Результат интеллектуальной деятельности: СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известна сталь, содержащая углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; ванадий 0,02-1,0; медь 0,05-2,0; никель 0,05-5,0; хром 0,05-3,0; фосфор ≤ 0,02; сера ≤ 0,02; бор 0,0003-0,05; алюминий 0,005-0,1; титан 0,005-0,3; молибден 0,4-3,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении антизадирных свойств стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, титан, молибден, железо, дополнительно включает ниобий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; ванадий 0,3-0,4; медь 2,4-3,0; никель 0,8-1,0; хром 2,6-3,0; фосфор 0,05-0,1; сера 0,01-0,02; бор 0,04-0,06; алюминий 0,11-0,15; титан 0,001-0,002; молибден 0,1-0,16; ниобий 1,6-2,2; азот 0,0001-0,00012; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. Хром, бор стабилизируют карбиды, повышают твердость и износостойкость сплава. Никель и ниобий улучшают металлическую основу сплава. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Сера и фосфор улучшают антифрикционные свойства стали. Ванадий и алюминий выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Азот образует нитриды ниобия, алюминия, ванадия, препятствующие износу сплава, образованию зерна.

Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термообработку стали проводят по режиму: закалка при 850°С, отпуск при 650°С.

Источники информации

1. JP 2003-105485, С22С 38/00, 2003.