Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: пластичную глину 20,0-30,0; каолин 5,0-15,0; вспученный молотый перлит 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая пластичную глину, каолин, вспученный молотый перлит, дополнительно содержит фосфогипс и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%. пластичная глина 67,2-66,5; каолин 4,0-4,4; вспученный молотый перлит 22,0-26,0; фосфогипс 3,0-4,0; глицерин 0,4-0,5.

В таблице приведены составы керамической массы.

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают вспученный перлит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов, затем в мельницу добавляют каолин, пластичную глину, фосфогипс, глицерин и подвергают помолу еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Влажность шликера выбирают в пределах 35-50%. Отлитые в гипсовых формах изделия сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами, подсушивают, напыляют слой бесцветной глазури и при температуре 1150-1200°С проводят обжиг.

Источники информации

1. RU 2313504 C1, кл. C04В 33/13, опубл. 27.12.2007.