

Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100), получение заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохранение материала, образующего средства (112) соединения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493949
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8b

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием

Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам (1), в частности к их изготовлению. Способ изготовления включает вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска, при этом вырезаемый материал...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493950
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8c

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием

Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей из блока материала с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохраняя при этом материал, образующий средства (112) соединения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493951
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc4

Лопатки лопаточного колеса газотурбинного двигателя, оснащенные канавками для охлаждения

Лопатка лопаточного колеса газотурбинного двигателя содержит аэродинамический профилированный элемент, имеющий нижнюю поверхность и платформу, проходящую от одного из концов аэродинамического профилированного элемента в направлении, в целом перпендикулярном продольному направлению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494263
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc5

Разделенный на сектора направляющий аппарат для турбомашины, турбина низкого давления турбомашины и турбомашина

Разделенный на сектора направляющий аппарат турбомашины содержит внутреннюю и внешнюю платформы, связанные между собой радиальными лопатками. Внутренняя платформа соединена с радиальной перегородкой, несущей элементы из истираемого материала. Элементы из истираемого материала закреплены на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494264
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc6

Устройство соединения радиальных стоек с круглой обечайкой при помощи осей и распорок и газотурбинный двигатель, содержащий такое устройство

Устройство соединения радиальных стоек с круглой обечайкой при помощи осей и распорок содержит круглую обечайку, в основном радиальные стойки, соединяющие обечайку с другой концентричной обечайкой, и соединения стоек с обечайкой или с внутренней ступицей. При этом каждое из соединений содержит,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494265
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fdc

Воздушный коллектор в газотурбинном двигателе

Газотурбинный двигатель, например двухконтурный турбореактивный двигатель, включает промежуточный кожух, содержащий выполненную в виде тела вращения внутреннюю стенку, ограничивающую с наружной стороны канал течения первичного потока воздуха и средства отбора воздуха. На заднем по потоку конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494287
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.7040

Датчик для проверки поверхности круговой канавки в диске турбореактивного двигателя с помощью вихревых токов

Настоящее изобретение относится к датчику (6) для мониторинга с помощью вихревых токов поверхности круговой канавки (2), сформированной в диске (1) турбореактивного двигателя. Датчик содержит стержень (7), прикрепленный к опоре (8), и первый многоэлементный сенсор (9), ограниченный для движения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494387
Дата охранного документа: 27.09.2013
10.10.2013
№216.012.7255

Устройство капотирования мотогондолы блока силовой установки летательного аппарата

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к устройству капотирования гондолы двигателя летательного аппарата. Устройство капотирования образовано одним верхним полукапотом (2) и одним нижним полукапотом (3), симметричными по отношению к упомянутой симметрии и запираемыми между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494926
Дата охранного документа: 10.10.2013
Showing 121-130 of 678 items.
27.09.2013
№216.012.6e88

Усовершенствованный способ изготовления цельного ротора типа "блиск" с вспомогательным опорным кольцом для лопаток, расположенным на расстоянии от их кромок

Изобретение относится к области изготовления цельных роторов типа «блиск» и содержит этап, на котором используется абразивно-струйная обработка для резки заготовки (100) с целью получения предварительных заготовок (102) лопаток, продолжающихся радиально наружу от диска (4), сохраняя в то же...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493947
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e89

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей

Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам, в частности к способу их изготовления, включающему вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), и последующее фрезерование заготовок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493948
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8a

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования

Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100), получение заготовок (102) лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохранение материала, образующего средства (112) соединения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493949
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8b

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым после этапа чистовой обработки фрезерованием

Изобретение относится к моноблочным лопаточным дискам (1), в частности к их изготовлению. Способ изготовления включает вырезание абразивной водяной струей материала из блока (100) с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска, при этом вырезаемый материал...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493950
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e8c

Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием

Изобретение относится к изготовлению моноблочного лопаточного диска способом, включающим вырезание абразивной водяной струей из блока материала с получением заготовок лопаток, проходящих в радиальном направлении от диска (4), сохраняя при этом материал, образующий средства (112) соединения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493951
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc4

Лопатки лопаточного колеса газотурбинного двигателя, оснащенные канавками для охлаждения

Лопатка лопаточного колеса газотурбинного двигателя содержит аэродинамический профилированный элемент, имеющий нижнюю поверхность и платформу, проходящую от одного из концов аэродинамического профилированного элемента в направлении, в целом перпендикулярном продольному направлению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494263
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc5

Разделенный на сектора направляющий аппарат для турбомашины, турбина низкого давления турбомашины и турбомашина

Разделенный на сектора направляющий аппарат турбомашины содержит внутреннюю и внешнюю платформы, связанные между собой радиальными лопатками. Внутренняя платформа соединена с радиальной перегородкой, несущей элементы из истираемого материала. Элементы из истираемого материала закреплены на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494264
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fc6

Устройство соединения радиальных стоек с круглой обечайкой при помощи осей и распорок и газотурбинный двигатель, содержащий такое устройство

Устройство соединения радиальных стоек с круглой обечайкой при помощи осей и распорок содержит круглую обечайку, в основном радиальные стойки, соединяющие обечайку с другой концентричной обечайкой, и соединения стоек с обечайкой или с внутренней ступицей. При этом каждое из соединений содержит,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494265
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fdc

Воздушный коллектор в газотурбинном двигателе

Газотурбинный двигатель, например двухконтурный турбореактивный двигатель, включает промежуточный кожух, содержащий выполненную в виде тела вращения внутреннюю стенку, ограничивающую с наружной стороны канал течения первичного потока воздуха и средства отбора воздуха. На заднем по потоку конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494287
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.7040

Датчик для проверки поверхности круговой канавки в диске турбореактивного двигателя с помощью вихревых токов

Настоящее изобретение относится к датчику (6) для мониторинга с помощью вихревых токов поверхности круговой канавки (2), сформированной в диске (1) турбореактивного двигателя. Датчик содержит стержень (7), прикрепленный к опоре (8), и первый многоэлементный сенсор (9), ограниченный для движения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494387
Дата охранного документа: 27.09.2013
+ добавить свой РИД