ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ

Предлагаемое изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в различных отраслях промышленности для приготовления однородных смесей и эмульсий.

Известные вибросмесители отличает относительно низкая эффективность перемешивания. Например, виброэмульгатор по а.с. №214877, B01F 13/08, содержащий перемешивающий элемент, два электромагнита и дополнительный блок управления, обеспечивает перемешивание смеси только в ограниченном объеме.

Электроакустический излучатель (патент Англии №2035752, H04R 13/00), содержащий якорь из намагничивающего материала, закрепленный по внешнему периметру с помощью гибкой мембраны в корпусе, Ш-образный магнитопровод с обмоткой вокруг среднего зуба магнитопровода и управляющее устройство, позволяет перемещать смесь только в вертикальном направлении. Вследствие изменения амплитуды колебаний мембраны по длине будет изменяться и ее воздействие на перемешиваемую жидкость. Поэтому максимальный импульс движения жидкость получит только в центральной части мембраны, убывающий к ее периферии. Все это снижает эффективность процесса перемешивания жидкости.

Указанные недостатки частично устранены в виброэмульгаторе по а.с. №1517989, B01F 13/08, в котором якорь представляет собой эластичный постоянный магнит, а магнитопровод выполнен в виде гребенки, причем намагничивающая обмотка разделена на равные секции, расположенные между зубьями гребенки магнитопровода, и связана с устройством управления. Якорь выполнен в виде пластины с зонной намагниченностью, причем напротив каждого зубца магнитопровода находится определенный полюс постоянного магнита.

К недостаткам данного устройства можно отнести следующее. В устройстве предусмотрена необходимость применения сложного якоря - эластичного постоянного магнита с зонной намагниченностью, что подразумевает требование точной относительной установки полюсов постоянного магнита и зубцов магнитопровода. Все это усложняет конструкцию устройства, а их несоблюдение должно привести к снижению эффективности работы виброэмульгатора. Кроме того, необходимо отметить и относительно небольшую излучающую поверхность по сравнению с габаритами устройства.

Технический результат - повышение эффективности смешивания и эмульгирования.

Для достижения указанного технического результата в вибросмесителе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, кавитатор, магнитопровод с зубьями и намагничивающими обмотками, связанными с устройством управления, корпус из магнитопроницаемого материала охватывает магнитопровод, выполненный в виде соосных колец, на внутренних поверхностях которых закреплены зубья с намагничивающими обмотками, а кавитатор выполнен в виде сферических тел из ферромагнитного материала.

На фиг.1 и 2 представлена схема вибросмесителя.

Вибросмеситель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого расположен кавитатор 4, выполненный в виде сферических тел из ферромагнитного материала. Кавитатор 4 удерживается со стороны входного 2 и выходного 3 патрубков сетчатыми перегородками 5. Корпус 1 из магнитопроницаемого материала охватывает магнитопровод 6, выполненный в виде соосных колец, на внутренних поверхностях которых закреплены зубья с намагничивающими обмотками 7, которые связаны с устройством управления 8.

Устройство работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты подаются в вибросмеситель через входной патрубок 2 и начинают двигаться по корпусу 1 по направлению к выходному патрубку 3.

Смеситель начинает работу при подаче токов определенных направлений в намагничивающие обмотки 7 от устройства управления 8. При этом на зубьях магнитопровода 6 образуются определенные магнитные полюса. Тогда сферические тела кавитатора 4 будут притягиваться или отталкиваться от зубцов магнитопривода 6 в зависимости от сочетания обращенных друг к другу полюсов. Изменяя направление токов в намагничивающих обмотках, можно получить большое число разнообразных по форме перемещений кавитатора 4. Кроме того, изменение частоты подачи токов разного направления в намагничивающие обмотки позволяет получить большую, одновременно пульсирующую поверхность, равную сумме площадей наружных поверхностей сферических тел кавитатора 4. Так как пульсация всей поверхности с большой вероятностью приведет к возникновению кавитационных пузырьков, их схлопывание вызовет диспергирование компонентов смесей и эмульсий.

Устройство будет эффективно работать при смешивании смесей и эмульсий, т.к. имеет проточную схему компоновки и излучающий элемент, представляющий из себя большое число сферических тел. Возможность использования различных режимов работы смесителя также расширяет условия его применения. Повышение эффективности процесса перемешивания будет выражаться в повышении качества смесей и эмульсий, а также в сокращении времени их приготовления.