ХОЛОДИЛЬНИК

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к холодильникам, имеющим распылительное устройство в пространстве камеры для хранения овощей и т.п.

Уровень техники

Важные факторы, уменьшающие свежесть овощей, включают температуру, влажность, газ окружающей среды, микроорганизмы, свет и так далее. Овощи являются живой материей, на поверхностях которой происходит дыхание и испарение. Для поддержания свежести такое дыхание и испарение должно быть подавлено. Кроме некоторых овощей, которые страдают от повреждения низкой температурой, многие овощи могут быть защищены от дыхания низкой температурой и защищены от испарения высокой влажностью. В последние годы домашние холодильники снабжаются уплотненной овощной камерой для сохранения овощей, где овощи охлаждаются до надлежащей температуры и где также осуществляется регулирование для подавления испарения из овощей, например, посредством создания состояния высокой влажности в контейнере. Одно такое средство для создания состояния высокой влажности в контейнере представляет собой водяную пыль.

Обычно в холодильнике, имеющем эту функцию распыления водяной пыли, ультразвуковое распылительное устройство генерирует и распыляет водяную пыль для увлажнения внутренней части овощной камеры, когда внутренняя часть овощной камеры имеет низкую влажность, таким образом, уменьшая испарения из овощей (например, см. Ссылочный патент 1).

На фиг. 84 показан обычный холодильник, включающий ультразвуковое распылительное устройство, описанное в Ссылочном патенте 1. На фиг. 85 показан увеличенный вид в перспективе, показывающий соответствующую часть ультразвукового распылительного устройства, показанного на фиг. 84.

Как показано на чертеже, овощная камера 21 расположена в нижней части кожуха 26 основного корпуса 20 холодильника и имеет передний проем, закрытый дверцей 22 выдвижного контейнера, который может скользить внутрь и наружу. Овощная камера 21 отделена от расположенной выше холодильной камеры (не показана) разделительной пластиной 2.

Фиксированное подвесное средство 23 прикреплено к внутренней поверхности двери 22 выдвижного контейнера, и овощная камера 1 для хранения продуктов, таких как овощи, установлена на фиксированном подвесном средстве 23. Верхний проем овощной камеры 1 плотно закрыт крышкой 3. В овощном контейнере 1 расположен отсек 4 для оттаивания, и в отсек 4 для оттаивания включено ультразвуковое распылительное устройство 5.

Как показано на фиг. 85, ультразвуковое распылительное устройство 5 включает отверстие 6 для вдувания водяной пыли, водяной резервуар 7, датчик 8 влажности и гнездо 9 шланга. Водяной резервуар 7 соединен со шлангом 10 для талой воды гнездом 9 шланга. Очистительный фильтр 11 для очистки талой воды установлен в части шланга 10 для талой воды.

Ниже описана работа холодильника, имеющего вышеупомянутую конструкцию.

Воздух, охлаждаемый теплообменным охладителем (не показан), проходит вдоль внешних поверхностей овощной камеры 1 и крышки 3, в результате чего охлаждается овощная камера 1 и продукты, хранящиеся в овощном контейнере 1. Кроме того, талая вода, генерируемая охладителем в ходе работы холодильника, очищается очистительным фильтром 11, проходя через шланг 10 для талой воды, и подается в водяной резервуар 7 в ультразвуковом распылительном устройстве 5.

Затем, когда датчик 8 влажности определяет, что внутренняя влажность меньше 90%, ультразвуковое распылительное устройство 5 начинает увлажнение с учетом установки для надлежащей влажности для поддержания свежести овощей и т.п. в овощном контейнере 1.

Когда датчик 8 влажности определяет, что внутренняя влажность равна или больше 90%, ультразвуковое распылительное устройство 5 прекращает чрезмерное увлажнение. Таким образом, внутренняя часть овощной камеры может быть быстро увлажнена ультразвуковым распылительным устройством 5, при этом можно постоянно сохранять высокую влажность в овощном контейнере. Это сдерживает испарение овощей и т.п., таким образом, что овощи и т.п. могут поддерживаться свежими.

Существует также холодильник, который включает озоновое устройство распыления водяной пыли (например, см. Ссылочный патент 2). Как увлажняющее средство, имеющее антимикробное действие в дополнение к эффекту увлажнения, озонированная вода генерируется посредством смешивания воды и газообразного озона, который произведен посредством разложения кислорода в воздухе озоновым генератором разрядного типа или ультрафиолетового типа, и озонированная водяная пыль распыляется способом ультразвукового распыления.

На фиг. 86 показан обычный холодильник, включающий озоновое устройство распыления водяной пыли, описанное в Ссылочном патенте 2. Как показано на фиг. 86, озоновый генератор 71, выпускное отверстие 72, канал подачи воды, прямо соединенный с водопроводной водой, и канал подачи озонированной воды расположены вблизи овощной камеры 70, при этом канал подачи озонированной воды проходит в овощную камеру 70. Озоновый генератор 71 соединен с узлом водоснабжения, прямо соединенным с водопроводной водой, и выпускное отверстие 72 соединено с каналом подачи озонированной воды. Канал подачи воды включает двухпозиционный клапан V4, тогда как канал подачи озонированной воды включает двухпозиционный клапан V5. Ультразвуковой элемент 73 включен в овощную камеру 70.

Ниже описана работа холодильника, имеющего вышеупомянутую конструкцию.

В холодильнике, который обеспечивает охлаждение принудительной циркуляцией охлажденного воздуха, овощная камера 70, уплотненная, как камера для хранения с высокой влажностью, охлаждается приблизительно до 5°C с влажностью 80% или больше непрямым охлаждением от ее периферии. Озоновый генератор 71 способен генерировать озон посредством подачи напряжения 5-25 кВ переменного тока согласно способу тихого разряда. Генерируемый озон входит в контакт с водой для получения озонированной воды, как обработанной воды. В этот момент озон, который не растворился в воде, выпускается через выпускное отверстие 72. Этот озон детоксифицируется сотовым озоновым катализатором разложения, установленным в выпускном отверстии 72. Генерируемая озонированная вода затем направляется в овощную камеру 70 в холодильнике. Направляемая озонированная вода распыляется ультразвуковым вибратором 73 и распыляется в овощном контейнере 70. Распыленная озонированная вода убивает бактерии, пристающие к продуктам, и препятствует росту бактерий. Это позволяет замедлять порчу продуктов.

Кроме того, хотя это не показано, существует технология, посредством которой свежесть продуктов сохраняется посредством комбинирования устройства генерирования отрицательных ионов, устройства генерирования центробежной силы и силы Кориолиса и устройства разделения газа и жидкости (например, см. Ссылочный патент 3).

Устройство генерирования центробежной силы и силы Кориолиса представляет собой механизм для выполнения ионного процесса разложения, процесса активации в жидкокапельной фазе и процесса ионизации молекул газа и генерирует отрицательные ионы присоединения молекул воды в воздухе. Устройство разделения газа и жидкости отделяет воздух, содержащий отрицательные ионы, от капель жидкости и подает его в камеру для хранения. Камера для хранения поддерживается при температуре, равной или меньшей, чем нормальная температура, и влажности, равной или большей чем 80%, где сформирована атмосфера из воздуха, содержащего отрицательные ионы, по меньшей мере, с 1000 отрицательных ионов на см³ для сохранения продуктов.

Благодаря заполнению камеры для хранения этим воздухом высокой влажности, камера для хранения может поддерживаться в очень чистом и также стерилизованном состоянии, и эффекты сохранения свежести продуктов и восстановления животных и растений могут быть достигнуты посредством уничтожения микробов и дезодорации отрицательными ионами, содержащимися в воздухе.

Кроме того, существует другой способ увлажнения (например, см. Ссылочный патент 4).

На фиг. 87 показан вид сбоку в сечении обычного холодильника, описанного в Ссылочном патенте 4, и на фиг. 88 показан увеличенный вид сечения соответствующей части увлажнителя воздуха в холодильнике, показанном на фиг. 55.

На фиг. 87 холодильник 51 включает холодильную камеру 52 (одну из зон температуры охлаждения), поворотную дверь 53 холодильной камеры 52, овощную камеру 54 (одну из зон температуры охлаждения), дверь 55 выдвижного контейнера, морозильную камеру 56 и дверь 55 выдвижного контейнера. Разделительная пластина 58 отделяет холодильную камеру 52 и овощную камеру 54 друг от друга. Охлажденный воздух из холодильной камеры 52 проходит в овощную камеру 54 через отверстие 59. Овощная камера 60 выдвигается вместе с дверцей 55 выдвижного контейнера.

Крышка 61 овощной камеры прикреплена к основному корпусу холодильника. Крышка 61 овощной камеры закрывает овощную камеру 60, когда дверь 55 выдвижного контейнера закрыта. Ультразвуковое устройство 62 увлажнения испаряет воду в овощную камеру 60. Охладитель 63 является охладителем зоны камеры с охлаждающей температурой и охлаждает холодильную камеру 52 и овощную камеру 54.

Хотя он не показан, холодильник 51 также включает охладитель зоны камеры с замораживающей температурой, который охлаждает морозильную камеру 56. Вентилятор 64 циркуляции охлаждающего воздуха для зоны камеры с замораживающей температурой работает для создания циркуляции охлажденного воздуха от охладителя 63 в холодильной камере 52 и овощном контейнере 54. Ультразвуковое устройство 62 увлажнения расположено в отверстии 65 крышки овощной камеры 61 и состоит из абсорбирующего элемента 66 и ультразвукового генератора 67.

Ниже описана работа холодильника, имеющего вышеупомянутую конструкцию.

Когда температура холодильной камеры 52 и овощной камеры 54 увеличивается, хладагент проходит в охладитель 63, и приводится в действие вентилятор 64 циркуляции охлажденного воздуха. В результате, окружающий охлажденный воздух от охладителя 63 проходит через холодильную камеру 52, отверстие 59 и овощную камеру 54 и затем возвращается к охладителю 63, как обозначено стрелками на фиг. 87. Таким образом, холодильная камера 52 и овощная камера 54 охлаждаются. Это состояние упоминается как режим охлаждения.

Когда холодильная камера 52 и овощная камера 54 относительно охлаждены, подача хладагента к охладителю 63 прекращается. Между тем, вентилятор 64 циркуляции охлаждающего воздуха продолжает его действие. Следовательно, иней, пристающий к охладителю 63, тает и, в результате, холодильная камера 52 и овощная камера 54 увлажняются. Это состояние упоминается как режим увлажнения (так называемая "операция увлажнения").

После того, как режим увлажнения продолжен в течение предопределенного периода времени (несколько минут), вентилятор 64 циркуляции охлаждающего воздуха выключается, переключаясь в режим прекращения работы. Впоследствии, когда температура холодильной камеры 52 и овощной камеры 54 повышается, холодильник 51 снова входит в режим охлаждения.

Далее описано ультразвуковое устройство 62 увлажнения, показанное на фиг. 88.

Абсорбирующий элемент 66 выполнен из гигроскопического материала, такого как силикагель, цеолит и активированный уголь. Соответственно, абсорбирующий элемент 66 адсорбирует воду в проходящем воздухе в вышеупомянутом режиме увлажнения. В завершающей части режима охлаждения приводится в действие ультразвуковой генератор 67. Это вызывает выпуск наружу воды из абсорбирующего элемента 66 и внутрь овощной камеры для ее увлажнения. Следует отметить, что управление ультразвуковым генератором 67 в завершающей части режима охлаждения предусматривает предотвращение осушения овощной камеры 54 вследствие снижения влажности.

Как описано выше, ультразвуковое устройство 62 увлажнения включает абсорбирующий элемент 66 и ультразвуковой генератор 67 для вызова вибрации абсорбирующего элемента 66. Это делает ненужным применение водяного бака и трубки подачи воды для увлажнения.

Кроме того, в холодильнике, имеющем режим увлажнения, ультразвуковое устройство 62 увлажнения работает не только в режиме увлажнения. Следовательно, колебания влажности в камере для хранения могут уменьшаться.

Кроме того, в холодильнике, который охлаждается потоком хладагента в охладителе 63 и действием вентилятора 64 циркуляции охлажденного воздуха, ультразвуковое устройство 62 увлажнения работает в ходе этого охлаждения. Таким образом, увлажнение осуществляется в ходе охлаждения, в течение которого существует тенденция осушения, таким образом, что колебания влажности в камере для хранения могут уменьшаться.

Кроме того, ультразвуковое устройство 62 увлажнения включает абсорбирующий элемент 66 и ультразвуковой генератор 67, причем абсорбирующий элемент 66 поглощает воду из воздуха над крышкой овощной камеры 61, а ультразвуковой генератор 67 сообщает вибрацию абсорбирующему элементу 66 для выпуска воды, содержащейся в абсорбирующем элементе 66, в овощную камеру 60. Это позволяет увлажнять внутреннюю часть овощной камеры 60.

Однако холодильники обычных конструкций, описанных выше, имеют следующую проблему. Согласно способу распыления воды или озонированной воды ультразвуковым вибратором, распыленные частицы воды или озонированные частицы воды не могут производиться в тонкой форме и, следовательно, не могут равномерно распыляться в камере для хранения.

Обычные конструкции также имеют следующую проблему. Согласно способу генерирования озонированной воды посредством добавления микроскопических пузырьков газообразного озона в воду для растворения озона, большая часть генерируемого газообразного озона не может быть достаточно растворена в воде. Для пользователей это приводит к наличию остаточного газообразного озона с уровнем концентрации озона, который создает опасность для здоровья человека. Для снижения количества остаточного газа до такой низкой степени концентрации, которая безопасна для здоровья человека и также не дает запаха озона, требуется средство разложения озона, которое требует сложной конструкции.

Обычные конструкции также имеют следующую проблему. Хотя водяную пыль распыляют для увеличения влажности камеры для хранения в холодильнике, она предназначена только для задерживания влаги овощей, и не существует ни описания, ни предложения о подавлении повреждения низкой температурой в дополнение к задержанию влаги в овощах.

Кроме того, механизм ионизации капель жидкости в камере для хранения является слишком большим и непригоден для использования в домашних холодильниках. Кроме того, простая ионизация производит только низкую окислительную способность капель жидкости, и, таким образом, механизм имеет относительно незначительное преимущество.

Ссылочный патент 1: публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 6-257933.

Ссылочный патент 2: публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 2000-220949.

Ссылочный патент 3: публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 7-135945.

Ссылочный патент 4: публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 2004-125179.

Раскрытие изобретения

Холодильник, соответствующий настоящему изобретению, включает: теплоизоляционный основной корпус; камеру для хранения, образованную в теплоизоляционном основном корпусе; и распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения, причем водяная пыль, генерируемая устройством для распыления водяной пыли, имеет диаметр частиц наноразмера и уменьшает количество микроорганизмов, пристающих к внутренней части камеры для хранения и к поверхностям овощей, когда микроорганизмы включают плесень, бактерии, дрожжевые грибки и вирусы.

Такой холодильник генерирует водяную пыль наноразмера и распыляет водяную пыль прямо к продуктам в контейнере, в результате чего водяная пыль может равномерно распыляться в камеру для хранения. Кроме того, можно устранять и подавлять рост микроорганизмов, таких как плесень, бактерии, дрожжевые грибки и вирусы, пристающих к поверхностям овощей и фруктов и к поверхностям камеры для хранения, а также сохранять состояние высокой влажности и улучшать сохранение свежести.

Кроме того, холодильник, соответствующий настоящему изобретению, включает: теплоизолированную камеру для хранения; распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения; и распылительный наконечник, включенный в распылительное устройство, при этом водяная пыль распыляется распылительной насадкой, и распылительное устройство генерирует водяную пыль, которая пристает к овощам и фруктам, хранящимся в камере для хранения, для снижения повреждения низкой температурой.

Такой холодильник распыляет частицы водяной пыли в камеру для хранения от распылительного наконечника, в результате чего водяная пыль может равномерно распыляться в камеру для хранения. Кроме того, сохранение свежести в низкотемпературной среде может быть улучшено благодаря уменьшению повреждения низкой температурой, а также задержанию влажности овощей.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в первом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части.

Фиг. 2 - вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в первом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 4 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике во втором варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 5 - вид продольного сечения соответствующей части, показывающий сечение, когда периферийная часть стороны двери разделительной перегородки над овощной камерой в холодильнике в третьем варианте осуществления настоящего изобретения разрезана на левую и правую части.

Фиг. 6 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в четвертом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненном по линии А-А на фиг. 2 и видимом по направлению стрелки.

Фиг. 7 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в пятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 8 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в шестом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 9 - вид продольного сечения соответствующей части, показывающий сечение, когда овощная камера и периферия разделительной перегородки над овощной камерой в холодильнике в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения разрезаны на левую и правую части.

Фиг. 10 - вид сечения холодильника в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии B-B на фиг. 9 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 11 - вид сечения разделительной перегородки над овощной камерой в холодильнике в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии C-C на фиг. 10 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 12 - увеличенный вид сечения ультразвукового распылительного устройства и его периферии в холодильнике в восьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 13 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в девятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 14 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в десятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

Фиг. 15 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в одиннадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 16 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике другой формы в одиннадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 17 - увеличенный вид в плане сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии D-D на фиг. 16.

Фиг. 18 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в двенадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 19 - вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в тринадцатом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части.

Фиг. 20 - схематичный вид цикла охлаждения в холодильнике в тринадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 21 - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в тринадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 22A - вид сечения овощной камеры и ее периферии в холодильнике в четырнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 22B - вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в четырнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 23 - вид сечения овощной камеры и ее периферии в холодильнике в пятнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 24 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в шестнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 25 - частичный вид в перспективе, показывающий внутренний блок кондиционера воздуха с использованием электростатического распылительного устройства в семнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 26 - структурный вид сечения кондиционера, показанного на фиг. 25.

Фиг. 27 - вид продольного сечения холодильника в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 28 - вид спереди холодильной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 29 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 30 - пример функциональной блок-схемы холодильника в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 31 - пример блок-схемы последовательности операций управления в холодильнике в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 32 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в девятнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 33 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцатом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 34 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать первом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 35 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать втором варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 36 - вид продольного сечения холодильника в двадцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 37 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в холодильнике в двадцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 38 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 39 - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать пятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

Фиг. 40 - вид продольного сечения холодильника в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 41 - увеличенный вид сечения соответствующей части овощной камеры в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 42 - блок-схема, показывающая схему управления, относящуюся к электростатическому устройству распыления в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 43 - характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между диаметром частиц и количеством частиц водяной пыли, генерируемой распылительным узлом в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 44A - характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между величиной разрядного тока и концентрацией генерируемого озона в блоке определения количества озона электростатического распылительного устройства в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 44B - характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между величиной распыления и каждой из концентрации озона и величины разрядного тока в электростатическом распылительном устройстве в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 45A - характеристическая диаграмма, показывающая эффект восстановления содержания воды для вянущего овоща в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 45B - характеристическая диаграмма, показывающая изменение содержания витамина C в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения по сравнению с обычным примером.

Фиг. 45C - характеристическая диаграмма, показывающая характеристики по извлечению сельскохозяйственных химикатов электростатического распылительного устройства в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 45D - характеристическая диаграмма, показывающая антимикробные характеристики электростатического распылительного устройства в холодильнике в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 46 - увеличенный вид сечения соответствующей части овощной камеры в холодильнике в двадцать седьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 47 - блок-схема, показывающая структуру управления, относящегося к электростатическому устройству распыления в холодильнике в двадцать седьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 48 - увеличенный вид сечения соответствующей части холодильника в двадцать восьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 49 - блок-схема структуры управления, относящегося к электростатическому устройству распыления в холодильнике в двадцать восьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 50 - увеличенный вид сечения соответствующей части холодильника в двадцать девятом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 51 - вид сбоку в сечении холодильника в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 52 - вид сечения водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 53 - вид сечения, выполненного по линии F-F на фиг. 52.

Фиг. 54 - диаграмма, показывающая способность сохранения овощей и концентрацию озона в холодильнике в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 55 - диаграмма, показывающая способность сохранения овощей и количество радикалов в холодильнике в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 56 - вид сбоку в сечении холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 57 - вид продольного сечения водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 58 - вид спереди водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 59 - вид спереди водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 60 - функциональная блок-схема холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 61 - схематичное изображение антимикробного действия холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 62 - диаграмма, показывающая эффект уничтожения бактерий в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 63 - схематичное изображение сдерживания образования плесени в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 64 - диаграмма, показывающая эффект сдерживания образования плесени в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 65 - схематичное изображение антивирусного эффекта холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 66 - диаграмма, показывающая антивирусный эффект в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 67 - вид продольного сечения водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать втором варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 68 - функциональная блок-схема холодильника в тридцать втором варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 69 - вид продольного сечения холодильника в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 70A - вид спереди овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 70B - вид спереди другой формы овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 71A - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 71B - вид сбоку овощной камеры в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 71C - увеличенный вид части I на фиг. 71B.

Фиг. 71D - вид в перспективе овощной камеры в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения при взгляде на его переднюю сторону.

Фиг. 72A - увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии G-G на фиг. 70A.

Фиг. 72B - увеличенный вид сечения другой формы электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии G-G на фиг. 70A.

Фиг. 73 - диаграмма, показывающая экспериментальный результат по величине контрольного напряжения разрядного тока, указывающий состояние распыления и температурные характеристики распыляющего электрода в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 74 - фотографическое представление сравнения экспериментального результата с использованием бананов в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 75A - фотографическое представление сравнения экспериментального результата с использованием моркови в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 75B - фотографическое представление сравнения экспериментального результата с использованием грибов шитаки в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 75C - фотографическое представление сравнения экспериментального результата с использованием баклажан в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 76A - диаграмма, показывающая утечку иона калия, которая указывает степень повреждения низкой температурой в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 76B - диаграмма, показывающая утечку иона калия, которая указывает степень повреждения низкой температурой в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 77 - диаграмма способности разложения газообразного этилена холодильника в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 78 - вид, показывающий результат измерения концентрации газообразного этилена в среде хранения овощей и фруктов в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 79A - диаграмма, показывающая экспериментальный результат содержания витамина C в ростках брокколи в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 79B - диаграмма, показывающая экспериментальный результат содержания витамина А в мулухии в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 79C - диаграмма, показывающая экспериментальный результат содержания витамина Е в мулухии в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 79D - диаграмма, показывающая экспериментальный результат содержания витамина Е в крессе водяном в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 80 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 81 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике другой формы в тридцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 82 - увеличенный вид в плане сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии J-J на фиг. 81.

Фиг. 83 - вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать пятом варианте осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 84 - вид, показывающий обычный холодильник, включающий ультразвуковое распылительное устройство.

Фиг. 85 - увеличенный вид в перспективе, показывающий соответствующую часть ультразвукового распылительного устройства, показанного на фиг. 84.

Фиг. 86 - вид, показывающий обычный холодильник, включающий озоновое устройство распыления водяной пыли.

Фиг. 87 - вид сбоку в сечении обычного холодильника.

Фиг. 88 - увеличенный вид сечения соответствующей части увлажнителя воздуха в холодильнике, показанном на фиг. 87.

Ссылочные позиции

100, 700, 901, 1101, 1200 - Холодильник

101, 701, 1201 - Теплоизоляционный основной корпус

102, 1202 - Внешний кожух

103, 1203 - Внутренний кожух

104, 704, 1103, 1203 - Холодильная камера

105, 1104, 1205 - Переключаемая камера

106, 1107, 1206 - Камера для льда

107, 907, 1105, 1207 - Овощная камера

108, 1106, 1208 - Морозильная камера

109, 1209 - Компрессор

110, 1210 - Холодильная камера

111, 711, 1211 - Задняя разделительная перегородка

111a, 1211a - Углубление

112, 712, 1212 - Охладитель

113, 1213 - Охлаждающий вентилятор

114, 1214 - Радиационный нагреватель

115, 1215 - Поддон

116, 1216 - Дренажная трубка

117, 1217 - Испарительная чашка

118, 1218 - Дверь

119, 1219 - Нижний контейнер для хранения

120, 1220 - Верхний контейнер для хранения

122, 1222 - Крышка

123, 1223 - Первая разделительная перегородка

124, 1224 - Выпускное отверстие для овощной камеры

125, 1225 - Вторая разделительная перегородка

126, 1226 - Всасывающее отверстие овощной камеры.

131, 731, 915, 1114, 1231 - Электростатическое распылительное устройство (устройство для распыления водяной пыли)

132, 1232 - Распылительное отверстие

133, 733, 935, 1119, 1233 - Блок приложения напряжения

134 - Охлаждающий палец (теплопроводный охлаждающий элемент)

134a, 1234a - Удлинение

135, 735, 1235 - Распыляющий электрод

136, 736, 921, 1118, 1236 - Противоэлектрод

137, 1237 - Внешний корпус

138, 1238 - Отверстие для подачи влаги

139, 739, 1239 - Распылительный узел

140 - Возвратный воздушный канал холодильной камеры

141, 1241 - Выпускной воздушный канал морозильной камеры

146, 1142, 1246 - Блок управления

151, 1251 - Задняя поверхность разделительной перегородки

152, 1252 - Теплоизолятор

154, 1124 - Нагревательный элемент

155, 1255 - Углубление теплоизолятора

156, 1256 - Низкотемпературный воздушный канал

161 - Разделительная перегородка холодильной камеры

162 - Выступ теплоизолятора

165 - Сквозная часть

166 - Крышка охлаждающего пальца

167 - Отверстие

171 - Теплоизолятор

172 - Разделительная пластина стороны морозильной камеры

173 - Разделительная пластина стороны овощной камеры

174 - Разделительная перегородка

176 - Выпускное отверстие для водяной пыли

177 - Воздушный канал для водяной пыли

178 - Нагреватель

181 - Всасывающий канал овощной камеры

182 - Выпускной воздушный канал овощной камеры

183 - Всасывающее отверстие для водяной пыли

191, 1281 - Удлинение

192, 1282 - Отверстие (распылительное отверстие)

193, 1283 - Отверстие для подачи влаги

194, 1284 - Лента (элемент для блокирования охлажденного воздуха)

196, 1286 - Полость

197a, 197b, 197c, 197d, 1287a, 1287b, 1287c - Элемент для заполнения полости (бутил)

200 - Ультразвуковое распылительное устройство рупорного типа (устройство для распыления водяной пыли)

201 - Рупорный элемент

202 - Электрод

203 - Пьезоэлектрический элемент

204 - Электрод

205 - Охлаждающий палец

207 - Внешний кожух

208 - Ультразвуковой вибратор рупорного типа

209 - Распыляющее отверстие

211 - Распыляющий узел

251, 1291, 1301 - Разделительная перегородка

252, 1302 - Выпускной канал для овощной камеры

253, 1303 - Всасывающий воздушный канал овощной камеры

254, 1304 - Отверстие для воздушного потока

255, 1305 - Охлаждающий воздушный канал для распылительного устройства

301 - Камера с изменяемой температурой

302 - Воздушный клапан

303 - Испаритель стороны низкой температуры

304 - Испаритель стороны высокой температуры

305 - Первая разделительная перегородка

306 - Вторая разделительная перегородка

307 - Конденсатор

308 - Трехходовой клапан

309 - Капиллярная трубка стороны низкой температуры

310 - Капиллярная трубка стороны высокой температуры

311 - Канал охлаждающего воздуха стороны камеры с изменяющейся температурой

312 - Канал для охлажденного воздуха стороны морозильной камеры

313 - Задняя разделительная перегородка камеры с изменяющейся температурой

314 - Задняя разделительная перегородка морозильной камеры

321, 1102 - Разделительная пластина

322 - Вентилятор холодильной камеры

323 - Разделительная пластина охладительной камеры

324 - Воздушный канал холодильной камеры

325 - Выпускное отверстие камеры с изменяемой температурой

326 - Всасывающее отверстие камеры с изменяемой температурой

723 - Разделительная перегородка

724 - Выпускное отверстие холодильной камеры

726 - Всасывающее отверстие холодильной камеры

734, 1234 - Соединительный теплопроводный элемент (металлический палец)

741, 756, 1109 - Воздушный канал

750 - Тепловая трубка

754, 1258 - Нагреватель металлического пальца

770 - Второй охладитель

801 - Модуль Пельтье (термоэлектрический элемент)

902 - Основной корпус

920, 1116 - Электрод для приложения напряжения

967 - Ультразвуковое распылительное устройство (первый распылительный узел)

1108 - Овощной контейнер

1110 - Разделительная перегородка камеры для хранения

1111 - Распылительный узел

1112 - Водосборный узел

1113 - Узел генерирования водяной пыли (устройство для распыления водяной пыли)

1115 - Держатель

1117 - Накопитель воды

1120 - Внешняя стенка основного корпуса

1122 - Охладитель

1123 - Водосборная пластина

1125 - Продувочный узел

1126 - Циркуляционный воздушный канал

1127, 1132 - Крышка

1128 - Отверстие первого циркуляционного воздушного канала

1129 - Отверстие второго циркуляционного воздушного канала

1130 - Средство определения температуры

1131 - Узел подачи воды

1133 - Контейнер

1137 - Облучающий узел

1138 - Диффузионная пластина

1139 - Средство определения внутренней температуры

1140 - Средство определения внутренней влажности

1141 - Средство определения состояния двери

1143 - Охлаждающее средство

1254 - Нагреватель разделительной перегородки

1261 - Верхнее ребро

1262 - Нижнее ребро

1266 - Отсек для напитков

1267 - Разделительная пластина отсека для напитков

1285 - Крышка металлического пальца

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Ниже со ссылками на чертежи описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Следует отметить, что подробное описание опущено для частей, для которых могут быть применены конструкции или технические идеи, аналогичные вариантам осуществления изобретения, описанным ранее, и описанные примеры индивидуальных вариантов осуществления изобретения могут быть скомбинированы для использования специально для конструкции устройства для распыления водяной пыли, конструкции для прикрепления устройства для распыления водяной пыли в холодильнике и получения функционального преимущества устройства для распыления водяной пыли согласно настоящему изобретению. Также следует отметить, что настоящее изобретение не ограничено этими вариантами его осуществления.

Первый вариант осуществления изобретения

На фиг. 1 изображен вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в первом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части. На фиг. 2 изображен вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике. На фиг. 3 изображен вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

На чертежах теплоизоляционный основной корпус 101, который является основным корпусом холодильника 100, сформирован внешним кожухом 102, главным образом, составленным стальной пластиной, внутренним кожухом 103, отформованным из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол и вспененного теплоизолирующего материала, такого как твердая уретановая пена, загруженная в пространство между внешним кожухом 102 и внутренним кожухом 103. Теплоизоляционный основной корпус 101 теплоизолирован от окружающей его среды, и холодильник 100 разделен на множество теплоизолированных камер для хранения разделительными перегородками. Холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части. Переключаемая камера 105, как четвертая камера для хранения, и камера 106 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом под холодильной камерой 104. Овощная камера 107, как вторая камера для хранения, расположена под переключаемой камерой 105 и камерой 106 для льда. Морозильная камера 108, как третья камера для хранения, расположена в нижней части.

Холодильную камеру 104, в типичном случае, устанавливают на 1-5°C, при этом нижний предел является температурой, достаточно низкой для хранения в охлажденном состоянии, но достаточно высокой для предотвращения замораживания. Овощному контейнеру 107 задают температуру 2-7°C, которая равна или немного выше температуры холодильной камеры 104. Морозильной камере 108 задают температуру зоны замерзания. Морозильной камере 108, в типичном случае, устанавливают температуру от -22°C до -15°C для хранения в замороженном состоянии, но она может быть установлена более низкой, такой как -30°C и -25°C, для улучшения хранения в замороженном состоянии.

Переключаемая камера 105 способна переключаться не только на зону температуры охлаждения 1-5°C, зону хранения овощей 2-7°C и зону температуры замораживания, в типичном случае, от -22°C до -15°C, но также и на заданную температурную зону между зоной температуры охлаждения и зоной температуры замораживания. Переключаемая камера 105 является камерой для хранения с независимой дверью, расположенной рядом с отсеком 106 для льда, и часто имеет выдвижную дверь.

Следует отметить, что хотя переключаемая камера 105 является камерой для хранения, включающей зоны температур охлаждения и замораживания в этом варианте осуществления изобретения, переключаемая камера 105 может быть камерой для хранения, специализированной для переключения только на вышеупомянутую зону промежуточной температуры между хранением в охлажденном состоянии и хранением в замороженном состоянии, адресуя хранение в охлажденном состоянии холодильной камере 104 и овощной камере 107 и хранение в замороженном состоянии морозильной камере 108. В альтернативном варианте, переключаемая камера 105 может быть камерой для хранения, установленной на определенную температурную зону.

Камера 106 для льда производит лед как автоматический льдогенератор (не показан), расположенный в верхней части камеры 106 для льда, с использованием воды, подаваемой из водяного резервуара (не показан) в холодильной камере 104, и хранит лед в контейнере для хранения льда (не показан), расположенном в нижней части камеры 106 для льда.

Верхняя часть теплоизоляционного основного корпуса 101 имеет ступенчатое углубление к задней стороне холодильника. В этом ступенчатом углублении сформирован машинный отсек 101a, и в машинном отсеке 101a расположены компоненты высокого давления цикла охлаждения, такие как компрессор 109 и осушитель (не показан) для обезвоживания. То есть, машинный отсек 101a, включающий компрессор 109, сформирован таким образом, что он вдается в задний район верхней части холодильной камеры 104.

Благодаря формированию машинного отсека 101a для расположения компрессора 109 в заднем районе верхней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 101, который труднодоступен и, в результате, бывает мертвым пространством, пространство машинного отсека, расположенное у основания теплоизоляционного основного корпуса 101 в обычном холодильнике и легкодоступное для пользователей, может быть эффективно преобразовано в пространство камеры для хранения. Это значительно улучшает возможности хранения и удобство и простоту использования.

Следует отметить, что предметы, касающиеся соответствующей части настоящего изобретения, описанного ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к обычному типу холодильника, в котором машинный отсек сформирован для расположения компрессора 109 в заднем районе самой нижней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 101.

Холодильная камера 110 для генерирования охлажденного воздуха расположена позади овощной камеры 107 и морозильной камеры 108 и отделена от воздушного канала 141. Воздушный канал 141 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру, имеющую теплоизоляционные свойства, и задняя разделительная перегородка 111 для теплоизоляционного отделения от каждой камеры для хранения, сформированы между холодильной камерой 110 и овощной камерой 107 и морозильной камерой 108. Также применена разделительная пластина 161 для изолирования друг от друга выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры и холодильной камеры 110. Охладитель 112 расположен в холодильной камере 110, и охлаждающий вентилятор 113 для вдувания воздуха, охлажденного охладителем 112, в холодильную камеру 104, переключаемую камеру 105, камеру 106 для льда, овощную камеру 107 и морозильную камеру 108 способом принудительной конвекции, размещен в пространстве над охладителем 112.

Кроме того, в пространстве под охладителем 112 расположен радиационный нагреватель 114, составленный стеклянной трубкой, для разморозки посредством удаления инея или льда, пристающих к охладителю 112 и его периферии в ходе охлаждения. Кроме того, под радиационным нагревателем 114 сформированы поддон 115 для приема талой воды, генерируемой в ходе размораживания, и дренажная трубка 116, проходящая от самой глубокой части поддона 115 наружу из камеры. Испарительная чашка 117 сформирована вне камеры после дренажной трубки 116.

Овощная камера 107 включает нижний контейнер 119 для хранения, который установлен на раме, прикрепленной к двери 118 выдвижного контейнера овощной камеры 107, и верхний контейнер 120 для хранения, установленный на нижнем контейнере 119 для хранения.

Крышка 122 для по существу уплотнения главным образом верхнего контейнера 120 для хранения в закрытом состоянии двери 118 выдвижного контейнера удерживается внутренним кожухом 103 и первой разделительной перегородкой 123 над овощной камерой 107. В закрытом состоянии двери 118 выдвижного контейнера левая, правая и задняя стороны верхней поверхности верхнего контейнера 120 для хранения находятся в плотном контакте с крышкой 122, и передняя сторона верхней поверхности верхнего контейнера 120 для хранения находится по существу в плотном контакте с крышкой 122. Кроме того, граница между нижним контейнером 119 для хранения и левой, правой и нижней сторонами задней поверхности верхнего контейнера 120 для хранения имеет узкий зазор для предотвращения утечки влажности из отсека для хранения продуктов в диапазоне, не создающем помех верхнему контейнеру для 120 хранения в ходе работы.

Между крышкой 122 и первой разделительной перегородкой 123 расположен воздушный канал для охлажденного воздуха, выпускаемого из выпускного отверстия 124 овощной камеры, сформированного в задней разделительной перегородке 111. Кроме того, образовано пространство между нижним контейнером 119 для хранения и второй разделительной перегородкой 125, таким образом, формирующее канал для охлажденного воздуха. Всасывающее отверстие 126 овощной камеры, через которое охлажденный воздух, охладивший внутреннюю часть овощной камеры 107 и подвергнутый теплообмену, возвращается к охладителю 112, расположено в нижней части задней разделительной перегородки 111 в задней части овощной камеры 107.

Следует отметить, что предметы, касающиеся соответствующей части настоящего изобретения, описанного ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к обычному типу холодильника, который открывается и закрывается при помощи рамы, прикрепленной к двери и направляющей, сформированной на внутреннем кожухе.

Задняя разделительная перегородка 111 включает заднюю поверхность 151 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятора 152, выполненного из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции камеры для хранения посредством изоляции камеры для хранения от воздушного канала 141 и холодильной камеры 110. Здесь в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 111 сформировано углубление 111a таким образом, что ее температура ниже других частей, и электростатическое распылительное устройство 131, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено в углублении 111a.

Электростатическое распылительное устройство 131, главным образом, состоит из распылительного узла 139, блока 133 приложения напряжения и внешнего корпуса 137. В части внешнего корпуса 137 сформированы распылительное отверстие 132 и отверстие 138 для подачи влаги. В распылительном узле 139 расположен распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник. Распыляющий электрод 135 прочно соединен с охлаждающим пальцем 134, который является теплопроводным охлаждающим элементом, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь и т.п.

Распыляющий электрод 135, размещенный в распылительном узле 139, является электродным соединительным элементом, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь, медь и т.п. Распыляющий электрод 135 прикреплен приблизительно к центру одного конца охлаждающего пальца 134 и также имеет электрическое соединение одним концом электропроводкой с блоком 133 приложения напряжения.

Охлаждающий палец 134, который является электродным соединительным элементом, например, сформирован как цилиндр диаметром приблизительно 10 мм и длиной приблизительно 15 мм, и имеет большую теплоемкость, которая в 50-1000 раз и, предпочтительно, в 100-500 раз больше теплоемкости распыляющего электрода 135 диаметром приблизительно 1 мм и длиной приблизительно 5 мм. Таким образом, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 1000 раз или более и, предпочтительно, в 500 раз или более превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Это также облегчает прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод, что позволяет распылять водяную пыль более стабильно с меньшими колебаниями нагрузки. Кроме того, как верхний предел теплоемкости, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 500 раз или менее и, предпочтительно, в 1000 раз или менее превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Когда теплоемкость охлаждающего пальца 134 чрезмерно высока, требуется большая энергия для охлаждения охлаждающего пальца 134, что затрудняет экономию энергии для охлаждения охлаждающего пальца 134. Однако благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, можно охлаждать распыляющий электрод стабильно и эффективно, смягчая значительное влияние на распыляющий электрод в случае, когда колебание тепловой нагрузки от охлаждающего средства изменяется. Кроме того, благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, запаздывание, требуемое для охлаждения распыляющего электрода 135 при помощи охлаждающего пальца 134, может сдерживаться в пределах надлежащего диапазона. Следовательно, замедление начала охлаждения распыляющего электрода, то есть, при подаче воды в распылительное устройство, может предотвращаться и, в результате, распыляющий электрод может охлаждаться стабильно и должным образом.

Кроме того, охлаждающий палец 134, предпочтительно, выполнен из материала с высокой теплопроводностью, такого как алюминий, медь и т.п. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца охлаждающего пальца 134 посредством теплопроводности, желательно чтобы теплоизолятор 152 покрывал окружность охлаждающего пальца 134.

Кроме того, теплопроводность распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 должна сохраняться в течение долгого периода времени. Соответственно, в соединительную часть заливают эпоксидный материал или и т.п. для предотвращения поступления влаги и т.п., таким образом, ослабляя тепловое сопротивление и фиксируя распыляющий электрод 135 и охлаждающий палец 134. Здесь распыляющий электрод 135 может быть прикреплен к охлаждающему пальцу 134 посредством запрессовки и т.п. для снижения теплового сопротивления.

Кроме того, поскольку охлаждающий палец 134 должен проводить низкую температуру в теплоизоляторе 152 для теплоизоляции камеры для хранения от охладителя 112 или воздушного канала, желательно, чтобы охлаждающий палец 134 имел длину 5 мм или более и, предпочтительно, 10 мм или более. Таким образом, желательно, чтобы длина охлаждающего пальца 134 была равна 5 мм или больше и, предпочтительно, равна 10 мм или больше. Однако следует отметить, что длина, равная 30 мм или больше, снижает эффективность.

Следует отметить, что электростатическое распылительное устройство 131, размещенное в камере для хранения (овощной камере 107), находится в среде с высокой влажностью, и эта влажность может воздействовать на охлаждающий палец 134. Соответственно, охлаждающий палец 134, предпочтительно, выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который покрыт или обработан, например, алюмитом.

В этом варианте осуществления изобретения охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, сформирован как цилиндр. Благодаря этому, при установке охлаждающего пальца 134 в углубление 111a теплоизолятора 152, охлаждающий палец 134 может быть установлен прессовой посадкой с вращением электростатического распылительного устройства 131 даже в случае, когда размеры при посадке немного плотные. Это позволяет прикреплять охлаждающий палец 134 с меньшим зазором. В альтернативном варианте, охлаждающий палец 134 может быть сформирован как прямоугольный параллелепипед или правильный многогранник. Такие многоугольные формы предусматривают более легкое расположение, чем цилиндр, таким образом, что электростатическое распылительное устройство 131 может быть установлено в надлежащее положение.

Кроме того, распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, прикреплен на центральной оси охлаждающего пальца 134. Соответственно, при прикреплении охлаждающего пальца 134, расстояние между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136 может поддерживаться постоянным, даже когда электростатическое распылительное устройство 131 вращается. Следовательно, может быть обеспечено стабильное разрядное расстояние.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и вставлено в самое глубокое углубление 111b, которое глубже углубления 111a задней разделительной перегородки 111.

Таким образом, самое глубокое углубление 111b, которое глубже, чем углубление 111a, сформировано сзади от охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и эта часть теплоизолятора 152 на стороне холодильной камеры 110, то есть, на стороне воздушного канала 141, является более тонкой, чем другие части в задней разделительной перегородке 111 на задней стороне овощной камеры 107. Более тонкий теплоизолятор 152 служит элементом тепловой релаксации, и охлаждающий палец 134 охлаждается сзади охлажденным воздухом холодильной камеры 110 через теплоизолятор 152, как элемент тепловой релаксации.

Здесь охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован из металлического элемента, имеющего высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять охлаждение, необходимое для конденсации росы на распыляющем электроде 135, как распылительный наконечник, просто благодаря теплопроводности от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), через который проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112. Следовательно, может быть получена конденсация росы.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть достигнуто очень надежное распыление с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, и распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, могут охлаждаться с использованием источника охлаждения от цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, в этом варианте осуществления изобретения, сформирован как имеющий удлинение 134a на стороне, противоположной распыляющему электроду 135, как распылительный наконечник. Таким образом, в распылительном узле 139 конец 134b на стороне удлинения 134a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, охлаждающий палец 134 охлаждается охлажденным воздухом охлаждающего средства от конца 134b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 135.

Противоэлектрод 136, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен перед распыляющим электродом 135 на стороне камеры для хранения (овощной камеры 107) таким образом, что он находится на постоянном расстоянии от наконечника распыляющего электрода 135. Распылительное отверстие 132 сформировано на большем удалении от распыляющего электрода 135.

Кроме того, вблизи распылительного устройства 139 сформирован блок 133 приложения напряжения. Сторона отрицательного потенциала блока 133 приложения напряжения, генерирующего высокое напряжение, имеет электрическое соединение с распыляющим электродом 135, и сторона положительного потенциала блока 133 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 136.

Вблизи распыляющего электрода 135 для распыления водяной пыли постоянно возникает разряд, что повышает возможность износа наконечника распыляющего электрода 135. Холодильник 100, в типичном случае, предназначен для работы в течение длительного периода, составляющего 10 лет или больше. Таким образом, должна быть выполнена существенная обработка поверхности распыляющего электрода 135. Например, желательно использование никелирования, золочения или платинирования.

Противоэлектрод 136 выполнен, например, из нержавеющей стали. Должна быть обеспечена длительная надежность противоэлектрода 136. В частности, для предотвращения адгезии и загрязнения примесями, желательно выполнить обработку поверхности, такую как платинирование противоэлектрода 136.

Блок 133 приложения напряжения сообщается с блоком 146 управления основного корпуса холодильника и управляется им и включает или выключает высокое напряжение согласно входному сигналу от холодильника 100 или электростатического распылительного устройства 131.

В этом варианте осуществления изобретения блок 133 приложения напряжения размещен в электростатическом распылительном устройстве 131 и, таким образом, находится при низкой температуре и атмосфере высокой влажности в камере для хранения (овощной камере 107). Соответственно, на поверхность блока 133 приложения напряжения накладывают формовочный материал или материал покрытия для защиты от влажности.

Однако в случае, когда блок 133 приложения напряжения размещен в высокотемпературной части вне камеры для хранения, покрытие не требуется.

Следует отметить, что нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, расположен между теплоизолятором 152 и поверхностью задней разделительной перегородки 151, к которой прикреплено электростатическое распылительное устройство 131, для регулирования температуры камеры для хранения (овощной камеры 107) или предотвращения поверхностной конденсации росы.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем вышеупомянутую конструкцию.

Сначала описано действие цикла охлаждения. Цикл охлаждения активизируется сигналом от пульта управления (не показан) согласно заданной температуре в холодильнике, в результате чего выполняется операция охлаждения. Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 109, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором (не показан), затем конденсируется в жидкость, не вызывая конденсации росы в основном корпусе холодильника (теплоизоляционном основном корпусе 101), проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенную на боковой и задней поверхностях основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101) и в переднем отверстии основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101), и достигает капиллярной трубки (не показана). Впоследствии давление хладагента снижается в капиллярной трубке при теплообмене с всасывающей трубкой (не показана), ведущей к компрессору 109, таким образом, с получением жидкого низкотемпературного хладагента низкого давления, достигающего охладителя 112.

Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления подвергается теплообмену с воздухом в каждой камере для хранения, таким как воздух, из выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры, переданный действием охлаждающего вентилятора 113, в результате чего хладагент в охладителе 112 испаряется. Следовательно, в холодильной камере 110 генерируется охлажденный воздух для охлаждения каждой камеры для хранения. Низкотемпературный охлажденный воздух от охлаждающего вентилятора 113 ответвляется в холодильную камеру 104, переключаемую камеру 105, камеру 106 для льда, овощную камеру 107 и морозильную камеру 108 с использованием воздушных каналов и заслонок и охлаждает каждую камеру для хранения до желательной температурной зоны. В частности, овощная камера 107 установлена на 2-7°C посредством распределения охлажденного воздуха и включением/выключением нагревательного элемента 154 и т.п., и обычно не имеет внутреннего средства определения температуры.

После охлаждения холодильной камеры 104 воздух выпускается в овощную камеру 107 из выпускного отверстия 124 для овощной камеры, сформированного в возвратном воздушном канале 140 холодильной камеры, для циркуляции воздуха к охладителю 112 и проходит вокруг верхнего контейнера 120 для хранения и нижнего контейнера 119 для хранения для непрямого охлаждения. Воздух затем возвращается к охладителю 112 от всасывающего отверстия 126 овощной камеры.

В части задней разделительной перегородки 111, которая находится в среде с относительно высокой влажностью, теплоизолятор 152 имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В частности, существует самое глубокое углубление 111b позади охлаждающего пальца 134, где теплоизолятор 152 имеет толщину, например, приблизительно 2-10 мм. В холодильнике 100 в этом варианте осуществления изобретения такая толщина пригодна для элемента тепловой релаксации, расположенного между охлаждающим пальцем 134 и охлаждающим средством. Таким образом, углубление 111a сформировано в задней разделительной перегородке 111, и электростатическое распылительное устройство 131, имеющее выступающее удлинение 134a охлаждающего пальца 134, вставляется в самое глубокое углубление 111b на задней стороне углубления 111a.

Охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый охладителем 112 и продуваемый охлаждающим вентилятором 113 согласно действию системы охлаждения, проходит в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры позади охлаждающего пальца 134, в результате чего охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается, например, до от 0°C до -10°C теплопроводностью от поверхности воздушного канала. Так как охлаждающий палец 134 является элементом с хорошей теплопроводностью, охлаждающий палец 134 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, опосредованно охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C при помощи охлаждающего пальца 134.

Здесь овощная камера 107 имеет температуру от 2°C до 7°C и также находится при относительно высокой влажности вследствие испарения от овощей и т.п. Соответственно, когда распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник охлаждается до температуры точки росы или ниже, генерируется вода, и пристают капли воды к распыляющему электроду 135, включая его наконечник.

Блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 135, как распылительной насадкой, к которой пристают капли воды, и противоэлектродом 136, причем распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает коронный разряд между электродами. Капли воды на наконечник распыляющего электрода 135, как распылительный наконечник, тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемая озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируются рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкА и, таким образом, входная мощность очень низка и составляет приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт.

Более конкретно, предполагается, что распыляющий электрод 135 находится на стороне опорного потенциала (0 В), и противоэлектрод 136 находится на стороне высокого напряжения (+7 кВ). Слой воздушной изоляции между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136 пробивается, и электростатической силой создается разряд. В этот момент конденсированная вода, пристающая к наконечнику распыляющего электрода 135, приобретает электрический заряд и превращается в тонкие частицы. Так как противоэлектрод 136 находится на положительной стороне, заряженная водяная пыль притягивается к противоэлектроду 136, и капли жидкости разделяются более тонко. Таким образом, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, содержащую радикалы, притягивается к противоэлектроду 136 и распыляется в камеру для хранения (овощную камеру 107) ее инерционной силой.

Следует отметить, что когда на распыляющем электроде 135 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136.

Благодаря охлаждению охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, вместо непосредственного охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, распыляющий электрод 135 может охлаждаться опосредованно. Здесь, поскольку охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, имеет большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 135, распыляющий электрод 135 может охлаждаться с уменьшением прямого значительного влияния на распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник. Кроме того, в результате того, что охлаждающий палец 134 функционирует как тело, сохраняющее низкую температуру, резкие колебания температуры распыляющего электрода 135 могут предотвращаться, и может осуществляться распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Таким образом, благодаря охлаждению охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, вместо непосредственного охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, распыляющий электрод 135 может охлаждаться опосредованно. Здесь, так как теплопроводный охлаждающий элемент имеет большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 135, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может охлаждаться, облегчая прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135. Таким образом, колебания нагрузки распыляющего электрода 135 могут уменьшаться, при этом можно осуществлять распыление водяной пыли со стабильным ее количеством.

Как описано выше, противоэлектрод 136 расположен перед распыляющим электродом 135, и блок 133 приложения напряжения генерирует разность потенциалов высокого напряжения между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136. Это позволяет формировать стабильное электрическое поле вблизи распыляющего электрода 135. В результате, создается явление распыления и определяется направление распыления, и увеличивается точность тонкой водяной пыли, распыляемой в контейнеры для хранения (нижний контейнер 119 для хранения, верхний контейнер 120 для хранения), что способствует улучшению точности работы распылительного узла 139. Следовательно, может быть получено электростатическое распылительное устройство 131 высокой надежности.

Кроме того, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается через элемент тепловой релаксации (теплоизолятор 152). Это позволяет достигать получения двойной конструкции опосредованного охлаждения, то есть, распыляющий электрод 135 опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134 и далее при помощи теплоизолятора 152, как элемента тепловой релаксации. Таким образом, можно предотвращать чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Когда температура распыляющего электрода 135 уменьшается на 1 K, темп генерирования воды наконечником распыляющего электрода 135 увеличивается примерно на 10%. Однако когда распыляющий электрод 135 охлаждается чрезмерно, скорость конденсации росы резко увеличивается. Это вызывает образование большого количества конденсируемой росы, и увеличение нагрузки распылительного узла 139 создает проблему увеличения входной мощности для электростатического распылительного устройства 131 и замораживания и нарушения распыления блоком 139 распыления. С другой стороны, согласно вышеупомянутой конструкции, такие проблемы вследствие увеличения нагрузки распылительного узла 139 могут быть предотвращены. Так как может быть обеспечено адекватное количество конденсируемой росы, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

В отношении сборки, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, предпочтительно, сформирован как цилиндр. Точнее, охлаждающий палец 134 также может быть сформирован как прямоугольный параллелепипед или правильный многогранник. Однако в случае с цилиндрической формой, охлаждающий палец 134 может быть посажен в углубление 111a теплоизолятора 152 с поворотом электростатического распылительного устройства 131. С другой стороны, в случае с многоугольной формой, расположение проще, чем в случае с цилиндром.

Кроме того, благодаря прикреплению распыляющего электрода 135 на центральной оси охлаждающего пальца 134, при прикреплении охлаждающего пальца 134 расстояние между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136 может поддерживаться постоянным даже при том, что электростатическое распылительное устройство 131 вращается. Следовательно, может быть обеспечено стабильное разрядное расстояние.

Кроме того, благодаря непрямому охлаждению распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, с двойной структурой охлаждения через теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134) и элемент тепловой релаксации (теплоизолятор 152), прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, может быть ослаблено. Это сдерживает колебания нагрузки распыляющего электрода 135 таким образом, что может быть достигнуто распыление водяной пыли со стабильным количеством.

Кроме того, охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован из металлического элемента, имеющего высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение благодаря только теплопроводности от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), через который проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, в этом варианте осуществления изобретения сформирован как имеющий удлинение 134a на стороне, противоположной распыляющему электроду 135, как распыляющему наконечнику. Таким образом, в распылительном узле 139 конец 134b на стороне удлинения 134a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается охлажденным воздухом охлаждающего средства, от конца 134b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Так как охлаждающее средство может быть выполнено в такой простой конструкции, может быть получен распылительный узел 139 высокой надежности с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, и распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, могут охлаждаться благодаря использованию источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Таким образом, охлаждение охлаждающим средством осуществляется от конца 134b, который является частью охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, наиболее удаленного от распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. При этом, после того, как охлаждающий палец 134 большой теплоемкости охлажден, распыляющий электрод 135 охлаждается охлаждающим пальцем 134. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135, при этом можно осуществлять стабильное распыление водяной пыли с меньшими колебаниями нагрузки.

Кроме того, углубление 111a сформировано в части стороны камеры для хранения (овощной камеры 107) задней разделительной перегородки 111, к которой прикреплен распылительный узел 139, и распылительный узел 139, имеющий удлинение 134a, вставлен в это углубление 111a. Таким образом, теплоизолятор 152, составляющий заднюю разделительную перегородку 111 камеры для хранения (овощной камеры 107), может использоваться как элемент тепловой релаксации. Следовательно, элемент тепловой релаксации для надлежащего охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, может быть получен посредством регулирования толщины теплоизолятора 152, при этом нет необходимости создавать специальный элемент тепловой релаксации. Это способствует получению более упрощенной конструкции распылительного узла 139.

Кроме того, благодаря установке распылительного узла 139, имеющего удлинение 134a, составленное охлаждающим пальцем 134, в углубление 111a, распылительный узел 139 может надежно присоединяться к разделительной перегородке без люфта, и также можно исключать создание выпуклости в овощной камере 107, как камере для хранения. Такой распылительный узел 139 является труднодоступным для рук, в результате чего может повышаться безопасность.

Кроме того, распылительный узел 139 не проходит через заднюю разделительную перегородку 111 овощной камеры 107, как камеры для хранения, и не выступает из нее. Соответственно, площадь сечения выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры не нарушена, и уменьшение величины охлаждения, вызванное увеличением сопротивления в воздушном канале, может предотвращаться.

Кроме того, в части овощной камеры 107 сформировано углубление 111a, и распылительный узел 139 вставлен в это углубление 111a таким образом, что емкость для хранения овощей, фруктов и других продуктов не нарушена. Кроме того, при надежном охлаждении охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, сохраняется достаточная толщина стенки для обеспечения теплоизоляционных свойств для других частей. Это предотвращает конденсацию росы во внешнем корпусе 137, таким образом, увеличивая надежность.

Дополнительно, охлаждающий палец 134, как электродный соединительный элемент, имеет определенный уровень теплоемкости и способен уменьшать реакцию на теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), таким образом, что могут уменьшаться колебания температуры распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. Охлаждающий палец 134 также функционирует как элемент сохранения низкой температуры, таким образом, обеспечивая время конденсации росы для распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, и также предотвращая замораживание.

Кроме того, посредством комбинирования охлаждающего пальца 134 высокой теплопроводности и теплоизолятора 152, низкая температура может проводиться благоприятно без потерь. Кроме того, благодаря уменьшению теплового сопротивления в соединительной части между охлаждающим пальцем 134 и распыляющим электродом 135, колебания температуры распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 следуют друг за другом благоприятно. Кроме того, тепловое соединение может сохраняться в течение долгого времени, поскольку влажность не может поступать в соединительную часть.

Кроме того, так как камера для хранения (овощная камера 107) находится в среде с высокой влажностью, и эта влажность может воздействовать на охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждающий палец 134 выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который покрыт или обработан, например, алюмитом. Это предотвращает образование ржавчины и т.п., сдерживает увеличение поверхностного теплового сопротивления и обеспечивает устойчивую теплопроводность.

Кроме того, на поверхности распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, используют никелирование, золочение или платинирование, что позволяет предохранять наконечник распыляющего электрода 135 от износа разрядами. Таким образом, наконечник распыляющего электрода 135 может сохранять форму, в результате чего распыление может осуществляться в течение длительного периода времени, и также может достигаться стабильность формы капель жидкости на наконечник.

Когда водяная пыль распыляется от распыляющего электрода 135, генерируется ионный ветер. В этот момент, воздух высокой влажности начинает проходить к части распыляющего электрода 135 внутри внешнего корпуса 137 от отверстия 138 для подачи влаги, сформированного во внешнем корпусе 137. Это позволяет непрерывно осуществлять распыление.

Водяная пыль, генерируемая распыляющим электродом 135, главным образом распыляется в нижний контейнер 119 для хранения, но также достигает верхнего контейнера 120 для хранения, поскольку водяная пыль составлена из очень малых частиц и имеет высокую диффузность. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощной камере 107, имеют тенденцию увядать в основном из-за дыхания или испарения в ходе хранения. Обычно некоторые овощи и фрукты, хранящиеся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня, достаточно пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, уничтожения микробов и так далее и также стимулирует увеличение количества полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиоксидации посредством окислительного разложения.

Когда на распыляющем электроде 135 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136. Это явление может быть обнаружено блоком 146 управления холодильника 100 для управления включением/выключением высокого напряжения блока 133 приложения напряжения.

В этом варианте осуществления изобретения блок 133 приложения напряжения установлен в местоположении с относительно низкой температурой и высокой влажностью в камере для хранения (овощной камере 107). Соответственно, для блока 133 приложения напряжения для предохранения схемы используется влагонепроницаемая и водонепроницаемая конструкция с герметизирующим материалом или материалом покрытия.

Однако следует отметить, что вышеупомянутая мера является ненужной в случае, когда блок 133 приложения напряжения установлен вне камеры для хранения.

Как описано выше, в первом варианте осуществления изобретения применены теплоизолированная камера для хранения (овощная камера 107 и т.п.) и электростатическое распылительное устройство 131 (распылительный узел 139), которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения (овощную камеру 107). Распылительный узел 139 в электростатическом распылительном устройстве 131 включает распылительный наконечник (распыляющий электрод 135), имеет электрическое соединение с узлом 133 приложения напряжения для генерирования высокого напряжения и распыления водяной пыли, противоэлектрод 136, расположенный перед распыляющим электродом 135, теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134), соединенный с распылительным наконечником (распыляющим электродом 135), и охлаждающим средством, который охлаждает теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134) для доведения распыляющего электрода 135 не более чем до точки росы, которая является температурой, при которой вода в воздухе создает конденсацию росы. Охлаждающее средство охлаждает теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134), таким образом, благодаря непрямому охлаждению распылительного наконечника (распыляющего электрода 135) до точки росы или ниже. Это вызывает конденсацию воды из воздуха на распылительный наконечник (распыляющем электроде 135) и ее распыление, как водяной пыли, в камеру для хранения (овощную камеру 107). Таким образом, конденсация росы происходит на распылительный наконечник (распыляющем электроде 135) легко и надежно из избыточного водяного пара в камере для хранения (овощной камере 107), и тонкая водяная пыль наноуровня генерируется коронным разрядом высокого напряжения при помощи противоэлектрода 136. Водяная пыль распыляется так, что она равномерно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение из овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства, устьица и т.п. на поверхностях овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в увядающие клетки, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию.

Здесь, так как между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136 возникает разряд, электрическое поле может быть сформировано стабильно для задания направления распыления. В результате, водяная пыль может распыляться в контейнеры для хранения (нижний контейнер 119 для хранения, верхний контейнер 120 для хранения) более точно.

Кроме того, озон и ОН-радикалы, генерируемые одновременно с водяной пылью, способствуют усилению эффектов дезодорации, удаления вредных веществ из поверхностей продуктов, предотвращения загрязнения и т.п.

Кроме того, водяная пыль может прямо распыляться на продукты в контейнерах для хранения (нижнем контейнере 119 для хранения, верхнем контейнере 120 для хранения) в овощной камере 107, и потенциалы водяной пыли и овощей используются для приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это улучшает эффективность поддержания свежести.

Кроме того, водяная пыль распыляется благодаря конденсации избыточного водяного пара в камере для хранения (овощной камере 107) на распыляющем электроде 135 и приставанию капель воды к распыляющему электроду 135. Это делает ненужным применение какого-либо шланга для талой воды для подачи воды для распыления, очищающего фильтра, канала подачи воды, прямо соединенного с водопроводной водой, водяным резервуаром и так далее. Узел подачи воды, такой как насос, также не используется. Следовательно, водяная пыль может подаваться в камеру для хранения (овощную камеру 107) при помощи простой конструкции, при этом нет необходимости в сложном механизме.

Так как водяная пыль подается в камеру для хранения (овощную камеру 107) стабильно при помощи простой конструкции, возможность проблем холодильника 100 можно значительно снизить. Это позволяет холодильнику 100 демонстрировать более высокое качество в дополнение к более высокой надежности.

Здесь вместо водопроводной воды используется конденсированная вода, не имеющая минеральных составов или примесей, таким образом, что ухудшение задерживания воды, вызванное порчей водосборника или засорением, в случае использования водосборника, может быть предотвращено.

Кроме того, осуществляемое здесь распыление не является ультразвуковым распылением ультразвуковыми колебаниями, при этом нет необходимости учитывать шум и резонансную вибрацию и т.п., связанные с ультразвуковым колебанием.

Кроме того, так как водяной резервуар не требуется, нет необходимости в применении, например, датчика уровня воды, который требуется в случае использования водяного резервуара для хранения, для обращения к проблеме разрушения ультразвукового элемента, вызываемого нехваткой воды. Следовательно, распылительное устройство может быть расположено в холодильнике с более простой конструкцией.

Кроме того, часть для расположения блока 133 приложения напряжения также заглублена в задней разделительной перегородке 111 и охлаждается, при этом можно сдерживать рост температуры панели. Это позволяет уменьшить температурный эффект в камере для хранения (овощной камере 107).

В этом варианте осуществления изобретения применены охладитель 112 для охлаждения каждой из камер 104, 105, 106, 107 и 108 для хранения и задняя разделительная перегородка 111 для теплоизоляции камеры для хранения (овощной камеры 107) от холодильной камеры 110, включающей охладитель 112, и электростатическое распылительное устройство 131 прикреплено к задней разделительной перегородке 111. Благодаря такой установке электростатического распылительного устройства 131 в промежутке в камере для хранения (овощной камере 107), можно исключить уменьшение емкости. Дополнительно, электростатическое распылительное устройство 131 является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134), соединенный с распыляющим электродом 135, как распылительный наконечник электростатического распылительного устройства 131, является металлическим элементом, имеющим хорошую удельную теплопроводность, и охлаждающее средство для охлаждения теплопроводного охлаждающего элемента (охлаждающего пальца 134) приспособлено для использования теплопроводности от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), через который проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112. Посредством регулирования толщины стенки теплоизолятора 152 задней разделительной перегородки 111, как элемента тепловой релаксации, можно легко установить температуры охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. Кроме того, промежуточное расположение теплоизолятора 152, как элемента тепловой релаксации, сдерживает утечку низкотемпературного воздуха, таким образом, что формирование инея и конденсация росы на внешнем корпусе 137 и т.п., которые приводят к снижению надежности, могут быть предотвращены.

В этом варианте осуществления изобретения в части задней разделительной перегородки 111 на стороне камеры для хранения (овощной камеры 107), к которой прикреплен распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131, сформировано углубление 111a, и в это углубление 111a вставлен теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134), соединенный с распыляющим электродом 135, как распыляющим наконечником электростатического распылительного устройства 131. Соответственно, емкость для хранения овощей, фруктов и других продуктов не нарушена. Кроме того, при надежном охлаждении теплопроводного охлаждающего элемента (охлаждающего пальца 134), обеспечивается толщина стенки, достаточная для сохранения теплоизоляционных свойств для других частей в электростатическом распылительном устройстве 131. Это предотвращает конденсацию росы во внешнем корпусе 137, таким образом, увеличивая надежность.

Следует отметить, что хотя озон генерируется вместе с тонкой водяной пылью, поскольку электростатическое распылительное устройство 131 в этом варианте осуществления изобретения подает высокое напряжение между распыляющим электродом 135, как распыляющим наконечником, и противоэлектродом 136, концентрация озона в камере для хранения (овощной камере 107) может регулироваться управлением включения/выключения электростатического распылительного устройства 131. Благодаря надлежащему регулированию концентрации озона, порча, такая как пожелтение овощей вследствие избыточного содержания озона, может предотвращаться, и стерилизация и антимикробное действие на поверхностях овощей могут быть увеличены.

В этом варианте осуществления изобретения распыляющий электрод 135 установлен на стороне опорного потенциала (0 В), и положительный потенциал (+7 кВ) прилагается к противоэлектроду 136, таким образом, генерируя разность потенциалов высокого напряжения между электродами. В альтернативном варианте, разность потенциалов высокого напряжения может генерироваться между электродами посредством установки противоэлектрода 136 на стороне опорного потенциала (0 В) и приложения отрицательного потенциала (-7 кВ) к распыляющему электроду 135. В этом случае, противоэлектрод 136, находящийся ближе к камере для хранения (овощной камере 107), находится на стороне опорного потенциала и, таким образом, удар током и т.п. можно исключить, даже когда рука пользователя приближается к противоэлектроду 136. Кроме того, в случае, когда распыляющий электрод 135 имеет отрицательный потенциал -7 кВ, противоэлектрод 136 может быть исключен благодаря заданию камере для хранения (овощной камере 107) стороны опорного потенциала.

В таком случае, например, применяют проводящий контейнер для хранения в теплоизолированной камере для хранения (овощной камере 107), когда проводящий контейнер для хранения имеет электрическое соединение с (проводящим) удерживающим элементом для контейнера для хранения и также выполнен как отделяемый от удерживающего элемента. В этой конструкции удерживающий элемент соединен с частью с опорным потенциалом, которая будет заземлена (0 В).

Это позволяет постоянно поддерживать разность потенциалов между блоком 139 распыления и каждым контейнером для хранения и удерживающим элементом таким образом, чтобы генерировалось стабильное электрическое поле. В результате, водяная пыль может стабильно распыляться от распылительного узла 139. Кроме того, так как весь контейнер для хранения имеет опорный потенциал, распыляемая водяная пыль может рассеиваться по всему контейнеру для хранения. Кроме того, может предотвращаться передача электростатических зарядов к окружающим объектам.

Таким образом, нет необходимости в специальном применении противоэлектрода 136, поскольку разность потенциалов от распыляющего электрода 135 может быть создана для распыления водяной пыли благодаря применению заземленного удерживающего элемента в части камеры для хранения (овощной камеры 107). Таким образом, стабильное электрическое поле может генерироваться с более простой конструкцией, таким образом, позволяя стабильно распылять водяную пыль от распылительного узла.

Кроме того, когда удерживающий элемент прикреплен к стороне контейнера для хранения, весь контейнер для хранения имеет опорный потенциал, и, таким образом, распыляемая водяная пыль может рассеиваться по всему контейнеру для хранения. Кроме того, передача электростатических зарядов окружающим объектам может предотвращаться.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушным каналом для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры, воздушным каналом, вместо этого, может быть низкотемпературный воздушный канал, таким как возвратный воздушный канал из морозильной камеры или выпускной воздушный канал из камеры 106 для льда. Это расширяет район, в котором может быть установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Хотя источником для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения в цикле охлаждения холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, также можно использовать теплопередачу от охлаждающей трубы, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника 100. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубы, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться до произвольной температуры. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода 135.

Хотя в районе распыляющего электрода 135 электростатического распылительного устройства 131 в этом варианте осуществления изобретения водосборник не применен, водосборник может применяться. Это позволяет удерживать конденсированную воду, генерируемую вблизи распыляющего электрода 135, вокруг распыляющего электрода 135, при этом можно своевременно подавать воду к распыляющему электроду 135.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения камера для хранения, в которую распыляется водяная пыль от распылительного узла 139 электростатического распылительного устройства 131, является овощной камерой 107, водяная пыль может распыляться в камеры для хранения других температурных зон, такие как холодильная камера 104 и переключаемая камера 105. В таком случае, могут быть разработаны другие варианты осуществления изобретения.

Второй вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник во втором варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному на фиг. 1, и соответствующий частичный вид спереди, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике во втором варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 4 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике во втором варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает заднюю поверхность 151 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции камеры для хранения посредством изоляции камеры для хранения от воздушного канала 156 и холодильной камеры 110. Углубление сформировано в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 111 таким образом, что оно имеет более низкую температуру, чем другие части. Кроме того, другое углубление сформировано в месте установки охлаждающего пальца 134 на стороне охладителя 112, в результате чего образована сквозная часть 111c. Электростатическое распылительное устройство 131, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено в сквозную часть 111c.

Здесь часть охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, проходит сквозь теплоизолятор 152 и открыта в часть низкотемпературного воздушного канала 156. Низкотемпературный воздушный канал 156 имеет выступ вблизи задней части охлаждающего пальца 134, то есть, там сформировано углубление 155 теплоизолятора. Таким образом, воздушный канал частично расширен.

Работа холодильника 100, имеющего вышеупомянутую конструкцию, описана ниже.

В части задней разделительной перегородки 111, которая находится в среде с относительно высокой влажностью, теплоизолятор 152 имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В частности, теплоизолятор 152 позади охлаждающего пальца 134 имеет толщину, например, приблизительно от 2 мм до 10 мм. Соответственно, в задней разделительной перегородке 111 сформирована сквозная часть 111c, и электростатическое распылительное устройство 131 прикреплено к сквозной части 111c.

Охлаждающий палец 134 частично открыт в низкотемпературный воздушный канал 156, расположенный сзади. Охлажденный воздух с температурой, которая ниже, чем температура овощной камеры, генерируется охладителем 112 и продувается охлаждающим вентилятором 113 согласно действию системы охлаждения, и, в результате, охлаждающий палец 134 охлаждается, например, приблизительно до температуры от 0°C до -10°C. Так как охлаждающий палец 134 является элементом с хорошей теплопроводностью, охлаждающий палец 134 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, также охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C.

Здесь низкотемпературный воздушный канал 156 расширен вблизи углубления теплоизолятора 155, таким образом, уменьшая сопротивление воздушного канала. Это позволяет продувать увеличенное количество воздуха от охлаждающего вентилятора 113. Следовательно, эффективность системы охлаждения может быть улучшена.

Блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 135, к которому пристают капли воды, и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает коронный разряд между электродами. Капли воды на наконечнике распыляющего электрода 135 тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемая озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируются рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкА и, таким образом, входная мощность очень низка, приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт.

Генерируемая водяная пыль распыляется в нижний контейнер 119 для хранения, но также достигает и верхнего контейнера 120 для хранения, поскольку водяная пыль составлена из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд.

Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощной камере 107, имеют тенденцию вянуть большей частью из-за дыхания или испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня, достаточно пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и т.д. и также стимулирует увеличение полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения.

Как описано выше, в этом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один воздушный канал (низкотемпературный воздушный канал 156) для направления охлажденного воздуха в камеру для хранения или охладитель 112 и теплоизолятор 152 теплоизолирован для снижения теплового эффекта между камерой для хранения и другими воздушными каналами, расположенными на стороне задней поверхности задней разделительной перегородки 111 для отделения охладителя 112 и камеры для хранения (овощной камеры 107) теплоизолированным образом. Охлаждающим средством (теплопроводным охлаждающим элементом), который охлаждает распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник распылительного узла 139 в электростатическом распылительном устройстве 131, для вызова конденсации росы, является охлаждающий палец 134, составленный металлическим элементом с хорошей теплопроводностью, соединенный с распыляющим электродом 135, как распыляющим наконечником. Охлаждающее средство, которое охлаждает охлаждающий палец 134, может надежно охлаждать распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, с использованием охлажденного воздуха, генерируемого охладителем 112. Это может быть достигнуто простой конструкцией с низкими расходами, поскольку какой-либо специальный новый охлаждающий узел не используется.

Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения часть на стороне камеры для хранения (овощной камеры 107) задней разделительной перегородки 111, к которой прикреплен распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131, имеет углубление, и в задней разделительной перегородке 111 сформирована сквозная часть 111c при помощи углубления теплоизолятора 155. Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, вставлен в эту сквозную часть 111c, таким образом, прикрепляя электростатическое распылительное устройство 131 (распылительный узел 139) к задней разделительной перегородке 111.

Часть охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, вставленного в сквозную часть 111c, проходит через теплоизолятор 152 и открыта в части низкотемпературного воздушного канала 156. Это позволяет надежно охлаждать теплопроводный охлаждающий элемент (охлаждающий палец 134), выполненный как металлический элемент. Кроме того, благодаря формированию углубления 155 теплоизолятора в низкотемпературном воздушном канале 156, расширяющего площадь поперечного сечения низкотемпературного воздушного канала 156, сопротивление воздушного канала может быть уменьшено или сделано равным, таким образом, что может быть предотвращено уменьшение величины охлаждения. Кроме того, температура распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, может легко регулироваться посредством регулирования площади поверхности охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, открытой в низкотемпературный воздушный канал 156.

Третий вариант осуществления изобретения

На фиг. 5 показан вид продольного сечения соответствующей части, показывающий сечение, когда периферийная часть на стороне двери разделительной перегородки в верхней части овощной камеры в холодильнике в третьем варианте осуществления настоящего изобретения разрезана на левую и правую части.

Как показано на чертеже, электростатическое распылительное устройство 131 включено в первую разделительную перегородку 123, которая обеспечивает теплоизоляцию для отделения температурных зон овощной камеры 107 и камеры 106 для льда. В частности, теплоизолятор имеет углубление в части, соответствующей охлаждающему пальцу 134 распылительного узла 139.

Основной корпус холодильника (теплоизоляционный основной корпус 101) холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения имеет множество камер для хранения. Камера для хранения с более низкой температурой (камера 106 для льда), поддерживаемая при более низкой температуре, чем овощная камера 107, включающая распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131, как устройства для распыления водяной пыли, расположена на верхней стороне овощной камеры 107, включающей распылительный узел 139, и распылительный узел электростатического распылительного устройства 131 прикреплен к первой разделительной перегородке 123 на верхней стороне овощной камеры 107, включающей распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131. Первая разделительная перегородка 123 имеет углубление 123a на стороне овощного контейнера 107, и охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, вставлен в углубление 123a.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем указанную выше конструкцию.

Первая разделительная перегородка 123, в которой установлен распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131, должна иметь такую толщину, которая позволяет охлаждать охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, к которому прикреплен распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник. Соответственно, часть первой разделительной перегородки 123, снабженная электростатическим распыляющим устройством 131, имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В результате, охлаждающий палец 134 может охлаждаться посредством теплопроводности от камеры 106 для льда с относительно более низкой температурой, чем овощная камера 107, при этом можно охлаждать распыляющий электрод 135. Когда наконечник распыляющего электрода 135 охлаждается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи распыляющего электрода 135 создает конденсацию росы на распыляющем электроде 135, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Хотя это не показано, благодаря установке средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности, средства определения температуры распыляющего электрода, средства определения влажности распыляющего электрода и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

В этом состоянии блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд между электродами. Вода на распыляющем электроде 135 распыляется от оконечности электрода, и генерируются водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемая озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется в овощные контейнеры (нижний контейнер 119 для хранения, верхний контейнер 120 для хранения). Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 131, имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощной камере 107, обычно имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и, таким образом, эти овощи и фрукты обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей.

Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры 107 и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию.

Кроме того, генерируемая водяная пыль содержит озон, ОН-радикалы и т.п., которые обладают большой окислительной способностью. Следовательно, генерируемая водяная пыль может выполнять дезодорацию в овощной камере 107 и антимикробное действие и стерилизацию на поверхностях овощей и также окислительное разложение и удаление вредных веществ, таких как сельскохозяйственные химикаты и воск, пристающих к поверхностям овощей.

В настоящее время, как охладитель цикла охлаждения, главным образом используется изобутан, который является огнеопасным охладителем с низким потенциалом вызова глобального потепления, с учетом глобальной защиты окружающей среды.

Изобутан, который является углеводородом, имеет удельный вес в два раза больше, чем воздух при комнатной температуре и атмосферном давлении (2,04, 300 K).

В случае утечки изобутана, который является огнеопасным хладагентом, из системы охлаждения, когда компрессор 109 выключается, изобутан стекает вниз, поскольку он тяжелее воздуха. Здесь хладагент может просачиваться в камеры для хранения по задней разделительной перегородке 111. В частности, когда хладагент просачивается из охладителя 112, где содержится большое количество хладагента, может происходить большая утечка. Однако овощная камера 107, включающая электростатическое распылительное устройство 131, расположена выше охладителя 112. Соответственно, даже когда происходит утечка, хладагент не просачивается в овощную камеру 107.

Кроме того, даже если огнеопасный хладагент (изобутан) просачивается из охладителя 112 в овощную камеру 107, огнеопасный хладагент (изобутан) остается в нижней части камеры для хранения (овощной камеры 107), поскольку он тяжелее воздуха. Так как электростатическое распылительное устройство 131 установлено в верхней части камеры для хранения (овощной камеры 107), возможность того, что вблизи электростатического распылительного устройства 131 будет достигнута огнеопасная концентрация, очень низка.

Как описано выше, в этом варианте осуществления изобретения основной корпус холодильника (теплоизоляционный основной корпус 101) имеет множество камер для хранения. Камера 106 для льда, как камера для хранения с более низкой температурой, поддерживаемая при более низкой температуре, чем овощная камера 107, как камера для хранения, включающая распылительный узел 139, расположена на верхней стороне овощной камеры 107, как камеры для хранения, включающей распылительный узел 139. Распылительный узел 139 присоединен к первой разделительной перегородке 123 на верхней стороне овощной камеры 107.

Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания (камера 106 для льда в этом варианте осуществления изобретения), такая как морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения (овощной камеры 107), включающей распылительный узел 139, благодаря установке распылительного узла 139 в первой разделительной перегородке 123, разделяющей эти камеры для хранения, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент в распылительном узле 139, охлаждается охлажденным воздухом камеры для хранения (камеры 106 для льда) над овощной камерой 107, при этом возможно охлаждение и создание конденсации росы на распыляющем электроде 135, как распыляющим наконечником. Так как распылительное устройство может быть получено с простой конструкцией без потребности в специальном охлаждающем устройстве, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем.

В этом варианте осуществления изобретения холодильник 100 снабжен разделительной перегородкой (первой разделительной перегородкой 123) для отделения камеры для хранения (овощной камеры 107) и камеры для хранения с более низкой температурой (камеры 106 для льда), имеющей более низкую температуру, чем камера для хранения (овощная камера 107), на верхней стороне камеры для хранения (овощной камеры 107). Электростатическое распылительное устройство 131 присоединено к первой разделительной перегородке 123 в верхней части овощной камеры 107. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения (овощной камеры 107), включающей электростатическое распылительное устройство 131, благодаря установке электростатического распылительного устройства 131 в разделительной перегородке (первой разделительной перегородке 123), отделяющей эти камеры, может использоваться источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде 135 электростатического распылительного устройства 131 при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента. Это делает ненужным применение какого-либо специального охлаждающего устройства. Кроме того, так как водяная пыль распыляется сверху, водяная пыль может легко рассеиваться по всем контейнерам для хранения (нижнему контейнеру 119 для хранения, верхнему контейнеру 120 для хранения). Кроме того, распылительный узел 139 является труднодоступным для рук, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительный узел 139 генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электрической энергии, такой как высокое напряжение, таким образом, формируя водяную пыль. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, благодаря созданию водяной пыли с зарядом, противоположным заряду овощей, фруктов и т.п., к которым водяная пыль должна приставать, например, посредством распыления отрицательно заряженной водяной пыли на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть улучшена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться на продукты в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может быть предотвращено.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., прилипшие к поверхностям овощей, могут разлагаться и удаляться очень малым количеством воды. Это приносит пользу для экономии воды, а также позволяет достигать низкой входной мощности.

Кроме того, так как электростатическое распылительное устройство 131 расположено выше испарителя (охладителя 112), даже когда огнеопасный хладагент, такой как изобутан или пропан, используемый в циклах охлаждения, выходит, овощная камера 107 защищена от заполнения хладагентом, поскольку хладагент тяжелее воздуха. Таким образом, безопасность может быть обеспечена.

Кроме того, поскольку распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131 установлен в верхней части камеры для хранения (овощной камеры 107), даже когда хладагент выходит, возгорание может предотвращаться, поскольку хладагент остается в нижней части камеры для хранения (овощной камеры 107).

Следует отметить, что не существует частей в камере для хранения (овощной камере 107), непосредственно обращенных к трубке для хладагента и т.п., и, таким образом, хладагент не может просачиваться в камеру для хранения. Соответственно, возгорание из-за огнеопасного хладагента может предотвращаться.

Четвертый вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в четвертом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному фиг. 1, и вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в четвертом варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 6 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в четвертом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-третьем вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-третьем вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает заднюю поверхность 151 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, как разделительной перегородки для отделения камеры для хранения (овощной камеры 107), и теплоизолятор 152 для теплоизоляции камеры для хранения от воздушного канала 141, через который проходит охлажденный воздух для охлаждения камеры для хранения (морозильной камеры 108). Существует также разделительная пластина 161 для изолирования выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры и холодильной камеры 110 друг от друга. Теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала для обеспечения теплоизоляции, расположен между задней поверхностью 151 разделительной перегородки на стороне овощного контейнера 107 и выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры. Кроме того, между теплоизолятором 152 и задней поверхностью 151 разделительной перегородки расположен нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, для регулирования температуры камеры для хранения (овощной камеры 107) или предотвращения конденсации росы на поверхности.

Здесь в части поверхности стенки на стороне камеры для хранения в задней разделительной перегородке 111 сформировано углубление 111a, и электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, вставлено в углубление 111a.

Электростатическое распылительное устройство 131 охлаждает распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, включенный в распылительный узел 139, до температуры точки росы или ниже охлаждающим средством, таким образом, вызывая создание водой в воздухе вокруг распылительного узла 139 конденсации росы на распыляющем электроде 135, и генерируемая конденсированная вода распыляется как водяная пыль.

В этом варианте осуществления изобретения для вызова конденсации росы в качестве охлаждающего средства используется низкотемпературный охлажденный воздух, проходящий в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры, вместо непосредственного охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, причем распыляющий электрод 135 охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, имеющего большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 135.

Для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, желательно, чтобы теплоизолятор 152 на стороне холодильной камеры 110, то есть, на задней стороне охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, был сделан более тонким (как на фиг. 3 в первом варианте осуществления изобретения). Однако когда существует очень тонкая часть стенки, при прессовании стироловой пены или подобного материала тонкая часть стенки имеет уменьшенную твердость, что повышает возможность возникновения таких проблем, как появление трещины и отверстия, вызванное недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого, в этом варианте осуществления изобретения теплоизолятор 152 вблизи задней части охлаждающего пальца 134 снабжен выступом 162, таким образом, увеличивающим жесткость вокруг охлаждающего пальца 134, по сравнению с плоской частью, и также увеличивающим прочность посредством сохранения толщины стенки теплоизолятора 152. Кроме того, благодаря формированию выступа 162, охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку.

Кроме того, для сдерживания увеличения сопротивления воздушного канала, внешняя периферийная поверхность выступа 162 наклонена в конической форме, которая сужается к концу.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем указанную выше конструкцию.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается через теплоизолятор 152, как элемент тепловой релаксации. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134 и также при помощи теплоизолятора 152, как элемента тепловой релаксации. Таким образом, можно предотвращать чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. Чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, вызывает большое количество конденсируемой воды на распылительном узле 139, и увеличение нагрузки в ходе распыления вызывает проблему увеличения входной мощности электростатического распылительного устройства 131 и нарушения распыления распылительным узлом 139 вследствие замораживания и т.п. Однако согласно вышеупомянутой конструкции, такие проблемы вследствие увеличения нагрузки распылительного узла 139 могут быть предотвращены. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, благодаря непрямому охлаждению распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, с двойной структурой охлаждения при помощи теплопроводного охлаждающего элемента (охлаждающего пальца 134) и элемента тепловой релаксации (теплоизолятора 152), прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства (низкотемпературного охлажденного воздуха, проходящего в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры) на распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, может быть также снижено. Это сдерживает колебания нагрузки распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, таким образом, что может быть достигнуто распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Кроме того, охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение просто благодаря теплопроводности от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, в этом варианте осуществления изобретения сформирован так, что он имеет удлинение 134a на стороне, противоположной распыляющему электроду 135, как распыляющего наконечника. Таким образом, в распылительном узле 139 конец 134b на стороне удлинения 134a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, охлаждающий палец 134 охлаждается охлажденным воздухом, как средством охлаждения, от конца 134b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 135.

Таким образом, в части, открытой в овощную камеру 107, только распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, охлаждается посредством теплопроводности. Это обеспечивает конденсацию росы и генерирование водяной пыли на распыляющем электроде 135. Между тем, для других компонентов обеспечена теплоизоляция, при этом можно предотвращать, например, конденсацию воды на внешнем корпусе 137.

Кроме того, не существует части, создающей сообщение между электростатическим распыляющим устройством 131 и выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры, в результате чего низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получен очень надежный распылительный узел 139 с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, и распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, могут охлаждаться с использованием источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Кроме того, в части задней разделительной перегородки 111 на стороне камеры для хранения (овощной камеры 107) сформировано углубление 111a, к которому прикреплен распылительный узел 139, и распылительный узел 139, имеющий удлинение 134a, вставлен в это углубление 111a. Таким образом, теплоизолятор 152, образующий заднюю разделительную перегородку 111 камеры для хранения (овощной камеры 107), может использоваться как элемент тепловой релаксации. Следовательно, элемент тепловой релаксации для надлежащего охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, может быть получен посредством регулирования толщины теплоизолятора 152, при этом нет необходимости готовить специальный элемент тепловой релаксации. Это способствует получению более упрощенной конструкции распылительного узла 139.

Кроме того, в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры, расположенном позади задней разделительной перегородки 111, теплоизолятор 152 формирует частично конический выступ 162, но этот выступ 162 имеет небольшой наклон для того, чтобы не создавать сопротивления потоку охлажденного воздуха. Соответственно, ухудшение охлаждающей способности может предотвращаться. Кроме того, увеличение района теплопроводности для охлаждающего пальца 134 приводит к увеличению эффективности охлаждения для охлаждающего пальца 134.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, сформирован на теплоизоляторе 152 задней разделительной перегородки 111 вблизи задней части охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, таким образом, увеличивая жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 и также увеличивая прочность благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора 152 по сравнению со случаем, когда поверхность на стороне охлаждающего пальца 134 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры является плоской и не имеет выступа 162 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры. Даже в таком случае, площадь поверхности для теплопроводности может быть увеличена, поскольку охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться как сзади, так и сбоку. Следовательно, жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 может быть увеличена без уменьшения эффективности охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, благодаря формированию внешней периферийной поверхности выступа 162 с наклоном в конической форме, которая сужается к концу, охлажденный воздух проходит вдоль внешней периферии выступа 162, которая изогнута относительно направления потока охлажденного воздуха, таким образом, что увеличение сопротивления воздушного канала может сдерживаться. Кроме того, благодаря равномерному охлаждению охлаждающего пальца 134 от внешней периферии боковой стенки, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться равномерно, в результате чего распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может охлаждаться эффективно через охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент.

Кроме того, охлаждающий палец 134, как электродный соединительный элемент (теплопроводный охлаждающий элемент), имеет определенный уровень теплоемкости и способен уменьшать реакцию на теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры) таким образом, что колебания температуры распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, могут уменьшаться. Охлаждающий палец 134 также действует как элемент сохранения низкой температуры, таким образом, обеспечивая время конденсации росы для распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, и также предотвращая замораживание.

Кроме того, при использовании электростатического распылительного устройства 131, как распылительного устройства, генерируемая водяная пыль распространяется по всей овощной камере 107, когда она распыляется, поскольку водяная пыль составлена из очень малых частиц и, следовательно, имеет высокую диффузность. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 107, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию приставать к поверхностям овощей, в результате чего влажность поверхностей овощей увеличивается, и вода также проникает в клетки от поверхностей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Кроме того, тонкая водяная пыль наноуровня, достаточно пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и т.д. и также стимулирует увеличение количества полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения.

Когда на распыляющем электроде 135, как распыляющем наконечнике, нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136. Это явление может быть обнаружено блоком 146 управления холодильника 100 для управления включением/выключением высокого напряжения блоком 133 приложения напряжения. Благодаря этому, тепловая нагрузка в камере для хранения может быть снижена, и можно экономить энергию.

Как описано выше, в четвертом варианте осуществления изобретения конический выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, сформирован на теплоизоляторе 152 позади охлаждающего пальца 134, как продолжение 134a распылительного узла 139. Благодаря увеличению жесткости теплоизолятора 152 таким образом, теплоизолятор 152 можно легко прессовать. Кроме того, сопротивление канала в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры минимизировано для обеспечения охлаждающей способности для охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения, благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора 152, утечка низкотемпературного охлажденного воздуха не происходит между овощной камерой 107 и смежным выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры, которые отделены друг от друга. Следовательно, формирование инея и конденсация росы на внешнем корпусе 137 и т.п., которые приводят к снижению надежности, могут быть предотвращены.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушный канал, как охлаждающее средство для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, представляет собой выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры, воздушным каналом, вместо этого, может быть низкотемпературный воздушный канал, такой как возвратный воздушный канал из морозильной камеры 108, или выпускной воздушный канал камеры 106 для льда. Кроме того, охлаждающее средство не ограничено воздушным каналом, поскольку может также использоваться охлажденный воздух в камере для хранения с более низкой температурой, чем в овощной камере 107. Это расширяет район, в котором может быть установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Хотя охлаждающим средством для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения, генерируемый в цикле охлаждения холодильника в этом варианте осуществления изобретения, также возможно использование теплопередачи от охлаждающей трубы, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубы, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться при произвольной температуре. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Хотя охлаждающим средством для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является низкотемпературный охлажденный воздух в этом варианте осуществления изобретения, здесь может использоваться термоэлектрический элемент, в котором используется эффект Пельтье, как вспомогательный компонент. В таком случае, температура наконечника распыляющего электрода 135 может регулироваться очень точно напряжением, подаваемым к термоэлектрическому элементу.

Хотя прокладочный материал не используется между внешним корпусом 137 электростатического распылительного устройства 131 и углублением 111a теплоизолятора 152 в этом варианте осуществления изобретения, более желательно применять прокладочный материал, такой как пеноуретан, на внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131 или в углублении 111a теплоизолятора 152 для предотвращения поступления влаги к охлаждающему пальцу 134 и исключения дребезжания. Таким образом, можно предотвращать поступление влаги к охлаждающему пальцу 134, и может предотвращаться конденсация росы на теплоизоляторе 152.

Хотя водосборник не применен вокруг распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника в этом варианте осуществления изобретения, водосборник может быть там применен. Это позволяет удерживать конденсированную воду, генерируемую вблизи распыляющего электрода 135, вокруг распыляющего электрода 135, при этом можно своевременно подавать воду к распыляющему электроду 135. Кроме того, благодаря включению водосборника или уплотнительного элемента в овощной контейнер 107, может поддерживаться высокая влажность.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения камерой для хранения, в которую распыляется водяная пыль от распылительного узла 139 электростатического распылительного устройства 131, является овощная камера 107, водяная пыль может распыляться в камеры для хранения других температурных зон, такие как холодильная камера 104 и переключаемая камера 105. В таком случае, могут быть разработаны другие варианты осуществления изобретения.

Пятый вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в пятом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному фиг. 1, и вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в пятом варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 7 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в пятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-четвертом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-четвертом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает поверхность 151 задней разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции между поверхностью 151 задней разделительной перегородки и выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры. Применена также разделительная пластина 161 для изолирования выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры и холодильной камеры 110 друг от друга. Кроме того, между теплоизолятором 152 и поверхностью 151 задней разделительной перегородки расположен нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, для регулирования температуры камеры для хранения (овощной камеры 107) или предотвращения конденсации росы на поверхности.

Здесь в части камеры для хранения (овощной камеры 107) в поверхности задней разделительной перегородки 111 сформирована сквозная часть 165, и электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в сквозную часть 165.

Электростатическое распылительное устройство 131 охлаждает распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, включенный в распылительный узел 139, до температуры точки росы или ниже охлаждающим средством, таким образом, вызывая создание водой из воздуха вокруг распылительного узла 139 конденсированной росы на распыляющем электроде 135 для распыления генерируемой конденсированной воды, как водяной пыли.

В этом варианте осуществления изобретения, благодаря конденсации росы, низкотемпературный охлажденный воздух, проходящий в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры, используется как охлаждающее средство и, вместо непосредственного охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, имеющего большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 135.

Электростатическое распылительное устройство 131, главным образом, составлено распылительным узлом 139, блоком 133 приложения напряжения и внешним корпусом 137. Распылительное отверстие 132 и отверстие 138 для подачи влаги сформированы в части внешнего корпуса 137. Распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, размещен в распылительном узле 139. Распыляющий электрод 135 надежно соединен с охлаждающим пальцем 134, как теплопроводным охлаждающим элементом, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь и т.п., и также имеет электрическое соединение одним концом с блоком 133 приложения напряжения.

Охлаждающий палец 134, как электродный соединительный элемент (теплопроводный охлаждающий элемент), имеет большую теплоемкость, в 50-1000 раз и, предпочтительно, в 100-500 раз превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. Охлаждающий палец 134, предпочтительно, является элементом с высокой теплопроводностью, выполненным, например, из алюминия, меди или подобного материала. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца охлаждающего пальца 134 посредством теплопроводности, желательно, чтобы окружность охлаждающего пальца 134 покрывал теплоизолятор 152.

Таким образом, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 50 или более раз и, предпочтительно, в 100 или более раз превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод, при этом возможно распыление водяной пыли более стабильно с меньшими колебаниями нагрузки. Кроме того, как верхний предел теплоемкости, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 1000 раз или менее и, предпочтительно, в 500 раз или менее превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Когда теплоемкость охлаждающего пальца 134 чрезмерно высока, требуется большая энергия для охлаждения охлаждающего пальца 134, что затрудняет экономию энергии для охлаждения охлаждающего пальца 134. Однако благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, можно охлаждать распыляющий электрод стабильно и эффективно, сдерживая значительное влияние на распыляющий электрод в случае, когда колебания тепловой нагрузки от охлаждающего средства изменяется. Кроме того, благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, запаздывание, требуемое для охлаждения распыляющего электрода 135 при помощи охлаждающего пальца 134, может поддерживаться в пределах надлежащего диапазона. Следовательно, задержка при охлаждении распыляющего электрода, то есть, при получении воды для распылительного устройства, может предотвращаться, и, в результате, распыляющий электрод может охлаждаться стабильно и должным образом.

В случае, когда сквозная часть 165, в которой расположен охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, сформирована как в этом варианте осуществления изобретения, при прессовании стироловой пены или подобного материала, твердость теплоизолятора уменьшается, что повышает вероятность возникновения проблем, таких как появление трещин и отверстий, вызванных недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого, в этом варианте осуществления изобретения теплоизолятор 152 задней разделительной перегородки 111 вблизи сквозной части 165, в которой расположен охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, снабжен выступом 162, отступающим к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, что, таким образом, увеличивает жесткость вокруг сквозной части 165 и также увеличивает прочность благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора 152 по сравнению со случаем, когда боковая поверхность на стороне охлаждающего пальца 134 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры является плоской и не имеет выступа 162 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры. Кроме того, благодаря формированию выступа 162, охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку.

Кроме того, для сдерживания увеличения сопротивления воздушного канала, внешняя периферийная поверхность выступа 162 имеет наклон в конической форме, которая сужается к концу.

В этом случае, когда охлаждающий палец 134 прямо помещен в воздушный канал (выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры), существует возможность чрезмерного охлаждения, которое может вызвать получение чрезмерного количества конденсируемой воды или замораживание распыляющего электрода 135.

Соответственно, отверстие (сквозная часть 165) сформировано в теплоизоляторе вблизи задней части охлаждающего пальца 134, охлаждающий палец 134 вставлен в отверстие, и вокруг охлаждающего пальца 134 расположена крышка 166 охлаждающего пальца, сформированная из смолы, такой как полистирол или полипропилен, имеющей теплоизоляционные свойства и также высокую водонепроницаемость, таким образом, обеспечивая теплоизоляцию.

Здесь крышка 166 охлаждающего пальца может быть, например, изоляционной лентой, имеющей теплоизоляционные свойства.

Хотя это не показано, при использовании прокладочного материала между отверстием (сквозной частью 165) и крышкой 166 охлаждающего пальца для обеспечения уплотнения, можно более эффективно предотвращать проникновение охлажденного воздуха из выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры вокруг охлаждающего пальца 134.

Кроме того, хотя это не показано, более предпочтительно блокировать охлажденный воздух, благодаря прикреплению ленты и т.п. к отверстию 167 сквозной части 165.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем указанную выше конструкцию.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается через крышку 166 охлаждающего пальца. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134 и также при помощи крышки 166 охлаждающего пальца, как элемента тепловой релаксации. Таким образом, можно предотвращать чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника. Чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, вызывает получение большого количества конденсируемой воды, и увеличение нагрузки распылительного узла 139 создает проблему увеличения входной мощности электростатического распылительного устройства 131 и нарушения распыления распылительным узлом 139 вследствие замораживания и т.п. Однако согласно вышеупомянутой конструкции, такие проблемы вследствие увеличения нагрузки распылительного узла 139 могут быть предотвращены. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, благодаря непрямому охлаждению распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, с двойной структурой охлаждения при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и элемента тепловой релаксации (крышки 166 охлаждающего пальца, теплоизолятора 152), прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник, может быть уменьшено. Это сдерживает колебания нагрузки распыляющего электрода 135 таким образом, что может быть достигнуто распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Кроме того, охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может осуществлять необходимое охлаждение только посредством теплопроводности от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), через который проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, в этом варианте осуществления изобретения сформирован так, что он имеет удлинение 134a на стороне, противоположной распыляющему электроду 135. Таким образом, в распылительном узле 139 конец 134b удлинения 134a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, охлаждающий палец 134 охлаждается охлажденным воздухом, как охлаждающим средством, от конца 134b, самого удаленного от распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, сформирован на теплоизоляторе 152 вблизи сквозной части 165, таким образом, увеличивая жесткость вокруг сквозной части 165. Даже в таком случае, площадь поверхности для теплопроводности может быть увеличена, поскольку охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку. Следовательно, жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 может быть увеличена без уменьшения эффективности охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, благодаря формированию внешней периферийной поверхности выступа 162 с наклоном в конической форме, которая сужается к концу, охлажденный воздух проходит вдоль внешней периферии выступа 162, которая изогнута относительно направления потока охлажденного воздуха, таким образом, что увеличение сопротивления воздушного канала может сдерживаться. Кроме того, благодаря равномерному охлаждению охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, от внешней периферии боковой стенки, охлаждающий палец 134 может охлаждаться равномерно, в результате чего распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может охлаждаться эффективно при помощи охлаждающего пальца 134.

Кроме того, сквозная часть 165, как сквозное отверстие, сформирована только в одной части теплоизолятора 152 позади охлаждающего пальца 134, при этом здесь нет части с тонкой стенкой. Это облегчает прессование стироловой пены и предотвращает такие проблемы, как разрушение при сборке.

Кроме того, согласно конструкции в этом варианте осуществления изобретения, задняя часть поверхности крышки 166 охлаждающего пальца в контакте с охлаждающим средством (низкотемпературным охлажденным воздухом) служит элементом тепловой релаксации. Так как состояние тепловой релаксации элемента тепловой релаксации может быть отрегулировано посредством изменения толщины части крышки 166 охлаждающего пальца в контакте с охлажденным воздухом, можно легко изменять охлаждающее состояние охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента. Например, эта конструкция может применяться с холодильниками различных емкостей посредством изменения толщины крышки 166 охлаждающего пальца согласно соответствующему расходу холода.

Кроме того, нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, и также отверстие сквозной части 165 уплотнено лентой или подобным материалом для блокирования проникновения охлажденного воздуха из смежной секции таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Охлаждение охлаждающим средством осуществляется от конца 134b, который является частью охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, наиболее удаленной от распыляющего электрода 135. При этом, после того, как охлаждающий палец 134 большой теплоемкости охлажден, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, охлаждается охлаждающим пальцем 134, как теплопроводным охлаждающим элементом. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, при этом можно осуществлять стабильное распыление водяной пыли с меньшими колебаниями нагрузки.

Генерируемая водяная пыль, распыляемая в овощной камере 107, составлена из очень малых частиц и, таким образом, имеет высокую диффузность и распространяется по всей овощной камере 107.

При использовании электростатического распылительного устройства 131, как распылительного устройства, генерируемая водяная пыль распространяется по всей овощной камере 107 при распылении, поскольку водяная пыль состоит из очень малых частицы и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 107, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Кроме того, тонкая водяная пыль наноуровня, в достаточном количестве пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и т.д. и также стимулирует увеличение количества полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и благодаря антиокислению посредством окислительного разложения.

В случае использования для распыления водяной пыли, конденсированная вода, генерируемая из воды, содержащейся в воздухе, посредством охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, как в этом варианте осуществления изобретения, когда на распыляющем электроде 135 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136. Это явление может быть обнаружено блоком 146 управления холодильника 100 для управления включением/выключением высокого напряжения блоком 133 приложения напряжения. Благодаря этому, тепловая нагрузка в камере для хранения может быть снижена, и можно экономить энергию.

Как описано выше, в пятом варианте осуществления изобретения, относительно конструкции охлаждающего пальца 134, как удлинения 134a распылительного узла 139, в теплоизоляторе 152 сформирована сквозная часть 165, как сквозное отверстие, охлаждающий палец 134 вставлен в сквозную часть 165, и крышка 166 охлаждающего пальца расположена вокруг охлаждающего пальца 134. Это облегчает прессование теплоизолятора 152 при обеспечении охлаждающей способности для охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, благодаря охвату с боков и сзади охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, сформированной как единое целое крышкой 166 охлаждающего пальца, можно эффективно предотвращать проникновение вокруг охлаждающего пальца 134 охлажденного воздуха из выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры, расположенного сзади.

Хотя в пятом варианте осуществления изобретения прокладочный материал не применен вокруг охлаждающего пальца 134, прокладочный материал может быть там применен. Это обеспечивает тесный контакт между сквозным отверстием (сквозной частью 165) и крышкой 166 охлаждающего пальца, при этом можно предотвращать протечку холодного воздуха.

Хотя в пятом варианте осуществления изобретения накладка, такая как лента, не расположена на отверстии 167 сквозного отверстия (сквозной части 165), накладка может быть там расположена. Это дополнительно позволяет предотвращать протечку холодного воздуха.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушным каналом для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры, воздушным каналом, вместо этого, может являться низкотемпературный воздушный канал, такой как возвратный воздушный канал из морозильной камеры 108 или выпускной воздушный канал камеры 106 для льда. Это расширяет область, в которой может быть установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения охлаждающим средством для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника 100, также возможно использование теплопередачи от охлаждающей трубы, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника 100. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубы, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться при произвольной температуре. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве охлаждающего средства для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, может использоваться термоэлектрический элемент, который работает с использованием эффекта Пельтье, как вспомогательный компонент. В таком случае, температура наконечника распыляющего электрода 135 может регулироваться очень точно напряжением, подаваемым к термоэлектрическому элементу.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения прокладочный материал не используется между внешним корпусом 137 электростатического распылительного устройства 131 и углублением 111a теплоизолятора 152, прокладочный материал, такой как пеноуретан, может быть расположен на внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131 или в углублении 111a теплоизолятора 152 для предотвращения поступления влаги к охлаждающему пальцу 134 и исключения дребезжания. Таким образом, можно предотвращать поступление влаги к охлаждающему пальцу 134, и конденсация росы на теплоизоляторе 152 может предотвращаться.

Шестой вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в шестом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному фиг. 1, и вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в шестом варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 8 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в шестом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-пятом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-пятом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает поверхность 151 задней разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции между поверхностью 151 задней разделительной перегородки и выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры. Применена также разделительная пластина 161 для изолирования выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры и холодильной камеры 110 друг от друга. Кроме того, нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, расположен между теплоизолятором 152 и поверхностью 151 задней разделительной перегородки для регулирования температуры камеры для хранения (овощной камеры 107) или предотвращения конденсации росы на поверхности.

Здесь в части камеры для хранения (овощной камеры 107) в поверхности задней разделительной перегородки 111 сформирована сквозная часть 165, и она имеет более низкую температуру, чем другие части, и в сквозную часть 165 установлено электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли.

Электростатическое распылительное устройство 131, главным образом, составлено распылительным узлом 139, блоком 133 приложения напряжения и внешним корпусом 137. Распылительное отверстие 132 и отверстие 138 для подачи влаги сформированы в части внешнего корпуса 137.

Электростатическое распылительное устройство 131 охлаждает распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, включенный в распылительный узел 139, до температуры точки росы или ниже охлаждающим средством, таким образом, вызывая создание водой из воздуха вокруг распылительного узла 139 конденсированной росы на распыляющем электроде 135 для распыления конденсированной воды в виде водяной пыли.

В этом варианте осуществления изобретения для вызова конденсации росы в качестве охлаждающего средства используется низкотемпературный охлажденный воздух, проходящий в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры, и вместо непосредственного охлаждения распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, имеющего большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 135.

Распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, размещен в распылительном узле 139. Распыляющий электрод 135 надежно соединен с охлаждающим пальцем 134, как теплопроводным охлаждающим элементом, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь и т.п., и также имеет электрическое соединение одним концом с блоком 133 приложения напряжения.

Охлаждающий палец 134, как электродный соединительный элемент (теплопроводный охлаждающий элемент), имеет большую теплоемкость, в 50-1000 раз и, предпочтительно, в 100-500 раз превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Охлаждающий палец 134, предпочтительно, является элементом с высокой теплопроводностью, выполненным из алюминия, меди или подобного материала. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца охлаждающего пальца 134 посредством теплопроводности, желательно, чтобы теплоизолятор 152 покрывал окружность охлаждающего пальца 134.

Таким образом, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 50 или более раз и, предпочтительно, в 100 или более раз превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод, при этом возможно распыление водяной пыли более стабильно с меньшими колебаниями нагрузки. Кроме того, как верхний предел теплоемкости, охлаждающий палец 134 имеет теплоемкость, в 1000 раз или менее и, предпочтительно, в 500 раз или менее превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Когда теплоемкость охлаждающего пальца 134 чрезмерно высока, требуется большая энергия для охлаждения охлаждающего пальца 134, что затрудняет экономию энергии при охлаждении охлаждающего пальца 134. Однако благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, можно охлаждать распыляющий электрод стабильно и эффективно, уменьшая значительное влияние на распыляющий электрод в случае, когда колебание тепловой нагрузки от охлаждающего средства изменяется. Кроме того, благодаря ограничению теплоемкости в границах такого верхнего предела, запаздывание, требуемое для охлаждения распыляющего электрода 135 при помощи охлаждающего пальца 134, может поддерживаться в пределах надлежащего диапазона. Следовательно, задержка при охлаждении распыляющего электрода, то есть, при получении воды для распылительного устройства, может предотвращаться, в результате чего распыляющий электрод может охлаждаться стабильно и должным образом.

Сквозная часть 165 сформирована позади углубления 111a, и в сквозную часть 165 помещено удлинение 134a охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

В случае, когда сквозная часть 165, в которой расположен охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, сформирована как в этом варианте осуществления изобретения, при прессовании стироловой пены или подобного материала, прочность теплоизоляционной стенки уменьшается, что повышает вероятность возникновения проблем, таких как появление трещин и отверстий, вызванных недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого, в этом варианте осуществления изобретения теплоизолятор 152 вблизи сквозной части 165 снабжен выступом 162, отступающим к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры таким образом, что его конец входит в контакт с разделительной пластиной 161, таким образом, увеличивая жесткость вокруг сквозной части 165 и также увеличивая прочность благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора 152 по сравнению со случаем, когда поверхность на стороне охлаждающего пальца 134 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры является плоской и не имеет выступа 162 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры. Кроме того, благодаря формированию выступа 162, охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку.

Когда охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, непосредственно помещен в воздушный канал (выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры), существует возможность чрезмерного охлаждения, которое может вызвать чрезмерное количество конденсируемой воды или замораживание распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Соответственно, сквозное отверстие 165 сформировано в теплоизоляторе 152 позади распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, на теплоизоляторе 152 вблизи сквозной части 165 сформирован выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры таким образом, что его конец входит в контакт с разделительной пластиной 161, и охлаждающий палец 134 вставлен в сквозное отверстие 165, таким образом, обеспечивая теплоизоляцию. Благодаря этому, охлаждающий палец 134 не находится в прямом контакте с охлаждающим средством, но входит в контакт с охлаждающим средством через разделительную пластину 161 и теплоизолятор 152, как элемент тепловой релаксации.

В этом случае, боковые поверхности по существу цилиндрического охлаждающего пальца 134 полностью покрыты теплоизолятором 152.

Кроме того, разделительная пластина 161, которая отделяет выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры и холодильную камеру 110 друг от друга, закрывает отверстие 167 сквозной части 165 от воздушного канала, таким образом, обеспечивая уплотнение.

Хотя это не показано, к отверстию 167 сквозного отверстия (сквозной части 165) может быть прикреплена лента и т.п. для блокирования охлажденного воздуха.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющего указанную выше конструкцию.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается от одной его стороны через выступ 162 теплоизолятора 152. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134 и также через выступ 162 теплоизолятора 152. Таким образом, чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 135 может предотвращаться.

Кроме того, теплоизолятор 152 в форме конуса охватывает окружность цилиндрического охлаждающего пальца 134, при этом наиболее тонкая часть изоляционной стенки является самой удаленной от распыляющего электрода 135. Это позволяет наиболее интенсивно охлаждать боковую периферийную часть охлаждающего пальца 134 вблизи отверстия 167 и также равномерно охлаждать другие части от внешней периферии боковой стенки.

Кроме того, концевая поверхность охлаждающего пальца 134 на стороне воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры) ограждена от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры) разделительной пластиной 161. Кроме того, длина пути утечки обеспечена посредством прижимания выступа 162 к разделительной пластине 161 при сохранении определенного расстояния для поверхности конца выступа 162, таким образом, чтобы предотвращать прямой контакт охлажденного воздуха с охлаждающим пальцем 134, как теплопроводным охлаждающим элементом. Здесь лента и т.п. может быть прикреплена к концевой поверхности для усиления уплотнения. Благодаря фиксации отверстия 167 сквозного отверстия 165 относительно разделительной пластины 161 таким образом, даже когда возникает тепловая деформация в холодильнике 100, температура которого изменяется в широком диапазоне из-за температуры внешнего воздуха, внутренней температуры, управления размораживанием и т.п., охлаждающий палец 135 и распылительный узел 139 могут быть зафиксированы более надежно.

Кроме того, сквозное отверстие 165 сформировано только в одной части теплоизолятора 152 позади охлаждающего пальца 134, при этом здесь нет части с тонкой стенкой. Это облегчает прессование стироловой пены и предотвращает такие проблемы, как разрушение при сборке.

Кроме того, нет какого-либо зазора между охлаждающим пальцем 134 и сквозным отверстием 165, и также отверстие 167 сквозного отверстия 165 защищено от охлажденного воздуха лентой или подобным средством. Поскольку не существует части, создающей сообщение, низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Кроме того, задняя разделительная перегородка 111 может быть выполнена более тонкой, допуская увеличение емкости камеры для хранения.

При таком охлаждении охлаждающим средством, конец 134b, который является частью охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, наиболее удаленной от распыляющего электрода 135, охлаждается наиболее интенсивно. При этом, после того, как охлаждающий палец 134 большой теплоемкости охлажден, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, охлаждается охлаждающим пальцем 134, как теплопроводным охлаждающим элементом. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, при этом можно осуществлять стабильное распыление водяной пыли с меньшими колебаниями нагрузки.

При использовании электростатического распылительного устройства 131, как распылительного устройства, генерируемая водяная пыль распространяется по всей овощной камере 107 при распылении, поскольку водяная пыль составлена из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 107, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Кроме того, тонкая водяная пыль наноуровня, в достаточном количестве пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и т.д. и также стимулирует увеличение количества полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и благодаря антиокислению посредством окислительного разложения.

Когда на распыляющем электроде 135 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136. Это явление может быть обнаружено блоком 146 управления холодильника 100 для управления включением/выключением высокого напряжения блоком 133 приложения напряжения. Благодаря этому, тепловую нагрузку в камере для хранения можно снижать, и можно экономить энергию.

Как описано выше, в шестом варианте осуществления изобретения, относительно конструкций охлаждающего пальца 134, как удлинения 134a распылительного узла 139, теплоизолятора 152 и холодильной камеры 110, в теплоизоляторе 152 сформировано сквозное отверстие 165, охлаждающий палец 134 вставлен в сквозное отверстие 165, и концевая поверхность охлаждающего пальца 134 покрыта разделительной пластиной 161. В результате, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается через выступ 162 теплоизолятора 152 и разделительную пластину 161. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, и также через выступ 162 теплоизолятора 152. Таким образом, распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может быть предохранен от чрезмерного охлаждения. Кроме того, концевая поверхность охлаждающего пальца 134 на стороне воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры) ограждена от воздушного канала (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры) разделительной пластиной 161. Кроме того, длина пути утечки обеспечена посредством прижима выступа 162 к разделительной пластине 161 при сохранении определенного расстояния для поверхности конца выступа 162, таким образом, предотвращая прямой контакт охлажденного воздуха с охлаждающим пальцем 134.

Кроме того, в случае формирования сквозного отверстия 165 в теплоизоляторе 152 позади распылительного узла 139, как в этом варианте осуществления изобретения, благодаря примыканию и фиксации одного конца распылительного узла 139 не только к поверхности стенки камеры для хранения, включающей распылительный узел 139, но также и к разделительной пластине 161 через воздушный канал, распылительный узел 139 может быть установлен более точно, даже когда теплоизолятор 152, как теплоизоляционная стенка, несколько деформирован тепловым сжатием или тепловым расширением вследствие изменения температуры в холодильнике. Можно предотвратить ухудшение качества, вызванное утечкой охлажденного воздуха в камеру для хранения и т.п. в результате применения сквозного отверстия 165 в теплоизоляторе 152. Следовательно, камера для хранения, включающая распылительный узел 139 достаточной надежности, может быть применена даже в холодильнике, который предназначен для использования в течение длительного периода времени.

Таким образом, охлаждающий палец 134 может быть предохранен от чрезмерного охлаждения, и камера для хранения (овощная камера 107) может предотвращаться от чрезмерного охлаждения и конденсации росы, вызванной просачиванием охлажденного воздуха и т.п.

Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, сформирован на теплоизоляторе 152 задней разделительной перегородки 111 вблизи задней части охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, таким образом, увеличивая жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 по сравнению со случаем, когда поверхность на стороне охлаждающего пальца 134 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры является плоской и не имеет выступа 162 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры. Это позволяет охлаждать сбоку охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, и, таким образом, площадь поверхности для теплопроводности может быть увеличена. Следовательно, жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 может быть увеличена без уменьшения эффективности охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, благодаря формированию внешней периферийной поверхности выступа 162 с наклоном в конической форме, которая сужается к концу, охлажденный воздух проходит вдоль внешней периферии выступа 162, которая изогнута относительно направления потока охлажденного воздуха, таким образом, что увеличение сопротивления воздушного канала в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры может сдерживаться. Кроме того, благодаря равномерному охлаждению охлаждающего пальца 134 от внешней периферии боковой стенки, охлаждающий палец 134 может охлаждаться равномерно, в результате чего распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может охлаждаться эффективно при помощи охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Здесь выступ 162 может быть сформирован как цилиндр. В таком случае, охлаждающий палец 134 может равномерно охлаждаться сбоку, при этом можно охлаждать охлаждающий палец 134 более равномерно.

В этом варианте осуществления изобретения, благодаря фиксации (прижиму) отверстия 167 сквозного отверстия 165 относительно разделительной пластины 161, даже когда возникает тепловая деформация в холодильнике 100, температура которого изменяется в широком диапазоне из-за температуры внешнего воздуха, внутренней температуры, управления размораживанием и т.п., охлаждающий палец 135 и распылительный узел 139 могут быть установлены более надежно.

Хотя прокладочный материал не расположен вокруг охлаждающего пальца 134 в шестом варианте осуществления изобретения, прокладочный материал может быть там расположен. Это обеспечивает тесный контакт между сквозным отверстием (сквозной частью 165) и охлаждающим пальцем 134, при этом можно предотвращать просачивание охлажденного воздуха. Кроме того, хотя накладка, такая как лента, не расположена на отверстии 167 сквозного отверстия (сквозной части 165) в шестом варианте осуществления изобретения, накладка может быть там расположена. Это позволяет предотвращать просачивание холодного воздуха.

Хотя прокладочный материал не используется между внешним корпусом 137 электростатического распылительного устройства 131 и сквозным отверстием 165 теплоизолятора 152 в этом варианте осуществления изобретения, прокладочный материал, такой как пеноуретан, может быть расположен на внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131 или углублении 111a или сквозном отверстии 165 теплоизолятора 152 для предотвращения поступления влаги к охлаждающему пальцу 134 и исключения дребезжания. Кроме того, может быть применена крышка охлаждающего пальца, как в пятом варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 7. Таким образом, можно предотвращать поступление влаги к охлаждающему пальцу 134, и конденсация росы на теплоизоляторе 152 может предотвращаться.

Седьмой вариант осуществления изобретения

На фиг. 9 показан вид продольного сечения соответствующей части, показывающий сечение, когда овощная камера и периферия разделительной перегородки над овощной камерой в холодильнике в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения разрезаны на левую и правую части. На фиг. 10 показан вид сечения холодильника в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии B-B на фиг. 9 и видимого по направлению стрелки. На фиг. 11 показан вид сечения разделительной перегородки над овощной камерой в холодильнике в седьмом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии C-C на фиг. 10 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-шестом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобным конструкциям, описанным в первом-шестом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже теплоизоляционный основной корпус 101, который является основным корпусом холодильника 100, сформирован внешним кожухом 102, главным образом составленным стальной пластиной, внутренним кожухом 103, отформованным из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и пенистым теплоизолирующим материалом, таким как твердый пеноуретан, загруженным в пространство между внешним кожухом 102 и внутренним кожухом 103. Теплоизоляционный основной корпус 101 теплоизолирован от окружающей среды, и холодильник 100 разделен на множество камер для хранения. В этом варианте осуществления изобретения овощная камера 107 расположена у основания холодильника 100, и морозильная камера 108, поддерживаемая при температуре замерзания, которая является относительно низкой температурой, расположена над овощной камерой 107. Овощная камера 107 и морозильная камера 108 отделены разделительной перегородкой 174, как отдельные камеры для хранения.

Холодильная камера 110 для генерирования охлажденного воздуха расположена позади морозильной камеры 108. Воздушный канал для направления охлажденного воздуха в каждую камеру, имеющий теплоизоляционные свойства, и задняя разделительная перегородка 111 для теплоизоляционного отделения от каждой камеры для хранения сформированы между холодильной камерой 110 и морозильной камерой 108.

Охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112 в холодильной камере 110, направляется в каждую камеру для хранения охлаждающим вентилятором 113. В этом варианте осуществления изобретения охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112 над овощной камерой 107, проходит в овощную камеру 107 через выпускной канал 182 для овощной камеры непосредственно или с использованием возвратного воздушного канала после теплообмена в другой камере для хранения. Охлажденный воздух затем возвращается к охладителю 112 через всасывающий воздушный канал 181 овощной камеры.

Разделительная перегородка 174 расположена над овощной камерой 107 для отделения овощной камеры 107 от морозильной камеры 108.

Разделительная перегородка 174 включает разделительную пластину 173 стороны овощной камеры и разделительную пластину 172 стороны морозильной камеры, выполненные из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 171, выполненный из стироловой пены, уретана или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции между разделительной пластиной 173 стороны овощной камеры и разделительной пластиной 172 стороны морозильной камеры. Здесь в части разделительной перегородки 174 на стороне камеры 107 для хранения сформировано углубление 174a, таким образом, что оно имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, и канал 177 для водяной пыли расположены в углублении 174a.

Электростатическое распылительное устройство 131 главным образом составлено распылительным узлом 139 и блоком 133 приложения напряжения. Распыляющий электрод 135 размещен в распылительном узле 139. Распыляющий электрод 135 надежно соединен с охлаждающим пальцем 134, как электродным соединительным элементом (теплопроводным охлаждающим элементом), выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь, медь и т.п., и также имеет электрическое соединение одним концом с блоком 133 приложения напряжения.

Охлаждающий палец 134, как электродный соединительный элемент (теплопроводный охлаждающий элемент), имеет большую теплоемкость, в 50 раз или более и, предпочтительно, в 100 раз или более превышающую теплоемкость распыляющего электрода 135. Охлаждающий палец 134, предпочтительно, является элементом с высокой теплопроводностью, выполненным из алюминия, меди или подобного материала. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца охлаждающего пальца 134 посредством теплопроводности, желательно, чтобы окружность охлаждающего пальца 134 покрывал теплоизолятор.

Кроме того, теплопроводность распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 должны сохраняться в течение долгого времени. Соответственно, в соединительную часть заливают эпоксидный материал и т.п. для предотвращения проникновения влаги и т.п. и, таким образом, сдерживания теплового сопротивления и прикрепления распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 друг к другу. Здесь распыляющий электрод 135 может быть прикреплен к охлаждающему пальцу 134 посредством запрессовки и т.п. для снижения теплового сопротивления.

Кроме того, поскольку охлаждающий палец 134 должен проводить низкую температуру в теплоизоляторе для теплоизоляции камеры для хранения от охладителя 112 или воздушного канала, желательно, чтобы охлаждающий палец 134 имел длину, равную 5 мм или более и, предпочтительно, равную 10 мм или более. Однако следует отметить, что длина, равная 30 мм или более, снижает эффективность и также вызывает увеличение толщины разделительной перегородки 174, что приводит к уменьшению емкости для хранения.

Следует отметить, что электростатическое распылительное устройство 131, размещенное в камере для хранения (овощной камере 107), находится в среде с высокой влажностью, и эта влажность может негативно воздействовать на охлаждающий палец 134. Соответственно, охлаждающий палец 134, предпочтительно, выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который имеет покрытие или поверхность, обработанную, например, алюмитом.

Охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, прикреплен к теплоизолятору 171 посредством посадки в углублении 174a, сформированном в части теплоизолятора 171, и распыляющий электрод 135 прикреплен к охлаждающему пальцу 134 таким образом, что он формирует L-образный выступ. Это способствует получению более тонкой разделительной перегородки 174 для увеличения, таким образом, емкости для хранения.

Таким образом, концевая поверхность охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, противоположная распыляющему электроду 135, прижата к разделительной пластине 172 стороны морозильной камеры, сформированной из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол или полипропилен. Распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, охлаждается посредством теплопроводности от морозильной камеры 108 через разделительную пластину 172 стороны морозильной камеры, таким образом, создавая конденсацию росы на наконечнике распыляющего электрода 135 и генерируя воду.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получен распылительный узел 139 высокой надежности с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, и распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, могут охлаждаться с использованием источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Противоэлектрод 136, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен перед распыляющим электродом 135 таким образом, что он расположен на постоянном расстоянии от наконечника распыляющего электрода 135. Канал 177 для водяной пыли сформирован как продолжение углубления от распыляющего электрода 135.

Канал 177 для водяной пыли расположен в углублении 174a разделительной перегородки 174, которая отделяет овощную камеру 107 и морозильную камеру 108 друг от друга.

Разделительная перегородка 174 имеет толщину от 25 мм до 45 мм для обеспечения теплоизоляции и емкости для хранения. Канал 177 для водяной пыли расположен в углублении 174a разделительной перегородки 174.

Канал 177 для водяной пыли имеет всасывающее отверстие 183 для подачи влаги из овощной камеры 107 и выпускное отверстие 176 для водяной пыли для распыления водяной пыли в овощную камеру 107. Воздух высокой влажности проходит в распылительный узел 139 через это всасывающее отверстие 183 для подачи влаги, и распыляющий электрод 135 распылительного узла 139 охлаждается при помощи охлаждающего пальца посредством теплопроводности от морозильной камеры, в результате чего происходит конденсация воды на наконечнике распыляющего электрода 135.

Подача высокого напряжения между наконечником распыляющего электрода 135 и противоэлектродом 136 вызывает генерирование водяной пыли.

Генерируемая водяная пыль проходит через канал 177 для водяной пыли и распыляется в овощную камеру 107 из выпускного отверстия 176 для водяной пыли.

Кроме того, блок 133 приложения напряжения имеет электрическое соединение с распылительным узлом 139. Сторона отрицательного потенциала блока 133 приложения напряжения, генерирующая высокое напряжение, имеет электрическое соединение с распыляющим электродом 135, и сторона положительного потенциала блока 133 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 136.

Разряд происходит постоянно вблизи распыляющего электрода 135 для распыления водяной пыли, что повышает возможность износа наконечника распыляющего электрода 135. Холодильник 100, в типичном случае, предназначен для работы в течение 10 лет или больше. Таким образом, существенная обработка поверхности должна быть выполнена на поверхности распыляющего электрода 135. Например, желательно использование никелирования, золочения или платинирования.

Противоэлектрод 136 выполнен, например, из нержавеющей стали. Для противоэлектрода 136 должна быть обеспечена длительная надежность. В частности, для предотвращения приставания посторонних веществ и загрязнения, желательно выполнять обработку поверхности, такую как платинирование на противоэлектроде 136.

Блок 133 приложения напряжения соединен с блоком 146 управления основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101) и управляется им и включает или выключает высокое напряжение согласно входному сигналу от холодильника 100 или электростатического распылительного устройства 131.

Следует отметить, что нагревательный элемент 178, такой как нагреватель, расположен в разделительной перегородке 174, к которой прикреплено электростатическое распылительное устройство 131, для предотвращения конденсации росы в воздушном канале.

Работа холодильника, имеющего вышеупомянутую конструкцию, описана ниже.

Теплоизолятор 171 разделительной перегородки 174, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 131, должен иметь такую толщину, которая позволяет охлаждать охлаждающий палец 134, к которому прикреплен распыляющий электрод 135. Соответственно, часть теплоизолятора 171, снабженная электростатическим распыляющим устройством 131, имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В результате, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться посредством теплопроводности от морозильной камеры относительно низкой температуры, при этом можно охлаждать распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник. Когда наконечник распыляющего электрода 135 охлаждается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи распыляющего электрода 135 создает конденсацию росы на распыляющем электроде 135, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Хотя это не показано, благодаря установке средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению в среде камеры для хранения.

В этом состоянии блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд, возникающий между электродами. Вода на распыляющем электроде 135 распыляется от оконечности электрода, и генерируется водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемая озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется в овощные контейнеры (нижний контейнер 119 для хранения, верхний контейнер 120 для хранения) в овощной камере 107. Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 131, имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты, и т.п., хранящиеся в овощной камере 107, обычно, имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и, таким образом, эти овощи и фрукты обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры 107 снова и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию.

Кроме того, генерируемая водяная пыль содержит озон, ОН-радикалы и т.п., которые обладают сильной окислительной способностью. Следовательно, генерируемая водяная пыль может выполнять дезодорацию в овощном контейнере и антимикробное действие и стерилизацию на поверхностях овощей, а также окислительное разложение и удаление вредных веществ, таких как сельскохозяйственные химикаты и воск, пристающие к поверхностям овощей.

Как описано выше, в седьмом варианте осуществления изобретения основной корпус холодильника (теплоизоляционный основной корпус 101) имеет множество камер для хранения. Морозильная камера 108, как камера для хранения с более низкой температурой, поддерживаемая при более низкой температуре, чем овощная камера 107, как камера для хранения, включающая распылительный узел 139, расположена на верхней стороне овощной камеры 107, как камеры для хранения, включающей распылительный узел 139. Распылительный узел 139 прикреплен к разделительной перегородке 174 на верхней стороне овощной камеры 107.

Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как морозильная камера 108 или камера 106 для льда, расположена выше камеры для хранения (овощной камеры 107), включающей распылительный узел 139, посредством установки распылительного узла 139 в разделительной перегородке 174 в верхней части, отделяющей эти камеры для хранения, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент в распылительном узле 139, охлаждается охлажденным воздухом камеры для хранения (морозильной камеры 108) над овощной камерой 107, при этом можно создавать охлаждение и конденсацию росы на распыляющем электроде 135. Так как распылительный узел 139 может быть получен с простой конструкцией без необходимости в специальном охлаждающем устройстве, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем.

В этом варианте осуществления изобретения холодильник 100 снабжен разделительной перегородкой для отделения камеры для хранения и камеры для хранения с более низкой температурой (морозильной камеры 108) на верхней стороне камеры для хранения (овощной камеры 107). Электростатическое распылительное устройство 131 прикреплено к разделительной перегородке 174 в верхней части овощной камеры 107. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как морозильная камера 108 или камера 106 для льда, расположена выше камеры для хранения, благодаря установке электростатического распылительного устройства 131 в разделительной перегородке 174, отделяющей эти камеры, источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания может использоваться для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде 135, как распыляющем наконечнике электростатического распылительного устройства 131. Это делает ненужным применение какого-либо специального охлаждающего устройства. Кроме того, так как водяная пыль распыляется сверху, водяная пыль может легко рассеиваться по всем контейнерам для хранения (нижнему контейнеру 119 для хранения, верхнему контейнеру 120для хранения) в овощной камере 107.

Кроме того, так как распылительный узел 139 не расположен в пространстве для хранения овощной камеры 107, а расположен на задней стороне разделительной пластины 173 стороны овощной камеры, распылительный узел 139 является труднодоступным для рук, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительный узел 139 генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электрической энергии, такой как высокое напряжение, для формирования водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством задания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например, посредством распыления водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть улучшена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощных контейнерах (нижнем контейнере 119 для хранения, верхнем контейнере 120 для хранения), и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

В этом варианте осуществления изобретения используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода 135, может быть предотвращено.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут разлагаться и удаляться очень малым количеством воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Восьмой вариант осуществления изобретения

На фиг. 12 показан увеличенный вид сечения ультразвукового распылительного устройства и его периферии в холодильнике в восьмом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-седьмом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-седьмом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает поверхность 151 задней разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции камеры для хранения. Применена также разделительная пластина 161 для изолирования выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры и холодильной камеры 110 друг от друга. Кроме того, между теплоизолятором 152 и поверхностью задней разделительной перегородки 151 расположен нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, для регулирования температуры камеры для хранения или предотвращения конденсации росы на поверхности.

Здесь в части поверхности боковой стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 111 сформировано углубление 111a, и ультразвуковое распылительное устройство 200 рупорного типа, которое является устройством для распыления водяной пыли, а именно, распыляющим устройством, установлено в углублении 111a.

Таким образом, ультразвуковое распылительное устройство 200, как распылительное устройство, установлено в задней разделительной перегородке 111, включающей нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, из числа боковых стенок, причем нагревательный элемент 154 расположен, по меньшей мере, в более низком положении, чем ультразвуковое распылительное устройство 200.

Ультразвуковое распылительное устройство 200 включает ультразвуковой вибратор 208 рупорного типа, состоящий из рупорного элемента 201 и охлаждающего пальца 205 (теплопроводного охлаждающего элемента), как распылительный узел 211, электроды 202 и 204 и пьезоэлектрический элемент 203, внешний корпус 207, фиксирующий и окружающий эти компоненты, и распылительное отверстие 209, включенное во внешний корпус для распыления водяной пыли в овощную камеру. Рупорный элемент 201, как распыляющий наконечник, имеет удлинение от его основания к его концу, выполненное способом, например, обточки или спекания. Оконечность 201a рупорного элемента 201 обработана в прямоугольной или круглой форме и имеет отношение поперечного сечения, составляющее приблизительно 1/5 или ниже. Форма боковой поверхности рупорного элемента 201 зависит от частоты колебаний пьезоэлектрического элемента 203. Рупорный элемент 201, электрод 202, пьезоэлектрический элемент 203 и электрод 204 сформированы как единое целое в этом порядке, и каждая соединительная часть связана и зафиксирована эпоксидным или силиконовым клеем. Ультразвуковой вибратор 208 рупорного типа разработан таким образом, что вибрация, генерируемая пьезоэлектрическим элементом 203, достигает максимальной амплитуды на оконечности 201а рупорного элемента.

Хотя это не показано, пьезоэлектрический элемент и электрод сформированы как цилиндр с полой центральной частью. Охлаждающий палец сформирован в этой полости и прикреплен к рупорному элементу 201 посредством запрессовки.

Контур ультразвукового вибратора 208 рупорного типа покрыт кремнийорганической смолой, эпоксидной смолой, акриловой пластмассой или подобным материалом (не показан).

Рупорный элемент 201, как распыляющий наконечник, выполнен из материала с высокой теплопроводностью. Примеры материала включают металлы, такие как алюминий, титан и нержавеющая сталь. В частности, материал, имеющий алюминий как главный компонент, предпочтителен благодаря легкому весу, высокой теплопроводности и характеристикам усиления амплитуды в ходе ультразвукового распространения. Однако для холодильника и т.п., который требует стойкости к коррозии и увеличения срока службы, желателен материал, содержащий нержавеющую сталь, такую как SUS304 и SUS316L, в качестве основного компонента, поскольку его порча от старения маловероятна, и надежность может быть обеспечена в течение длительного периода времени.

Распылительное отверстие 209 сформировано как прямоугольное или круглое отверстие в части внешнего корпуса 207, таким образом, что оно расположено в направлении, в котором жидкость распыляется от распылительного узла 211, то есть, в части внешнего корпуса 207, обращенной к оконечности 201a рупорного элемента 201.

Ультразвуковое распылительное устройство 200, как распылительное устройство, охлаждает рупор 201, как распыляющий наконечник, включенный в распылительный узел 211, до температуры точки росы или ниже охлаждающим средством, таким образом, вызывая конденсацию воды из воздуха вокруг распылительного узла на рупорном элементе 201 и распыление генерируемой конденсированной воды, как водяной пыли, от оконечности 201a.

Когда состояние высокой влажности продолжается вследствие открывания/закрывания двери и т.п., и конденсированная вода поступает к рупорному элементу 201 в количестве, превышающем необходимое, вода выпускается через дренажное отверстие 138. Дренажное отверстие 138 имеет функцию отверстия для подачи охлажденного воздуха для приема охлажденного воздуха во внешний корпус 207, в дополнение к функции дренажного отверстия для слива воды, накопленной во внешнем корпусе 207, наружу.

Слитая конденсированная вода проходит вдоль поверхности 151 задней разделительной перегородки разделительной перегородки 111, но испаряется конвекцией в овощном контейнере и нагревателем на задней поверхности, поскольку ее количество очень небольшое. В этот момент, так как нагревательный элемент 154, такой как нагреватель, установлен в поверхности стенки, восходящий воздушный поток, возможно, будет возникать вокруг задней разделительной перегородки 111 по сравнению с другими боковыми стенками. Соответственно, благодаря расположению распылительного узла 211 в задней разделительной перегородке 111 охлажденный воздух высокой влажности проходит вновь из выпускного канала 138, расположенного в нижней части внешнего корпуса 207, который содержит распылительный узел и функционирует как канал подачи охлажденного воздуха, при этом можно дополнительно стимулировать конденсацию росы.

Ниже описана работа холодильника, имеющего вышеупомянутую конструкцию.

Охлаждающий палец 205 в ультразвуковом распылительном устройстве 200, установленный в части задней разделительной перегородки 111, охлаждается воздушным каналом морозильной камеры, в которой проходит воздух более низкой температуры, чем в овощной камере. Так как охлаждающий палец 205 и рупорный элемент 201 прижаты друг к другу, рупорный элемент 201, как распыляющий наконечник, охлаждается посредством теплопроводности, и в результате избыточный водяной пар, содержащийся в воздухе высокой влажности в овощном контейнере, формирует конденсированную воду на рупорном элементе 201, имеющем пониженную температуру. Конденсированная вода, генерируемая таким образом, пристает к оконечности 201a.

В этом состоянии посредством возбуждения колебательного контура высокого напряжения генерируется высокое напряжение с заданной частотой (например, от 80 кГц до 210 кГц) и прилагается к электродам 202 и 204. Это вызывает вибрацию пьезоэлектрического элемента 202, в результате чего на поверхности получаемой воды, пристающей к оконечности 201a распылительного узла 211, возникает капиллярная волна, и вода на оконечности разделяется на тонкие частицы величиной от нескольких мкм до нескольких десятков мкм и распыляется, как водяная пыль, в направлении вибрации. Когда тонкие частицы водяной пыли проходят через распылительное отверстие 209, водяная пыль с частицами большего диаметра, генерируемая в других местах кроме, оконечности 201a рупорного элемента 201, сталкивается с периферийной стенкой прямоугольного или круглого распылительного отверстия 209 и остается внутри корпуса, не распыляясь в камеру для хранения. Таким образом, только тонкая водяная пыль с частицами относительно малого диаметра отбирается и распыляется в овощную камеру 107, как камеру для хранения.

Ультразвуковое распылительное устройство 200 возбуждается с заданным интервалом, например, включением на одну минуту и выключением на девять минут. Таким образом, водяная пыль распыляется в овощную камеру 107 с регулированием количества распыляемой воды, таким образом быстро увлажняя овощную камеру 107. Это позволяет создавать высокую влажность в овощной камере 107, в результате чего может уменьшаться испарение от овощей. Кроме того, так как энергия сконцентрирована таким образом, что вибрация, генерируемая пьезоэлектрическим элементом 203, максимизирована по амплитуде на оконечности 201a рупорного элемента 201, пьезоэлектрический элемент 203 ограничен низким количеством генерирования теплоты приблизительно на уровне от 1 Вт до 2 Вт, при этом можно уменьшать влияние температуры на овощную камеру 107.

Предпочтительно, в отношении характеристик усиления амплитуды в ходе ультразвукового распространения, материал покрытия пьезоэлектрического элемента 203 главным образом состоит из кремнийорганической смолы, которая обладает гибкостью и не теряет своих качеств даже при многочисленных вибрациях для предотвращения порчи материала покрытия в холодильнике, предназначенном для использования в течение длительного периода времени, составляющего в среднем приблизительно 10 лет. Благодаря предотвращению проникновения жидкости и водяного пара в каждую соединительную часть между рупорным элементом 201, электродом 202, пьезоэлектрическим элементом 203 и электродом 204 и также благодаря предотвращению ухудшения связывания долговечность может быть повышена, при этом можно получить конструкцию, которая может выдерживать полезную нагрузку, когда она установлена в холодильнике.

Следует отметить, что в зазоре между внешним кожухом 207 и ультразвуковым вибратором рупорного типа может использоваться уплотнительный материал (не показан) для предотвращения протечки воды и предотвращения резонанса. Таким образом, проникновение жидкости или водяного пара, упомянутое выше, может быть предотвращено более надежно, и шум также может быть снижен. Более конкретно, использование основанного на фторе уплотнительного материала способствует повышению долговечности.

Как описано выше, в этом варианте осуществления изобретения овощная камера теплоизолирована в среде с относительно высокой влажностью и применено ультразвуковое распылительное устройство рупорного типа для распыления жидкости в овощную камеру. Благодаря установке охлаждающего пальца в рупорном элементе для генерирования конденсированной воды на оконечности рупора происходит конденсация воды на оконечности, и она прямо распыляется для сохранения качества продуктов в овощном контейнере.

Следует отметить, что в этом варианте осуществления изобретения распыленная жидкость может быть водой с ионами цинка, водой с ионами серебра, водой с ионами меди или подобной, содержащей ионы металла, которая имеет бактериостатическую способность и дезодорирующую способность. Это позволяет увеличить эффект подавления бактерий, генерируемых в камере для хранения.

Хотя форма части теплоизолятора 152, снабженного охлаждающим пальцем 205, описана, как показано на фиг. 12 в этом варианте осуществления изобретения, должно быть понятно, что такие же преимущества могут быть достигнуты, даже когда форма части, где расположен охлаждающий палец 205, является любой из форм, описанных в первом-седьмом вариантах осуществления изобретения.

Хотя распылительное устройство представляет собой ультразвуковое распылительное устройство 200 в этом варианте осуществления изобретения, другие распылительные устройства, такие как электростатическое распылительное устройство, описанное в первом-седьмом вариантах осуществления изобретения, и распылительные устройства других типов, такие как устройства инжекторного типа, также применимы, если распыление водяной пыли выполняется с использованием конденсированной воды, активно сформированной из влаги, содержащейся в воздухе. Таким образом, могут применяться технические идеи, описанные в вышеупомянутых вариантах осуществления изобретения.

Девятый вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в девятом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному фиг. 1, и вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в девятом варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 13 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в девятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-восьмом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-восьмом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже углубление и сквозная часть 165 сформированы в части поверхности стенки камеры для хранения (овощной камеры 107) в задней разделительной перегородке 111, и электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в этом положении.

На поверхности 151 задней разделительной перегородки сформировано удлинение 191, где установлено электростатическое распылительное устройство 131, и электростатическое распылительное устройство 131 расположено между выступом 191 поверхности задней разделительной перегородки и теплоизолятором 152.

Отверстие (распылительное отверстие) 192 расположено в выступе 191 поверхности задней разделительной перегородки на удалении от распылительного отверстия 132 в электростатическом распылительном устройстве 131. Аналогично, отверстие 193 для подачи влаги расположено в выступе 191 поверхности задней разделительной перегородки вблизи отверстия 138 для подачи влаги в части внешнего корпуса электростатического распылительного устройства 131.

Относительно сквозной части 165, в которой расположен охлаждающий палец 134, когда существует тонкая часть стенки толщиной приблизительно 2 мм при прессовании стироловой пены или подобного материала, твердость теплоизоляционной стенки уменьшается, что повышает вероятность возникновения проблем, таких как появление трещин и отверстий, вызванных недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого в этом варианте осуществления изобретения теплоизолятор 152 задней разделительной перегородки 111 вблизи сквозного отверстия 165, в котором расположен охлаждающий палец 134, снабжен выступом 162, отступающим к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, таким образом, увеличивающим жесткость вокруг сквозной части 165 и также увеличивающим прочность благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора 152 по сравнению со случаем, когда поверхность на стороне охлаждающего пальца 134 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры является плоской и не имеет выступа 162 в выпускном воздушном канале 141 морозильной камеры. Кроме того, благодаря формированию выступа 162 охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку.

Кроме того, для сдерживания увеличения сопротивления воздушного канала внешняя периферийная поверхность выступа 162 имеет наклон в конической форме, которая сужается к концу.

В этом случае, когда охлаждающий палец 134 непосредственно помещен в воздушный канал (выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры), существует вероятность чрезмерного охлаждения, которое может вызвать чрезмерное количество конденсируемой воды или замораживание распыляющего электрода 135.

Соответственно, отверстие (сквозная часть 165) сформировано в теплоизоляторе вблизи задней части охлаждающего пальца 134, охлаждающий палец 134 вставлен в отверстие, и крышка 166 охлаждающего пальца, сформированная из смолы, такой как полистирол или полипропилен, имеющий теплоизоляционные свойства и также высокую водонепроницаемость, расположены вокруг охлаждающего пальца 134, таким образом, обеспечивая теплоизоляцию.

Здесь крышка 166 охлаждающего пальца может быть, например, изоляционной лентой, имеющей теплоизоляционные свойства.

Хотя это не показано, при использовании прокладочного материала между отверстием (сквозной частью 165) и крышкой 166 охлаждающего пальца, для обеспечения уплотнения, можно эффективно предотвращать проникновение охлажденного воздуха из выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры вокруг охлаждающего пальца 134, прохождение в камеру для хранения и образование чрезмерного охлаждения или замораживания в камере для хранения.

Охлаждающий палец 134 прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135. Удлинение 134a вставлено в углубление, как сквозную часть 165, более малую, чем углубление 111a теплоизолятора 152 задней разделительной перегородки 111, и лента, такая как алюминиевая лента, как элемент 194 блокирования охлажденного воздуха, прикреплена к теплоизолятору 152 на отверстии 167 сквозной части 165 на стороне выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры, таким образом, блокируя охлажденный воздух.

Лента 194, прикрепленная к отверстию 167, может быть прижата разделительной пластиной 161. Это делает ленту 194 более стойкой к отслаиванию. Низкая температура передается от холодильной камеры 110 через разделительную пластину 161 и от заднего конца 134b охлаждающего пальца 134.

Здесь следует отметить, что вследствие некоторой размерной погрешности и т.п. между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца существует полость 196 некоторой величины. Когда существует полость 196, в этом районе образуется слой воздуха, имеющий теплоизоляционные свойства, что затрудняет охлаждение охлаждающего пальца 134. Ввиду этого элемент для поддержания теплопроводности, например из бутила или термообрабатываемого состава, заложен между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца и между крышкой 166 охлаждающего пальца и лентой 194, как элементами 197a, 197b и 197c для заполнения полости 196.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем указанную выше конструкцию.

Охлаждающий палец 134 охлаждается через крышку 166 охлаждающего пальца. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается при помощи охлаждающего пальца 134 и также при помощи крышки 166 охлаждающего пальца, как элемента тепловой релаксации. Здесь существует вероятность того, что между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца или между крышкой 166 охлаждающего пальца и лентой 194 существует полость 196, соответствующая точности обработки. Когда существует полость 196, удельная теплопроводность в этом пространстве значительно ухудшается, делая невозможным достаточное охлаждение охлаждающего пальца 134. Это вызывает колебания температуры охлаждающего пальца 134 и распыляющего электрода 135 и, в некоторых случаях, препятствует конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода.

Для предотвращения этого полость 196 заполнена элементами 197a, 197b и 197c для заполнения полости, например, из бутила или термообрабатываемого состава, таким образом, обеспечивая теплопроводность от ленты 194 к крышке 166 охлаждающего пальца и от крышки 166 охлаждающего пальца к охлаждающему пальцу 134. Таким образом, охлаждающая способность для распыляющего электрода 135 может быть обеспечена.

Кроме того, охлаждающий палец 134 может охлаждаться с использованием охлажденного воздуха, генерируемого в холодильной камере 110, со стороны охлаждающего пальца 134 от выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры через теплоизолятор 152 и от задней части 134b охлаждающего пальца 134 теплопроводностью через ленту 194 и разделительную пластину 161 от холодильной камеры 110.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения на теплоизоляторе 152 вблизи сквозной части 165 сформирован выступ 162, отступающий к выпускному воздушному каналу 141 морозильной камеры, таким образом, увеличивая жесткость вокруг сквозной части 165. Даже в таком случае, площадь поверхности для теплопроводности может быть увеличена, поскольку охлаждающий палец 134 может охлаждаться как сзади, так и сбоку. Следовательно, жесткость вокруг охлаждающего пальца 134 может быть увеличена без уменьшения эффективности охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента.

Кроме того, благодаря формированию внешней периферийной поверхности выступа 162 с наклоном в конической форме, которая сужается к концу, охлажденный воздух проходит вдоль внешней периферии выступа 162, которая изогнута относительно направления потока охлажденного воздуха, таким образом, что увеличение сопротивления воздушного канала может сдерживаться. Кроме того, благодаря равномерному охлаждению охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, от внешней периферии боковой стенки, охлаждающий палец 134 может охлаждаться равномерно, в результате чего распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, может охлаждаться эффективно при помощи охлаждающего пальца 134.

Кроме того, сквозная часть 165, как сквозное отверстие, сформирована только в одной части теплоизолятора 152 позади охлаждающего пальца 134, при этом здесь нет части с тонкой стенкой. Это облегчает прессование стироловой пены и предотвращает такие проблемы, как разрушение при сборке.

Кроме того, нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, и также отверстие 167 сквозной части 165 уплотнено лентой 194 для блокирования проникновения охлажденного воздуха от смежного канала для охлаждающего воздуха таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Относительно ухудшения теплопроводности из-за полости, которая неизбежно существует между крышкой 166 охлаждающего пальца и охлаждающим пальцем 134 в соответствии с точностью обработки и точностью сборки, полость 196 заполнена теплопроводным элементом, например из бутила, для обеспечения теплопроводности, таким образом, обеспечивая охлаждающую способность. С полостью 196 между лентой 194 и крышкой 166 охлаждающего пальца можно поступать таким же образом.

В результате охлаждения на распыляющем электроде 135 формируется конденсированная вода. Водяная пыль, генерируемая при образовании разряда высокого напряжения между противоэлектродом 136 и распыляющим электродом 135, проходит через распылительное отверстие 132, сформированное во внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131, и распыляется в овощную камеру 107 из отверстия (распылительного отверстия) 192, сформированного в поверхности 151 задней разделительной перегородки. Распыляемая водяная пыль распространяется по всей овощной камере 107, поскольку тонкая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 107, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Даже в случае, когда на распыляющем электроде 135 возникает необычная конденсация воды, можно предотвращать ошибку, вызванную водой, накопленной в распылительном узле 139, поскольку отверстие 138 для подачи влаги расположено под распыляющим электродом 135, и также отверстие 193 для подачи влаги расположено в поверхности 151 задней разделительной перегородки на удалении от отверстия 138 для подачи влаги.

Как описано выше, в девятом варианте осуществления изобретения, относительно конструкции охлаждающего пальца 134, как удлинения 134a распылительного узла 139, сквозная часть 165, как сквозное отверстие, сформирована в теплоизоляторе 152, охлаждающий палец 134 вставлен в сквозную часть 165, и крышка 166 охлаждающего пальца расположена вокруг охлаждающего пальца 134. Полость 196 между крышкой 166 охлаждающего пальца и охлаждающим пальцем 134 и полость 196 между охлаждающим пальцем 134 и лентой 194, прикрепленной к отверстию 167 сквозной части 165, устранены благодаря закладке элемента для заполнения полости. Таким образом, теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха и холодильной камеры 110 может быть обеспечена.

Кроме того, лента 194, прикрепленная к отверстию 167 сквозной части 165, прижата разделительной пластиной 161 для отделения холодильной камеры 110 и выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры таким образом, что отслаивание ленты 194 предотвращается. Это обеспечивает стабильное качество и также обеспечивает охлаждающую способность для распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 благодаря теплопроводности.

Хотя прокладочный материал не расположен вокруг охлаждающего пальца 134 в девятом варианте осуществления изобретения, прокладочный материал может быть там расположен. Это обеспечивает тесный контакт между сквозным отверстием (сквозной частью 165) и крышкой 166 охлаждающего пальца, и при этом можно предотвращать протечку холодного воздуха.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушным каналом для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является выпускной воздушный канал 141 морозильной камеры, воздушным каналом, вместо этого, может быть низкотемпературный воздушный канал, такой как возвратный воздушный канал морозильной камеры 108 или выпускной воздушный канал камеры 106 для льда. Это расширяет область, в которой может быть установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения охлаждающим средством для охлаждения охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника 100, также можно использовать теплопередачу от охлаждающей трубки, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника 100. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубки, охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, может охлаждаться при произвольной температуре. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника.

Десятый вариант осуществления изобретения

Вид продольного сечения, показывающий сечение, когда холодильник в десятом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части, является приблизительно подобным показанному фиг. 1, и вид спереди соответствующей части, показывающий заднюю поверхность овощной камеры в холодильнике в десятом варианте осуществления настоящего изобретения, аналогичен показанному на фиг. 2. На фиг. 14 показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, включенного в овощную камеру в холодильнике в десятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии А-А на фиг. 2 и видимого по направлению стрелки.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-девятом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-девятом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже в части камеры для хранения (овощной камеры 107) в поверхности задней разделительной перегородки 111 сформирована сквозная часть 165, и электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в сквозную часть 165.

На поверхности 151 задней разделительной перегородки, где установлено электростатическое распылительное устройство 131, сформирован выступ 191, и электростатическое распылительное устройство 131 расположено между выступом 191 поверхности 151 задней разделительной перегородки и теплоизолятором 152.

Охлаждающий палец 134 электростатического распылительного устройства 131 вставлен в сквозную часть теплоизолятора 152 в состоянии, когда его окружность покрыта крышкой 166 охлаждающего пальца, сформированной из смолы, такой как полистирол или полипропилен, имеющей теплоизоляционные свойства и также высокую водонепроницаемость.

Здесь крышка 166 охлаждающего пальца запрессована в окружающий теплоизолятор 152. Таким образом, даже когда вода пристает к охлаждающему пальцу 134, можно предотвращать ситуацию, когда вода пристает к теплоизолятору 152 и проникает в теплоизолятор 152, вызывая замораживание или разрушение.

Однако относительно конца 134b охлаждающего пальца 134, крышка 166 охлаждающего пальца сформирована как цилиндр для обеспечения охлаждающей способности сзади таким образом, что только конец 134b охлаждающего пальца 134 находится в открытом состоянии. К отверстию 167 сквозной части 165 прикреплена лента 194, такая как алюминиевая лента, для блокирования охлажденного воздуха.

Лента 194 прикреплена таким образом, что она находится в плотном контакте с концом 134b охлаждающего пальца 134, таким образом, обеспечивая теплопроводность.

Здесь крышкой 166 охлаждающего пальца может быть, например, изоляционная лента, имеющая теплоизоляционные свойства.

Следует отметить, что вследствие некоторой размерной погрешности и т.п. между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца существует полость 196 некоторой величины. Для заполнения полости 196 между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца заложен элемент для поддержания теплопроводности, например из бутила или термообрабатываемого состава, как элемент 197d для заполнения полости, который является элементом для заполнения полости и имеет относительно высокую удельную теплопроводность.

Ниже описана работа холодильника 100 в этом варианте осуществления изобретения, имеющем указанную выше конструкцию.

Охлаждающий палец 134 охлаждается от канала для охлаждающего воздуха или разделительной пластины 161, отделяющей холодильную камеру 110, через ленту 194 и элемент 197d для заполнения полости или через теплоизолятор на стороне охлаждающего пальца. Когда осуществляется непрямое охлаждение двойной структуры через ленту 194, есть вероятность того, что существует полость 196 между крышкой 166 охлаждающего пальца и лентой 194, соответствующая точности обработки. Когда существует полость 196, удельная теплопроводность в том пространстве значительно ухудшается, делая невозможным достаточное охлаждение охлаждающего пальца 134. Это вызывает колебания температуры охлаждающего пальца 134 и распыляющего электрода 135 и, в некоторых случаях, препятствует конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода.

Для предотвращения этого в ходе сборки обеспечивается то, что лента 194 и охлаждающий палец 134 находятся в плотном контакте друг с другом. В случае, когда все же существует возможность образования полости, полость 196 заполняют элементом для поддержания теплопроводности, таким как бутил или термообрабатываемый состав, как элементом 197d для заполнения полости, таким образом, обеспечивая теплопроводность от ленты 194 к охлаждающему пальцу 134. Таким образом, охлаждающая способность для распыляющего электрода 135 может быть обеспечена.

Кроме того, нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, и также отверстие 167 сквозной части 165 уплотнено лентой 194 для блокирования проникновения охлажденного воздуха от смежного канала для охлаждающего воздуха таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Относительно ухудшения теплопроводности из-за полости, которая неизбежно образуется между крышкой 166 охлаждающего пальца и охлаждающим пальцем 134 в соответствии с точностью обработки и точностью сборки, полость 196 заполняют теплопроводным элементом, например из бутила, для обеспечения теплопроводности и, таким образом, обеспечения охлаждающей способности. Полость 196 между лентой 194 и охлаждающим пальцем 134 также может быть заполнена теплопроводным элементом, например из бутила, для обеспечения теплопроводности.

Кроме того, поскольку нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, предотвращается проникновение воды в теплоизолятор, выполненный из стироловой пены. Благодаря предотвращению ситуации, когда вода проникает в теплоизолятор, и часть, в которую она проникает, замораживается и вследствие напряжения, вызванного расширением воды, трескается и разрушается, можно дополнительно обеспечивать качество.

Кроме того, отверстие 167 сквозной части 165 уплотнено лентой 194 для блокирования проникновения охлажденного воздуха от смежного канала для охлаждающего воздуха таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (овощная камера 107) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

В результате охлаждения на распыляющем электроде 135 формируется конденсированная вода. Водяная пыль, генерируемая при образовании разряда высокого напряжения между противоэлектродом 136 и распыляющим электродом 135, проходит через распылительное отверстие 132, сформированное во внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131, и распыляется в овощную камеру 107 из отверстия (распылительного отверстия) 192, сформированного в поверхности 151 задней разделительной перегородки. Распыляемая водяная пыль распространяется по всей овощной камере 107, поскольку тонкая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 107, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Даже в случае, когда на распыляющем электроде 135 возникает необычная конденсация воды, можно предотвращать погрешность, вызванную водой, накопленной в распылительном узле 139, поскольку отверстие 138 для подачи влаги расположено под распыляющим электродом 135, и также отверстие 193 для подачи влаги расположено в поверхности задней разделительной перегородки на удалении от отверстия 138 для подачи влаги.

Как описано выше, в десятом варианте осуществления изобретения, относительно конструкции крышки 166 охлаждающего пальца 134, как удлинения 134a распылительного узла 139, крышка 166 охлаждающего пальца приспособлена для охвата окружности охлаждающего пальца 134, когда охлаждающий палец 134 вставлен в сквозную часть 165, как сквозное отверстие в теплоизоляторе 152, и крышка 166 охлаждающего пальца заглублена таким образом, что она запрессована в сквозную часть 165. Кроме того, поверхность крышки 166 охлаждающего пальца на стороне конца 134b охлаждающего пальца 134 находится в открытом состоянии, и полость между охлаждающим пальцем и лентой, прикрепленной к отверстию 167 сквозной части 165, устранена посредством применения теплопроводного элемента. Таким образом, может быть обеспечена теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха и холодильной камеры.

В результате охлаждающая способность для распыляющего электрода и охлаждающего пальца посредством теплопроводности также может быть обеспечена.

Кроме того, лента, прикрепленная к отверстию 167 сквозной части 165, прижата разделительной пластиной 161 для отделения холодильной камеры 110 и выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры, таким образом, что отслаивание ленты 194 предотвращается. Это обеспечивает стабильное качество.

Кроме того, крышка 166 охлаждающего пальца запрессована в сквозную часть 165. Благодаря такому предотвращению проникновения воды в теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены, теплоизолятор может быть предохранен от образования трещин и разрушения.

Хотя прокладочный материал не расположен вокруг охлаждающего пальца 134, прокладочный материал может быть там расположен. Это обеспечивает тесный контакт между сквозным отверстием (сквозной частью 165) и крышкой 166 охлаждающего пальца, при этом можно предотвращать протечку холодного воздуха.

Одиннадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 15 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в одиннадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 16 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике другой формы в одиннадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 17 показан увеличенный вид в плане сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии O-O на фиг. 16.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-десятом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-десятом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Как показано на чертежах, в холодильнике 100 в одиннадцатом варианте осуществления изобретения холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части, переключаемая камера 105, как четвертая камера для хранения, и камера 106 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом друг с другом под холодильной камерой 104, морозильная камера 108 расположена под переключаемой камерой 105 и камерой 106 для льда, и овощная камера 107 расположена под морозильной камерой 108.

Вторая разделительная перегородка 125 обеспечивает теплоизоляционные свойства для отделения температурных зон овощной камеры 107 и морозильной камеры 108. Разделительная перегородка 251 сформирована позади второй разделительной перегородки 125 и позади морозильной камеры 108. Охладитель 112 установлен между разделительной перегородкой 251 и теплоизоляционным основным корпусом 101 холодильника, и радиационный нагреватель 114 для оттаивания инея, пристающего к охладителю, и поддон 115 для приема талой воды расположены под охладителем 112. Охладитель 112, радиационный нагреватель 114, поддон 115 и охлаждающий вентилятор 113 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру составляют холодильную камеру 110. Как показано на фиг. 15, электростатическое распылительное устройство 131, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено во второй разделительной перегородке 125, отделяющей холодильную камеру 110 и овощную камеру 107 таким образом, чтобы использовать источник охлаждения холодильной камеры 110. В частности, теплоизолятор второй разделительной перегородки 125 имеет углубление для охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента распылительного узла 139, и нагреватель 158 охлаждающего пальца сформирован вблизи него.

Как показано на фиг. 15, структура воздушного канала для охлаждения овощной камеры 107 включает выпускной воздушный канал 252 овощной камеры, который расположен в задней части овощной камеры 107, и для него используется воздушный канал от холодильной камеры или воздушный канал от морозильной камеры. Воздух немного более низкой температуры, чем в овощной камере 107, проходит через выпускной воздушный канал 252 овощной камеры и выпускается из выпускного отверстия 124 овощной камеры в направлении от задней стороны к основанию нижнего контейнера 119 для хранения в овощной камере 107. Поток охлажденного воздуха затем выходит из основания к передней стороне нижнего контейнера 119 для хранения и проходит в контейнер 166 для напитков в передней части контейнера для хранения. Охлажденный воздух далее проходит во всасывающее отверстие 126 овощной камеры, сформированное в нижней поверхности второй разделительной перегородки 125, и циркулирует в охладитель 112 через всасывающий воздушный канал 253 овощной камеры.

Нижняя часть верхнего контейнера 120 для хранения расположена в нижнем контейнере 119 для хранения. В верхнем контейнере 120 для хранения, расположенном в нижнем контейнере 119 для хранения, расположено множество отверстий 171 для воздушного потока.

Нижняя поверхность верхнего контейнера 120 для хранения составлена волнистой конфигурацией из углублений и выступов.

Вторая разделительная перегородка 125 имеет оболочку, выполненную обычно из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и содержит пеноуретан, пеностирол и т.п. внутри для теплоизоляции овощной камеры 107 от морозильной камеры 108 и холодильной камеры 110. Кроме того, в части поверхности боковой стенки камеры для хранения второй разделительной перегородки 125 сформировано углубление 111a таким образом, что оно имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 131, как распылительное устройство, установлено в углублении 111a.

Нагреватель 158 охлаждающего пальца для регулирования температуры охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, включенный в электростатическое распылительное устройство 131 и предотвращающий чрезмерную конденсацию росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, установлен вблизи распылительного устройства 139 во второй разделительной перегородке 125, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и вставлено в угол, где вторая разделительная перегородка 125 сходится с разделительной перегородкой 251 в задней части камеры для хранения.

Таким образом, электростатическое распылительное устройство 131, включающее охлаждающий палец 134, расположено в углу, где теплоизоляционная стенка является самой толстой. Так как угол имеет более толстую теплоизоляционную стенку, чем другие части, электростатическое распылительное устройство 131 может быть заделано более глубоко в теплоизоляционную стенку, при этом можно снижать уменьшение емкости камеры для хранения, вызванное установкой распылительного устройства. Это позволяет получать камеру для хранения большей емкости, включающей распылительное устройство. Кроме того, так как могут быть обеспечены достаточные теплоизоляционные свойства, электростатическое распылительное устройство 131 и его ближайшее окружение предохранены от чрезмерного охлаждения таким образом, что ухудшение качества вследствие конденсации воды на периферии и т.п. можно предотвращать.

Соответственно, задняя часть охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, расположена вблизи холодильной камеры 110.

Здесь охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение просто посредством теплопроводности от охлажденного воздуха, генерируемого охладителем 112.

Распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131 помещен в промежуток между крышкой 122 и верхним контейнером 120 для хранения, при этом наконечник распыляющего электрода направлен к верхнему контейнеру 120 для хранения.

В некоторых случаях распыляющий электрод 135 может быть прикреплен вертикально ко второй разделительной перегородке 125, как показано на фиг. 16 и 17.

В таком случае охлаждающий палец охлаждается посредством теплопроводности от морозильной камеры 108, и также отверстие сформировано в части крышки 122 таким образом, что водяная пыль от электростатического распылительного устройства 131 может распыляться в верхний контейнер для хранения.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Вторая разделительная перегородка 125, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 131, должна иметь толщину стенки для теплоизоляции овощной камеры 107 от морозильной камеры 108 и холодильной камеры 110. Между тем также необходима охлаждающая способность для охлаждения охлаждающего пальца 134, к которому прикреплен распыляющий электрод 135, как распылительный наконечник. Соответственно, вторая разделительная перегородка 125 имеет меньшую толщину стенки в части, где расположено электростатическое распылительное устройство 131, чем в других частях. Кроме того, вторая разделительная перегородка 125 имеет еще меньшую толщину стенки в самом глубоком углублении, где удерживается охлаждающий палец 134. В результате охлаждающий палец 134 может охлаждаться посредством теплопроводности от холодильной камеры 110, которая имеет более низкую температуру, при этом можно охлаждать распыляющий электрод 135. Когда температура наконечника распыляющего электрода 135 снижается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи распыляющего электрода 135 образует конденсацию росы на распыляющем электроде 135, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Колебания температуры внешнего воздуха может вызвать изменение регулирования температуры морозильной камеры 108 и приводить к чрезмерному охлаждению распыляющего электрода 135. Ввиду этого количество воды на наконечнике распыляющего электрода 135 оптимизируется посредством регулирования температуры распыляющего электрода 135 нагревателем 158 охлаждающего пальца, расположенным вблизи распыляющего электрода 135.

Здесь охлажденный воздух проходит в овощной камере 107 следующим образом. Охлажденный воздух, имеющий более низкую температуру, чем овощная камера, проходит через выпускной воздушный канал 252 овощной камеры и выпускается из выпускного отверстия 124 для овощной камеры. Охлажденный воздух проходит в воздушный канал у основания нижнего контейнера 120 для хранения между контейнером для хранения и теплоизоляционным основным корпусом, таким образом, проходя к передней двери. Охлажденный воздух затем проходит в контейнер для хранения от отверстия 254 для воздушного потока, сформированного в части нижнего контейнера 119 для хранения, и охлаждает напитки в контейнере для напитков. В этот момент секция позади нижнего контейнера для хранения опосредованно охлаждается. Охлажденный воздух далее проходит во всасывающее отверстие 126 овощной камеры, сформированное в нижней поверхности второй разделительной перегородки 125, и циркулирует в охладитель 112 через всасывающий воздушный канал 253 овощной камеры. Это уменьшает влияние охлажденного воздуха на верхний контейнер для хранения таким образом, что поддерживается сохранение свежести.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения поток охлажденного воздуха в овощном контейнере регулируется для эффективного использования охлажденного воздуха. Во-первых, сухой охлажденный воздух низкой температуры подается в большом количестве в контейнер 166 для напитков перед разделительной пластиной 167 контейнера для напитков, где обычно хранят напитки, такие как напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, вызывая нахождение напитков в прямом контакте с низкотемпературным охлажденным воздухом для обеспечения нужного темпа охлаждения. Затем, поскольку влажность увеличивается, когда охлажденный воздух, входящий от передней стороны овощной камеры, проходит к задней стороне, задняя сторона имеет относительно высокую влажность по сравнению со стороной вблизи двери. Это создает атмосферную среду высокой влажности вокруг электростатического распылительного устройства 131, расположенного на задней стороне, таким образом, что вода в воздухе легко создает конденсацию росы в электростатическом распылительном устройстве 131. Кроме того, водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 131 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией росы из воды в камере для хранения, заполняет верхний контейнер 120 для хранения и затем проходит в нижний контейнер 119 для хранения для задерживания влаги в виде водяной пыли, которая состоит из тонких частиц диаметра наноуровня и, таким образом, обладает высокой диффузностью.

Благодаря управлению потоком охлажденного воздуха таким образом, когда содержимое, которое следует быстро охладить, хранится в контейнере для напитков 166 в передней части, обычные овощи и фрукты, относительно невосприимчивые к повреждению низкой температурой и т.п., хранятся в нижнем контейнере 119 для хранения, и овощи и фрукты, более восприимчивые к повреждению низкой температурой, хранятся в верхнем контейнере 120 для хранения, можно осуществлять охлаждение, соответствующее для каждого содержимого. Это позволяет получить овощную камеру более высокого качества для улучшенного сохранения свежести.

Этот вариант осуществления изобретения основан на предпосылке, что водяная пыль распыляется. Однако так как темп охлаждения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, может быть увеличен посредством выпуска охлажденного воздуха, введенного из выпускного отверстия 124 для овощной камеры сначала в контейнер для бутылок из полиэтилентерефталата, даже в случае, когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, можно, посредством увеличения темпа охлаждения напитков, разлитых в контейнер для бутылок из полиэтилентерефталата, улучшать задерживание влаги в верхнем контейнере 120 для хранения.

Таким образом, даже когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, благодаря формированию воздушного канала, как в этом варианте осуществления изобретения, таким образом, что низкотемпературный сухой охлажденный воздух сначала поступает в контейнер 166 для напитков в часть стороны вблизи двери нижнего контейнера 119 для хранения и затем проходит через нижний контейнер 119 для хранения, содержащий овощи и т.п., и проходит в верхний контейнер 120 для хранения, до некоторой степени может быть достигнут эффект задерживания влаги и высокой температуры верхнего контейнера для хранения. Когда распыление водяной пыли выполнено в дополнение к этой конструкции, может быть достигнут синергетический эффект исключения повреждения низкой температурой.

Хотя это не показано, благодаря установке средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности, средства определения температуры распыляющего электрода, средства определения влажности на периферии распыляющего электрода и т.п. в камере для хранения точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

В этом состоянии блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд, возникающий между электродами. Вода на распыляющем электроде 135 распыляется от оконечности электрода, и генерируется водяная пыль из мелких частиц наноуровня, несущая невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемая озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется в верхний контейнер 120 для хранения. Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 131, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты хранятся в овощном контейнере. В частности, овощи и фрукты, восприимчивые к низким температурам, часто хранятся в верхнем контейнере для хранения. Эти овощи и фрукты обычно имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения и, таким образом, обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, подавляя испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Кроме того, радикалы, содержащиеся в водяной пыли, имеют функции уничтожения микробов, сдерживания повреждения низкой температурой и увеличения количества полезных веществ, а также разложения сельскохозяйственных химикатов их сильной окислительной способностью для облегчения удаления сельскохозяйственных химикатов с поверхностей овощей.

В ходе размораживания холодильной камеры 110, которое осуществляется с регулярным интервалом при работе холодильника, основание холодильной камеры нагревается излучением и конвекцией тепла от радиационного нагревателя. Так как охлаждающий палец 134 расположен вблизи холодильной камеры, охлаждающий палец 134 и распыляющий электрод 135 нагреваются с регулярным интервалом. Это позволяет осушать распылительный узел 139, включающий распыляющий электрод 135. Даже когда необычная конденсация росы на распылительный наконечник лишает возможности выполнять распыление, распылительный наконечник может быть осушен после предопределенного интервала времени и, таким образом, может легко возвращаться к нормальному состоянию для распыления.

Как описано выше, в одиннадцатом варианте осуществления изобретения применены разделительная перегородка для отделения камеры для хранения и камеры для хранения с более низкой температурой на верхней стороне камеры для хранения. Электростатическое распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке в верхней части. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как холодильная камера, морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения, благодаря установке электростатического распылительного устройства в разделительной перегородке в верхней части, отделяющей эти камеры, источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания может использоваться для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде электростатического распылительного устройства. Это делает ненужным применение какого-либо специального охлаждающего устройства. Кроме того, так как водяная пыль распыляется сверху, водяная пыль может легко рассеиваться по всем контейнерам для хранения. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительное устройство генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электроэнергии, такой как высокое напряжение, для формирования тонкой водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством задания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например посредством распыления водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть улучшена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

Кроме того, охлаждающий палец 134 установлен в угол, где вторая разделительная перегородка 125 сходится с разделительной перегородкой 251 в задней части камеры для хранения. Таким образом, электростатическое распылительное устройство 131, включающее охлаждающий палец 134, расположено в углу, где теплоизоляционная стенка является самой толстой. Так как угол имеет более толстую теплоизоляционную стенку, чем другие части, электростатическое распылительное устройство 131 может быть заделано более глубоко в теплоизоляционную стенку, при этом можно снижать уменьшение емкости камеры для хранения, вызванное установкой распылительного устройства. Это позволяет получить камеру для хранения большей емкости, включающую распылительное устройство. Кроме того, так как могут быть обеспечены достаточные теплоизоляционные свойства, электростатическое распылительное устройство 131 и его ближайшее окружение предохранены от чрезмерного охлаждения таким образом, что можно предотвращать ухудшение качества вследствие конденсации воды на периферии и т.п.

Кроме того, охлаждающий палец 134 установлен в угол, где вторая разделительная перегородка 125 сходится с разделительной перегородкой 251 в задней части камеры для хранения, где нижняя сторона холодильной камеры 110 используется как охлаждающее средство для охлаждения охлаждающего пальца. В результате того, что теплый воздух поднимается и холодный воздух опускается, самая низкотемпературная часть холодильной камеры 110 может использоваться как источник охлаждения. Следовательно, охлаждающий палец 134 может охлаждаться более эффективно.

Кроме того, при использовании нижней стороны холодильной камеры 110, как охлаждающего средства для охлаждения охлаждающего пальца, нижняя сторона холодильной камеры с меньшими колебаниями температуры среди низкотемпературных воздушных каналов может использоваться как источник охлаждения таким образом, что охлаждающий палец может охлаждаться стабильно.

Кроме того, в ходе размораживания холодильной камеры 110 распыляющий электрод 135 может получать тепло от находящегося вблизи радиационного нагревателя. Таким образом, распыляющий электрод 135 может нагреваться и осушаться с регулярным интервалом. Соответственно, даже когда необычная конденсация росы на распылительный наконечник лишает возможности выполнять распыление, распылительный наконечник может быть осушен после предопределенного периода времени и, таким образом, может легко возвращаться к нормальному состоянию для распыления.

В этом варианте осуществления изобретения, в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не имеет минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может быть предотвращено.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут быть разложены и удалены очень малым количеством воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Двенадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 18 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в двенадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-одиннадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-одиннадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Как показано на чертеже, в холодильнике 100 в двенадцатом варианте осуществления изобретения холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части, переключаемая камера 105, как четвертая камера для хранения, и камера 106 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом друг с другом под холодильной камерой 104, морозильная камера 108 расположена под переключаемой камерой 105 и камерой 106 для льда, и овощная камера 107 расположена под морозильной камерой 108.

Вторая разделительная перегородка 125 обеспечивает теплоизоляционные свойства для отделения температурных зон овощной камеры 107 и морозильной камеры 108. Разделительная перегородка 251 сформирована позади второй разделительной перегородки 125 и позади морозильной камеры 108. Охладитель 112 установлен между разделительной перегородкой 251 и теплоизоляционным основным корпусом 101 холодильника, и радиационный нагреватель 114 для оттаивания инея, пристающего к холодильнику, и поддон 115 для приема талой воды расположены под охладителем 112. Охладитель 112, радиационный нагреватель 114, поддон 115 и охлаждающий вентилятор 113 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру составляют холодильную камеру 110. Охлаждающий воздушный канал для распылительного устройства сформирован под холодильной камерой 110. Как показано на фиг. 18, электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в части охлаждающего воздушного канала для распылительного устройства. В частности, охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент распылительного узла 139, непосредственно примыкает к воздушному каналу, и нагреватель 158 для охлаждающего пальца сформирован вблизи него.

Нижняя часть верхнего контейнера 120 для хранения расположена в нижнем контейнере 119 для хранения. Множество отверстий 171 для воздушного потока расположено в верхнем контейнере 120 для хранения, расположенном в нижнем контейнере 119 для хранения.

Нижняя поверхность верхнего контейнера 120 для хранения имеет волнистую конфигурацию из углублений и выступов.

Охлаждающий воздушный канал 255 для распыляющего электрода сформирован из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол или полипропилен, и теплоизолятора, такого как пеностирол. Охлажденный воздух, проходящий в воздушном канале, имеет относительно низкую температуру от -15°C до -25°C. Электростатическое распылительное устройство, включающее охлаждающий палец 134, установлено в разделительной перегородке, обращенной к охлаждающему воздушному каналу для распылительного устройства позади овощной камеры 107, вблизи промежутка между верхним контейнером для хранения и нижним контейнером для хранения. Таким образом, овощная камера имеет приблизительно такую же конструкцию, как первый вариант осуществления изобретения.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Когда охлаждающий воздушный канал 255 для распылительного устройства, сформированный на стороне разделительной перегородки 251, где установлено электростатическое распылительное устройство 131, обеспечивает охлаждающую способность для охлаждения охлаждающего пальца 134, к которому прикреплен распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, ближайшее окружение электростатического распылительного устройства 131 приводится в состояние высокой влажности испарением от хранящихся овощей и т.п., и капли воды надежно генерируются на наконечнике распыляющего электрода.

В этом состоянии блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд, возникающий между электродами. Вода на распыляющем электроде 135 распыляется от оконечности электрода, и генерируется водяная пыль из мелких частиц наноуровня, несущая невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется между верхним контейнером 120 для хранения и нижним контейнером 119 для хранения. Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 131, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты хранятся в овощном контейнере. В частности, овощи и фрукты, восприимчивые к низким температурам, часто хранятся в верхнем контейнере для хранения. Эти овощи и фрукты обычно имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения и, таким образом, обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Кроме того, радикалы, содержащиеся в водяной пыли, имеют такие функции, как устранение бактерий, сдерживание повреждения низкой температурой и увеличение количества полезных веществ, а также разложение сельскохозяйственных химикатов их сильной окислительной способностью для облегчения удаления сельскохозяйственных химикатов с поверхностей овощей.

Как описано выше, в двенадцатом варианте осуществления изобретения применены разделительная перегородка для отделения камеры для хранения и охлаждающий воздушный канал для распылительного устройства для охлаждения распыляющего электрода. Электростатическое распылительное устройство прикреплено к воздушному каналу. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как холодильная камера, морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения, источник низкой температуры камеры для хранения зоны температуры замораживания может быть направлен к задней части овощной камеры через воздушный канал, и источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания может использоваться для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде электростатического распылительного устройства. Это позволяет стабильно осуществлять распыление. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительное устройство генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электроэнергии, такой как высокое напряжение, для формирования тонкой водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством придания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например посредством распыления водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам усиливается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть увеличена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться на продукты в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

Кроме того, благодаря применению охлаждающего воздушного канала для распылительного устройства, независимого от обычных воздушных каналов для охлаждения камеры для хранения, как охлаждающего средства для охлаждения охлаждающего пальца 134, колебания температуры из-за состояния канала для охлаждающего воздуха могут дополнительно сдерживаться. Нижняя сторона холодильной камеры с меньшими колебаниями температуры среди низкотемпературных воздушных каналов используется как источник охлаждения таким образом, что охлаждающий палец может охлаждаться стабильно.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может быть предотвращено.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут быть разложены и удалены очень малым количеством воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения используется воздушный канал для распылительного устройства для направления источника низкой температуры, может использоваться теплопроводность твердого предмета, такого как алюминий или медь, или элемент теплопередачи, такой как тепловая трубка или тепловая линия. Это позволяет экономить объем за счет воздушного канала, таким образом, уменьшая его влияние на емкость камеры для хранения.

Тринадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 19 показан вид сечения холодильника в тринадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 20 показан схематичный вид упрощенного цикла охлаждения в холодильнике в тринадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 21 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его периферии.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-двенадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-двенадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Как показано на чертежах, в холодильнике 100 в тринадцатом варианте осуществления изобретения холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части, камера 301 с изменяемой температурой, которая может переключаться на температуру овощной камеры, составляющую приблизительно 5°C, расположена под холодильной камерой 104, и морозильная камера 108 расположена под камерой 301 с изменяемой температурой. Камера 301 с изменяемой температурой ограничена первой разделительной перегородкой 305, обеспечивающей теплоизоляцию для отделения температурных зон холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой, второй разделительной перегородкой 306, обеспечивающей теплоизоляцию для отделения температурной зоны камеры 301 с изменяемой температурой, задней разделительной перегородкой 313 камеры с изменяемой температурой в задней части камеры 301 с изменяемой температурой и дверью 118.

В холодильной камере 104 используется испаритель 304 стороны высокой температуры, помещенный во внутреннюю стенку в задней части холодильной камеры, как источник охлаждения. Между тем для камеры 301 с изменяемой температурой и морозильной камеры 108 используется испаритель 303 стороны низкой температуры, включенный в холодильную камеру 110 в задней части морозильной камеры 108, как источник охлаждения. Охлаждающий вентилятор 113 установлен над испарителем 303 стороны низкой температуры для продувания охлажденного воздуха, генерируемого испарителем 303 стороны низкой температуры.

Охлаждающий воздушный канал 311 камеры с изменяемой температурой сформирован позади камеры 301 с изменяемой температурой, и воздушный клапан 302 расположен в воздушном канале для регулирования температуры камеры 301 с изменяемой температурой. Электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли, для распыления водяной пыли в камеру 301 с изменяемой температурой, сформировано в задней разделительной перегородке 313 камеры с изменяемой температурой.

В цикле охлаждения согласно настоящему изобретению хладагент, выпускаемый из компрессора 109, конденсируется конденсатором 307 и переключается между множеством каналов трехходовым клапаном 308. Один канал представляет собой одновременный цикл охлаждения холодильной камеры и морозильной камеры, в котором давление хладагента снижается в капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, он подвергается теплообмену в испарителе 304 стороны высокой температуры и затем проходит через испаритель 303 стороны низкой температуры и сборник и возвращается к компрессору 109. Другой канал представляет собой индивидуальный цикл охлаждения морозильной камеры, в котором давление хладагента снижается в капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, подвергается теплообмену в испарителе 303 стороны низкой температуры и затем проходит через сборник и возвращается к компрессору 109.

Таким образом, при помощи охлажденного воздуха испарителя 303 стороны низкой температуры температура камеры 301 с изменяемой температурой оптимально регулируется действием охлаждающего вентилятора 113, воздушного клапана 302, компрессора 109 и трехходового клапана 308.

Разделительная перегородка в задней части камеры 301 с изменяемой температурой имеет оболочку, выполненную главным образом из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и содержит пеностирол и т.п. внутри для теплоизоляции камеры 301 с изменяемой температурой и охлаждающего воздушного канала 311 камеры с изменяемой температурой. Кроме того, сформировано углубление в части поверхности стенки разделительной перегородки на стороне камеры с изменяемой температурой таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и в углублении установлено электростатическое распылительное устройство 131, как распылительное устройство.

Нагреватель 158 охлаждающего пальца для регулирования температуры охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, включенного в электростатическое распылительное устройство 131, и предотвращения чрезмерной конденсации росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, установлен вблизи распылительного узла 139 в задней разделительной перегородке 313 камеры с изменяемой температурой, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и посажено в заднюю разделительную перегородку 313 камеры с изменяемой температурой.

Соответственно, задняя часть охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, расположена вблизи охлаждающего воздушного канала 311, относящегося к зоне температуры замораживания.

Здесь охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 110 и продуваемый охлаждающим вентилятором 113, используется для охлаждения охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, и охлаждающий палец 134 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может осуществлять необходимое охлаждение просто теплопроводностью от охлажденного воздуха, генерируемого испарителем 303 стороны низкой температуры.

Воздушный клапан 302 расположен после холодильной камеры 110.

Распылительный узел 139 электростатического распылительного устройства 131 расположен в промежутке между нижним контейнером 119 для хранения и верхним контейнером 120 для хранения, при этом наконечник распыляющего электрода направлен к промежутку.

В задней разделительной перегородке 313 камеры с изменяемой температурой, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 131, сформировано углубление, и электростатическое распылительное устройство 131 расположено в углублении.

Охлаждающий палец в 134 электростатического распылительного устройства 131 вставлен в сквозную часть 165 теплоизолятора 152 в состоянии, когда его окружность покрыта крышкой 166 охлаждающего пальца, сформированной из смолы, такой как полистирол или полипропилен, имеющей теплоизоляционные свойства и также высокую водонепроницаемость.

Здесь крышка 166 охлаждающего пальца прижата к окружающему теплоизолятору 152. Таким образом, даже когда вода пристает к охлаждающему пальцу 134, можно предотвращать ситуацию, когда вода пристает к теплоизолятору 152 и проникает в теплоизолятор 152, вызывая замораживание или поломку.

Однако относительно конца 134b охлаждающего пальца 134 крышка 166 охлаждающего пальца сформирована как цилиндр для обеспечения охлаждающей способности сзади таким образом, что только конец 134b охлаждающего пальца 134 находится в открытом состоянии. Лента 194, такая как алюминиевая лента, прикреплена к отверстию 167 сквозной части 165 для блокирования охлажденного воздуха.

Лента 194 прикреплена таким образом, что она находится в плотном контакте с концом 134b охлаждающего пальца 134, таким образом, обеспечивая теплопроводность.

Здесь крышка 166 охлаждающего пальца может быть, например, изоляционной лентой, имеющей теплоизоляционные свойства.

Следует отметить, что вследствие некоторой размерной погрешности и т.п. может существовать полость 196 некоторой величины между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца. Для заполнения полости 196 элемент для поддержания теплопроводности, например, из бутила или термообрабатываемого состава заложен между охлаждающим пальцем 134 и крышкой 166 охлаждающего пальца, как элемент 197d для заполнения полости, который является элементом для заполнения полости и имеет относительно высокую удельную теплопроводность.

Камера 301 с изменяемой температурой может быть переключена от температуры замораживания на температуру хранения вина. Таким образом, в ее периферии может быть расположен, например, нагреватель для регулирования температуры (не показан).

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Сначала описано действие цикла охлаждения. Цикл охлаждения активизируется сигналом от пульта управления (не показан) согласно заданной температуре в холодильнике, в результате чего осуществляется операция охлаждения. Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 109, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором 307, дополнительно конденсируется в жидкость, не вызывая конденсации росы на основном корпусе холодильника (теплоизоляционном основном корпусе 101), проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенную на боковых и задней поверхностях основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101) и в переднем отверстии основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101), и достигает трехходового клапана 308. Канал трехходового клапана 308 определяется согласно рабочему сигналу от пульта управления холодильника 100, и хладагент проходит или к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, или к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, или и к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, и к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры. Когда канал трехходового клапана 308 открыт к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, хладагент становится низкотемпературным хладагентом низкого давления в капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры и достигает испарителя 304 стороны высокой температуры.

Низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления в испарителе 304 стороны высокой температуры достигает температуры приблизительно от -10°C до -20°C, и прямо или опосредованно подвергается теплообмену с воздухом в холодильной камере 104. В результате часть хладагента в испарителе 304 стороны высокой температуры испаряется. После этого хладагент проходит дальше через трубку для хладагента и достигает испарителя 303 стороны низкой температуры.

Хладагент затем проходит через сборник (не показан) и возвращается к компрессору 109. Таким образом, действие цикла охлаждения выполнено.

С другой стороны, когда канал трехходового клапана 308 открыт к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, хладагент становится низкотемпературным жидким хладагентом низкого давления в капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры и достигает испарителя 303 стороны низкой температуры.

Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления достигает температуры приблизительно от -20°C до -30°C и подвергается теплообмену благодаря конвекции воздуха в холодильной камере, создаваемой охлаждающим вентилятором 113. В результате большая часть хладагента в испарителе 303 стороны низкой температуры испаряется. Полученный охлажденный воздух продувается охлаждающим вентилятором 113 в морозильную камеру 108 или камеру 301 с изменяемой температурой. Хладагент, подвергшийся теплообмену, затем проходит через сборник и возвращается к компрессору 109.

Испаритель 303 стороны низкой температуры в холодильной камере 110 выпускает охлажденный воздух охлаждающим вентилятором 113. Выпускаемый охлажденный воздух проходит через охлаждающий воздушный канал 312 стороны морозильной камеры в задней разделительной перегородке 314 морозильной камеры и выпускается в морозильную камеру 108 из выпускного отверстия. После теплообмена с кожухом морозильной камеры выпускаемый охлажденный воздух всасывается из нижней части задней разделительной перегородки 314 морозильной камеры и возвращается к холодильной камере 110, включающей испаритель 303 стороны низкой температуры.

Кроме того, часть охлажденного воздуха, выпускаемого охлаждающим вентилятором 113, проходит в охлаждающий воздушный канал 311 камеры с изменяемой температурой в задней разделительной перегородке 313 камеры с изменяемой температурой. Охлажденный воздух, проходящий в охлаждающем воздушном канале 311 камеры с изменяемой температурой, проходит через воздушный клапан 302 и выпускается в камеру 301 с изменяемой температурой из выпускного отверстия. После теплообмена с внутренней частью камеры 301 с изменяемой температурой охлажденный воздух всасывается из канала на задней поверхности и возвращается к холодильной камере 110. В этот момент открывающее/закрывающее действие воздушного клапана 302 определяется средством определения температуры, установленным в камере 301 с изменяемой температурой. Таким образом, количество охлажденного воздуха, проходящего через воздушный клапан, регулируется для поддержания постоянной температуры камеры 301 с изменяемой температурой.

Здесь камера 301 с изменяемой температурой может быть установлена на произвольную температуру, то есть камера 301 с изменяемой температурой может быть переключена от зоны температуры замораживания приблизительно -20°C на температуру овощной камеры приблизительно 5°C и далее на температуру винной камеры приблизительно 12°C. Таким образом, камера 301 с изменяемой температурой может использоваться как овощная камера для хранения овощей и фруктов.

Ввиду этого, когда температура камеры 301 с изменяемой температурой установлена приблизительно на температуру хранения овощей, например 2°C или больше, электростатическое распылительное устройство 131 работает для улучшения сохранения свежести хранящегося содержимого.

В части задней разделительной перегородки 313 камеры с изменяемой температурой камеры 301 с изменяемой температурой, которая находится в среде с относительно высокой влажностью, теплоизолятор имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В частности, позади охлаждающего пальца 134 находится самое глубокое углубление 111b. Таким образом, углубление 111a сформировано в задней разделительной перегородке 313 камеры с изменяемой температурой, и электростатическое распылительное устройство 131, имеющее удлинение 134a охлаждающего пальца 134, вставлено в самое глубокое углубление 111b на задней стороне углубления 111a.

Охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый испарителем 303 стороны низкой температуры и продуваемый охлаждающим вентилятором 113 согласно действию системы охлаждения, проходит в охлаждающий воздушный канал 311 камеры с изменяемой температурой позади охлаждающего пальца 134, в результате чего охлаждающий палец 134, как теплопроводный охлаждающий элемент, охлаждается, например, до от 0°C до -10°C теплопроводностью от поверхности воздушного канала. Так как охлаждающий палец 134 является элементом с хорошей теплопроводностью, охлаждающий палец 134 передает низкую температуру очень легко таким образом, что распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C при помощи охлаждающего пальца 134.

Когда воздушный клапан 302 открыт, охлажденный воздух прямо проходит в камеру 301 с изменяемой температурой таким образом, что камера с изменяемой температурой находится в состоянии низкой влажности. Когда воздушный клапан 302 закрыт, сухой воздух не проходит в камеру с изменяемой температурой таким образом, что камера с изменяемой температурой имеет относительно высокую влажность, и также охлаждающий воздушный канал камеры с изменяемой температурой позади охлаждающего пальца 134 поддерживается при в некоторой степени низкой температуре.

Здесь в случае, когда заданная температура для камеры 301 с изменяемой температурой является заданной температурой для овощной камеры, камера 301 с изменяемой температурой имеет температуру от 2°C до 7°C и также находится при относительно высокой влажности вследствие испарения от овощей и т.п. Соответственно, когда распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник электростатического распылительного устройства 131, охлаждается до температуры точки росы или ниже, генерируется вода и капли воды пристают к распыляющему электроду 135, включая его оконечность.

Блок 133 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 135, как распыляющего наконечника, к которому пристают капли воды, и противоэлектродом 136, где распыляющий электрод 135 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 136 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда между электродами. Капли воды на наконечнике распыляющего электрода 135, как распыляющего наконечника, тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируется рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкм, и, таким образом, входная мощность очень низкая, приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт.

Более конкретно, предполагается, что распыляющий электрод 135 находится на стороне опорного потенциала (0 В), и противоэлектрод 136 находится на стороне высокого напряжения (+7 кВ). Слой воздушной изоляции между распыляющим электродом 135 и противоэлектродом 136 пробивается, и электростатическая сила вызывает разряд. В этот момент конденсированная вода, пристающая к наконечнику распыляющего электрода 135, приобретает электрический заряд и превращается в тонкие частицы. Так как противоэлектрод 136 находится на положительной стороне, заряженная водяная пыль притягивается к противоэлектроду 136, и капли жидкости разделяются более тонко. Таким образом, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, содержащую ОН-радикалы, притягивается к противоэлектроду 136 и распыляется в камеру для хранения (камеру 301 с изменяемой температурой) ее инерционной силой.

Здесь охлаждающий палец 134 охлаждается от охлаждающего воздушного канала 311 камеры с изменяемой температурой через ленту 194 и элемент 197d для заполнения полости или через теплоизолятор на стороне охлаждающего пальца. Когда осуществляется непрямое охлаждение двойной структуры через ленту 194, есть вероятность, что существует полость 196 между крышкой 166 охлаждающего пальца и лентой 194, соответствующая точности обработки. Когда существует полость 196, теплопроводность в этом пространстве значительно ухудшается, делая невозможным достаточное охлаждение охлаждающего пальца 134. Это вызывает колебания температуры охлаждающего пальца 134 и распыляющего электрода 135 и, в некоторых случаях, препятствует конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода.

Для предотвращения это в ходе сборки обеспечивается то, что лента 194 и охлаждающий палец 134 находятся в плотном контакте друг с другом. В случае, когда все же существует возможность образования полости, полость 196 заполняют элементом для поддержания теплопроводности, таким как бутил или термообрабатываемый состав, как элементом 197d для заполнения полости, таким образом, обеспечивая теплопроводность от ленты 194 к охлаждающему пальцу 134. Таким образом, охлаждающая способность для распыляющего электрода 135 может быть обеспечена.

Кроме того, нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, и также отверстие 167 сквозной части 165 уплотнено лентой 194 для блокирования проникновения охлажденного воздуха от смежного канала для охлаждающего воздуха таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (камера 301 с изменяемой температурой) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Относительно ухудшения теплопроводности из-за полости, которая неизбежно образуется между крышкой 166 охлаждающего пальца и охлаждающим пальцем 134, соответствующей точности обработки и точности сборки, полость 196 заполнена теплопроводным элементом, например из бутила, для обеспечения теплопроводности, таким образом, обеспечивая охлаждающую способность. Полость 196 между лентой 194 и охлаждающим пальцем 134 также может быть заполнена теплопроводным элементом, например из бутила, для обеспечения теплопроводности.

Кроме того, поскольку нет какого-либо зазора между крышкой 166 охлаждающего пальца и сквозной частью 165, предотвращается проникновение воды в теплоизолятор, выполненный из стироловой пены. Благодаря предотвращению ситуации, когда вода проникает в теплоизолятор и сквозную часть и замерзает и они в результате напряжения, вызванного расширением воды, трескаются и разрушаются, можно дополнительно обеспечивать качество.

Кроме того, отверстие 167 сквозной части 165 уплотнено лентой 194 для блокирования проникновения охлажденного воздуха из смежного канала для охлаждающего воздуха таким образом, что низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения (камера 301 с изменяемой температурой) и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

В результате охлаждения на распыляющем электроде 135 формируется конденсированная вода. Водяная пыль, генерируемая при образовании разряда высокого напряжения между противоэлектродом 136 и распыляющим электродом 135, проходит через распылительное отверстие 132, сформированное во внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131, и распыляется в камеру 301 с изменяемой температурой. Распыляемая водяная пыль распространяется по всей камере 301 с изменяемой температурой, поскольку тонкая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты, хранящиеся в камере 301 с изменяемой температурой, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Следует отметить, что упомянутая выше температура не является предельной для настоящего изобретения, пока будет существовать возможность распыления водяной пыли. Например, даже в случае, когда камера с изменяемой температурой установлена на парциальную температуру приблизительно -2°C, температуру замерзания приблизительно 0°C или температуру охлаждения приблизительно 1°C, когда электростатическое распылительное устройство 131 определяет, что возможно распыление водяной пыли, водяная пыль может распыляться. Так как водяная пыль, пристающая к поверхностям скоропортящихся продуктов, усиливает уничтожение микробов, может быть достигнуто длительное хранение.

Когда камера 301 с изменяемой температурой установлена на температуру хранения вина, воздушный клапан 302 главным образом закрыт и, соответственно, камера для хранения находится в состоянии относительно высокой влажности. Это повышает возможность распространения плесени и т.п. Однако такое распространение может предотвращаться распылением водяной пыли, содержащей радикалы с сильной окислительной способностью.

Когда камера 301 с изменяемой температурой установлена на температурную зону, такую как зона температуры замораживания, для которой распыление водяной пыли может быть определено как невозможное, или когда действие электростатического распылительного устройства 131 может быть произвольно прекращено с использованием приводимой вручную кнопки и т.п., электростатическое распылительное устройство может быть выключено.

Кроме того, благодаря определению работы электростатического распылительного устройства 131 операцией открывания/закрывания воздушного клапана электростатическое распылительное устройство 131 может работать эффективно.

Кроме того, благодаря расположению нагревателя для регулирования температуры вблизи охлаждающего пальца 134 электростатического распылительного устройства 131 может осуществляться регулирование температуры распыляющего электрода и регулирование количества воды на распылительный наконечник, при этом можно достигать более стабильного состояния распыления.

Как описано выше, в тринадцатом варианте осуществления изобретения, в холодильнике, имеющем множество испарителей, применены камера с изменяемой температурой, в которой может изменяться температура, разделительная перегородка для отделения камеры для хранения и охлаждающий воздушный канал камеры с изменяемой температурой для охлаждения камеры с изменяемой температурой. Благодаря прикреплению электростатического распылительного устройства к задней разделительной перегородке, отделяющей камеру для хранения и воздушный канал, когда установка температуры камеры с изменяемой температурой близка к установке температуры для овощной камеры, распыляющий электрод охлаждается посредством теплопроводности от воздушного канала, ведущего в камеру с изменяемой температурой, таким образом, для формирования конденсации росы. Таким образом, водяная пыль может стабильно распыляться. Дополнительно, электростатическое распылительное устройство 131 является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения, даже когда воздушный клапан закрыт, воздушный канал позади камеры с изменяемой температурой может поддерживаться при относительно низкой температуре, поскольку он расположен перед воздушным клапаном. Это позволяет достаточно охлаждать распыляющий электрод, таким образом, формируя конденсацию росы на наконечнике распыляющего электрода и генерируя водяную пыль.

В этом варианте осуществления изобретения распылительное устройство генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электроэнергии, такой как высокое напряжение, для формирования тонкой водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством задания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например, распылением водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть улучшена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться на продукты в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

Следует отметить, что при использовании воздушного клапана с электроприводом, как воздушного клапана в этом варианте осуществления изобретения, ограничение задания температуры (рабочей температуры), как в случае использования механического воздушного клапана, можно обойти таким образом, что температуру камеры с изменяемой температурой можно регулировать произвольно. Это позволяет задавать температуры, пригодные для различных продуктов. Кроме того, становится возможным принудительное закрывание, которое не может быть выполнено с механическим воздушным клапаном. Когда камера с изменяемой температурой не используется, нет необходимости в циркуляции охлажденного воздуха к камере с изменяемой температурой. В таком случае благодаря принудительному закрыванию воздушного клапана с электроприводом может предотвращаться бесполезное охлаждение и потребление энергии можно снизить. Кроме того, благодаря принудительному закрыванию воздушного клапана с электроприводом для размораживания испарителя стороны низкой температуры в холодильной камере можно предотвращать приток теплой влаги в камеру с изменяемой температурой. В результате может быть достигнуто предотвращение нарастания инея, а также уменьшение потребления энергии благодаря эффективности размораживания. Кроме того, так как можно повышать температуру распыляющего электрода, можно применять средство для осушения распыляющего электрода, что способствует повышению надежности.

Следует отметить, что при использовании вентилятора камеры для резервирования тепла, который может иметь регулируемую частоту вращения, как воздушного клапана, в этом варианте осуществления изобретения, можно регулировать количество охлажденного воздуха, поступающего в камеру с изменяемой температурой, и также можно обходить ограничение задания температуры (рабочей температуры), как в случае с механическим воздушным клапаном. Таким образом, в камере 301 с изменяемой температурой может устанавливаться произвольная температура, при этом можно устанавливать температуры, пригодные для различных продуктов. Кроме того, можно управлять темпом охлаждения для быстрого охлаждения, медленного охлаждения и т.п. Это дополнительно способствует улучшению сохранения свежести продуктов.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения камера для хранения, в которой установлено электростатическое распылительное устройство, является камерой с изменяемой температурой, электростатическое распылительное устройство может быть установлено в овощном контейнере с более ограниченной температурной зоной. Это сужает диапазон изменений температуры, допуская более упрощенное управление.

Четырнадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 22A показан вид сечения холодильника в четырнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 22B показан вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в четырнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-тринадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-тринадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Как показано на чертежах, в холодильнике 100 четырнадцатого варианта осуществления изобретения холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части, камера 301 с изменяемой температурой, которая может переключаться на температуру овощной камеры приблизительно 5°C, расположена под холодильной камерой 104, и морозильная камера 108 расположена под камерой 301 с изменяемой температурой. Камера 301 с изменяемой температурой ограничена разделительной пластиной 321 для отделения температурных зон холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой, второй разделительной перегородкой, обеспечивающей теплоизоляцию для отделения температурной зоны камеры 301 с изменяемой температурой, внутренним кожухом 103 в задней части камеры 301 с изменяемой температурой и дверью 118.

Для холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой используется испаритель 304 стороны высокой температуры, помещенный во внутреннюю стенку в задней части холодильной камеры и камеры с изменяемой температурой, как источник охлаждения. Между тем для морозильной камеры 108 используется испаритель 303 стороны низкой температуры, включенный в холодильную камеру 110 в задней части морозильной камеры 108, как источник охлаждения. Охлаждающий вентилятор 113 установлен над испарителем 303 стороны низкой температуры для продувания охлажденного воздуха, генерируемого испарителем 303 стороны низкой температуры.

Электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли для распыления водяной пыли в камеру 301 с изменяемой температурой, сформировано в задней поверхности камеры 301 с изменяемой температурой.

В цикле охлаждения согласно настоящему изобретению хладагент, выпускаемый из компрессора 109, конденсируется конденсатором 307 и переключается между множеством каналов трехходовым клапаном 308. Один канал представляет собой одновременный цикл охлаждения холодильной камеры и морозильной камеры, в котором давление хладагента снижается в капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, подвергается теплообмену в испарителе 304 стороны высокой температуры и затем проходит через испаритель 303 стороны низкой температуры и сборник и возвращается к компрессору 109. Другой канал представляет собой индивидуальный цикл охлаждения морозильной камеры, в котором давление хладагента снижается в капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, подвергается теплообмену в испарителе 303 стороны низкой температуры и затем проходит через сборник и возвращается к компрессору 109.

Таким образом, при помощи испарителя 304 стороны высокой температуры температура камеры 301 с изменяемой температурой оптимально регулируется средством определения температуры холодильной камеры (не показано) или средством определения температуры камеры с изменяемой температурой (не показано), компрессором 109 и трехходовым клапаном 308.

Внутренний кожух 103 в задней части камеры 301 с изменяемой температурой главным образом выполнен из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и электростатическое распылительное устройство 131, как распылительное устройство, установлено в части внутреннего кожуха 103.

Нагреватель 158 охлаждающего пальца для регулирования температуры охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, включенный в электростатическое распылительное устройство 131 и предотвращающий чрезмерную конденсацию росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, установлен вблизи распылительного узла 139 во внутреннем кожухе 103, к которому прикреплено электростатическое распылительное устройство 131.

Охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, где сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и вставлено в углубление, сформированное в части внутреннего кожуха 103.

Соответственно, задняя часть охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, расположена вблизи испарителя 304 стороны высокой температуры.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Сначала описана работа цикла охлаждения. Цикл охлаждения активизируется сигналом от пульта управления (не показан) согласно заданной температуре в холодильнике, в результате чего выполняется операция охлаждения. Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 109, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором 307, дополнительно конденсируется в жидкость, не вызывая конденсацию росы на основном корпусе холодильника (теплоизоляционном основном корпусе 101), проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенной на боковых и задней поверхностях основного корпуса холодильника (теплоизоляционном основном корпусе 101) и в переднем отверстии основного корпуса холодильника (теплоизоляционного основного корпуса 101), и достигает трехходового клапана 308. Канал трехходового клапана 308 определяется согласно рабочему сигналу от пульта управления холодильника 100, и хладагент проходит или к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, или к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, или и к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры и капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры. Когда канал трехходового клапана 308 открыт к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, хладагент становится низкотемпературным хладагентом низкого давления в капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры и достигает испарителя 304 стороны высокой температуры.

Низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления в испарителе 304 стороны высокой температуры достигает температуры приблизительно от -10°C до -20°C и прямо или опосредованно подвергается теплообмену с воздухом в холодильной камере 104 или камере 301 с изменяемой температурой. В результате часть хладагента в испарителе 304 стороны высокой температуры испаряется. После этого хладагент проходит дальше через трубку для хладагента и достигает испарителя 303 стороны низкой температуры.

Хладагент затем проходит через сборник (не показан) и возвращается к компрессору 109. Таким образом, действие цикла охлаждения выполнено.

С другой стороны, когда канал трехходового клапана 308 открыт к капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры, хладагент становится низкотемпературным хладагентом низкого давления в капиллярной трубке 309 стороны низкой температуры и достигает испарителя 303 стороны низкой температуры.

Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления достигает температуры приблизительно от -20°C до -30°C и подвергается теплообмену благодаря конвекции воздуха в холодильной камере, создаваемой охлаждающим вентилятором 113. В результате большая часть хладагента в испарителе 303 стороны низкой температуры испаряется. Полученный охлажденный воздух продувается охлаждающим вентилятором 113 в морозильную камеру 108. Хладагент, подвергшийся теплообмену, затем проходит через сборник и возвращается к компрессору 109.

Испаритель 303 стороны низкой температуры в холодильной камере 110 выпускает охлажденный воздух охлаждающим вентилятором 113. Выпускаемый охлажденный воздух проходит через охлаждающий воздушный канал 312 стороны морозильной камеры в задней разделительной перегородке 314 морозильной камеры и выпускается в морозильную камеру 108 из выпускного отверстия. После теплообмена с кожухом морозильной камеры выпускаемый охлажденный воздух всасывается из нижней части задней разделительной перегородки 314 морозильной камеры и возвращается к холодильной камере 110, включающей испаритель 303 стороны низкой температуры.

Канал трехходового клапана к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры открывается для охлаждения морозильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой. Открывание/закрывание трехходового клапана определяется средством определения температуры, размещенным в холодильной камере 104 или камере 301 с изменяемой температурой, таким образом, поддерживая постоянную температуру каждой из холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой.

Здесь камера 301 с изменяемой температурой может быть установлена на произвольную температуру, то есть камера 301 с изменяемой температурой может быть переключена от парциальной температурной зоны приблизительно -2°C на температуру овощной камеры приблизительно 5°C и также на температуру винной камеры приблизительно 12°C. Таким образом, камера 301 с изменяемой температурой может использоваться как овощная камера для хранения овощей и фруктов.

Ввиду этого, когда температура камеры 301 с изменяемой температурой установлена приблизительно на температуру хранения овощей, например 2°C или больше, электростатическое распылительное устройство 131 работает для улучшения сохранения свежести хранящегося содержимого.

Электростатическое распылительное устройство 131 расположено в части внутреннего кожуха 103 в задней части камеры 301 с изменяемой температурой, которая находится в среде с относительно высокой влажностью, и, в частности, задняя часть охлаждающего пальца 134 находится вблизи испарителя 304 стороны высокой температуры.

Теплопроводный элемент, такой как трубка холодильника или ребро испарителя 304 стороны высокой температуры, в задней части охлаждающего пальца 134 достигает температуры от -15°C до -25°C под действием системы охлаждения. Теплопроводность от теплопроводного элемента вызывает охлаждение охлаждающего пальца 134, как теплопроводного охлаждающего элемента, например, до от 0°C до -10°C. Так как охлаждающий палец 134 является элементом с хорошей теплопроводностью, охлаждающий палец 134 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C при помощи охлаждающего пальца 134.

Таким образом, охлаждающий палец 134 охлаждается прямой теплопроводностью от испарителя.

Благодаря использованию, в качестве охлаждающего средства для охлаждения охлаждающего пальца 134, не низкотемпературного охлажденного воздуха от воздушного канала, но прямой теплопроводности от испарителя, температура парообразования которого поддерживается приблизительно постоянной, охлаждающий палец может охлаждаться более стабильно, и также испарителем и хладагентом увеличивается теплоемкость, и, таким образом, может быть получена более устойчивая температура.

Когда трехходовой клапан 308 установлен так, что канал к капиллярной трубке стороны высокой температуры находится в открытом состоянии, холодильная камера 104 и камера 301 с изменяемой температурой входят в режим охлаждения таким образом, что камера с изменяемой температурой находится в состоянии низкой влажности. Когда трехходовой клапан 308 установлен так, что канал к капиллярной трубке стороны высокой температуры находится в закрытом состоянии, камера с изменяемой температурой приобретает относительно высокую влажность, и температура испарителя 304 стороны высокой температуры позади охлаждающего пальца 134 поддерживается при в некоторой степени низкой температуре.

Здесь в случае, когда заданная температура для камеры 301 с изменяемой температурой является заданной температурой для овощной камеры, камера 301 с изменяемой температурой имеет температуру от 2°C до 7°C и также в состоянии относительно высокой влажности вследствие испарения от овощей и т.п. Соответственно, когда распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник электростатического распылительного устройства 131, охлаждается до температуры точки росы или ниже, генерируется вода и капли воды пристают к распыляющему электроду 135, включая его оконечность. Следовательно, посредством приложения высокого напряжения может генерироваться тонкая пыль, включающая радикалы.

Водяная пыль проходит через распылительное отверстие 132, сформированное во внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131, и распыляется в камеру 301 с изменяемой температурой. Распыляемая водяная пыль распространяется по всей камере 301 с изменяемой температурой, поскольку тонкая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты, хранящиеся в камере 301 с изменяемой температурой, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Следует отметить, что упомянутая выше температура не является пределом для настоящего изобретения, пока возможно распыление водяной пыли. Например, даже в случае, когда камера с изменяемой температурой установлена на парциальную температуру приблизительно -2°C, температуру замерзания приблизительно 0°C или температуру охлаждения приблизительно 1°C, когда электростатическое распылительное устройство 131 определяет, что возможно распыление водяной пыли, водяная пыль может распыляться. Так как водяная пыль, пристающая к поверхностям скоропортящихся продуктов, усиливает уничтожение микробов, может быть достигнуто длительное хранение.

Кроме того, посредством сопряжения работы трехходового клапана и работы электростатического распылительного устройства 131 водяная пыль может распыляться более эффективно.

Кроме того, благодаря расположению нагревателя для регулирования температуры вблизи охлаждающего пальца 134 электростатического распылительного устройства 131 может осуществляться регулирование температуры распыляющего электрода и регулирование количества воды на распылительный наконечник, при этом можно достигать более стабильного состояния распыления.

Как описано выше, в четырнадцатом варианте осуществления изобретения камера с изменяемой температурой, в которой может изменяться температура, и испаритель для охлаждения камеры с изменяемой температурой расположены в холодильнике, имеющем множество испарителей. В случае, когда используется испаритель для охлаждения холодильной камеры для охлаждения камеры с изменяемой температурой, благодаря прикреплению электростатического распылительного устройства к части внутреннего кожуха позади камеры с изменяемой температурой распыляющий электрод охлаждается посредством теплопроводности от испарителя стороны высокой температуры для, таким образом, формирования конденсации росы, когда установка температуры для камеры с изменяемой температурой близка к установке температуры для овощной камеры. Таким образом, водяная пыль может стабильно распыляться. Дополнительно, электростатическое распылительное устройство 131 является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности. Кроме того, количество компонентов может быть сокращено, при этом можно получать недорогую конструкцию.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения охлаждающий палец охлаждается прямой теплопроводностью от испарителя, вместо этого может использоваться опосредованное охлаждение через смолу или теплоизолятор, если достигается адекватная температура распылительного узла. Это обеспечивает сокращение трудовых и организационных затрат для расположения электростатического распылительного устройства вблизи испарителя для обеспечения теплопроводности.

Пятнадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 23 показан вид сечения холодильника в пятнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-четырнадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в первом-четырнадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Как показано на чертежах, в холодильнике 100 пятнадцатого варианта осуществления изобретения холодильная камера 104, как первая камера для хранения, расположена в верхней части, камера 301 с изменяемой температурой, которая может переключаться на температуру овощной камеры приблизительно 5°C, расположена под холодильной камерой 104, и морозильная камера 108 расположена под камерой 301 с изменяемой температурой.

Камера 301 с изменяемой температурой ограничена разделительной пластиной 321 для отделения температурных зон холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой, второй разделительной перегородкой, обеспечивающей теплоизоляцию для отделения температурной зоны камеры 301 с изменяемой температурой, разделительной пластиной 321 в задней части камеры 301 с изменяемой температурой и дверью 118. В части разделительной пластины 321 сформировано выпускное отверстие 325 камеры с изменяемой температурой.

Разделительная пластина 323 холодильной камеры расположена в задней части холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой. Эта перегородка проходит позади камеры 301 с изменяемой температурой, и воздушный канал 324 холодильной камеры отделен перегородкой. Всасывающее отверстие 326 камеры с изменяемой температурой сформировано в одном конце воздушного канала 324 холодильной камеры. Испаритель 304 стороны высокой температуры установлен в воздушном канале 324 холодильной камеры, и вентилятор 322 холодильной камеры расположен выше испарителя 304 стороны высокой температуры для направления охлажденного воздуха в холодильную камеру.

Электростатическое распылительное устройство 131, как устройство для распыления водяной пыли для распыления водяной пыли в камеру 301 с изменяемой температурой, сформировано в части разделительной пластины 321 позади камеры 301 с изменяемой температурой.

Разделительная пластина 321 позади камеры 301 с изменяемой температурой главным образом сформирована из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол и теплоизолятора, такого как пеностирол. Электростатическое распылительное устройство 131, как распылительное устройство, установлено в части внутренней обшивки разделительной пластины 321.

Нагреватель 158 охлаждающего пальца для регулирования температуры охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, включенный в электростатическое распылительное устройство 131 и предотвращающий чрезмерную конденсацию росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, установлен вблизи распылительного узла 139 в разделительной пластине 321, на которой установлено электростатическое распылительное устройство 131.

Охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение 134a, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение 134a охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и вставлено в углубление, сформированное в части разделительной пластины 321.

Здесь задняя часть охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента, расположена вблизи испарителя 304 стороны высокой температуры.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Когда канал трехходового клапана открыт к капиллярной трубке 310 стороны высокой температуры, холодильная камера 104 и камера 301 с изменяемой температурой охлаждаются. В этот момент открывание/закрывание трехходового клапана и работа вентилятора 322 холодильной камеры определяются средством определения температуры, размещенным в холодильной камере 104 или камере 301 с изменяемой температурой, таким образом, поддерживая постоянную температуру каждой из холодильной камеры 104 и камеры 301 с изменяемой температурой.

Здесь камера 301 с изменяемой температурой может быть установлена на произвольную температуру, то есть камера 301 с изменяемой температурой может быть переключена от парциальной температурной зоны приблизительно -2°C на температуру овощной камеры приблизительно 5°C и также на температуру винной камеры приблизительно 12°C. Таким образом, камера 301 с изменяемой температурой может использоваться как овощная камера для хранения овощей и фруктов.

Ввиду этого, когда температура камеры 301 с изменяемой температурой установлена приблизительно на температуру хранения овощей, например 2°C или больше, электростатическое распылительное устройство 131 работает для улучшения сохранения свежести хранящегося содержимого.

Электростатическое распылительное устройство 131 расположено в части разделительной пластины 321 в задней части камеры 301 с изменяемой температурой, которая находится в среде с относительно высокой влажностью, и особенно задняя часть охлаждающего пальца 134, которая находится вблизи испарителя 304 стороны высокой температуры.

Теплопроводный элемент, такой как трубка холодильника или ребро испарителя 304 стороны высокой температуры в задней части охлаждающего пальца 134, доводится до температуры от -15°C до -25°C действием системы охлаждения. Теплопроводность от теплопроводного элемента вызывает охлаждение охлаждающего пальца, как теплопроводного охлаждающего элемента, например, до от 0°C до -10°C. Так как охлаждающий палец 134 является элементом с хорошей теплопроводностью, охлаждающий палец 134 передает низкую температуру очень легко таким образом, что распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, опосредованно охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C при помощи охлаждающего пальца 134.

Когда трехходовой клапан 308 установлен так, что канал к капиллярной трубке стороны высокой температуры находится в открытом состоянии, холодильная камера 104 и камера 301 с изменяемой температурой входят в режим охлаждения таким образом, что камера с изменяемой температурой находится в состоянии низкой влажности. Когда трехходовой клапан 308 установлен так, что канал к капиллярной трубке стороны высокой температуры находится в закрытом состоянии, камера с изменяемой температурой приобретает относительно высокую влажность, и иней, нарастающий на испарителе стороны высокой температуры, может таять для размораживания благодаря работе вентилятора 322 холодильной камеры. В этот момент камера 301 с изменяемой температурой становится пространством с относительно высокой влажностью. Таким образом, распыление возможно, даже когда температура испарителя 304 стороны высокой температуры позади охлаждающего пальца 134 увеличивается.

Здесь в случае, когда заданная температура для камеры 301 с изменяемой температурой является заданной температурой для овощной камеры, камера 301 с изменяемой температурой имеет температуру от 2°C до 7°C и также находится в состоянии относительно высокой влажности вследствие испарения от овощей и т.п. Соответственно, когда распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник электростатического распылительного устройства 131, охлаждается до температуры точки росы или ниже, генерируется вода и капли воды пристают к распыляющему электроду 135, включая его оконечность. Следовательно, посредством приложения высокого напряжения может генерироваться тонкая пыль, включающая радикалы.

Водяная пыль проходит через распылительное отверстие 132, сформированное во внешнем корпусе 137 электростатического распылительного устройства 131, и распыляется в камеру 301 с изменяемой температурой. Распыляемая водяная пыль распространяется по всей камере 301 с изменяемой температурой, поскольку тонкая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем овощи и фрукты, хранящиеся в камере 301 с изменяемой температурой, заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Это способствует улучшению сохранения свежести.

Следует отметить, что упомянутая выше температура не является пределом для настоящего изобретения, если возможно распыление водяной пыли. Например, даже в случае, когда камера с изменяемой температурой установлена на парциальную температуру приблизительно -2°C, температуру замерзания приблизительно 0°C или температуру охлаждения приблизительно 1°C, когда электростатическое распылительное устройство 131 определяет, что возможно распыление водяной пыли, водяная пыль может распыляться. Так как водяная пыль, пристающая к поверхностям скоропортящихся продуктов, усиливает уничтожение микробов, может быть достигнуто длительное хранение.

Кроме того, благодаря сопряжению работы вентилятора 322 холодильной камеры и работы электростатического распылительного устройства 131 водяная пыль может распыляться более эффективно.

Кроме того, благодаря расположению нагревателя для регулирования температуры вблизи охлаждающего пальца 134 электростатического распылительного устройства 131 может осуществляться регулирование температуры распыляющего электрода и регулирование количества воды на распылительный наконечник, при этом можно достигать более стабильного состояния распыления.

Как описано выше, в пятнадцатом варианте осуществления изобретения камера с изменяемой температурой, в которой может изменяться температура, и испаритель для охлаждения камеры с изменяемой температурой расположены в холодильнике, имеющем множество испарителей. В случае, когда испаритель для охлаждения холодильной камеры используется для охлаждения камеры с изменяемой температурой и охлажденный воздух, генерируемый в испарителе, подается вентилятором холодильной камеры, благодаря прикреплению электростатического распылительного устройства к части разделительной пластины позади камеры с изменяемой температурой распыляющий электрод охлаждается посредством теплопроводности от испарителя стороны высокой температуры для формирования конденсации росы, когда установка температуры камеры с изменяемой температурой близка к установке температуры для овощной камеры. Таким образом, водяная пыль может стабильно распыляться. Дополнительно, электростатическое распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности. Кроме того, количество компонентов может быть сокращено, при этом можно получать недорогую конструкцию.

Шестнадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 24 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в шестнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-пятнадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-пятнадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 111 включает поверхность 151 задней разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 152, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции между овощной камерой 107 и выпускным воздушным каналом 141 морозильной камеры.

Здесь в части поверхности стенки овощной камеры 107 в задней разделительной перегородке 111 сформировано углубление 111a таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и охлаждающий палец 501, который выполнен из материала с хорошей теплопроводностью, расположен в углублении 111a.

В этом варианте осуществления изобретения распылительный узел представляет собой распылительное устройство, которое является распылительным устройством эжекторного типа. Охлаждающий палец 501 главным образом охлаждается посредством теплопроводности от выпускного воздушного канала 141 морозильной камеры с задней стороны, и распыляющий наконечник 502 охлаждающего пальца 501 выполнен из смолы. В охлаждающем пальце 501 и распыляющем наконечнике 502 сформированы полости 504, 505, 506, 507 и 508. Таким образом, канал 504 малого диаметра сформирован на стороне распылительного отверстия 132, и канал 505 большего диаметра, сообщающийся с каналом 504, сформирован в распыляющем наконечнике 502. Небольшой насос 510 расположен в теплоизоляторе 152 под охлаждающим пальцем 501, и сформирован канал 507, имеющий один конец, открытый в овощную камеру 107, и другой конец, соединенный с насосом 510. Кроме того, сформирован канал 508, проходящий вверх от насоса 510 и соединенный с теплоизолятором 152 и охлаждающим пальцем 501. Кроме того, сформирован канал 506, соединяющий друг с другом один конец канала 508 в охлаждающем пальце 501 и канал 505 в распыляющем наконечнике 502. Таким образом, от овощной камеры 107 сформированы канал 507, насос 510, канал 508, канал 506, канал 505 и канал 504 меньшего диаметра, чем другие каналы, сообщающиеся друг с другом.

Водосборная часть 503, которая главным образом собирает воду в овощной камере 107, сформирована выше охлаждающего пальца 501 на стороне овощной камеры 107. Водосборная часть 503 составлена металлической пластиной, сформированной на вертикальной поверхности в углублении 111a, сформированном в теплоизоляторе 152 выше охлаждающего пальца 501 на стороне овощной камеры 107. Металлическая пластина водосборной части 503 имеет температурное соединение с охлаждающим пальцем 501.

В охлаждающем пальце 501 сформирован водяной канал 509, сообщающийся с каналом 506, проходящий от верхней поверхности охлаждающего пальца 501 на стороне овощной камеры 107, открытой из углубления 111a.

Один конец охлаждающего пальца 501 на стороне холодильной камеры 110 соединен с разделительной пластиной 161 через ленту 194, как элемент для блокирования охлажденного воздуха, таким же образом, как в девятом варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 13. Охлаждающий палец 501 окружен теплоизолятором, и полость между углублением 111a и охлаждающим пальцем 501 заполнена элементом для заполнения полости (не показан).

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию. Охлаждающий палец 501, как соединительный теплопроводный элемент, охлаждается через теплоизолятор 152, как прокладочный материал, таким образом, что воздух высокой влажности в овощной камере 107 создает конденсацию росы на водосборной части 503, имеющей тепловое соединение с охлаждающим пальцем 501, таким образом, генерируя воду 512. Вода 512 направляется к водяному каналу 509 и проходит в канал 505.

Между тем, когда насос 510 работает, воздух всасывается из овощной камеры 107 и относительно быстрый воздушный поток проходит в канал 505 и к каналу 504 через каналы 507, 508 и 506. Так как вода 512 поступает в канал 505 из водяного канала 509, как упомянуто выше, вода 512 смешивается с быстрым воздушным потоком из канала 506, в результате чего жидкость в форме водяной пыли распыляется из распылительного отверстия 132 распылительного наконечника 502.

Генерируемая водяная пыль распыляется в овощную камеру 107, таким образом, увлажняя хранящиеся продукты и способствуя сохранению свежести.

Как описано выше, в этом варианте осуществления изобретения, благодаря охлаждению охлаждающего пальца 501, как теплопроводного элемента, выпускным воздушным каналом морозильной камеры 141 в водосборной части 503 генерируется вода. Генерируемая вода проходит в канал 505, сформированный в охлаждающем пальце 501, при этом воздух нагнетается насосом из других каналов 506, 507 и 508, и вода и воздух смешиваются для генерирования водяной пыли. Овощная камера 107 может увлажняться генерируемой водяной пылью, при этом можно улучшить сохранение свежести овощей.

Семнадцатый вариант осуществления изобретения

В описанных выше вариантах осуществления изобретения электростатическое распылительное устройство применяется в холодильнике. Однако электростатическое распылительное устройство, как устройство для распыления водяной пыли, как описано в вышеупомянутых вариантах осуществления изобретения, может применяться не только в холодильнике, но и в кондиционере и т.п., как охлаждающем устройстве, включающем источник охлаждения. Кроме того, настоящее изобретение не ограничено охлаждающим устройством, поскольку аналогичная техническая идея может использоваться в случае, когда существует большой перепад температур между пространством, в котором распыляется водяная пыль, и пространством, в которое включен охлаждающий палец. Например, электростатическое распылительное устройство может применяться в различных устройствах, таких как посудомоечная машина, стиральная машина, варочная камера для риса, пылесос и так далее.

Этот вариант осуществления изобретения описывает пример, где электростатическое распылительное устройство используется в кондиционере. Кондиционер, в типичном случае, состоит из наружного блока и внутреннего блока, соединенных трубкой для хладагента. В этом варианте осуществления изобретения в качестве примера дан внутренний блок кондиционера.

На фиг. 25 показан частичный вид в перспективе, показывающий внутренний блок кондиционера воздуха, в котором используется электростатическое распылительное устройство в семнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 26 показан структурный вид сечения кондиционера, показанного на фиг. 25.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в первом-шестнадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в первом-шестнадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Внутренний блок имеет переднее всасывающее отверстие 602a и верхнее всасывающее отверстие 602b, как всасывающие отверстия для всасывания внутреннего воздуха в основной корпус 602. Подвижная передняя панель (далее называемая передней панелью) 604, которая может свободно открываться и закрываться, расположена в переднем всасывающем отверстии 602a. Когда кондиционер выключен, передняя панель 604 находится в плотном контакте с основным корпусом 602 для закрывания переднего всасывающего отверстия 602a. Когда кондиционер работает, передняя панель 604 отходит от основного корпуса 602 для открывания переднего всасывающего отверстия 602a.

Основной корпус 602 включает предфильтр 605, расположенный после переднего всасывающего отверстия 602a и верхнего всасывающего отверстия 602b, для удаления пыли, содержащейся в воздухе, теплообменник 606, расположенный после предфильтра 605, для теплообмена с внутренним воздухом, который всасывается через переднее всасывающее отверстие 602a и верхнее всасывающее отверстие 602b, внутренний вентилятор 608 для направления воздуха, который подвергся теплообмену в теплообменнике 606, вертикальную лопасть 612, которая открывает и закрывает выпускное отверстие 610 для выдувания воздуха, направленного внутренним вентилятором 608, в помещение, и также изменяет вертикальное направление выдуваемого воздуха, и горизонтальную лопасть 614, которая изменяет горизонтальное направление выдуваемого воздуха. Верхняя часть передней панели 604 соединена с верхней частью основного корпуса 602 при помощи множества кронштейнов (не показаны), сформированных на обоих концах верхней части передней панели 604. Когда кондиционер работает, благодаря управлению работой приводного двигателя (не показан), соединенного с одним из множества кронштейнов, передняя панель 604 перемещается вперед из положения, когда кондиционер выключен (положения с закрытым передним всасывающим отверстием 602a). Аналогично, вертикальная лопасть 612 соединена с нижней частью основного корпуса 602 при помощи множества кронштейнов (не показаны), сформированных на обоих концах вертикальной лопасти 612.

Электростатическое распылительное устройство 131, имеющее функцию очистки воздуха для очистки внутреннего воздуха посредством генерирования электростатической водяной пыли, расположено в части теплообменника 606.

Как указано выше, на фиг. 25 показано состояние, когда кожух основного корпуса (не показан), покрывающий переднюю панель 604 и основной корпус 602, удален, и на фиг. 26 показано положение соединения между основным корпусом внутреннего блока 602 и электростатическим распыляющим устройством 131.

Как показано на чертеже, электростатическое распылительное устройство 131 установлено после пункта теплообмена всосанного воздуха с теплообменником 606.

Электростатическое распылительное устройство 131 главным образом состоит из распылительного узла 139 и внешнего корпуса 137, сформированного из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол. Распылительное отверстие 132 и отверстие для подачи влаги (не показано) сформированы во внешнем корпусе 137. Распылительный узел 139 включает распыляющий электрод, как распыляющий наконечник, охлаждающий палец 134, прикрепленный приблизительно к центру одного конца распыляющего электрода 135, и блок приложения напряжения (не показан) для подачи напряжения к распыляющему электроду 135. Охлаждающий палец 134 является элементом, обладающим хорошей теплопроводностью, например, из алюминия, нержавеющей стали, меди и т.п.

Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца охлаждающего пальца 134 теплопроводностью, желательно, чтобы теплоизолятор (не показан) покрывал окружность охлаждающего пальца 134, как соединительного теплопроводного элемента.

Кроме того, теплопроводность распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 должна сохраняться в течение долгого времени. Соответственно, в соединительную часть заливают эпоксидный материал и т.п. для предотвращения проникновения влаги и т.п. и, таким образом, сдерживания теплового сопротивления и прикрепления распыляющего электрода 135 и охлаждающего пальца 134 друг к другу. Здесь распыляющий электрод 135 может быть прикреплен к охлаждающему пальцу 134 посредством запрессовки и т.п. для снижения теплового сопротивления.

Охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 137, причем сам охлаждающий палец 134 имеет удлинение, которое отступает от внешнего корпуса 137. Удлинение охлаждающего пальца 134 расположено против распыляющего электрода 135 и введено в контакт или прикреплено к части трубы, по которой в теплообменнике 606 проходит хладагент.

Охлаждение в теплообменнике 606 используется как охлаждающее средство для охлаждающего пальца 134, и охлаждающий палец 134 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять охлаждение, необходимое для конденсации росы на распыляющем электроде 135, просто теплопроводностью от трубы 606a, через которую проходит хладагент в теплообменнике 606. Следовательно, конденсация росы может быть сформирована на наконечник распылительного узла.

В этом варианте осуществления изобретения электростатическое распылительное устройство 131 расположено на воздушном канале для выпускаемого охлажденного воздуха, обозначенного стрелкой на фиг. 26. Это позволяет электростатическому аэрозолю смешиваться с продуваемым с высокой скоростью потоком охлажденного воздуха в составе охлажденного воздуха, выпускаемого в помещение, и распыляться в помещение. В результате водяная пыль демонстрирует более высокую диффузность в помещении. Благодаря распылению электростатической водяной пыли, то есть водяной пыли, содержащей ОН-радикалы, как в этом варианте осуществления изобретения, стерилизация и антимикробный эффект могут быть улучшены повышенной влажностью и диффузностью в опыляемом пространстве, таком как комната.

Предпочтительно, чтобы электростатическое распылительное устройство 131 было расположено ближе к выпускному отверстию 610, как выпускному отверстию для охлажденного воздуха, а не к всасывающим отверстиям, таким как переднее всасывающее отверстие 602a и верхнее всасывающее отверстие 602a, в воздушном канале во внутреннем блоке в выходной части выпускаемого охлажденного воздуха. Таким образом, водяная пыль может смешиваться с высокоскоростным потоком охлажденного воздуха, как указано выше, таким образом, увеличивая диффузность в помещении. Кроме того, поскольку существует меньше препятствий, создающих сопротивление в воздушном канале при движении в помещение, водяная пыль может распыляться, как она есть. Более конкретно, в случае с этим вариантом осуществления изобретения, электростатическая водяная пыль, то есть водяная пыль, содержащая ОН-радикалы, может распыляться, как она есть, не теряя ОН-радикалов. Следовательно, эффекты стерилизации и антимикробного действия могут быть усилены повышенной влажностью и диффузностью в опыляемом пространстве, таком как комната.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть достигнуто очень надежное распыление с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, охлаждающий палец 134, как соединительный теплопроводный элемент, и распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, могут охлаждаться при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Кроме того, блок приложения напряжения сформирован вблизи распылительного узла 139. Сторона отрицательного потенциала блока приложения напряжения, генерирующего высокое напряжение, имеет электрическое соединение с распыляющим электродом 135, и сторона положительного потенциала блока приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 136.

Разряд происходит постоянно вблизи распыляющего электрода 135 для распыления водяной пыли, что повышает возможность того, что наконечник распыляющего электрода 135 будет изношен. Как и в случае с холодильником, кондиционер, в типичном случае, предназначен для работы в течение длительного периода 10 лет или больше. Таким образом, на поверхности распыляющего электрода 135 должна быть выполнена существенная обработка поверхности. Например, желательно использование никелирования, золочения или платинирования.

Противоэлектрод 136 выполнен, например, из нержавеющей стали. Должна быть обеспечена длительная надежность противоэлектрода 136. В частности, для предотвращения приставания посторонних веществ и загрязнения желательно выполнить обработку поверхности, такую как платинирование противоэлектрода 136.

Блок приложения напряжения соединен и управляется блоком управления основного корпуса кондиционера и включает или выключает высокое напряжение согласно входному сигналу от основного корпуса кондиционера или электростатического распылительного устройства 131.

Ниже описана работа кондиционера в этом варианте осуществления изобретения, имеющем вышеупомянутую конструкцию. Электростатическое распылительное устройство 131 прикреплено к теплообменнику 606. Охлаждающий палец 134 охлаждается теплопередачей или теплопроводностью от трубы 606a, через которую проходит хладагент в теплообменнике 606, как источник охлаждения охлаждающего пальца 134. В результате имеющий тепловое соединение распыляющий электрод 135 охлаждается так же и капли воды генерируются на наконечнике распыляющего электрода 135. Благодаря подаче высокого напряжения к каплям воды на наконечнике распыляющего электрода 135 генерируется водяная пыль. Водяная пыль, генерируемая электростатическим распыляющим устройством 131, несет заряд. Соответственно, после генерирования водяной пыли водяная пыль выпускается в кондиционируемое помещение через специализированный воздушный канал, сформированный из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, служащий также как глушитель, чтобы она не притягивалась к теплообменнику 606.

Выпускаемая водяная пыль подвергается конвекции и диффузии в кондиционируемом помещении. Рассеянная водяная пыль пристает к тканям, мебели и т.п. в кондиционируемом помещении. Радикалы, содержащиеся в водяной пыли, способствуют уничтожению микробов, дезодорации и т.п., таким образом, делая помещение комфортабельным.

В случае с кондиционером, в ходе периода охлаждения низкотемпературный воздух, который прошел через теплообменник 606 во внутреннем блоке, имеет относительно высокую влажность, и на распыляющем электроде 135 формируется конденсированная вода в электростатическом распылительном устройстве 131, поскольку распыляющий электрод 135 имеет немного более низкую температуру, чем окружающая его среда. Следовательно, распыление требует очень малой мощности.

Кроме того, также благодаря использованию нагревательного элемента вблизи электростатического распылительного устройства 131 температура распыляющего электрода 135 может регулироваться. Это позволяет достигать стабильного распыления.

В случае с электростатическим распылительным устройством 131, которое охлаждает распыляющий электрод 135, как распыляющий наконечник, низкотемпературной трубой теплообменника 606 при помощи охлаждающего пальца 134 для вызова конденсации росы, как в этом варианте осуществления изобретения, конденсация росы происходит только в ходе периода охлаждения, когда теплообменник имеет низкую температуру, таким образом, что распыление водяной пыли ограничено периодом охлаждения. Так как конденсация росы не происходит на распылительный наконечник, и распыление водяной пыли не осуществляется в ходе периода нагревания, например, электростатическое распылительное устройство 131 может быть выключено в ходе периода нагревания. В альтернативном варианте, хотя конденсация росы не происходит в ходе периода нагревания, генерирование отрицательных ионов все же может осуществляться посредством управления электростатическим распылительным устройством 131 таким образом, что электростатическое распылительное устройство 131 может использоваться как генератор отрицательных ионов в ходе периода нагревания.

Благодаря выключению охлаждения и работе только вентилятора в течение установленного периода вместо того, чтобы использовать нагревательный элемент, распыляющий электрод осушается сухим воздухом в кондиционируемом помещении, и в результате чрезмерная конденсация росы предотвращается, что способствует повышению надежности. Следовательно, может быть достигнуто стабильное распыление.

Как описано выше, в этом варианте осуществления изобретения, благодаря установке электростатического распылительного устройства 131 вблизи теплообменника 606 кондиционера водяная пыль пристает к тканям, мебели и так далее в кондиционируемом помещении. Радикалы, содержащиеся в водяной пыли, обеспечивают уничтожение микробов, дезодорацию и т.п., таким образом, делая помещение комфортабельным.

При применении электростатического распылительного устройства в различных устройствах, таких как посудомоечная машина, стиральная машина, печь для варки риса и пылесос, как описано выше, эффекты уничтожения микробов, стерилизации, дезодорации и т.п. водяной пылью могут быть достигнуты простой энергосберегающей конструкцией.

Восемнадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 27 показан вид продольного сечения холодильника в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 28 показан вид спереди холодильной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 29 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии E-E на фиг. 28. На фиг. 30 показан пример функциональной блок-схемы холодильника в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 31 показан пример блок-схемы последовательности операций управления в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

На чертежах теплоизоляционный основной корпус 701 холодильника 700 сформирован внешним кожухом 702, главным образом состоящим из стальной пластины и внутреннего кожуха 703, отформованного из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, с вакуумным теплоизоляционным материалом или пенообразующим теплоизоляционным материалом, таким как твердый пеноуретан, заложенным между внешним кожухом 702 и внутренним кожухом 703. Это обеспечивает теплоизоляцию множества камер для хранения, полученных посредством разделения холодильника 700. Холодильная камера 704, как первая камера для хранения, расположена в верхней части холодильника 700. Переключаемая камера 705, как четвертая камера для хранения, и камера 706 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом под холодильной камерой 704. Овощная камера 707, как вторая камера для хранения, расположена под переключаемой камерой 705 и камерой 706 для льда. Морозильная камера 708, как третья камера для хранения, расположена в нижней части.

Холодильной камере 704, в типичном случае, задают температуру от 1°C до 5°C с нижним пределом, являющимся температурой, достаточно низкой для хранения в охлажденном состоянии, но достаточно высокой, чтобы не вызвать замерзания. Овощной камере 707 задают температуру от 2°C до 7°C, которая равна или немного выше, чем температура холодильной камеры 704. Морозильной камере 708 задают температуру зоны замерзания. Морозильную камеру 708, в типичном случае, устанавливают на температуру от -22°C до -15°C для хранения в замороженном состоянии, но она может быть установлена на более низкую температуру, такую как -30°C и -25°C, для улучшения хранения в замороженном состоянии. Переключаемая камера 705 приспособлена для переключения не только на зону температуры охлаждения от 1°C до 5°C, зону хранения овощей от 2°C до 7°C и зону температуры замораживания, в типичном случае, от -22°C до -15°C, но также и на заданную температурную зону между зоной температуры охлаждения и зоной температуры замораживания. Переключаемая камера 705 является камерой для хранения с независимой дверью, расположенной рядом с камерой 706 для льда, и часто имеет выдвижную дверь. Следует отметить, что хотя переключаемая камера 705 является камерой для хранения, включающей зоны температур охлаждения и замораживания в этом варианте осуществления изобретения, переключаемая камера 705 может быть камерой для хранения, специализированной для переключения только на вышеупомянутую промежуточную температурную зону между хранением в охлажденном состоянии и хранением в замороженном состоянии, оставляя хранение в охлажденном состоянии холодильной камере 704 и овощной камере 707 и хранение в замороженном состоянии морозильной камере 708. В альтернативном варианте, переключаемая камера 705 может быть камерой для хранения, установленной на специальную температурную зону. Камера 706 для льда производит лед автоматическим льдогенератором (не показан), расположенным в верхней части камеры 706 для льда с использованием воды, полученной из водяного резервуара (не показан) в холодильной камере 704, и содержит лед в контейнере для хранения льда (не показан), расположенном в нижней части камеры 706 для льда.

Верхняя часть теплоизоляционного основного корпуса 701 имеет ступенчатое углубление к задней стороне холодильника. Машинный отсек 701a сформирован в этом ступенчатом углублении, и узлы высокого давления цикла охлаждения, такие как компрессор 709 и осушитель (не показан) для обезвоживания, расположены в машинном отсеке 701a. Таким образом, машинный отсек 701a, включающий компрессор 709, сформирован посредством заглубления в задний район верхней части холодильной камеры 704.

Благодаря формированию машинного отсека 701a для расположения компрессора 709 в заднем районе верхней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 701, который труднодоступен и, таким образом, обычно является мертвой зоной в обычном холодильнике (холодильнике типа, в котором машинный отсек 701a сформирован для расположения компрессора 709 в заднем районе самой нижней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 701), пространство для машинного отсека 701a у основания теплоизоляционного основного корпуса 701 может быть эффективно преобразовано в емкость камеры для хранения. Это облегчает использование холодильника и значительно улучшает возможности хранения и удобство и простоту использования.

Следует отметить, что объекты, касающиеся соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к обычному типу холодильника, в котором машинный отсек 701a для расположения компрессора 709 сформирован в заднем районе самой нижней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 701.

Кроме того, объекты, касающиеся соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к типу холодильника, имеющего такую компоновку камеры для хранения, в которой овощная камера 707 расположена у основания теплоизоляционного основного корпуса 701 и морозильная камера 708 расположена над овощной камерой 707.

Холодильная камера 710 для генерирования охлажденного воздуха расположена позади овощной камеры 707 и морозильной камеры 708. Воздушный канал 741 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру, имеющую теплоизоляционные свойства и заднюю разделительную перегородку 711, сформированную теплоизолятором 752 для теплоизоляции каждой камеры для хранения, сформирован между холодильной камерой 710 и каждой из овощной камеры 707 и морозильной камеры 708 и позади холодильной камеры 704. Охладитель 712 расположен в холодильной камере 710, отделенной от воздушного канала 741 разделительной пластиной 791 холодильной камеры, и охлаждающий вентилятор 713 для продувания охлажденного воздуха, генерируемого охладителем 712, в холодильную камеру 704, переключаемую камеру 705, камеру 706 для льда, овощную камеру 707 и морозильную камеру 708 способом принудительной конвекции, размещен в пространстве над охладителем 712. Нагреватель 714 для размораживания, состоящий из стеклянной трубки, для разморозки посредством удаления инея или льда, пристающего к охладителю 72 и его периферии в ходе охлаждения, расположен в пространстве под охладителем 712. Кроме того, поддон 715 для приема талой воды, генерируемой в ходе размораживания, и дренажная трубка 716, проходящая от самой глубокой части поддона 715 сквозь него и наружу из камеры, сформированы под нагревателем 714 для размораживания. Испарительная чашка 717 сформирована вне камеры после дренажной трубки 716.

Типичная вращательная дверь 721 прикреплена к холодильной камере 704, и множество расположенных по вертикали емкостей 727 для хранения установлены на внутренней части вращательной двери 721. Кроме того, взаимозаменяемые лотки 728 для хранения установлены множеством ярусов в камере для хранения. Емкость 729, которая является независимой выдвижной секцией, расположена между самым нижним лотком в холодильной камере 704 и разделительной перегородкой 723, и пространство для хранения в емкости 729 может иметь заданную среду, отличающуюся от среды холодильной камеры 704. Например, емкость 729 может быть по существу уплотненной и установленной на температуру охлаждения приблизительно 1°C, то есть немного ниже температуры в холодильной камере 704 и на более высокую влажность, чем в холодильной камере 704, или на парциальную температуру от -2°C до -3°C. Таким образом, могут быть получены температурные зоны, пригодные для хранящихся продуктов.

Такая секция, которая установлена на среду, отличную от среды камеры для хранения (холодильной камеры 704), имеет пространство (пространство в емкости 729), в котором не только температурная зона изменена, как упомянуто выше, но также и влажность, воздушный поток, свойства замкнутого охлажденного воздуха и т.п. отличаются, таким образом, с получением пространства для хранения с отличающейся средой.

Кроме того, задание среды, отличной от среды камеры для хранения (холодильной камеры 704), означает получение пространства для хранения с отличающейся средой, где не только температурная зона изменена, как упомянуто выше, но также и влажность, воздушный поток, свойства замкнутого охлажденного воздуха и т.п. отличаются.

Воздушный канал для охлажденного воздуха, выпускаемого из выпускного отверстия 724 холодильной камеры, сформированного в задней разделительной перегородке 711, расположен приблизительно между лотками 728 для хранения. Всасывающее отверстие 726 холодильной камеры, через которое охлажденный воздух, охладивший внутреннюю часть холодильной камеры 704 и подвергнутый теплообмену, возвращается к охладителю 712, расположено в нижней части задней разделительной перегородки 711 выше самого нижнего лотка 728.

Следует отметить, что относительно выпускного отверстия холодильной камеры, всасывающего отверстия и структуры воздушного канала объекты, относящиеся к соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже, в этом варианте осуществления изобретения оптимизированы согласно форме контейнера для хранения и способу охлаждения.

Овощная камера 707 включает нижний контейнер 719 для хранения, который установлен на раме, прикрепленной к двери 718 выдвижного контейнера овощной камеры 707, и верхний контейнер 720 для хранения, установленный на нижнем контейнере 719 для хранения.

Крышка 722 для по существу уплотнения главным образом верхнего контейнера 720 для хранения в закрытом состоянии двери 718 выдвижного контейнера удерживается внутренним кожухом 703 и первой разделительной перегородкой 725a над овощной камерой 707. В закрытом состоянии двери 718 выдвижного контейнера, левая, правая и задняя стороны верхней поверхности верхнего контейнера 720 для хранения находятся в плотном контакте с крышкой 722, и передняя сторона верхней поверхности верхнего контейнера 720 для хранения находится по существу в плотном контакте с крышкой 722. Кроме того, граница между нижним контейнером 719 для хранения и левой, правой и нижней сторонами задней поверхности верхнего контейнера 720 для хранения имеет узкий промежуток для предотвращения утечки влажности из отсека для хранения продуктов в диапазоне, позволяющем не создавать взаимных помех с верхним контейнером 720 для хранения в ходе работы.

Воздушный канал для охлажденного воздуха, выпускаемого из выпускного отверстия овощной камеры (не показано), сформированный в задней разделительной перегородке, расположен между крышкой 722 и первой разделительной перегородкой 725a. Кроме того, между нижним контейнером для хранения 719 и второй разделительной перегородкой 725b находится пространство, таким образом, формирующее канал для охлажденного воздуха. Всасывающее отверстие овощной камеры, через которое охлажденный воздух, охладив внутреннюю часть овощной камеры 707 и подвергнутый теплообмену, возвращается к охладителю 712, расположено в нижней части задней разделительной перегородки в задней части овощной камеры 707.

Следует отметить, что объекты, относящиеся к соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к обычному типу холодильника, который открывается и закрывается при помощи рамы, прикрепленной к двери, и направляющей сформированной на внутреннем кожухе. Кроме того, крышка 722, выпускное отверстие овощной камеры, всасывающее отверстие и структура воздушного канала оптимизированы согласно форме контейнера для хранения.

Морозильная камера 708 имеет конструкцию, приблизительно аналогичную конструкции овощной камеры 707.

Задняя разделительная перегородка 711 холодильной камеры 704 включает заднюю поверхность 751 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 752, выполненный из стироловой пены или подобного материала для обеспечения теплоизоляции воздушного канала 741 и холодильной камеры 704 друг от друга. Здесь электростатическое распылительное устройство 731, которое является устройством для распыления водяной пыли, а именно распыляющим устройством, установлено в задней части кожуха 729, расположенной у основания холодильной камеры 704. Углубление 711a или сквозное отверстие сформировано в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 711 таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, установлено в этой части. Благодаря расположению распылительного устройства в таком районе, где существует перепад температур между пространством, в котором расположено распылительное устройство, и теплоизолированным смежным пространством, в котором проходит охлажденный воздух более низкой температуры, можно вызывать конденсацию воды из влаги в пространстве, в котором расположено распылительное устройство, на распылительном устройстве с использованием низкотемпературного воздуха в смежном пространстве, как охлаждающего средства, таким образом, подавая влагу. Способ подачи влаги этой системой конденсации воды будет описан более подробно ниже в описании металлического пальца 734.

Емкость 729, в типичном случае, используется как пространство, независимое от другого пространства холодильной камеры 704, установленной на температурную зону охлаждения.

Электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, главным образом состоит из распылительного узла 739, блока 733 приложения напряжения и внешнего корпуса 737. Распылительное отверстие 732 и отверстие для подачи влаги 738, каждый, сформированы в части внешнего корпуса 737.

Распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, размещен в распылительном узле 739. Распыляющий электрод 735 имеет электрическое соединение со схемой 733 генерирования высокого напряжения и надежно соединен приблизительно с центром одного конца цилиндрического металлического пальца 734, который является соединительным теплопроводным элементом, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью, такого как медь.

Периферия электрической соединительной части отлита из смолы, такой как эпоксидная смола. Это позволяет сохранять длительную теплопроводность, предотвращать проникновение влаги и т.п. в электрическую соединительную часть, сдерживать увеличение теплового сопротивления и дополнительно прикреплять распыляющий электрод 735 и металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, друг к другу. Здесь распыляющий электрод 735 может быть прикреплен к металлическому пальцу 734, как соединительному теплопроводному элементу, посредством запрессовки и т.п. для снижения теплового сопротивления.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, например, сформирован как цилиндр диаметром приблизительно 10 мм и длиной приблизительно 15 мм и предпочтительно является элементом с высокой теплопроводностью из алюминия, меди или подобного материала, имеющего большую теплоемкость, в 50 или более раз и предпочтительно в 100 или более раз превышающую теплоемкость распыляющего электрода 735, имеющего диаметр приблизительно 1 мм и длину приблизительно 5 мм. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемент, посредством теплопроводности, желательно, чтобы теплоизолятор покрывал окружность металлического пальца 734.

Кроме того, поскольку металлический палец 734 должен проводить низкую температуру в теплоизоляторе для теплоизоляции камеры для хранения от охладителя 712 или воздушного канала, желательно, чтобы металлический палец 734 имел длину, равную или больше 5 мм и предпочтительно равную или больше 10 мм. Однако следует отметить, что длина, равная или больше чем 30 мм, уменьшает эффективность.

Когда электростатическое распылительное устройство 731, размещенное в камере для хранения, находится в среде с высокой влажностью, эта влажность может воздействовать на металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент. Соответственно, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, предпочтительно выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который имеет покрытие или поверхность, обработанную, например, алюмитом.

В этом варианте осуществления изобретения металлический палец 734 сформирован как цилиндр. Таким образом, при установке металлического пальца 734 в углубление 711a теплоизолятора 752 металлический палец 734 может быть установлен прессовой посадкой с вращением электростатического распылительного устройства 731 даже в случае, когда посадочные размеры немного плотные. Это позволяет прикреплять металлический палец 734 с меньшим зазором. В альтернативном варианте, металлический палец 734 может быть сформирован как прямоугольный параллелепипед или правильный многогранник. Такие многоугольные формы обеспечивают более легкую установку, чем цилиндр, таким образом, что распылительное устройство может быть установлено в надлежащее положение.

Кроме того, распыляющий электрод 735 прикреплен на центральной оси металлического пальца 734. Соответственно, при прикреплении металлического пальца 734 расстояние между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736 может поддерживаться постоянным даже притом, что электростатическое распылительное устройство 731 вращается. Следовательно, стабильное разрядное расстояние может быть обеспечено.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 737, где металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, отступает от внешнего корпуса 737. Противоэлектрод 736, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен перед распыляющим электродом 735 на стороне камеры для хранения на постоянном расстоянии от наконечника распыляющего электрода 735. Распылительное отверстие 732 сформировано в дальнейшем удлинении от распыляющего электрода 735.

Разряд в результате приложения высокого напряжения возникает вблизи распыляющего электрода 735 для распыления водяной пыли, что повышает возможность износа наконечника распыляющего электрода 735. Холодильник 700, в типичном случае, предназначен для работы в течение длительного периода, составляющего 10 лет или больше. Таким образом, на поверхности распыляющего электрода 735 должна быть выполнена существенная обработка поверхности для обеспечения износостойкости. Например, желательно использование никелирования, золочения или платинирования. Кроме того, электрическая соединительная часть между распыляющим электродом 735 и узлом 733 приложения напряжения может быть выполнена посредством обжимки, запрессовки и т.п., и периферия электрической соединительной части отформована из смолы, такой как эпоксидная смола. Благодаря этому утечка, ненормальное генерирование тепла и т.п., вызванные недостаточным прикреплением друг к другу распыляющего электрода 735 и электрической соединительной части и т.п., могут быть предотвращены, при этом можно обеспечивать безопасность. Кроме того, порча материала и т.п. вследствие поступления влаги может уменьшаться таким образом, что надежность компонента может быть повышена.

Кроме того, блок 733 приложения напряжения сформирован вблизи распылительного узла 739. Сторона отрицательного потенциала блока 733 приложения напряжения, генерирующего разность потенциалов высокого напряжения, имеет электрическое соединение с распыляющим электродом 735, и сторона положительного потенциала блока 733 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 736.

Противоэлектрод 736 выполнен, например, из нержавеющей стали. Для противоэлектрода 736 должна быть обеспечена длительная надежность. В частности, для предотвращения приставания посторонних веществ и загрязнения желательно выполнить обработку поверхности, такую как платинирование на противоэлектроде 736.

Блок 733 приложения напряжения соединен и управляется блоком управления 746 основного корпуса холодильника и включает или выключает высокое напряжение согласно входному сигналу от холодильника 700 или электростатического распылительного устройства 731.

Блок 733 приложения напряжения размещен в электростатическом распылительном устройстве 731 и, таким образом, находится в атмосфере с низкой температурой и высокой влажностью в камере для хранения. Соответственно, на поверхность панели блока 733 приложения напряжения наносят формовочный материал или материал покрытия для защиты от влажности.

Однако в случае, когда блок приложения напряжения расположен в высокотемпературной части вне камеры для хранения, где приложение высокого напряжения осуществляется по существу постоянно или где камера для хранения имеет низкую влажность, материал покрытия может быть исключен.

Нагреватель 754, который является резистивным нагревательным элементом, таким как бескорпусный резистор, сформирован как единое целое с электростатическим распыляющим устройством 731 на конце 734b стороны удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, вблизи распылительного узла 739, как нагревательный элемент, для регулирования температуры металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, включенного в электростатическое распылительное устройство 731, и для предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания на периферийной части, включающей распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник. Нагреватель 754 отделен от воздушного канала 741 теплоизолятором 752, как элемент для предотвращения прямого воздействия тепла от воздушного канала 741.

Кроме того, средство определения температуры, такое как терморезистор 812, расположено на части металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, которая ближе к распыляющему электроду 735, для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 737, где сам металлический палец 734 имеет удлинение 734a, которое отступает от внешнего корпуса 737. Удлинение 734a металлического пальца 734 расположено против распыляющего электрода 735 и вставлено в самое глубокое углубление 711b, которое глубже, чем углубление 711a задней разделительной перегородки 711.

Таким образом, самое глубокое углубление 711b, которое глубже, чем углубление 711a, сформировано позади металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, таким образом, что эта часть теплоизолятора 752 на стороне воздушного канала 741 является более тонкой, чем другие части в разделительной перегородке 711 в задней части холодильной камеры 704. Более тонкий теплоизолятор 752 служит элементом тепловой релаксации, и металлический палец 734 охлаждается охлажденным воздухом или теплым воздухом сзади через теплоизолятор 752, как элемент тепловой релаксации.

Здесь охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 710, используется для охлаждения металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, и металлический палец 734 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение просто теплопроводностью от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 712. Кроме того, нагревательный элемент нагревает металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, с использованием, в качестве источника тепла, теплого воздуха, генерируемого в ходе размораживания холодильника 700, и нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, и также управляет нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812, предназначенным для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735. Таким образом, периферийная часть, включающая распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, может предотвращаться от чрезмерной конденсации росы или замораживания, и также количество конденсированной воды, подаваемой к распыляющему электроду 735, как распыляющего наконечника, может регулироваться таким образом, что может быть достигнуто стабильное распыление.

Так как средство регулирования может быть обеспечено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, и распыляющий электрод 735 могут охлаждаться с использованием источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, в этом варианте осуществления изобретения, сформирован с удлинением 734a на стороне, противоположной распыляющему электроду 735. Таким образом, в распылительном узле 739 конец 734b удлинения 734a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, металлический палец 734 охлаждается узлом регулирования от конца 734b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735.

Кроме того, нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, такой как бескорпусный резистор, сформирован как единое целое с электростатическим распыляющим устройством 731 в задней части 734b удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, вблизи распылительного узла 739, как нагревательный элемент для предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания на периферийной части, включающей распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник. Кроме того, средство определения температуры, такое как терморезистор 812, расположено на части металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, ближе к распыляющему электроду 735 для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735. Это сдерживает колебания температуры металлического пальца 734, как охлаждающего средства для распыляющего электрода, в состоянии цикла охлаждения (состоянии регулирования температуры) холодильника 700, таким образом, что периферийная часть, включающая распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, может предотвращаться от чрезмерной конденсации росы или замораживания, и также количество конденсированной воды, подаваемой к распыляющему электроду 735, как распыляющему наконечнику, может регулироваться. Следовательно, может быть достигнуто более стабильное распыление.

Хотя теплоизолятор 752, как элемент тепловой релаксации, покрывает, по меньшей мере, часть на стороне охлаждающего средства металлического пальца 734 в этом примере, предпочтительно, чтобы теплоизолятор 752 покрывал всю поверхность удлинения 734a металлического пальца 734. В таком случае, можно уменьшить поступление тепла в поперечном направлении, ортогональном к продольному направлению металлического пальца 734. Так как теплопередача осуществляется в продольном направлении от конца 734b удлинения 734a, металлический палец 734 охлаждается узлом регулирования от конца 734b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735.

Холодильник в восемнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения также имеет удерживающий элемент, который включен в камеру для хранения и заземлен на часть с опорным потенциалом, и блок 733 приложения напряжения генерирует разность потенциалов между распыляющим электродом 735 и удерживающим элементом.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Сначала описана работа цикла охлаждения. Цикл охлаждения активизируется сигналом от блока управления согласно заданной температуре в холодильнике, в результате чего выполняется операция охлаждения. Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 709, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором (не показан), дополнительно конденсируется в жидкость, не вызывая конденсацию росы на основном корпусе холодильника 700, проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенную на боковых и задней поверхностях основного корпуса холодильника 700 и в переднем отверстии основного корпуса холодильника 700, и достигает капиллярной трубки (не показана). Затем давление хладагента снижается в капиллярной трубке, и он подвергается теплообмену с всасывающей трубкой (не показана), ведущей к компрессору 709, таким образом, превращаясь в низкотемпературный хладагент низкого давления, и достигает охладителя 712. Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления подвергается теплообмену с воздухом в каждой камере для хранения действием охлаждающего вентилятора 713, в результате чего хладагент в охладителе 712 испаряется. Следовательно, в холодильной камере 710 генерируется охлажденный воздух для охлаждения каждой камеры для хранения. Низкотемпературный охлажденный воздух от охлаждающего вентилятора 713 ответвляется в холодильную камеру 704, переключаемую камеру 705, камеру 706 для льда, овощную камеру 707 и морозильную камеру 708 с использованием воздушных каналов и воздушных клапанов и охлаждает каждую камеру для хранения до желательной температурной зоны. Канал для циркуляции воздуха для холодильной камеры 704 устроен таким образом, что охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый в холодильной камере 710, проходит через охлаждающий вентилятор 713 и воздушный клапан (не показан) и выпускается из выпускного отверстия холодильной камеры 724, сформированной между лотками 728 для хранения, для, таким образом, охлаждения холодильной камеры 704 до заданной температуры (от 1°C до 5°C) и затем возвращается к охладителю 712 из всасывающего отверстия 726 холодильной камеры, сформированного выше самого нижнего лотка 728 для хранения.

Здесь емкость 729 расположена независимо от канала для охлаждающего воздуха в холодильной камере, в которой воздух выпускается из выпускного отверстия 724 холодильной камеры для охлаждения холодильной камеры и затем возвращается к охладителю 712 из всасывающего отверстия 726 холодильной камеры. Соответственно, в емкости 729 может поддерживаться среда, отличающаяся от среды в холодильной камере.

Между тем канал для циркуляции воздуха для овощной камеры 707 устроен таким образом, что после охлаждения холодильной камеры 704 воздух, возвращающийся из холодильной камеры 704, частично или полностью выпускается в овощную камеру 707 из выпускного отверстия для овощной камеры, сформированного в возвратном воздушном канале холодильной камеры для циркуляции воздуха к охладителю 712, проходит вокруг верхнего контейнера 720 для хранения и нижнего контейнера 719 для хранения для непрямого охлаждения и затем возвращается к охладителю 712 из всасывающего отверстия овощной камеры. Регулирование температуры овощной камеры 707 обеспечивается посредством распределения охлажденного воздуха и включения/выключения нагревателя разделительной перегородки (не показан), сформированного в разделительной перегородке, в результате чего овощная камера 707 устанавливается на от 2°C до 7°C. Следует отметить, что овощная камера 707 обычно не имеет внутреннего средства определения температуры.

В задней разделительной перегородке 711 в задней части холодильной камеры 704 сформировано углубление, и в углублении установлено электростатическое распылительное устройство 731. Существует самое глубокое углубление 711b позади металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, сформированного в распылительном узле 739, где теплоизолятор имеет толщину, например, от 2 мм до 10 мм, и температура ниже, чем в других частях. В холодильнике 700 в этом варианте осуществления изобретения такая толщина адекватна элементу тепловой релаксации, расположенному между металлическим пальцем и узлом регулирования. Таким образом, углубление 711a сформировано в задней разделительной перегородке 711, и электростатическое распылительное устройство 731, имеющее выступающее удлинение 734a металлического пальца 734, вставлено в самое глубокое углубление 711b на задней стороне углубления 711a.

Охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый охладителем 712 и продуваемый охлаждающим вентилятором 713 согласно работе цикла охлаждения, проходит в воздушный канал 741 позади металлического пальца 734, как теплопроводного охлаждающего элемента, в результате чего металлический палец 734 охлаждается, например, до от -5°C до -15°C теплопроводностью с использованием этого охлажденного воздуха зоны температуры замораживания, как источника охлаждения, через поверхность воздушного канала 741. Так как металлический палец 734 является элементом с хорошей теплопроводностью, металлический палец 734 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 735, прикрепленный к металлическому пальцу 734, также охлаждается до приблизительно от -5°C до -15°C через металлический палец 734.

Здесь даже притом, что холодильная камера 704, в типичном случае, находится в среде с низкой влажностью, температура в холодильной камере 704 составляет от 1°C до 5°C. Соответственно, распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник с металлическим пальцем 734, охлаждается до температуры точки росы или ниже, и в результате генерируется вода и капли воды пристают к распыляющему электроду 735, включая его оконечность.

Хотя это не показано, благодаря установке средств определения внутренней температуры, средств определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению в среде камеры для хранения.

Блок 733 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 735, к которому пристают капли воды, и противоэлектродом 736, где распыляющий электрод 735 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 736 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда между электродами. Капли воды на наконечнике распыляющего электрода 735 тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируются рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкм, и, таким образом, входная мощность очень низкая, приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт. Следовательно, существует небольшое влияние на внутреннюю температуру.

Более конкретно, предполагается, что распыляющий электрод 735 находится на стороне опорного потенциала (0 В), и противоэлектрод 736 находится на стороне высокого напряжения (+7 кВ). Конденсированная вода, пристающая к наконечнику распыляющего электрода 735, притягивается к наконечнику распыляющего электрода 735 и формирует приблизительно коническую форму, называемую конусом Тейлора, уменьшая расстояние до противоэлектрода 736. В результате слой воздушной изоляции пробивается и происходит разряд. В этот момент конденсированная вода приобретает электрический заряд, и также электростатическая сила, генерируемая на поверхностях капель жидкости, превышает поверхностное натяжение таким образом, что генерируются тонкие частицы. Так как противоэлектрод 736 находится на положительной стороне, заряженная водяная пыль притягивается к противоэлектроду 736, и тонкие частицы ультратонко разделяются рэлеевским расщеплением. Таким образом, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, содержащая ОН-радикалы, притягивается к противоэлектроду 736 и распыляется в камеру для хранения ее инерционной силой.

Следует отметить, что, когда на распыляющем электроде 735 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Кроме того, когда существует слишком много воды из-за чрезмерной конденсации росы, электростатическая энергия для тонкого разделения капель воды не может превысить поверхностное натяжение и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736 ток не проходит.

В холодильнике 700, когда температура охладителя 712 начинает снижаться, то есть когда начинается действие цикла охлаждения, также начинается охлаждение холодильной камеры 704. В этот момент охлажденный воздух проходит в холодильную камеру 704, создавая сухое состояние. Соответственно, распыляющий электрод 735 осушается.

Затем, когда воздушный клапан холодильной камеры (не показан) закрыт, температура воздуха, выпускаемого из холодильной камеры, повышается, и, таким образом, температура и влажность холодильной камеры 704 и овощной камеры 707 увеличиваются. В этот момент, поскольку охлажденный воздух в холодильной камере 710 постепенно охлаждается, металлический палец 734 дополнительно охлаждается, и конденсация росы более вероятно будет возникать на распыляющем электроде 735 распылительного узла 739, расположенном в холодильной камере 704, которая переключена на среду с высокой влажностью. Когда капли жидкости нарастают на наконечнике распыляющего электрода 735 и расстояние между краями капель жидкости и противоэлектродом 736 достигает заданного расстояния, слой воздушной изоляции пробивается, начинается возникновение разряда и водяная пыль распыляется от наконечника распыляющего электрода 735. После этого компрессор 709 выключается и охлаждающий вентилятор 713 также выключается. В результате температура металлического пальца 734 повышается, но распылительный узел 739 остается в атмосфере высокой влажности. Кроме того, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, имеет большую теплоемкость и, таким образом, не подвержен быстрым изменениям температуры, то есть металлический палец 734 функционирует как так называемое тело, сохраняющее низкую температуру. Соответственно, распыление продолжается.

Когда действие компрессора 709 начинается снова, воздушный клапан холодильной камеры (не показан) открывается и охлажденный воздух начинает передаваться в каждую камеру для хранения охлаждающим вентилятором 713. Камера для хранения переключается на состояние низкой влажности, и, таким образом, распылительный узел 739 также переходит в состояние низкой влажности. В результате распыляющий электрод 735 осушается и капли жидкости на распыляющем электроде 735 уменьшаются или исчезают.

Кроме того, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, нагревается благодаря использованию, как источника тепла, нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, расположенного в задней части 734b удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, вблизи распылительного узла 739. Кроме того, нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, управляют посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812, применяемый для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735. Это сдерживает колебания температуры металлического пальца 734, как охлаждающего средства для распыляющего электрода, в состоянии цикла охлаждения (состоянии регулирования температуры) холодильника 700 таким образом, что периферийная часть, включающая распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник может предотвращаться от чрезмерной конденсации росы или замораживания, и также можно регулировать количество конденсированной воды, подаваемой к распыляющему электроду 735, как распыляющему наконечнику. Следовательно, может быть достигнуто стабильное распыление.

В ходе нормального охлаждения холодильника 700, благодаря периодическому повторению такого цикла, нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, управляется посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812. Благодаря этому капли жидкости на наконечнике распыляющего электрода расположены на фиксированном расстоянии, при этом можно достигать более стабильного распыления.

Кроме того, посредством осуществления фазового управления входной мощностью нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, может осуществляться точное управление с учетом более оптимального регулирования температуры.

В ходе размораживания для удаления инея или льда, пристающего к охладителю 712, температура охладителя 712 превышает 0°C. В этот момент также увеличивается температура воздушного канала 741 позади электростатического распылительного устройства 731. Это повышение температуры вызывает повышение температуры металлического пальца 734 и также повышение температуры распыляющего электрода 735. В результате конденсированная вода, пристающая к оконечности, испаряется и распыляющий электрод осушается.

Так как размораживающий нагреватель может выключаться, когда температура охладителя повышается до некоторой степени, существует преимущество, заключающееся в том, что распыляющий электрод 735 и металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, могут надежно нагреваться в пределах надлежащего диапазона без чрезмерного повышения температуры распыляющего электрода 735 и металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента. Кроме того, посредством управления нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812, может быть достигнуто более стабильное регулирование температуры.

Здесь также возможно сброса (осушения) состояния конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода 735 посредством периодического увеличения входной мощности или коэффициента режима работы нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, для предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания.

Хотя нагревательный элемент включает не только нагреватель для размораживания, но также и нагреватель металлического пальца 754 в этом варианте осуществления изобретения, нагревательный элемент узла регулирования может состоять только из размораживающего нагревателя, без включения нагревателя 754 металлического пальца. Даже когда образуется чрезмерная конденсация росы, благодаря нагреванию распыляющего электрода 735, как распыляющего наконечника, через металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, в соответствии с выбором времени размораживания охладителя 712 указанным выше образом, избыточные капли воды могут быть легко удалены, при этом нет необходимости в специальной конструкции. Таким образом, при использовании размораживающего нагревателя, примененного в цикле охлаждения, без использования специального нагревателя, как регулирующего узла, потребность в каком-либо специальном устройстве и в мощности для него может исключаться. Это позволяет осуществлять распыление водяной пыли с экономией материалов и энергии. Кроме того, можно размораживать охладитель 712, что дополнительно способствует увеличению надежности.

При учете фактического состояния использования холодильника 700, так как состояние влажности и величина увлажнения в камере для хранения изменяются в зависимости от среды использования, операций открывания/закрывания двери и состояния хранения продуктов, может ожидаться чрезмерная конденсация росы на распыляющем электроде 735, как распыляющего наконечника. В некоторых случаях могут быть сформированы такие капли жидкости, которые покрывают весь распыляющий электрод 735, в результате чего электростатическая сила разряда не может превысить поверхностное натяжение и распыление становится невозможным. Ввиду этого в ходе операции открывания воздушного клапана холодильной камеры распыляющий электрод 735 нагревается нагревателем металлического пальца 754, как нагревательным элементом, в дополнение к дегидратации охлажденным воздухом. Это ускоряет парообразование пристающих капель воды для предотвращения, таким образом, чрезмерной конденсации росы так, что распыление может быть выполнено непрерывно и стабильно. Кроме того, может предотвращаться ухудшение качества водой, капающей на заднюю разделительную перегородку 711 и т.п. вследствие накопления капель жидкости из-за чрезмерной конденсации росы.

Таким образом, распыляющий электрод 735 повторяет конденсацию воды и осушение и периодически выполняет распыление водяной пыли при помощи цикла охлаждения холодильника 700. При этом количество воды на наконечнике распыляющего электрода приспособлено для предотвращения чрезмерной конденсации росы таким образом, что достигается непрерывное распыление.

Кроме того, благодаря охлаждению или благодаря нагреванию металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, вместо непосредственного охлаждения или нагревания распыляющего электрода 735, температура распыляющего электрода 735 может регулироваться опосредованно. Здесь, так как соединительный теплопроводный элемент 734 имеет большую теплоемкость, чем распыляющий электрод 735, температура распыляющего электрода 735 может регулироваться при ослаблении прямого значительного влияния изменения температуры узла регулирования на распыляющий электрод 735. Таким образом, колебания нагрузки распыляющего электрода 735 могут уменьшаться, при этом можно осуществлять распыление водяной пыли со стабильным количеством.

Кроме того, перед распыляющим электродом 735 расположен противоэлектрод 736, и блок 733 приложения напряжения генерирует разность потенциалов высокого напряжения между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736 как разность потенциалов. Это позволяет формировать стабильное электрическое поле вблизи распыляющего электрода 735. В результате определяются само явление распыления и направление распыления и, таким образом, точность направления тонкой водяной пыли, распыляемой в контейнер для хранения, может быть увеличена, что способствует улучшению точности распылительного узла 739. Следовательно, может быть получено электростатическое распылительное устройство 731 высокой надежности.

Кроме того, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, охлаждается или нагревается через теплоизолятор 752, как элемент тепловой релаксации. Это позволяет достигать непрямого изменения температуры с двойной структурой, то есть температура распыляющего электрода 735 опосредованно изменяется посредством металлического пальца 734 и также через теплоизолятор 752, как элемент тепловой релаксации. Таким образом, можно предотвращать избыточное охлаждение или нагревание распыляющего электрода 735. Когда температура распыляющего электрода 735 уменьшается на 1 K, темп генерирования воды на наконечнике распыляющего электрода 735 увеличивается примерно на 10%. Однако чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 735 вызывает большое количество конденсируемой воды, и увеличение нагрузки распылительного узла 739 вызывает проблему увеличения входной мощности электростатического распылительного устройства 731 и нарушения распыления распылительным узлом 739. С другой стороны, согласно вышеупомянутой конструкции такие проблемы вследствие повышения нагрузки распылительного узла 739 могут быть предотвращены. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, благодаря прикреплению распыляющего электрода 735 на центральной оси металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, благодаря прикреплению металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, расстояние между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736 может поддерживаться постоянным даже притом, что электростатическое распылительное устройство 731 вращается. Следовательно, стабильное разрядное расстояние может быть обеспечено.

Кроме того, чрезмерное нагревание распыляющего электрода 735 вызывает резкое увеличение температуры камеры для хранения вокруг блока 733 приложения напряжения и распылительного узла 739, приводя к таким проблемам, как электрический пробой компонентов и нарушение охлаждения вследствие увеличения температуры содержимого. Однако такие проблемы, вызванные увеличением температуры распылительного узла 739, могут быть предотвращены. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, благодаря непрямому охлаждению распыляющего электрода 735 с двойной структурой охлаждения через металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, и элемент 752 тепловой релаксации прямое значительное влияние изменения температуры узла регулирования на распыляющий электрод 735 может быть дополнительно уменьшено. Это сдерживает колебания нагрузки распыляющего электрода 735 таким образом, что может быть достигнуто распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Кроме того, регулирование температуры металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, осуществляется охлажденным воздухом, генерируемым в холодильной камере 710, и посредством управления, как источником тепла, нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812. Здесь металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, узел для регулирования температуры может выполнять необходимое охлаждение просто благодаря теплопроводности от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 112, и также выполняет управление нагреванием, сопровождаемое определением температуры.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, может охлаждаться через металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Распылительное устройство в этом варианте осуществления изобретения сформировано с удлинением 734a на стороне, противоположной распыляющему электроду 735, в форме металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента. Таким образом, в распылительном узле 739 конец 734b удлинения 734a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, металлический палец 734 охлаждается охлажденным воздухом охлаждающего средства от конца 734b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735.

Аналогично, нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, который является нагревательным элементом, расположен в задней части 734b удлинения 734a в распылительном узле 739. Таким образом, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, нагревается нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, который является нагревательным элементом, от конца 734b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735.

Таким образом, охлаждающее средство и нагревательный элемент, которые составляют узел регулирования, оба расположены на конце 734b, самом удаленном от распыляющего электрода 735 в металлическом пальце 734, как соединительном теплопроводном элементе. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры узла регулирования на распыляющий электрод 735, при этом можно осуществлять стабильное распыление водяной пыли с меньшими колебаниями нагрузки и стабильно регулировать температуру распыляющего электрода.

Кроме того, углубление 711a сформировано в части задней разделительной перегородки 711 на стороне камеры для хранения, в котором установлен распылительный узел 739, и распылительный узел 739, имеющий удлинение 734a, вставлен в самое глубокое углубление 711b, которое глубже, чем углубление 711a. Таким образом, теплоизолятор 752, образующий разделительную перегородку камеры для хранения, может использоваться как элемент 752 тепловой релаксации. Следовательно, элемент 752 тепловой релаксации для надлежащего охлаждения распыляющего электрода 735 может быть получен посредством регулирования толщины теплоизолятора, при этом нет необходимости в применении специального элемента тепловой релаксации. Это способствует получению более упрощенной конструкции распылительного узла 739.

Кроме того, благодаря вставке распылительного узла 739 в углубление 711a и металлического пальца 734, имеющего удлинение 734a, в самое глубокое углубление 711b распылительный узел 739 может надежно прикрепляться к разделительной перегородке 711 без люфта при помощи двухъярусного углубления, и также выступ в холодильную камеру 704, как камеру для хранения, может быть исключен. Такой распылительный узел 739 является труднодоступным для рук, в результате чего может быть повышена безопасность.

Кроме того, распылительный узел 739 не проходит сквозь заднюю разделительную перегородку 711 холодильной камеры 704, как камеры для хранения, и не выступает от нее. Соответственно, сечение воздушного канала не нарушено, и уменьшение величины охлаждения в результате увеличения сопротивления в воздушном канале, может предотвращаться.

Кроме того, углубление сформировано в части холодильной камеры 704, и распылительный узел 739 вставлен в это углубление без ущерба для емкости для хранения овощей, фруктов и других продуктов. Кроме того, при надежном охлаждении соединительного теплопроводного элемента 734 толщина стенки достаточна для обеспечения теплоизоляционных свойств для других частей. Это предотвращает конденсацию росы в камере для хранения, таким образом, увеличивая надежность.

Дополнительно, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, имеет определенный уровень теплоемкости и способен уменьшать реакцию на теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха таким образом, что колебания температуры распыляющего электрода 735 могут уменьшаться. Металлический палец 734 также функционирует как элемент сохранения низкой температуры, таким образом, обеспечивая время конденсации росы для распыляющего электрода 735 и также предотвращая замораживание. Кроме того, посредством комбинирования металлического пальца 734 с хорошей теплопроводностью и теплоизолятора 752 низкая температура может быть проведена благоприятно без потерь. Кроме того, благодаря уменьшению теплового сопротивления в соединительной части между металлическим пальцем 734 и распыляющим электродом 735 колебания температуры распыляющего электрода 735 и металлического пальца 734 благоприятно следуют друг за другом. Кроме того, тепловое соединение может сохраняться в течение долгого времени, поскольку влага не может поступать в соединительную часть.

В случае, когда камера для хранения находится в среде с высокой влажностью, эта влажность может воздействовать на металлический палец 734. Соответственно, металлический палец 734 выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который имеет покрытие или поверхность, обработанную, например, алюмитом. Это предотвращает ржавчину и т.п., сдерживает увеличение поверхностного теплового сопротивления и обеспечивает устойчивую теплопроводность.

Кроме того, на поверхности распыляющего электрода 735 используются никелирование, золочение или платинирование, что позволяет предотвращать износ наконечника распыляющего электрода 735 вследствие разрядов. Таким образом, наконечник распыляющего электрода 735 может сохранять форму, в результате чего распыление может осуществляться в течение длительного периода времени, и также может быть получена стабильная форма капель жидкости на оконечности.

Когда водяная пыль распыляется от распыляющего электрода 735, генерируется ионный ветер. В этот момент свежий воздух с высоким содержанием влаги проходит в распылительный узел 739 из отверстия 738 для подачи влаги. Это позволяет осуществлять непрерывное распыление.

Генерируемая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Водяная пыль распыляется посредством диффузии в камере для хранения согласно естественной конвекции в камере для хранения таким образом, что тонкая водяная пыль распространяется по всей камере для хранения.

Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в камере для хранения, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести. Кроме того, много обработанных продуктов, таких как ветчина и сэндвичи, также имеют тенденцию порчи в результате осушения. Так как пространство камеры для хранения увлажняется распылением водяной пыли, такое осушение может сдерживаться, способствуя сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня содержит в достаточном количестве радикалы, такие как ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и так далее. Тонкая водяная пыль наноуровня также обладает эффектом стимулирования увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения и разложения загрязняющих веществ.

Когда на распыляющем электроде 735 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит и, таким образом, явление разряда не происходит. Кроме того, когда воды слишком много из-за чрезмерной конденсации росы, электростатическая энергия для тонкого разделения капель воды не может преодолеть поверхностное натяжение и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736. Это явление может быть обнаружено блоком управления 746 холодильника 700 для управления включением/выключением высокого напряжения блоком 733 приложения напряжения.

В этом варианте осуществления изобретения блок 733 приложения напряжения установлен в положении, в котором существует возможность возникновения относительно низкой температуры и высокой влажности в камере для хранения. Соответственно, используется влагонепроницаемая и водонепроницаемая конструкция при помощи уплотнительного материала или покрывающего материала для блока 733 приложения напряжения для защиты цепи. Однако в случае, когда блок 733 приложения напряжения размещен в высокотемпературной части вне камеры для хранения, где приложение высокого напряжения осуществляется по существу постоянно или где камера для хранения имеет низкую влажность, материал покрытия может быть исключен.

Как нагревательный элемент для предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания периферийной части, включающий распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, такой как бескорпусный резистор, сформирован как единое целое с электростатическим распыляющим устройством 731 в задней части 734b удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента вблизи распылительного узла 739, и также отделен от воздушного канала 741 теплоизолятором 752. Нагреватель 754 средства регулирует температуру наконечника распыляющего электрода 735 и регулирует количество конденсируемой воды, подаваемой к распыляющему электроду 735, как распыляющего наконечника. Благодаря установке электростатического распылительного устройства 731 в холодильнике 700 нет необходимости в применении специального источника тепла, что позволяет упростить конструкцию.

Хотя нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент описан как устанавливаемый в задней части 734b удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, такие же преимущества могут быть достигнуты, даже когда нагреватель 754 установлен другим образом, например посредством наматывания нагревателя 754 вокруг корпуса металлического пальца 734.

Далее, как показано на фиг. 29, величина контрольного напряжения разрядного тока, выданная от электростатического распылительного устройства 731, и выходной сигнал от средства 812 определения температуры распыляющего электрода выдаются в блок 746 управления основного корпуса холодильника 700 для определения работы блока 733 приложения напряжения для подачи высокого напряжения в электростатическое распылительное устройство 731 и нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент. Например, когда блок управления 746 определяет, что температура распыляющего электрода, определенная средством 812 определения температуры распыляющего электрода, равна или меньше, чем точка росы, блок 746 управления вызывает генерирование высокого напряжения блоком 733 приложения напряжения в электростатическом распылительном устройстве 731. В случае, когда распыляющий электрод 735, как ожидается, будет находиться в состоянии чрезмерной конденсации влаги, когда распыляющий электрод 735 находится при такой температуре, которая может привести к замораживанию, часто осуществляется открывание/закрывание двери, и холодильная камера 704 имеет очень высокую влажность, нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, приводится в действие для выполнения нагревания для, таким образом, оттаивания/испарения конденсированной воды, приставшей к поверхности распыляющего электрода 735, и, таким образом, регулирования количества воды на распыляющем электроде 735.

Посредством управления нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812, может быть выполнено более стабильное регулирование температуры. Также возможен сброс (осушение) состояния конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода 735 посредством периодического увеличения входной мощности или коэффициента режима работы нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, для предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания. Хотя средство 812 определения температуры распыляющего электрода используется таким образом, средство определения температуры может быть исключено в случае, когда температурные характеристики могут быть легко оценены в цикле охлаждения холодильника 700. Кроме того, так как влажность в камере для хранения изменяется согласно действию воздушного клапана холодильной камеры, блок 733 приложения напряжения может быть включен или выключен в связи с воздушным клапаном холодильной камеры.

Ниже описана функциональная блок-схема, как пример в этом варианте осуществления изобретения, показанная на фиг. 30.

Величина 811 контрольного напряжения разрядного тока, произведенного электростатическим распылительным устройством 731, и сигналы средства 812 определения температуры распыляющего электрода и средства 813 определения открытого/закрытого состояния двери поступают в блок управления 746 основного корпуса холодильника 700 для задания действия блока 733 приложения напряжения для подачи высокого напряжения в электростатическое распылительное устройство 731 и к нагревателю 754 металлического пальца. Например, когда блок 746 управления определяет, что температура распыляющего электрода, определенная средством 812 определения температуры распыляющего электрода, равна или меньше точки росы, блок 746 управления вызывает генерирование высокого напряжения блоком 733 приложения напряжения в электростатическом распылительном устройстве 731. В случае, когда распыляющий электрод 735, как ожидается, будет находиться в состоянии чрезмерной конденсации влаги, когда распыляющий электрод 735 находится при такой температуре, которая может привести к замораживанию, часто осуществляется открывание/закрывание двери, и холодильная камера 704 имеет очень высокую влажность, нагреватель 754 разделительной перегородки или нагреватель 754 металлического пальца приводится в действие для выполнения нагревания, таким образом, для оттаивания/испарения конденсированной воды, приставшей к поверхности распыляющего электрода 735, и, таким образом, регулирования количества воды на распыляющем электроде 735.

Хотя здесь используется средство 812 определения температуры распыляющего электрода, средство определения температуры может быть исключено в случае, когда легко оценить температурные характеристики в цикле охлаждения холодильника 700. Кроме того, так как влажность в камере для хранения изменяется согласно действию воздушного клапана холодильной камеры 814, блок 733 приложения напряжения может быть включен или выключен в сочетании с воздушным клапаном 814.

Ниже описана блок-схема последовательности операций управления, как пример в этом варианте осуществления изобретения, показанная на фиг. 31.

Определение температуры распыляющего электрода осуществляется для регулирования температуры распыляющего электрода 735. Работа в режиме регулирования температуры распыляющего электрода начинается этапом S850. Когда температура T_f распыляющего электрода выше заданного первого значения T₁ (например, T₁=6°C), в ходе этапа S851, определяется, что распыляющий электрод 735 имеет высокую температуру и не находится в состоянии конденсации росы или что камера для хранения имеет высокую температуру. Затем управление переходит к этапу S852, где генерирование высокого напряжения электростатическим распылительным устройством 731 выключается, и действие нагревателя 754 металлического пальца и т.п. для нагревания металлического пальца 734 прекращается. Когда температура T_f распыляющего электрода ниже заданной первой величины T₁, управление переходит к этапу S853. Когда температура T_f распыляющего электрода выше заданной второй величины T₂ (например, T₂=-6°C), в ходе этапа S853 определяется, что распыляющий электрод 735 находится при надлежащей температуре. Затем управление переходит к этапу S854, где активизируется генерирование высокого напряжения электростатического распылительного устройства 731, но узел нагревания металлического пальца 734 не активизирован. Когда температура T_f распыляющего электрода ниже заданной второй величины T₂, управление переходит к этапу S855. Когда температура T_f распыляющего электрода выше заданной третьей величины T₃ (например, T₃=-10°C), в ходе этапа S855 определяется, что распыляющий электрод 735 находится в чрезмерно охлажденном состоянии. Затем управление переходит к этапу S856, при этом, хотя разряд на распыляющем электроде 735 продолжается, нагревательный элемент, такой как нагреватель 754 металлического пальца, приводится в действие для предотвращения замораживания. Когда температура T_f распыляющего электрода ниже заданной третьей величины T₃, в ходе этапа S855 предполагается, что распыляющий электрод заморожен. Соответственно, разряд прекращается, и нагревательный элемент, такой как нагреватель 754 металлического пальца, приводится в действие для нагревания распыляющего электрода 735 для повышения температуры и, таким образом, приоритетного оттаивания инея или льда, пристающего к распыляющему электроду 735.

После этапов S852, S854, S856 и S857 управление возвращается к исходному этапу по истечении заданного времени и повторяет процесс для регулирования количества воды на распыляющем электроде 735.

Здесь нагреватель 754, как резистивный нагревательный элемент, может приводиться в действие таким образом, чтобы снижать продолжительность нагревания и достигать эффекта экономии энергии.

Хотя осуществляется управление включением/выключением, как операциями управления нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, может быть достигнуто точное управление посредством осуществления фазового управления входной мощностью нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента. Это позволяет осуществлять управление с более оптимальной входной мощностью.

Как описано выше, в восемнадцатом варианте осуществления изобретения получены теплоизолированная камера для хранения и электростатическое распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения. Распылительное устройство включает распыляющий электрод, имеющий электрическое соединение с узлом приложения напряжения для генерирования высокого напряжения, и противоэлектрод, расположенный перед распыляющим электродом. Резистивный нагревательный элемент, как источник тепла для регулирования температуры наконечника распыляющего электрода, и средство определения температуры для определения температуры наконечника распыляющего электрода сформированы как единое целое с электростатическим распыляющим устройством. Посредством создания конденсации росы из влаги в воздухе на распыляющем электроде и распыления в виде водяной пыли в камеру для хранения на распыляющем электроде легко и надежно формируется конденсированная вода из водяного пара в камере для хранения. Кроме того, посредством регулирования количества воды на наконечнике распыляющего электрода коронный разряд стабильно и непрерывно возникает между распыляющим электродом и противоэлектродом, в результате чего генерируется тонкая водяная пыль наноуровня. Водяная пыль распыляется и равномерно пристает к овощам и фруктам, обработанным продуктам, таким как ветчины и сэндвичи и т.д., таким образом, уменьшая испарение из овощей и фруктов и высыхание продуктов и, таким образом, способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства, устьица и т.п. на поверхностях овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в увядающие клетки и овощи и фрукты возвращаются в свежее состояние.

Здесь, так как осуществляется разряд между распыляющим электродом и противоэлектродом, может формироваться стабильное электрическое поле для образования направления распыления. Это облегчает распыление тонкой водяной пыли в контейнер для хранения.

Кроме того, озон и ОН-радикалы, генерируемые одновременно с водяной пылью, способствуют усилению эффектов дезодорации, удаления вредных веществ с поверхностей продуктов, удаления загрязнения и т.п.

Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по хранящимся продуктам, приставая к поверхностям продуктов. Это улучшает эффективность поддержания свежести и также дополнительно повышает эффекты дезодорации, удаления вредных веществ с поверхностей продуктов, удаления загрязнения и т.п.

Кроме того, водяная пыль распыляется посредством создания конденсации росы на распыляющем электроде из избыточного водяного пара в камере для хранения и приставания капель воды к распыляющему электроду. Это делает ненужным применение какого-либо шланга для талой воды для подачи воды для распыления водяной пыли, очистительного фильтра, канала подачи воды, непосредственно соединенного с источником водопроводной воды, водяным резервуаром и так далее. Узел подачи воды, такой как насос или капиллярная трубка, также не используется. Следовательно, водяная пыль может подаваться в камеру для хранения простой конструкцией без необходимости в сложном механизме.

Так как водяная пыль подается в камеру для хранения стабильно простой конструкцией, возможность возникновения проблем в холодильнике можно существенно снизить. Это позволяет получить более высокое качество холодильника в дополнение к более высокой надежности.

Здесь вместо водопроводной воды используется конденсированная вода, не имеющая минеральных составов или примесей, таким образом, что ухудшение задерживания, вызванное порчей водосборника или засорением в случае использования водосборника, может предотвращаться.

Кроме того, выполняемое здесь распыление не является ультразвуковым распылением при помощи ультразвуковых колебаний, и, таким образом, нет риска разрушения пьезоэлектрического элемента и деформации его периферии вследствие потери воды. Так как нет необходимости в водяном резервуаре и также входная мощность невелика, температурный эффект в камере для хранения является несущественным.

Кроме того, выполняемое здесь распыление не является ультразвуковым распылением ультразвуковой вибрацией, при этом нет необходимости учитывать шум и вибрацию от резонанса и т.п., связанные с ультразвуковыми колебаниями.

Кроме того, часть, в которой расположен блок приложения напряжения, также заглублена в заднюю разделительную перегородку и охлаждается, при этом можно сдерживать повышение температуры платы. Это обеспечивает уменьшение влияния температуры в камере для хранения и способствует повышению надежности платы.

В этом варианте осуществления изобретения применена разделительная перегородка для теплоизоляции камеры для хранения, и электростатическое распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке. Благодаря такой установке электростатического распылительного устройства в промежутке в камере для хранения можно исключить уменьшение емкости для хранения. Дополнительно, электростатическое распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения регулировочный узел, способный регулировать величину конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода посредством охлаждения и нагревания распыляющего электрода в электростатическом распылительном устройстве, является металлическим пальцем, выполненным как металлический элемент, имеющей хорошую удельную теплопроводность, и средство для охлаждения и нагревания металлического элемента является теплопроводностью от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый холодильником, и нагревательным элементом, таким как нагреватель. Посредством регулирования толщины стенки теплоизолятора и входной мощности нагревателя можно легко устанавливать температуру металлического пальца и распыляющего электрода. Кроме того, формирование инея и конденсация росы на внешнем кожухе и т.п., которое приводит к снижению надежности, может быть предотвращено, поскольку утечка охлажденного воздуха сдерживается посредством расположения промежуточного теплоизолятора и также благодаря применению нагревательного элемента, такого как нагреватель.

В этом варианте осуществления изобретения в части стороны камеры для хранения задней разделительной перегородки сформировано углубление, в котором прикреплено электростатическое распылительное устройство, и металлический элемент, как узел регулирования количества воды на электростатическом распылительном устройстве, вставлен в это углубление. Соответственно, емкость для хранения овощей, фруктов и других продуктов не уменьшена. Кроме того, толщина стенки достаточна для обеспечения теплоизоляционных свойств для частей, кроме части, к которой прикреплено электростатическое распылительное устройство. Это предотвращает конденсацию росы в кожухе, таким образом, увеличивая надежность.

В этом варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один воздушный канал для направления охлажденного воздуха в камеру для хранения или холодильник, и теплоизолятор теплоизолирован для снижения теплового эффекта между камерой для хранения и другими воздушными каналами, расположен в разделительной перегородке для теплоизоляции охладителя и камеры для хранения. Элементом для изменения температуры распыляющего электрода электростатического распылительного устройства является металлический элемент, имеющий хорошую удельную теплопроводность, и элемент для регулирования температуры металлического элемента выполняет регулирование с использованием охлажденного воздуха, генерируемого охладителем и нагревательным элементом, таким как нагреватель. Таким образом, температура распыляющего электрода может регулироваться надежно.

Кроме того, благодаря применению нагревательного элемента, такого как нагреватель, как одного из элементов регулирования количества воды для предотвращения чрезмерной конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода, размер и количество капель жидкости на оконечности могут регулироваться благодаря регулированию температуры оконечности. Это обеспечивает стабильное распыление и также позволяет достигать улучшения антимикробного действия.

Следует отметить, что хотя малое количество озона генерируется вместе с тонкой водяной пылью, концентрация озона не заметна для людей, поскольку разрядный ток очень мал, и разряд осуществляется тогда, когда опорный потенциал составляет 0 В, и противоэлектрод находится на положительной стороне с напряжением +7 кВ. Кроме того, концентрация озона в камере для хранения может регулироваться управлением включения/выключения электростатического распылительного устройства. Благодаря надлежащему регулированию концентрации озона порча, такая как пожелтение овощей вследствие избыточного содержания озона, может предотвращаться и стерилизация и антимикробное действие на поверхностях овощей могут быть увеличены.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения генерируется разность потенциалов высокого напряжения между распыляющим электродом на стороне опорного потенциала (0 В) и противоэлектродом (+7 кВ), разность потенциалов высокого напряжения может генерироваться посредством установления противоэлектрода на стороне опорного потенциала (0 В) и приложения потенциала (-7 кВ) к распыляющему электроду. В этом случае, противоэлектрод, который находится ближе к камере для хранения, находится на стороне опорного потенциала и, таким образом, удар током или нечто подобное можно исключить, даже когда человек приближается к противоэлектроду. Кроме того, в случае, когда распыляющий электрод имеет напряжение -7 кВ, противоэлектрод может быть исключен посредством установления камеры для хранения на стороне опорного потенциала.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушный канал для охлаждения металлического пальца является выпускным воздушным каналом морозильной камеры, воздушный канал вместо этого может быть низкотемпературным воздушным каналом, таким как возвратный воздушный канал из морозильной камеры или выпускной воздушный канал камеры 106 для льда. Это расширяет район, в котором может быть установлено электростатическое распылительное устройство.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения используется резистивный нагревательный элемент, такой как бескорпусный резистор, как источник тепла, также можно использовать типичный защищенный нагреватель, нагреватель с положительным температурным коэффициентом и т.п. Кроме того, источник нагревания может быть прикреплен к корпусу металлического пальца или намотан вокруг него. В альтернативном варианте, источник нагревания может быть расположен на внешнем кожухе электростатического распылительного устройства вблизи металлического пальца.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения охлаждающим средством для охлаждения металлического пальца, как соединительного теплопроводного элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника, также можно использовать теплопередачу от охлаждающей трубки, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубки, узел охлаждения электрода может охлаждаться при произвольной температуре. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения водосборник не применен вокруг распыляющего электрода электростатического распылительного устройства, водосборник может быть там расположен. В таком случае, может эффективно предотвращаться проникновение теплой влажной среды, поступающей при открывании/закрывании двери, или воздуха с высокой влажностью, генерируемого в ходе размораживания. Это позволяет удерживать конденсированную воду, генерируемую вблизи распыляющего электрода, вокруг распыляющего электрода, при этом можно своевременно подавать воду к распыляющему электроду. Даже когда камера для хранения находится в среде с низкой влажностью, вода может подаваться. Применение водосборника не ограничено нахождением вблизи распыляющего электрода, поскольку водосборник может быть расположен везде в камере для хранения или в части камеры для хранения и даже везде в кожухе или части кожуха, таким образом, обеспечивая поддержание влажности.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения камера для хранения в холодильнике представляет собой холодильную камеру, камера для хранения может быть любой из камер для хранения других температурных зон, таких как овощная камера и переключаемая камера. В таком случае, могут быть разработаны другие варианты осуществления изобретения. Хотя в этом варианте осуществления изобретения электростатическое распылительное устройство расположено в задней части кожуха, находящейся в самой нижней части холодильной камеры, электростатическое распылительное устройство не ограничено этим положением. Электростатическое распылительное устройство может быть расположено в задней части верхней части холодильной камеры, таким образом, для распыления водяной пыли по всей холодильной камере.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения используется металлический палец, это не является пределом для настоящего изобретения, так как применим любой элемент с хорошей теплопроводностью. Например, может использоваться высокомолекулярный полимер, имеющий высокую удельную теплопроводность. Это позволяет экономить вес и достигать технологичности, получая недорогую конструкцию.

Девятнадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 32 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в девятнадцатом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкции, описанной в восемнадцатом варианте осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкции, описанной в восемнадцатом варианте осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

На чертеже задняя разделительная перегородка 711 включает заднюю поверхность 751 разделительной перегородки, выполненной из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятора 752, выполненного из стироловой пены или подобного материала. В части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородки 711 сформированы углубление 711a и сквозная часть 711c. Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, вставлен в сквозную часть 711c электростатического распылительного устройства 731, как распылительного устройства, которое является устройством для распыления водяной пыли.

Здесь часть металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, проходит через теплоизолятор и открыта в части воздушного канала 756. Углубление 755 теплоизолятора сформировано в воздушном канале 756 вблизи сквозной части 711c в задней части металлического пальца 734. Таким образом, воздушный канал частично расширен.

Нагреватель 754 металлического пальца, который является резистивным нагревательным элементом, таким как бескорпусный резистор, сформирован вблизи распылительного узла 739 электростатического распылительного устройства 731, как нагревательного элемента, для регулирования температуры распыляющего электрода 735, как распыляющего наконечника, и металлического пальца 734. Нагреватель 754 отделен от воздушного канала теплоизолятором 752, как элементом для предотвращения прямого воздействия тепла от воздушного канала 756.

Кроме того, средство определения температуры, такое как терморезистор 812, расположено на части металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, который ближе к распыляющему электроду 735, для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735.

Следует отметить, что металлический палец 734 предпочтительно выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который имеет покрытие или поверхность, обработанную, например, алюмитом.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

В части задней разделительной перегородки 711 теплоизолятор 752 имеет меньшую толщину стенки, чем другие части. В частности, теплоизолятор 752 вблизи боковой стенки металлического пальца 734 имеет толщину, например, приблизительно от 2 мм до 10 мм. Соответственно, в задней разделительной перегородке 711 сформировано углубление 711a, и электростатическое распылительное устройство 731 прикреплено в этом местоположении.

Металлический палец 734 частично открыт в расположенный позади воздушный канал 756. Металлический палец 734 доводится до температуры, например, от -5°C до -15°C низкотемпературным охлажденным воздухом, генерируемым охладителем 712 и продуваемым охлаждающим вентилятором 713 согласно действию цикла охлаждения и нагревателя 754 металлического пальца и т.п., как нагревательного элемента. Так как металлический палец 734 является элементом с хорошей теплопроводностью, металлический палец 734 передает низкую температуру очень легко таким образом, что распыляющий электрод 735 также доводится до температуры приблизительно от -5°C до -15°C.

Здесь воздушный канал 756 постепенно расширяется к углублению 755 теплоизолятора, таким образом, уменьшая сопротивление воздушного канала. Это позволяет продувать увеличенное количество воздуха от охлаждающего вентилятора 713. Следовательно, эффективность цикла охлаждения может быть улучшена.

Блок 733 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 735, к которому пристают капли воды, и противоэлектродом 736, где распыляющий электрод 735 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 736 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда между электродами. Капли воды на наконечнике распыляющего электрода 735 тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируется рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкА, и, таким образом, входная мощность очень низкая, приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт.

Генерируемая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Водяная пыль распыляется посредством диффузии в камере для хранения согласно естественной конвекции в камере для хранения таким образом, что эффект тонкой водяной пыли распространяется по всей камере для хранения.

Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в камере для хранения, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести. Кроме того, много обработанных продуктов, таких как ветчины и сэндвичи, также имеют тенденцию порчи в результате осушения. Так как пространство камеры для хранения увлажняется распылением водяной пыли, такое осушение может сдерживаться, способствуя сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня содержит в достаточном количестве радикалы, такие как ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и так далее. Тонкая водяная пыль наноуровня также обладает эффектом стимулирования увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения и разложения загрязняющих веществ.

Как описано выше, в девятнадцатом варианте осуществления изобретения теплоизолятор расположен в разделительной перегородке для теплоизоляции холодильника и камеры для хранения. Элементом для регулирования температуры распыляющего электрода (распылительного наконечника) электростатического распылительного устройства до точки росы или ниже является металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, выполненный как металлический элемент, имеющей хорошую удельную теплопроводность, и регулировочный узел для регулирования температуры металлического пальца 734 включает охлаждающее средство в виде охлажденного воздуха, генерируемого охладителем, и нагревательный элемент, расположенный вблизи металлического пальца. Таким образом, температура распыляющего электрода может надежно регулироваться.

Хотя это не показано, благодаря применению средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

В девятнадцатом варианте осуществления изобретения в части камеры для хранения в разделительной перегородке сформировано углубление, в котором прикреплено электростатическое распылительное устройство, и металлическая часть, как охлаждающее средство электростатического распылительного устройства вставлено в углубление. Это позволяет надежно охлаждать металлическую часть. Кроме того, благодаря постепенному расширению площади сечения воздушного канала сопротивление воздушного канала может быть уменьшено или сделано равным, таким образом, что уменьшение величины охлаждения может быть предотвращено. Кроме того, температура распыляющего электрода может легко регулироваться на основе площади поверхности металлического пальца, открытой в воздушный канал, и входной мощности нагревателя.

Хотя металлический палец расположен в углублении воздушного канала в этом варианте осуществления изобретения, углубление можно не формировать в воздушном канале, когда металлический палец может достигать надлежащей температуры. В этом случае, воздушный канал может быть легко обработан.

Двадцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 33 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцатом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом и девятнадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в восемнадцатом и девятнадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

На чертеже задняя разделительная перегородка 711 включает заднюю поверхность 751 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 752, выполненный из стироловой пены или подобного материала для обеспечения теплоизоляции между холодильной камерой 704 и воздушным каналом 741. Здесь углубление 711a сформировано в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 711 таким образом, что оно имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 731, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в углублении 711a.

Сквозная часть 795 сформирована позади углубления 711a, и удлинение 734a металлического пальца 734, как соединительный теплопроводный элемент, размещено в сквозной части 795.

В случае, когда сквозная часть 795, в которой расположен металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, сформирована как в этом варианте осуществления изобретения, посредством прессования стироловой пены или подобного материала, прочность теплоизоляционной стенки уменьшается, что повышает вероятность возникновения проблем, таких как появление трещин и отверстий, вызванных недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого в этом варианте осуществления изобретения теплоизолятор вблизи сквозной части 795 снабжен выступом 762, таким образом, увеличивающим жесткость вокруг сквозной части 795 по сравнению с плоской частью и также увеличивающим прочность благодаря сохранению толщины стенки теплоизолятора. Кроме того, благодаря формированию выступа 762 металлический палец может охлаждаться как сзади, так и сбоку.

Когда металлический палец 734 непосредственно помещен в воздушный канал, существует вероятность чрезмерного охлаждения, которое может вызвать чрезмерное количество конденсируемой воды или замораживание распыляющего электрода 735. Для сдерживания увеличения сопротивления воздушного канала выступ 762 сформирован как конус.

Кроме того, сквозная часть 795, как сквозное отверстие, сформирована в теплоизоляторе вблизи задней части металлического пальца 734. Металлический палец 734 вставлен в сквозную часть 795, и крышка 796 металлического пальца расположена вокруг металлического пальца 734, таким образом, обеспечивая теплоизоляцию.

Хотя это не показано, прокладочный материал может быть расположен между сквозной частью 795 и крышкой 796 металлического пальца для обеспечения уплотнения.

Кроме того, хотя это не показано, лента или подобное средство может быть прикреплена к отверстию 797 для блокирования охлажденного воздуха.

Нагреватель металлического пальца 754, который является резистивным нагревательным элементом, таким как бескорпусный резистор, сформирован вблизи распылительного узла 739 электростатического распылительного устройства 731, как нагревательный элемент для регулирования температуры распыляющего электрода 735, как распыляющего наконечника, и металлического пальца 734. Нагреватель 754 отделен от воздушного канала 741 теплоизолятором 752, как элементом для предотвращения прямого воздействия тепла от воздушного канала 741. Нагреватель 754 расположен между металлическим пальцем 734 и крышкой 796 металлического пальца.

Кроме того, средство определения температуры, такое как терморезистор 812, расположено на части металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, которая ближе к распыляющему электроду 735, таким образом, что оно расположено между металлическим пальцем 734 и крышкой 796 металлического пальца, для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, охлаждается через крышку 796 металлического пальца. Это позволяет достигать двойной структуры непрямого охлаждения, то есть распыляющий электрод 735 опосредованно охлаждается через металлический палец 734 и далее через крышку 796 металлического пальца, как элемент тепловой релаксации. Таким образом, можно предотвращать чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 735. Чрезмерное охлаждение распыляющего электрода 735 вызывает большое количество конденсируемой воды, и увеличение нагрузки распылительного узла 739 вызывает проблему увеличения входной мощности электростатического распылительного устройства 731 и нарушение распыления распылительным узлом 739 вследствие замораживания и т.п. Однако согласно вышеупомянутой конструкции такая проблема вследствие увеличения нагрузки распылительного узла 739 может быть предотвращена. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, благодаря непрямому охлаждению распыляющий электрод 735 с двойной структурой охлаждения через соединительный теплопроводный элемент и элемент тепловой релаксации, прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод может быть дополнительно уменьшено. Это сдерживает колебания нагрузки распыляющего электрода, таким образом, что может быть достигнуто распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Кроме того, охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 710, используется для охлаждения металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, и металлический палец 734 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение просто благодаря теплопроводности от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 712.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, в этом варианте осуществления изобретения сформирован с удлинением 734a на стороне, противоположной распыляющему электроду. Таким образом, в распылительном узле конец 734b удлинения 734a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, металлический палец 734 охлаждается охлажденным воздухом, как охлаждающим средством, от конца 734b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения выступ 762 сформирован на теплоизоляторе вблизи сквозной части 795, таким образом, увеличивая жесткость вокруг сквозной части 795. Даже в таком случае, площадь поверхности для теплопроводности может быть увеличена, поскольку металлический палец 734 может охлаждаться как сзади, так и сбоку. Следовательно, жесткость вокруг металлического пальца 734 может быть увеличена без уменьшения эффективности охлаждения металлического пальца 734.

Кроме того, благодаря формированию выступа 762 с наклоном в конической форме охлажденный воздух проходит вдоль внешней периферии выступа 762, который изогнут относительно направления потока охлажденного воздуха, таким образом, что увеличение сопротивления воздушного канала может сдерживаться. Кроме того, благодаря равномерному охлаждению металлического пальца 734 от внешней периферии боковой стенки металлический палец 734 может охлаждаться равномерно, в результате чего распыляющий электрод 735 может охлаждаться эффективно через металлический палец 734.

Кроме того, сквозная часть 795, как отверстие, сформирована только в одной части теплоизолятора 152 позади металлического пальца 734, при этом здесь нет части с тонкой стенкой. Это облегчает прессование стироловой пены и предотвращает такие проблемы, как разрушение при сборке.

Кроме того, согласно конструкции в этом варианте осуществления изобретения задняя часть поверхности крышки 796 металлического пальца в контакте с охлаждающим средством (низкотемпературным охлажденным воздухом) служит элементом тепловой релаксации. Так как состояние тепловой релаксации элемента тепловой релаксации может быть отрегулировано посредством изменения толщины части крышки 796 металлического пальца в контакте с охлажденным воздухом, можно легко изменять состояние охлаждения металлического пальца. Например, эта конструкция может применяться с холодильниками различных емкостей посредством изменения толщины крышки 796 металлического пальца согласно соответствующему расходу холода.

Кроме того, нет какого-либо зазора между крышкой 796 металлического пальца и сквозной частью 795, и также отверстие 797 сквозной части 795 уплотнено лентой или подобным средством для блокирования охлажденного воздуха таким образом, что нет сообщающейся части, и низкотемпературный охлажденный воздух не просачивается в камеру для хранения. Соответственно, камера для хранения и ее периферийные компоненты могут быть предохранены от конденсации росы, аномально низких температур и так далее.

Охлаждение охлаждающим средством выполняется от конца 734b, который является частью металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, наиболее удаленного от распыляющего электрода 735. При этом, после того, как большая теплоемкость металлического пальца 734 охлаждается, распыляющий электрод 735 охлаждается металлическим пальцем 734. Это дополнительно ослабляет прямое значительное влияние изменения температуры охлаждающего средства на распыляющий электрод 735, при этом можно осуществлять стабильное распыление водяной пыли с меньшими колебаниями нагрузки.

Генерируемая водяная пыль состоит из очень малых частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Водяная пыль распыляется посредством диффузии в камере для хранения согласно естественной конвекции в камере для хранения таким образом, что эффект тонкой водяной пыли распространяется по всей камере для хранения.

Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в камере для хранения, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести. Кроме того, много обработанных продуктов, таких как ветчины и сэндвичи, также имеют тенденцию порчи в результате осушения. Так как пространство камеры для хранения увлажняется распылением водяной пыли, такое осушение может сдерживаться, что способствует сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня содержит в достаточном количестве радикалы, такие как ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и так далее. Тонкая водяная пыль наноуровня также обладает эффектом стимулирования увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения и разложения загрязняющих веществ.

Как описано выше, в двадцатом варианте осуществления изобретения, относительно конструкции металлического пальца, как удлинения распылительного узла, сквозная часть 795, как сквозное отверстие, сформирована в теплоизоляторе, металлический палец вставлен в сквозную часть, и крышка металлического пальца расположена вокруг металлического пальца. Это облегчает прессование теплоизолятора, обеспечивая охлаждающую способность для металлического пальца.

Кроме того, благодаря охвату с боков и сзади металлического пальца сформированной как единое целое крышкой 796 металлического пальца можно эффективно предотвращать проникновение охлажденного воздуха из воздушного канала 741, расположенного на задней стороне, вокруг металлического пальца.

Хотя прокладочный материал не расположен вокруг металлического пальца в двадцатом варианте осуществления изобретения, прокладочный материал может быть там расположен. Это обеспечивает тесный контакт между отверстием и крышкой металлического пальца, при этом можно предотвращать просачивание охлажденного воздуха.

Хотя накладка, такая как лента, не расположена на отверстии в двадцатом варианте осуществления изобретения, накладка может быть там расположена. Это позволяет предотвращать протечку холодного воздуха.

Хотя воздушным каналом для охлаждения металлического пальца является выпускной воздушный канал морозильной камеры в двадцатом варианте осуществления изобретения, воздушным каналом вместо этого может быть низкотемпературный воздушный канал, такой как возвратный воздушный канал из морозильной камеры или выпускной воздушный канал камеры для льда. Это расширяет область, в которой может быть установлено электростатическое распылительное устройство.

Хотя охлаждающим средством для охлаждения металлического пальца, как соединительного теплопроводного элемента, является воздух, охлажденный с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника в двадцатом варианте осуществления изобретения, также можно использовать теплопередачу от охлаждающей трубки, в которой используется низкая температура или охлажденный воздух из источника охлаждения холодильника. В таком случае, посредством регулирования температуры охлаждающей трубки металлический палец может охлаждаться до произвольной температуры. Это облегчает регулирование температуры при охлаждении распыляющего электрода.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве охлаждающего средства для охлаждения металлического пальца, как соединительного теплопроводного элемента, может использоваться, как вспомогательный узел, термоэлектрический элемент, в котором используется эффект Пельтье. В таком случае, температурой наконечника распыляющего электрода можно управлять очень точно напряжением, подаваемым к термоэлектрическому элементу.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения прокладочный материал не используется между внешним корпусом электростатического распылительного устройства и углублением теплоизолятора, прокладочный материал, такой как пеноуретан, может быть расположен на внешнем корпусе электростатического распылительного устройства или углублении теплоизолятора для предотвращения поступления влаги к металлическому пальцу и исключения дребезжания. Таким образом, можно предотвращать проникновение влаги к металлическому пальцу, и конденсация росы на теплоизоляторе может предотвращаться.

Двадцать первый вариант осуществления изобретения

На фиг. 34 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать первом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом-двадцатом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в восемнадцатом двадцатом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применимы такие же технические идеи.

Задняя разделительная перегородка 711 холодильной камеры 704 включает заднюю поверхность 751 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 752, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции воздушного канала 741 и холодильной камеры 704 друг от друга. Углубление 711a сформировано в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 711 таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено в углублении 711a.

Электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, главным образом состоит из распылительного узла 739, блока 733 приложения напряжения и внешнего корпуса 737. Распылительное отверстие 732 и отверстие для подачи влаги 738 каждое сформированы в части внешнего корпуса 737.

Нагреватель 754, который является резистивным нагревательным элементом, таким как бескорпусный резистор, сформирован как единое целое с электростатическим распыляющим устройством 731 на конце 734b удлинения 734a металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, вблизи распылительного узла 739, как нагревательный элемент для регулирования температуры металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, включенного в электростатическое распылительное устройство 731, и предотвращения чрезмерной конденсации росы или замораживания периферийной части, включающей распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник. Нагреватель 754 отделен от воздушного канала 741 теплоизолятором 752, как элементом для предотвращения прямого воздействия тепла от воздушного канала 741.

Кроме того, средство определения температуры, такое как терморезистор 812, расположено на части металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, которая находится вблизи распыляющего электрода 735, для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735.

Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 737, причем сам металлический палец 734 имеет удлинение 734a, которое отступает от внешнего корпуса 737. Удлинение 734a металлического пальца 734 расположено против распыляющего электрода 735 и вставлено в самое глубокое углубление 711b, которое глубже углубления 711a задней разделительной перегородки 711.

Таким образом, самое глубокое углубление 711b, которое глубже, чем углубление 711a, сформировано позади металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, таким образом, что эта часть теплоизолятора 752 на стороне воздушного канала 741 является более тонкой, чем другие части в разделительной перегородке 711 в задней части холодильной камеры 704. Более тонкий теплоизолятор 752 служит элементом тепловой релаксации, и металлический палец 734 охлаждается охлажденным воздухом или теплым воздухом сзади через теплоизолятор 752, как элемент тепловой релаксации.

Кроме того, установочное отверстие 734c сформировано в металлическом пальце 734, и тепловая трубка 750, как элемент проведения низкой температуры, установлена в установочное отверстие 734c. В собранном состоянии тепловая трубка 750 и установочное отверстие 734c соединены для снижения контактного теплового сопротивления между ними. Более конкретно, тепловая трубка 750 вставляется в установочное отверстие 734c при помощи эпоксидной смолы или состав для диффузии тепла без зазора. Для установки тепловой трубки 750 используется запрессовка, пайка и т.п.

Тепловая трубка 750 является металлической трубкой, имеющей капиллярную структуру на ее внутренней стенке. Внутренняя часть тепловой трубки 750 находится в состоянии вакуума и содержит небольшое количество воды, гидрохлорофторуглерода и т.п. Когда один конец тепловой трубки 750 входит в контакт с источником тепла и нагревается или охлаждается, жидкость в тепловой трубке 750 испаряется. В этот момент тепло принимается как скрытое тепло (тепло парообразования). Тепло движется с высокой скоростью (приблизительно со звуковой скоростью) и затем охлаждается и возвращается к жидкому состоянию, испуская тепло (рассеяние тепла конденсированной скрытой теплотой). Жидкость возвращается к первоначальному положению, проходя через капиллярную структуру (или под действием силы тяжести). Таким образом, тепло может непрерывно перемещаться с высокой эффективностью.

Тепловая трубка 750 покрыта теплоизолятором 752, как элементом тепловой релаксации, для исключения прямого влияния охлажденного воздуха из воздушного канала 741. Здесь в теплоизоляторе 752 сформировано сквозное отверстие, и тепловая трубка 750 вставлена в сквозное отверстие. Следует отметить, что для облегчения сборки теплоизолятор 752 может быть разделен и расположен так, чтобы он охватывал тепловую трубку 750.

Конец тепловой трубки 750, противоположный металлическому пальцу 734, имеет прямое или непрямое тепловое соединение с охладителем 712.

Таким образом, тепло может быть передано из самого низкого источника низкой температуры в цикле охлаждения от охладителя 712, при этом можно достигать улучшенной скорости охлаждения металлического пальца 734 и распыляющего электрода 735.

При охлаждении металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, также используется охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 710. Следовательно, как охлаждающее средство можно использовать не только теплопроводность от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 712, но также и прямо использовать тепло в охладителе 712 или вблизи него.

Следует отметить, что, поскольку существует вероятность электрической коррозии вследствие конденсации росы в соединительной части между тепловой трубкой 750 и металлическим пальцем 734 или охладителем 712, желательно использовать один и тот же металл.

Кроме того, нагревательный узел нагревает металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, с использованием в качестве источника тепла теплого воздуха, генерируемого в ходе размораживания холодильника 700, и нагревателя 754, как резистивного нагревательного элемента, и также управляет нагревателем 754, как резистивным нагревательным элементом, посредством изменения входной мощности или коэффициента режима работы согласно температуре, определенной средством определения температуры, таким как терморезистор 812, предназначенный для определения температуры наконечника распыляющего электрода 735. Таким образом, периферийная часть, включающая распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник может предохраняться от чрезмерной конденсации росы или замораживания, и также количество конденсированной воды, подаваемой к распыляющему электроду 735, как распыляющего наконечника, может регулироваться, таким образом, что может быть достигнуто стабильное распыление.

Так как средство регулирования может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, и распыляющий электрод 735 могут охлаждаться двумя способами охлаждения с использованием источника охлаждения цикла охлаждения, позволяя эффективно выполнять распыление с низким энергопотреблением.

Хотя в двадцать первом варианте осуществления изобретения установочное отверстие сформировано в металлическом пальце, может быть сформировано сквозное отверстие для установки тепловой трубки с учетом технологичности металлического пальца.

Хотя конец тепловой трубки, противоположный металлическому пальцу 734, имеет прямое или опосредованное тепловое соединение с охладителем 712 в двадцать первом варианте осуществления изобретения, конец может быть открыт для охлажденного воздуха непосредственно после теплообмена в охладителе 712, то есть конец может быть открыт в холодильной камере 710. Кроме того, конец может быть открыт в канале для охлаждающего воздуха камеры для хранения, которая находится прямо под холодильной камерой и имеет более низкую температурную зону, чем зона температуры холодильной камеры, таком как канал для охлаждающего воздуха камеры для льда или переключаемой камеры, переключенной на температуру, отличную от температуры охлаждения. Это позволяет укоротить тепловую трубку, что ведет к миниатюризации, уменьшению стоимости и улучшению сборки.

Хотя нагреватель металлического пальца, предназначенный для регулирования температуры распыляющего электрода, расположен на стороне металлического пальца в двадцать первом варианте осуществления изобретения, нагреватель металлического пальца может быть прикреплен к концу тепловой трубки, противоположному металлическому пальцу 734. Это позволяет осуществлять регулирование температуры на предшествующей стороне по ходу теплопередачи, таким образом, что регулирование температуры может быть выполнено эффективно со снижением входной мощности для нагревателя.

Хотя в двадцать первом варианте осуществления изобретения используется резистивный нагревательный элемент, такой как бескорпусный резистор, как нагреватель металлического пальца, также можно использовать типичный защищенный нагреватель, нагреватель с положительным температурным коэффициентом и т.п. Кроме того, нагреватель металлического пальца может быть прикреплен или намотан вокруг корпуса металлического пальца или тепловой трубки.

Двадцать второй вариант осуществления изобретения

На фиг. 35 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать втором варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом-двадцать первом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в восемнадцатом-двадцать первом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

На чертеже задняя разделительная перегородка 711 включает заднюю поверхность 751 разделительной перегородки, выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 752, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции. В части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 711 сформировано углубление 711a, таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено в углублении 711a.

Электростатическое распылительное устройство 731 главным образом состоит из распылительного узла 739, блока 733 приложения напряжения и внешнего корпуса 737. Распылительное отверстие 732 и отверстие 738 для подачи влаги каждое сформировано в части внешнего корпуса 737. Распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник, расположен в распылительном узле 739 и прикреплен к металлическому пальцу 734, выполненному из материала с хорошей теплопроводностью.

В теплоизоляторе 752 сформирована сквозная часть 711c, и металлический палец 734 и модуль 801 Пельтье, включающий термоэлектрический элемент для регулирования температуры распыляющего электрода 735, вставлен в сквозную часть 711c. Конец 734b металлического пальца 734 и одна сторона модуля 801 Пельтье имеют тепловое соединение. Другая сторона модуля 801 Пельтье имеет тепловое соединение с теплопроводным элементом 803 стороны воздушного канала, выполненным из материала с хорошей теплопроводностью.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Охлажденный воздух, генерируемый охладителем 712 согласно действию цикла охлаждения, передается воздушным каналом 741 позади распыляющего электрода 735. В этот момент, когда напряжение подано к модулю 801 Пельтье, включающему термоэлектрический элемент, распыляющий электрод 735 может регулироваться до точки росы или ниже направлением приложения напряжения и величиной прилагаемого напряжения. Например, когда распыляющий электрод 735 требует охлаждения, напряжение подают так, что поверхность поглощения тепла модуля 801 Пельтье находится на стороне распыляющего электрода, и поверхность рассеяния тепла модуля 801 Пельтье находится на стороне воздушного канала. С другой стороны, когда распыляющий электрод 735 требует нагревания, напряжение подают так, что поверхность поглощения тепла модуля 801 Пельтье находится на стороне воздушного канала и поверхность рассеяния тепла модуля 801 Пельтье находится на стороне распыляющего электрода 735. Таким образом, вода может своевременно находиться на наконечнике распыляющего электрода 735, в результате чего может быть выполнено стабильное распыление.

Как описано выше, в двадцать втором варианте осуществления изобретения, при использовании модуля 801 Пельтье, как узла для регулирования температуры распыляющего электрода 735 электростатического распылительного устройства 731, температура распыляющего электрода 735 может регулироваться просто напряжением, прилагаемым к модулю 801 Пельтье. Кроме того, и охлаждение, и нагревание могут быть выполнены просто инверсией напряжения и т.п., при этом нет потребности в добавлении нагревателя и т.п.

В двадцать втором варианте осуществления изобретения возможно очень точное регулирование температуры посредством точного регулирования напряжения, прилагаемого к модулю 801 Пельтье. Это позволяет точно регулировать количество воды на наконечнике распыляющего электрода.

В двадцать втором варианте осуществления изобретения модуль Пельтье служит и нагревательным элементом, и охлаждающим средством. Это делает ненужным применение специального нагревательного элемента, что содействует упрощению компонентов.

Следует отметить, что благодаря применению средства 812 определения температуры, расположенного вблизи распылительного узла 739, и также благодаря применению датчика влажности, который не показан в двадцать втором варианте осуществления изобретения, становится возможным более точное управление, и может быть достигнуто стабильное распыление.

Таким образом, температура распыляющего электрода может регулироваться просто напряжением, прилагаемым к термоэлектрическому элементу, таким образом, что распыляющий электрод может индивидуально устанавливаться на произвольную температуру.

Кроме того, и охлаждение, и нагревание могут быть выполнены просто инверсией напряжения и т.п., при этом нет потребности в добавлении специального устройства, такого как нагреватель, как охлаждающее средство или нагревательный элемент. Поскольку охлаждение и нагревание выполняются простой конструкцией и также температурная чувствительность ускорена, температура может произвольно регулироваться с повышенной чувствительностью элемента для регулирования количества воды. Это способствует улучшению точности распылительного узла.

Двадцать третий вариант осуществления изобретения

На фиг. 36 показан вид продольного сечения холодильника в двадцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 37 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в холодильнике в двадцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом-двадцать втором вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в восемнадцатом-двадцать втором вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

На чертеже холодильник 700 включает два охладителя для охлаждения каждой камеры для хранения. Один представляет собой охладитель 712 для камер для хранения зоны температуры замораживания, и другой представляет собой охладитель 770 для камеры для хранения зоны температуры охлаждения. Эти охладители соединены трубкой для хладагента, но имеют независимые каналы для охлаждающего воздуха.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 709, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором (не показан), дополнительно конденсируется в жидкость, не вызывая конденсацию росы на основном корпусе холодильника 700, проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенную на боковых и задней поверхностях основного корпуса холодильника 700 и в переднем отверстии основного корпуса холодильника 700, и достигает капиллярной трубки (не показана). Затем давление хладагента снижается в капиллярной трубке, и он подвергается теплообмену с всасывающей трубкой (не показана), ведущей к компрессору 709, таким образом, превращаясь в низкотемпературный хладагент низкого давления, и достигает охладителя 712. Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления подвергается теплообмену с воздухом в каждой камере для хранения действием охлаждающего вентилятора 713, в результате чего хладагент в охладителе 712 испаряется. Следовательно, охлажденный воздух (от -15°C до -25°C) для охлаждения каждой камеры для хранения генерируется в холодильной камере 710. Низкотемпературный охлажденный воздух от охлаждающего вентилятора 713 ответвляется в переключаемую камеру 705, камеру 706 для льда и морозильную камеру 708 с использованием воздушных каналов и воздушных клапанов и охлаждает каждую камеру для хранения до желательной температурной зоны. Между тем охлаждающий канал переключается или ответвляется ко второму охладителю 770 клапаном регулирования канала (не показан) и т.п. После этого температура парообразования охладителя 770 регулируется с использованием расширительного клапана (не показан) и т.п., способного регулировать величину снижения давления, и низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления подвергается теплообмену с воздухом в холодильной камере 704 или овощной камере 707 действием охлаждающего вентилятора 772, в результате чего хладагент в охладителе 770 испаряется. Следовательно, генерируется охлажденный воздух (от -15°C до -25°C) для охлаждения каждой камеры для хранения.

В задней разделительной перегородке 711 в задней части холодильной камеры 704, сформировано углубление, и электростатическое распылительное устройство 731, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в углублении. Существует самое глубокое углубление 711b позади металлического пальца 734, как соединительного теплопроводного элемента, сформированного в распылительном узле 739, где теплоизолятор имеет толщину, например, от 2 мм до 10 мм и где температура ниже, чем в других частях. В холодильнике 700 в этом варианте осуществления изобретения такая толщина пригодна для элемента тепловой релаксации, расположенного между металлическим пальцем и узлом регулирования. Таким образом, углубление 711a сформировано в задней разделительной перегородке 711, и электростатическое распылительное устройство 731, имеющее выступающее удлинение 734a металлического пальца 734, вставлено в самое глубокое углубление 711b на задней стороне углубления 711a.

Охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый охладителем 712 и продуваемый охлаждающим вентилятором 713 согласно работе цикла охлаждения, проходит в воздушном канале 741 позади металлического пальца 734, как теплопроводного охлаждающего элемента, в результате чего металлический палец 734 охлаждается, например, до от -5°C до -15°C теплопроводностью от поверхности воздушного канала. Так как металлический палец 734 является элементом с хорошей теплопроводностью, металлический палец 734 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 735, прикрепленный к металлическому пальцу 734, также охлаждается до приблизительно от -5°C до -15°C через металлический палец 734.

Здесь, даже притом, что холодильная камера 704, в типичном случае, находится в среде с низкой влажностью, распыляющий электрод 735, как распылительный наконечник, охлаждается до точки росы или ниже, и в результате генерируется вода, и капли воды пристают к распыляющему электроду 735, включая его оконечность.

Хотя это не показано, благодаря применению средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

В двадцать третьем варианте осуществления изобретения, так как для охлаждения холодильной камеры 704 используется независимый охладитель, среда с высокой влажностью может быть получена более легко, чем в восемнадцатом-двадцать втором вариантах осуществления изобретения. Это облегчает сбор воды и обеспечивает эффективное распыление водяной пыли.

Хотя может легко создаваться среда с высокой влажностью, такая среда также подвержена распространению бактерий. Однако радикалы с очень высокой реакционной способностью, содержащиеся в тонкой водяной пыли согласно настоящему изобретению, придают антимикробную активность, таким образом, что чистота пространства камеры для хранения и самих продуктов может быть повышена.

Двадцать четвертый вариант осуществления изобретения

На фиг. 38 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом-двадцать третьем вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в восемнадцатом-двадцать третьем вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

На чертеже электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, главным образом состоит из распылительного узла 739, блока 733 приложения напряжения и внешнего корпуса 737. Распылительное отверстие 732 и отверстие для подачи влаги 738 сформированы в части внешнего корпуса 737. Распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник в распылительном узле 739, прикреплен к внешнему корпусу 737. Металлический палец 734, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к распыляющему электроду 735, и нагреватель металлического пальца 754, как нагревательный элемент для регулирования температуры распыляющего электрода 735, сформирован вблизи металлического пальца 734. Противоэлектрод 736, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен перед распыляющим электродом 735 на стороне камеры для хранения с постоянным расстоянием до наконечника распыляющего электрода 735. Распылительное отверстие 732 сформировано на большем удалении от распыляющего электрода 735.

Охладитель 770 для охлаждения камеры для хранения установлен смежно с задней частью электростатического распылительного устройства 731, и электростатическое распылительное устройство 731 установлено в углублении 711a задней разделительной перегородки 711.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Охладитель 770 находится в относительно низкотемпературном состоянии, и распыляющий электрод 735 охлаждается до точки росы или ниже теплопроводностью от охладителя 770 и в результате на наконечнике распыляющего электрода 735 образуется конденсированная вода. Когда это происходит, благодаря подаче высокого напряжения, генерируемого блоком приложения напряжения, между распыляющим электродом 735 и противоэлектродом 736, генерируется водяная пыль и распыляется в холодильную камеру 704.

Как описано выше, в двадцать четвертом варианте осуществления изобретения охладитель 770 для охлаждения камеры для хранения, как охлаждающее средство, используется как узел для регулирования температуры для вызова конденсации росы на распылительный наконечник (распыляющем электроде 735) электростатического распылительного устройства 731, как распылительного устройства. Таким образом, распылительный наконечник (распыляющий электрод 735) может прямо охлаждаться охладителем 770, который является источником охлаждения холодильника 700, таким образом, увеличивая температурную чувствительность.

Таким образом, температуры соединительного теплопроводного элемента и распыляющего электрода 735 могут регулироваться средством регулирования температуры при помощи цикла охлаждения. Следовательно, регулирование температуры распыляющего электрода может быть выполнено с более эффективным использованием энергии.

Двадцать пятый вариант осуществления изобретения

На фиг. 39 показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения в двадцать пятом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии E-E на фиг. 28.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание главным образом дано для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в восемнадцатом-двадцать четвертом вариантах осуществления изобретения, при этом подробное описание опущено для частей, которые являются подобными конструкциям, описанным в восемнадцатом-двадцать четвертом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

Как показано на чертеже, электростатическое распылительное устройство 731, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, включено в разделительную перегородку 723, которая обеспечивает теплоизоляцию для отделения температурной зоны холодильной камеры 704 от температурных зон переключаемой камеры 705 и камеры 706 для льда. В частности, теплоизолятор имеет углубление в части, соответствующей металлическому пальцу 734, как соединительному теплопроводному элементу распылительного узла 739. Вблизи металлического пальца 734 сформирован нагреватель 754 металлического пальца.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Разделительная перегородка 723, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 731, должна иметь такую толщину, которая позволяет охлаждать металлический палец 734, к которому прикреплен распыляющий электрод 735, как распыляющий наконечник. Соответственно, разделительная перегородка 723 имеет меньшую толщину стенки в углублении 723a, где расположено электростатическое распылительное устройство 731, чем в других частях. Кроме того, разделительная перегородка 723 имеет меньшую толщину стенки в самом глубоком углублении 723b, где удерживается металлический палец 734, чем в углублении 723a. В результате, металлический палец 734 может охлаждаться посредством теплопроводности от камеры для льда, которая имеет относительно низкую температуру, при этом можно охлаждать распыляющий электрод 735. Когда температура наконечника распыляющего электрода 735 снижается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи распыляющего электрода 735 создает конденсацию росы на распыляющем электроде 735, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Колебания температуры внешнего воздуха или быстрое образование льда могут вызвать изменение регулирования температуры камеры 106 для льда и приводить к чрезмерному охлаждению распыляющего электрода 735. Ввиду этого количество воды на наконечнике распыляющего электрода 735 оптимизируется посредством регулирования температуры распыляющего электрода 735 нагревателем 754 металлического пальца, расположенным вблизи распыляющего электрода 735.

Хотя это не показано, благодаря применению средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в камере для хранения, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести. Кроме того, много обработанных продуктов, таких как ветчины и сэндвичи, также имеют тенденцию порчи в результате осушения. Так как пространство камеры для хранения увлажняется распылением водяной пыли, такое осушение может сдерживаться, способствуя сохранению свежести.

Тонкая водяная пыль наноуровня содержит в достаточном количестве радикалы, такие как ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и так далее. Тонкая водяная пыль наноуровня также обладает эффектом стимулирования увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения и разложения загрязняющих веществ.

Как описано выше, в двадцать пятом варианте осуществления изобретения основной корпус холодильника имеет множество камер для хранения. Камера для хранения с более низкой температурой, поддерживаемая при более низкой температуре, чем камера для хранения, включающая распылительный узел, расположена снизу от камеры для хранения, включающей распылительный узел, и распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке на нижней стороне камеры для хранения, включающей распылительный узел.

Таким образом, такой элемент, как трубка для хладагента или трубка, в которой используется охлажденный воздух холодильной камеры, имеющий самую низкую температуру из воздуха, охлажденного с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника, или с использованием теплопроводности от охлажденного воздуха, может быть задан как охлаждающее средство. Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, соединительный теплопроводный элемент и распыляющий электрод могут быть охлаждены при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Кроме того, благодаря прикреплению распылительного узла к разделительной перегородке, распылительное устройство может быть расположено с эффективным использованием промежутка, без сильного выступания в камеру для хранения. Следовательно, можно исключить уменьшение емкости для хранения. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может предотвращаться.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, таким образом, что сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут быть разложены и удалены очень малым количеством воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Двадцать шестой вариант осуществления изобретения

На фиг. 40 показан вид продольного сечения, когда холодильник в двадцать шестом варианте осуществления настоящего изобретения разрезан на левую и правую части. На фиг. 41 показан увеличенный вид сечения соответствующей части овощной камеры в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения, который разрезан на левую и правую части. На фиг. 42 показана блок-схема структуры управления, относящегося к электростатическому распыляющему устройству в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения.

На фиг. 43 показана характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между диаметром частиц и количеством частиц водяной пыли, генерируемой распылительным узлом в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения. На фиг. 44A показана характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между величиной разрядного тока и концентрацией генерируемого озона в блоке определения количества озона электростатического распылительного устройства в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения. На фиг. 44B показана характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между величиной распыления и концентрацией озона и величиной разрядного тока в электростатическом распылительном устройстве в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения.

На фиг. 45A показана характеристическая диаграмма, показывающая эффект восстановления содержания воды для вянущего овоща в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения. На фиг. 45B показана характеристическая диаграмма, показывающая изменение количества витамина C в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения по сравнению с обычным примером. На фиг. 45C показана характеристическая диаграмма, показывающая характеристики извлечения сельскохозяйственных химикатов электростатическим распылительным устройством в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения. На фиг. 45D показана характеристическая диаграмма, показывающая антимикробные характеристики электростатического распылительного устройства в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения.

На фиг. 40, 41 и 42 холодильник 901 теплоизолирован основным корпусом (теплоизоляционным основным корпусом) 902, разделительными перегородками 903a, 903b и 903c для создания секций для камер для хранения и дверями 904 для превращения этих секций в закрытые пространства. Холодильная камера 905, переключаемая камера 906, овощная камера 907 и морозильная камера 908 расположены по порядку сверху, как камеры для хранения, формируя пространства для хранения с различными температурами. Среди этих камер для хранения овощная камера 907 охлаждается до от 4°C до 6°C с относительной влажностью приблизительно 80% или больше (при хранении продуктов), когда открывание/закрывание двери 904 не происходит.

Цикл охлаждения для охлаждения холодильника 901 выполнен посредством последовательного соединения трубками компрессора 911, конденсатора, устройства снижения давления (не показано), такого как расширительный клапан и капиллярная трубка, и испарителя 912 замкнутым контуром таким образом, чтобы хладагент циркулировал.

Существует также воздушный канал 913 для направления низкотемпературного воздуха, генерируемого испарителем 912, к каждому пространству камер для хранения или сбора воздуха, прошедшего теплообмен в пространстве камеры для хранения, к испарителю 912. Воздушный канал 913 теплоизолирован от каждой камеры для хранения разделительной перегородкой 914.

Кроме того, в овощной камере 907 сформированы электростатическое распылительное устройство 915, которое является вторым распылительным узлом, как устройством для распыления водяной пыли, водосборный узел 916 для подачи воды в распылительный узел и облучающий узел 917 для управления устьицами овощей.

Электростатическое распылительное устройство 915 включает распылительный резервуар 918 для содержания воды, полученной от водосборного узла 916, оконечность 919 в форме форсунки для распыления в овощную камеру 907 и электрод 920 для приложения напряжения, находящийся в положении вблизи оконечности, которая находится в контакте с водой. Противоэлектрод 921 расположен вблизи отверстия распылительного наконечника 919 на постоянном расстоянии, и удерживающий элемент 922 удерживает противоэлектрод 921. Отрицательный полюс блока 935 приложения напряжения, генерирующего высокое напряжение, имеет электрическое соединение с электродом 920 для приложения напряжения, и положительный полюс блока 935 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 921. Электростатическое распылительное устройство 915 прикреплено к водосборной крышке 928 или разделительной перегородке 914 соединительной частью 923 крепежного элемента.

Капли воды, поступающие и пристающие к оконечности 919 форсунки, тонко разделяются электростатической энергией высокого напряжения, поданного между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921. Так как капли жидкости имеют электрический заряд, капли жидкости дополнительно распыляются на частицы размером от нескольких нм до нескольких мкм рэлеевским расщеплением и распыляются в овощную камеру 907.

Водосборный узел 916 установлен у основания разделительной перегородки 903b и в верхней части овощной камеры 907. Охлаждающая пластина 925 выполнена из металла с высокой теплопроводностью, такого как алюминий или нержавеющая сталь, или смолы, и нагревательный элемент 926, такой как нагреватель с положительным температурным коэффициентом, пленочный нагревательный элемент или нагреватель, сформированный, например, из нихромовой проволоки, входит в контакт с одной поверхностью охлаждающей пластины 925. Для регулирования температуры охлаждающей пластины 925 коэффициент режима работы нагревательного элемента 926 определяется температурой, обнаруженной средством 927 определения температуры охлаждающей пластины. Таким образом, осуществляется регулирование температуры охлаждающей пластины 925. Водосборная крышка 928 для получения конденсированной воды, генерируемой на охлаждающей пластине 925, установлена под ней.

Облучающий узел 917 является, например, синим светодиодом 933 и выдает свет, включающий синий свет с центральной длиной волны 470 нм. Облучающий узел 917 также включает диффузионную пластину 934 для улучшения рассеивания света и защиты компонента.

Как показано на фиг. 42, в электростатическом распылительном устройстве 915 высокое напряжение подается между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921 узлом 935 приложения напряжения. Узел 936 определения разрядного тока определяет величину тока в ходе приложения напряжения как сигнал S1 и подает сигнал в схему 937 управления распылительным устройством, которая является блоком управления, как сигнал S2. Узел 938 определения количества озона обнаруживает состояние распыления, и схема 937 управления распылительным устройством выдает сигнал S3 для регулирования выходного напряжения блока 935 приложения напряжения и т.п. Блок управления также создает сообщение между схемой 937 управления распылительным устройством и схемой 939 управления основного корпуса холодильника 901 и определяет работу облучающего узла 917.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощной камере 907, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения. Среда их хранения изменяется согласно изменению внешней температуры воздуха, открыванию/закрыванию двери и состоянию работы цикла охлаждения. Поскольку среда хранения становится менее благоприятной, испарение усиливается и овощи и фрукты быстрее вянут.

Ввиду этого, благодаря работе электростатического распылительного устройства 915, водяная пыль распыляется в овощной камере 907 для быстрого увлажнения внутренней части камеры для хранения.

Избыточный водяной пар в овощной камере 907 создает конденсацию росы на охлаждающей пластине 925. Капли воды, пристающие к охлаждающей пластине 925, нарастают и падают на водосборную крышку 928 под их собственным весом, стекают по водосборной крышке 928 и содержатся в распылительном резервуаре 918 электростатического распылительного устройства 915. Конденсированная вода затем распыляется от оконечности 919 электростатического распылительного устройства 915 и в овощную камеру 907.

В этот момент блок 935 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 10 кВ) между электродом 920 для приложения напряжения вблизи оконечности 919 электростатического распылительного устройства 915 и противоэлектродом 921, где электрод 920 для приложения напряжения находится на отрицательной стороне напряжения и противоэлектрод 921 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда между электродами, которые отнесены друг от друга, например, на 15 мм. В результате происходит распыление от оконечности форсунки вблизи электрода 920 для приложения напряжения и генерируется тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку приблизительно 1 мкм или меньше, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением, составляющим 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне мкА, и, таким образом, входная мощность очень низкая, приблизительно от 1 Вт до 3 Вт. Однако количество генерируемой водяной пыли составляет приблизительно 1 г/ч, и, таким образом, овощная камера 907 может достаточно опыляться и увлажняться.

Когда величина разрядного тока введена в узел 936 определения разрядного тока как сигнал S1, узел 936 определения разрядного тока преобразует величину тока в цифровой или аналоговый сигнал S2 напряжения, который может легко обрабатываться центральным процессором и т.п., и выдает сигнал в узел 938 определения количества озона. После этого узел 938 определения количества озона преобразует величину разрядного тока в концентрацию озона (было экспериментально определено, что разрядный ток и генерирование озона прямо пропорциональны) и выдает управляющий сигнал S3 в блок 935 приложения напряжения, таким образом, чтобы концентрация озона была ограничена уровнем не больше заданной концентрации генерируемого озона. Наконец, блок 935 приложения напряжения изменяет величину прилагаемого напряжения и генерирует высокое напряжение. Впоследствии осуществляется управление с обратной связью с контролем величины разрядного тока.

Как показано на фиг. 43, водяная пыль, распыляемая от оконечности 919 форсунки, имеет два пика приблизительно в диапазоне нескольких десятков нм и нескольких мкм. Тонкая водяная пыль наноуровня, пристающая к поверхностям овощей, содержит большое количество ОН-радикалов и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и т.д. и также стимулирует увеличение количества полезных веществ овощей, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов и антиокисления посредством окислительного разложения. Кроме того, хотя она не содержит большого количества радикалов, тонкая водяная пыль микроуровня может приставать к поверхностям овощей и увлажнять пространство вокруг поверхностей овощей.

В этот момент, хотя тонкие капли воды пристают к поверхностям овощей, дыхание не затруднено, поскольку также существуют поверхности, находящиеся в контакте с воздухом, таким образом, что влажное гниение не возникает. Соответственно, овощная камера 907 приобретает высокую влажность, и в то же время влажность поверхностей овощей и влажность в камере 907 для хранения уравновешиваются. Следовательно, испарение от поверхностей овощей может предотвращаться. Кроме того, пристающая водяная пыль проникает в ткани через межклеточные пространства поверхностей овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в увядающие клетки для устранения вялости тургорным давлением клеток и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию.

В ходе работы электростатического распылительного устройства 915, облучающий узел 917 включен и освещает овощи и фрукты, хранящиеся в овощной камере 907. Облучающий узел 917 является, например, синим светодиодом 933 или лампой, покрытой материалом, пропускающим только синий свет, и излучает свет, включающий синий свет с центральной длиной волны 470 нм. Применяемый здесь синий свет является слабым светом с фотонами в количестве приблизительно 1 мкмоль/(м²·с).

Устьица на поверхностях эпидермиса овощей и фруктов, освещенных слабым синим светом, увеличивают отверстия по сравнению с нормальным состоянием вследствие стимуляции синим светом. Таким образом, пространства в устьицах расширяются, кажущаяся относительная влажность в пространствах уменьшается, и состояние равновесия теряется, создавая состояние, когда вода может легко поглощаться. Таким образом, водяная пыль, пристающая к поверхностям овощей и фруктов, проникает в ткани от поверхностей овощей и фруктов в открытом состоянии устьиц, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, и овощи возвращаются к свежему состоянию. Таким образом, свежесть может восстанавливаться.

Как показано на фиг. 44A, при высокой величине разрядного тока количество генерируемого озона также высокое. В случае низкой концентрации озон дает эффекты уничтожения микробов и стерилизации и также увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C, посредством удаления сельскохозяйственных химикатов, и может ожидаться антиокисление посредством окислительного разложения. Однако в случае, когда концентрация превышает 30 частей на миллиард, запах озона создает дискомфорт, и также действие озона ускоряет порчу компонентов из смолы, включенных в камеру для хранения. Таким образом, важно регулирование концентрации озона. Следовательно, концентрацию регулируют величиной разрядного тока.

Как показано на фиг. 44B, когда объем распыления увеличивается, увеличивается величина тока. Это вызывает увеличение количества выпускаемого воздуха, таким образом, что количество генерируемого озона также увеличивается. Подобным образом, когда нет воды вблизи электрода 920 для приложения напряжения, концентрация озона увеличивается вследствие увеличения количества выпускаемого воздуха. Соответственно, важно регулировать количество воды в распылительном резервуаре 918 и объем распыления, а также концентрацию озона.

На фиг. 45A показана характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между эффектом восстановления содержания воды и величиной распыления водяной пыли для вянущего овоща и соотношение между органолептической оценкой внешнего вида овоща и величиной распыления водяной пыли. Этот эксперимент был проведен в овощной камере емкостью 70 литров, и, таким образом, каждая величина распыления, указанная ниже, является величиной на 70 литров.

Как показано на фиг. 45A, в случае излучения света эффект восстановления содержания воды в овоще составлял 50% или больше в диапазоне от 0,05 г/ч до 10 г/ч (на литр=от 0,0007 до 0,14 г/ч·л).

Когда величина распыления водяной пыли чрезмерно мала, количество воды, выпускаемой наружу из устьиц овоща, не может быть превышено, и, таким образом, вода не может поступать внутрь овоща. Кроме того, частота контакта водяной пыли и устьиц в открытом состоянии уменьшается таким образом, что вода не может легко проникать внутрь овоща.

Эксперимент демонстрирует, что нижний предел величины распыления составляет 0,05 г/ч.

С другой стороны, когда величина распыления водяной пыли является чрезмерно большой, предел содержания воды в овоще превышается, и вода, которую овощ не может принять, в конечном счете будет приставать к поверхности овоща. Такая вода вызывает влажное гниение от части поверхности овоща, таким образом, повреждая овощ.

Диапазон от 10 г/ч и более, вызывающий такое явление, когда избыточная вода пристает к поверхности овоща и вызывает ухудшение качества овоща, такого как влажное гниение, не является пригодным для эксперимента. Соответственно, экспериментальные результаты для 10 г/ч (на литр: 0,15 г/ч·л) или больше опущены, поскольку они не могут быть приняты вследствие потери качества овоща.

В случае излучения света эффект восстановления содержания воды в овоще составлял 70% или больше в диапазоне от 0,1 г/ч до 10 г/ч (на литр=от 0,0015 до 0,14 г/ч·л). Когда нижний предел количества распыляемой водяной пыли увеличен приблизительно до 0,1 г/ч, частота контакта с устьицами в открытом состоянии становится достаточно высокой, в результате чего водяная пыль активно проникает в овощ.

В случае отсутствия излучения света нет диапазона, где эффект восстановления содержания воды в овоще составлял бы 50% или больше, и коэффициент восстановления содержания воды составляет ниже 10% для каждой величины распыления. Это указывает на то, что в случае отсутствия излучения света устьица недостаточно открыты, и, таким образом, вода не может проникнуть в овощ, если она не имеет достаточно малый диаметр частиц.

На фиг. 45B показана характеристическая диаграмма, показывающая изменение количества витамина C, когда распыляется водяная пыль согласно настоящему изобретению, где концентрация витамина C при начале хранения задана как 100. В ходе этого эксперимента наблюдалось изменение количества витамина C в брокколи, когда среднее количество овощей (приблизительно 6 кг, 15 видов овощей) хранилось в овощной камере емкостью 70 литров в течение трех дней, и затем распыляли водяную пыль в количестве приблизительно 0,5 г/ч и сравнивали с существующим холодильником.

Как правило, уменьшение количества витамина C может сдерживаться высокой влажностью и низкой температурой в среде овощной камеры холодильника, но количество витамина C уменьшается в пропорции к количеству истекших дней. Для сохранения или увеличения количества витамина C существует способ стимуляции выработки витамина C посредством осуществления фотосинтеза в овощах. Существует также способ увеличения количества витамина C посредством использования антиокислительного эффекта, который является одной из защитных реакций овощей, посредством применения стимула, такого как небольшое количество окислителя или небольшое количество света.

Согласно первому способу необходимы большое количество воды и высокая интенсивность света, эквивалентная солнечному свету, для осуществления фотосинтеза. Такой способ не может быть осуществлен в холодильниках. Даже если способ может быть осуществлен, способ непригоден для холодильников по следующей причине. Так как фотосинтез ускоряет рост, спелые овощи ускоряют старение, хотя такой проблемы нет с незрелыми овощами, которые все еще находятся в стадии роста.

Таким образом, последний способ является пригодным для сохранения или увеличения количества витамина C в холодильниках.

Ввиду этого согласно настоящему изобретению овощи стимулируются ОН-радикалами или озоном малой концентрации, генерируемым при электростатическом распылении, таким образом, увеличивая количество витамина C.

Как показано на фиг. 45B, в то время как количество витамина C уменьшилось примерно на 6% в обычном продукте по истечении трех дней с начала хранения, концентрация витамина C в брокколи увеличилась примерно на 4% по истечении трех дней хранения согласно настоящему изобретению. На основе этого можно понять, что стимуляция ОН-радикалами или озоном позволяет увеличивать количество витамина С в овощах.

На фиг. 45C показана характеристическая диаграмма, показывающая соотношение между эффектом удаления сельскохозяйственных химикатов и величиной распыления водяной пыли, когда распыляется тонкая водяная пыль. В ходе этого эксперимента тонкую водяную пыль, соответствующую настоящему изобретению, распыляли на 10 виноградных помидоров, на которые нанесли около 3 частей на миллион malathion, в количестве приблизительно 0,5 г/ч в течение 12 ч, таким образом осуществляя процесс его удаления. Оставшаяся концентрация malathion после обработки была измерена при помощи газовой хроматографией для вычисления коэффициента удаления.

Как видно на фиг. 45C, величина распыления, составляющая 0,0007 г/ч·л или больше, необходима для достижения коэффициента удаления malathion, составляющего приблизительно 50%, и эффект удаления сельскохозяйственных химических веществ увеличивается с увеличением величины распыления.

Когда величина распыления превышает 0,07 г/ч·л, хотя эффект удаления сельскохозяйственных химикатов может быть достигнут, концентрация генерируемого озона превышает 0,03 части на миллион, затрудняя применение такой величины в домашних холодильниках с точки зрения безопасности людей. Следует отметить, что концентрация озона 0,03 части на миллион не дает существенного запаха озона и является верхним пределом концентрации озона, которая достигает эффекта разложения сельскохозяйственных химикатов, не вызывая отрицательного воздействия, такого как повреждение ткани на овощах. Следовательно, надлежащий диапазон величины распыления составляет от 0,0007 г/ч·л до 0,07 г/ч·л.

На фиг. 45D показана характеристическая диаграмма, показывающая эффект уничтожения микробов, когда распыляется водяная пыль. В ходе этого эксперимента чашка Петри, в которой было культивировано предопределенное начальное количество кишечных палочек, была размещена в контейнере емкостью 70 л с предварительно заданной температурой 5°C, и водяная пыль, согласно настоящему изобретению, распылялась в количестве 1 г/ч, и было произведено измерение темпа уменьшения количества кишечных палочек в течение периода времени.

Результат распыления водяной пыли в том же количестве ультразвуковым распылительным устройством показан как сравнение.

Как видно на фигуре, настоящее изобретение демонстрирует более высокий коэффициент уничтожения микробов, достигая ликвидации 99,8% через семь дней. Это можно приписать эффекту уничтожения микробов озоном, содержащимся в водяной пыли.

Таким образом, овощи, контейнеры и т.п. могут поддерживаться в чистоте.

Как описано выше, в двадцать шестом варианте осуществления изобретения в камере для хранения (овощной камере 907) расположены электростатическое распылительное устройство (распылительный узел) 915 для генерирования водяной пыли с диаметром частиц микроразмера и водяной пыли с частицами диаметром наноразмера, которые отличаются диаметром частиц, и узел подачи воды (водосборный узел 916) для подачи жидкости в электростатическое распылительное устройство (распылительный узел) 915. Электростатическое распылительное устройство (распылительный узел) 915 включает электрод 920 для приложения напряжения для подачи напряжения к жидкости, противоэлектрод 921, расположенный перед электродом 920 для приложения напряжения, и блок 935 приложения напряжения для подачи высокого напряжения между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921. Таким образом, водяная пыль с диаметром частиц микроразмера и водяная пыль с частицами диаметром наноразмера могут генерироваться одновременно. Водяная пыль микроразмера позволяет обеспечивать величину распыления, необходимую для поддержания свежести продуктов. Кроме того, водяная пыль наноразмера обеспечивает однородное распыление в камере для хранения и проникает даже в небольшие углубления и выступы в продуктах и камере для хранения для достижения уничтожения микробов и удаления сельскохозяйственных химикатов.

В двадцать шестом варианте осуществления изобретения сохранение и увеличение количества витамина C антиокислительным эффектом в овощах может быть достигнуто благодаря озону или радикалам, генерируемым электростатическим распылением.

Кроме того, благодаря заданию количества озона, генерируемого на оконечности 919 форсунки, как распылительного узла, посредством использования величины тока и управления величиной тока, количество генерируемого озона может быть оптимизировано, при этом можно достигать стабилизации величины распыления воды, распыляемой в камере для хранения (овощной камере 907), улучшения сохранения свежести овощей, уничтожения микробов в камере для хранения (овощной камере 907) и на овощах, разложения сельскохозяйственных химических продуктов на поверхностях овощей и увеличения количества полезных веществ, таких как витамин C. Кроме того, какое-либо другое детекторное средство не используется, что содействует уменьшению размеров и стоимости.

В двадцать шестом варианте осуществления изобретения, когда величина тока, определенная узлом 936 определения разрядного тока, превышает предопределенную первую величину, напряжение, поданное между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921, принудительно уменьшается. Это позволяет уменьшать количество генерируемого озона, таким образом, повышая безопасность.

В двадцать шестом варианте осуществления изобретения используется конденсированная вода. Поскольку минеральные вещества, присутствующие в водопроводной воде и т.п., не содержатся в конденсированной воде, не существует фактора, который может вызвать засорение оконечности форсунки 919, что способствует повышению долговечности.

Двадцать седьмой вариант осуществления изобретения

На фиг. 46 показан увеличенный вид сечения соответствующей части овощной камеры в холодильнике в двадцать седьмом варианте осуществления настоящего изобретения, которая разрезана на левую и правую части. На фиг. 47 показана блок-схема структуры управления, относящегося к электростатическому распыляющему устройству в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения.

На фиг. 46 электростатическое распылительное устройство 915, как устройство для распыления водяной пыли, включает распылительный резервуар 918. Распылительный резервуар 918 и водосборная крышка 928, которая является частью водосборного узла 916, соединены трубчатым каналом 955, выполненным из смолы или подобного материала, через двухпозиционный клапан 954, такой как электромагнитный клапан, для регулирования количества воды, поступающей в распылительный резервуар 918.

На фиг. 47 высокое напряжение подано между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921 узлом 935 приложения напряжения. Узел 936 определения разрядного тока определяет величину разрядного тока в ходе приложения как сигнал S1 и подает сигнал в схему 937 управления распылительным устройством, как блок управления, как сигнал S2. Узел 938 определения количества озона фиксирует количество генерируемого озона, и схема 937 управления распылительным устройством выдает сигнал S3 для регулирования выходного напряжения блока 935 приложения напряжения и т.п. Блок управления также создает сообщение между схемой 937 управления распылительным устройством и схемой 939 управления основного корпуса холодильника 901 и определяет операции облучающего узла 917 и двухпозиционного клапана 954.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Капли воды, собранные водосборной крышкой 928, постепенно нарастают и текут вдоль внутренней поверхности водосборной крышки 928 в канал 955. Когда двухпозиционный клапан 954 открыт, вода, удерживаемая на водосборной крышке 928, проходит в распылительный резервуар 918. Благодаря подаче высокого напряжения между электродом 920 для приложения напряжения вблизи оконечности форсунки 919, как распылительного узла, и противоэлектродом 921, капли воды разделяются на тонкие частицы. Так как капли воды имеют электрический заряд, капли воды разделяются на более тонкие частицы рэлеевским расщеплением, и водяная пыль, имеющая очень малые частицы наноуровня, распыляется в овощную камеру 907. Здесь количество воды может регулироваться временным интервалом открывания/закрывания двухпозиционного клапана 954. Так как количество подаваемой воды может регулироваться таким образом, количество генерируемого озона может регулироваться.

Зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощной камере 907, имеют тенденцию вянуть в основном из-за испарения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощной камере 907, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения. Поверхности овощей увлажняются распыляемой тонкой водяной пылью.

Распыляемая тонкая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры 907 и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов с устьицами в открытом состоянии в овощной камере 907. Водяная пыль проникает в ткани через устьица, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. В частности, водяная пыль имеет отрицательный заряд в результате электростатического распыления, тогда как овощи обычно имеют положительный заряд, в результате чего водяная пыль имеет тенденцию приставать к поверхностям. Кроме того, так как также присутствуют частицы наноуровня, вода может поглощаться даже через межклеточные пространства. Так как частицы имеют величину 1 мкм или меньше, они очень легкие и демонстрируют увеличенную диффузность. Соответственно, водяная пыль распространяется по всей овощной камере, таким образом, улучшая сохранение свежести. Кроме того, может поддерживаться качество, поскольку водяная пыль незаметна, когда она пристает к контейнерам.

Устьица овощей, освещаемые слабым синим светом облучающим узлом 917, увеличивают их отверстия по сравнению с нормальным состоянием вследствие стимуляции синим светом. Таким образом, водяная пыль, пристающая к поверхностям овощей и фруктов, проникает в ткани от поверхностей овощей и фруктов в открытом состоянии устьиц, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Таким образом, свежесть может восстанавливаться.

Как описано выше, в двадцать седьмом варианте осуществления изобретения в камере для хранения (овощной камере 907) расположены электростатическое распылительное устройство (устройство для распыления водяной пыли) 915 для генерирования водяной пыли с диаметром частиц микроразмера и водяной пыли с частицами диаметром наноразмера, которые отличаются диаметром частиц, узел для подачи воды (водосборный узел 916) для подачи жидкости в электростатическое распылительное устройство (устройство для распыления водяной пыли) 915 и двухпозиционный клапан 954 для регулирования количества воды, поданной узлом для подачи воды (водосборным узлом 916). Электростатическое распылительное устройство (устройство для распыления водяной пыли) 915 включает электрод 920 для приложения напряжения для подачи напряжения к жидкости, противоэлектрод 921, расположенный перед электродом 920 для приложения напряжения, блок 935 приложения напряжения для подачи высокого напряжения между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921, узел 936 определения разрядного тока для определения тока, когда блок 935 приложения напряжения подает высокое напряжение, схему 937 управления распылительным устройством для управления этими узлами и узел 938 определения количества озона для определения количества генерируемого озона на основе величины тока, определенной узлом 936 определения разрядного тока. Таким образом, можно управлять количеством генерируемого озона посредством определения количества генерируемого озона на основе величины тока и оптимизации количества воды двухпозиционным клапаном 954. В результате могут быть достигнуты сохранение свежести овощей, улучшенные антимикробные характеристики, увеличение количества полезных веществ, таких как витамин С, и предотвращение влажной гнили, вызванной конденсацией воды в овощной камере.

В двадцать седьмом варианте осуществления изобретения водяная пыль с диаметром частиц микроразмера и водяная пыль с частицами диаметром наноразмера может генерироваться одновременно одним устройством. Водяная пыль микроразмера позволяет обеспечивать величину распыления, необходимую для поддержания свежести продуктов. Кроме того, ионизированная водяная пыль с частицами диаметром наноразмера обеспечивает однородное распыление в камере для хранения и проникает даже в небольшие углубления и выступы в продуктах и камере для хранения для достижения уничтожения микробов и удаления сельскохозяйственных химикатов.

В двадцать седьмом варианте осуществления изобретения сохранение и увеличение количества витамина C антиокислительным эффектом в овощах могут быть достигнуты благодаря озону или радикалам, генерируемым электростатическим распылением.

В двадцать седьмом варианте осуществления изобретения водяная пыль является очень тонкой пылью с диаметром частиц 1 мкм или меньше и обладает увеличенной диффузностью. Это снижает конденсацию росы в овощном контейнере и также приводит к снижению стоимости благодаря уменьшению количества элементов.

Хотя в двадцать седьмом варианте осуществления изобретения направление распыления электростатическим распылительным устройством (распылительным узлом) 915 является горизонтальным направлением, электростатическое распылительное устройство (распылительный узел) 915 может быть направлено вниз. В таком случае водяная пыль распыляется сверху, позволяя равномерно рассеивать водяную пыль. Так как водяная пыль может распыляться по всему пространству для хранения, пространство для хранения может охлаждаться скрытой теплотой водяной пыли (воды). Соответственно, производительность охладителя для зоны температуры охлаждения можно снизить, при этом можно достигать меньшего размера и более низкой стоимости.

Двадцать восьмой вариант осуществления изобретения

На фиг. 48 показан увеличенный вид сечения соответствующей части от периферии резервуара для подачи воды в холодильной камере до овощной камеры в холодильнике в двадцать восьмом варианте осуществления настоящего изобретения, которая разрезана на левую и правую части. На фиг. 49 показана блок-схема структуры управления, относящегося к электростатическому распыляющему устройству в холодильнике в этом варианте осуществления изобретения.

Как показано на фиг. 48 и 49, в овощной камере 907 продукты, такие как овощи и фрукты, хранятся в овощном контейнере 960, и над овощным контейнером 960 расположена крышка 961 для сохранения влажности камеры для хранения и сдерживания испарения от продуктов, хранящихся в овощном контейнере 960. Оконечность 919 форсунки, как распылительного узла электростатического распылительного устройства 915, как распылительного устройства, которое является устройством для распыления водяной пыли, расположена в промежутке между овощным контейнером 960 и крышкой 961, таким образом, что она направлена в камеру для хранения.

Облучающий узел 917 прикреплен к разделительной перегородке 903b. Часть крышки 961 срезана или выполнена из прозрачного материала таким образом, что продукты в контейнере могут быть освещены.

В холодильной камере 905 сформирован резервуар 962 для подачи воды для подачи воды в электростатическое распылительное устройство 915. Резервуар 962 для подачи воды и распылительный резервуар 918, включенный в электростатическое распылительное устройство 915, соединены через фильтр 964 и водяной насос 965, в котором используется любое средство из шагового двигателя, зубчатой передачи, трубки, пьезоэлектрического элемента и т.п., каналом 963a и узким каналом 963b, при этом водяной насос 965 расположен между ними. Вода поступает к оконечности 919 форсунки через узкий канал 963b и распылительный резервуар, при этом часть узкого канала 963b заглублена в разделительные перегородки 903a, 903b и 914 или основной корпус 902 холодильника.

Электростатическое распылительное устройство 915 определяет величину разрядного тока в электроде 920 для приложения напряжения при помощи узла 936 определения разрядного тока и передает выходной сигнал узла 938 определения количества озона в схему 937 управления распылительным устройством в схеме 939 управления холодильника основного корпуса холодильника, таким образом, определяя действия водяного насоса 965 и облучающего узла 917. Следует отметить, что схема 937 управления распылительным устройством и схема 939 управления холодильника могут быть выполнены на одной панели.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Действие водяного насоса 965 определяет подачу воды, содержащейся в резервуаре 962 для подачи воды, в электростатическое распылительное устройство 915 по каналу 963. Когда водяной насос 965 работает, вода, поданная пользователем заблаговременно, проходит к электростатическому распылительному устройству 915. Здесь примеси, такие как грязь и посторонние вещества, удаляются из воды, проходящей в канале, фильтром 964, установленным заблаговременно. Кроме того, так как узкий канал 963b уплотнен, проникновение пыли и бактерий может быть предотвращено с одновременным исключением засорения оконечности 919 форсунки электростатического распылительного устройства 915. Таким образом, гигиена может быть обеспечена.

Узкий канал 963b заглублен в теплоизолятор, такой как разделительная перегородка 914, и предотвращает замораживание проходящей в нем воды. Хотя это не показано, нагреватель для компенсации температуры может быть размещен вокруг канала в плотном контакте с каналом. Вода поступает из канала 963b к распылительному резервуару 918 в электростатическом распылительном устройстве 915. Благодаря подаче высокого напряжения между электродом 920 для приложения напряжения вблизи оконечности 919 форсунки, как распылительного узла, и противоэлектродом 921, капли воды разделяются на тонкие частицы. Так как капли воды имеют электрический заряд, капли воды разделяются на более тонкие частицы рэлеевским расщеплением, и водяная пыль, имеющая очень малые частицы наноуровня, распыляется в овощную камеру 907.

Здесь, благодаря тому, что узкий канал 963b более узкий, чем канал 963a, можно легко управлять малым количеством воды и, таким образом, улучшить точность величины распыления в овощной камере 907. Кроме того, при использовании водяного насоса 965 количество ступеней, количество оборотов электродвигателя и т.п. могут легко регулироваться. Например, количество подаваемой воды можно регулировать, используя напряжение, подаваемое к водяному насосу 965. Это способствует улучшению точности величины распыления в овощной камере 907, при этом можно контролировать количество генерируемого озона.

Как описано выше, в двадцать восьмом варианте осуществления изобретения, при использовании водяного насоса 965, как узла для подачи воды, количество воды может легко регулироваться. Кроме того, так как вода может накачиваться вверх источник воды, такой как резервуар 962 для подачи воды, может быть расположен в нижнем положении относительно электростатического распылительного устройства 915. Это увеличивает гибкость конструкции.

В двадцать восьмом варианте осуществления изобретения площадь поперечного сечения канала от водяного насоса 965 к распылительному резервуару 918 меньше площади поперечного сечения канала от резервуара 962 для подачи воды к водяному насосу 965. Следовательно, можно легко управлять малым количеством воды и, таким образом, улучшить точность величины распыления в овощной камере 907. Кроме того, при использовании водяного насоса 965, количество ступеней, количество оборотов электродвигателя и т.п. может легко регулироваться. Например, можно регулировать количество подаваемой воды, используя напряжение, подаваемое к водяному насосу 965. Это способствует улучшению точности величины распыления в овощной камере 907.

В двадцать восьмом варианте осуществления изобретения использование водяного насоса 965 обеспечивает регулирование в очень малом количестве посредством линейного изменения количества подаваемой воды количеством оборотов и т.п. Следовательно, может быть достигнуто точное регулирование величины распыления.

В двадцать восьмом варианте осуществления изобретения резервуар 962 для подачи воды может быть размещен вне овощной камеры 907. Это обеспечивает сохранение емкости овощной камеры 907, достаточной для хранения продуктов.

В двадцать восьмом варианте осуществления изобретения резервуар 962 для подачи воды расположен в холодильной камере 905, при этом нет риска замораживания и нет потребности в нагревателе для компенсации температуры. Так как резервуар 962 для подачи воды может также использоваться как резервуар для замораживания льда, емкость холодильника не уменьшается.

Кроме того, в двадцать восьмом варианте осуществления изобретения, благодаря расположению оконечности 919 форсунки выше противоэлектрода 921, водяная пыль притягивается вверх, и, таким образом, дальность распыления увеличивается. Кроме того, водяная пыль может распыляться, огибая продукты, расположенные вблизи оконечности 919 форсунки.

Хотя в двадцать восьмом варианте осуществления изобретения противоэлектрод 921 включен в электростатическое распылительное устройство 915, противоэлектрод 921 может быть расположен в части крышки в верхней части или в части контейнера. В таком случае нежелательный выступ может исключаться, что приводит к увеличению емкости.

Двадцать девятый вариант осуществления изобретения

На фиг. 50 показан увеличенный вид сечения соответствующей части от периферии резервуара для подачи воды в холодильной камере до овощной камеры в холодильнике в двадцать девятом варианте осуществления настоящего изобретения, которая разрезана на левую и правую части.

Как показано на фиг. 50, в овощной камере 907 продукты, такие как овощи и фрукты, хранятся в овощном контейнере 960, и над овощным контейнером 960 расположена крышка 961 для сохранения влажности камеры для хранения для сдерживания испарения от продуктов, хранящихся в овощном контейнере 960. Ультразвуковое распылительное устройство 967 рупорного типа, как первый распылительный узел, которое является устройством для распыления водяной пыли, расположено в промежутке между овощным контейнером 960 и крышкой 961, и поры 968c приблизительно линейно сформированы от основания 968a к оконечности 968b рупора 968 в ультразвуковом распылительном устройстве 967.

В холодильной камере 905 сформирован резервуар 962 для подачи воды в ультразвуковое распылительное устройство 967. Вода поступает к оконечности 968b рупора через водяной насос 965, соединяющий резервуар 962 для подачи воды и ультразвуковое распылительное устройство 967. Оконечность 968b рупора, как распылительный узел, направлена в камеру для хранения.

Рупор 968 выполнен из материала с высокой теплопроводностью. Примеры материала включают металлы, такие как алюминий, титан и нержавеющая сталь. В частности, материал, содержащий алюминий, как основной компонент, предпочтителен из соображений легкого веса, высокой теплопроводности и характеристик усиления амплитуды в ходе распространения ультразвука. С другой стороны, для увеличения срока службы желателен материал, содержащий нержавеющую сталь, как основной компонент.

Амплитуда ультразвуковых колебаний задана таким образом, что амплитудный узел формируется на фланце (не показан) и амплитудная петля формируется на оконечности рупора 968, при этом колебания возникают с четвертью длины волны между фланцем (не показан) и рупором 968. Длина рупора 968 задана на основе диаметра частиц генерируемой водяной пыли, частоты колебаний пьезоэлектрического элемента 969 и материала рупора 968. Например, в случае, когда диаметр распыленных частиц составляет приблизительно 10 мкм, длина B рупора 968 составляет приблизительно 6 мм, когда материалом рупора 968 является алюминий, и частота колебаний пьезоэлектрического элемента 34 составляет приблизительно 270 кГц. В случае, когда диаметр распыленных частиц составляет приблизительно 15 мкм, длина B рупора 968 составляет приблизительно 11 мм, когда материалом рупора 968 является алюминий, и частота колебаний пьезоэлектрического элемента 969 составляет приблизительно 146 кГц. Эти теоретически вычисленные величины приведены в Таблице 1.

Фильтр 964 и водяной насос 965, в котором используется любое средство из шагового двигателя, зубчатой передачи, трубки, пьезоэлектрического элемента и т.п., установлены в канале между резервуаром 962 для подачи воды и ультразвуковым распылительным устройством 967, и канал 963a и узкий канал 963b сформированы с расположением между ними водяного насоса 965. Вода поступает к оконечности 968b рупора через узкий канал 963b и поры, сформированные в рупорном элементе 968, при этом часть узкого канала 963b заглублена в разделительную перегородку 914 или основной корпус 902 холодильника.

Капли воды пристают к оконечности 968b рупора, и водяная пыль генерируется из этой пристающей воды и распыляется в овощную камеру 907. Распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры 907 и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов с устьицами в открытом состоянии в овощной камере 907. Водяная пыль проникает в ткани через устьица, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию.

К разделительной перегородке 903b прикреплены облучающий узел 917 для постоянного освещения продуктов или освещения продуктов, по меньшей мере, в ходе ультразвукового распыления водяной пыли и электростатическое распылительное устройство 915, как второй распылительный узел, которое является устройством для распыления водяной пыли. Часть крышки 961 срезана или выполнена из прозрачного материала таким образом, что облучающий узел 917 может освещать внутреннюю часть контейнера. Кроме того, часть крышки 961 срезана таким образом, что электростатическое распылительное устройство 915 может распылять водяную пыль на продукты в контейнере.

Электростатическое распылительное устройство 915 включает охлаждающую пластину 925, в задней части которой расположен нагревательный элемент 926, иглоподобный электрод 920 для приложения напряжения, имеющий сферическую оконечность, и противоэлектрод 921, расположенный ниже электрода для приложения напряжения.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Действие водяного насоса 965 определяет подачу воды, содержащейся в резервуаре 962 для подачи воды, в ультразвуковое распылительное устройство 967 из канала 963. Когда водяной насос 965 работает, вода, поданная пользователем заблаговременно, проходит к ультразвуковому распылительному устройству 967. Здесь примеси, такие как грязь и посторонние вещества, удаляются из воды, проходящей в канале, фильтром 964, установленным заблаговременно. Кроме того, так как узкий канал 963b уплотнен, проникновение пыли и бактерий может быть предотвращено, что исключает засорение оконечности 968b рупора ультразвукового распылительного устройства 967. Таким образом, гигиена может быть обеспечена. Узкий канал 963b заглублен в теплоизолятор, такой как разделительная перегородка 914, и предотвращает замораживание проходящей в нем воды. Хотя это не показано, нагреватель для компенсации температуры может быть размещен вокруг канала в плотном контакте с каналом. Вода поступает из канала 963b к рупору 968 в ультразвуковом распылительном устройстве 967, и водяная пыль микроразмера, состоящая из тонких частиц, распыляется в овощную камеру 907 от оконечности 968b рупора, как распылительного узла.

Здесь, благодаря тому что узкий канал 963b более узкий, чем канал 963a, можно легко управлять малым количеством воды и, таким образом, улучшить точность величины распыления в овощном контейнере. Кроме того, при использовании водяного насоса 965 количество ступеней, количество оборотов электродвигателя и т.п. может легко регулироваться. Например, можно регулировать количество подаваемой воды, используя напряжение, подаваемое к водяному насосу. Это способствует улучшению точности величины распыления в овощном контейнере.

Между тем, вода водяной пыли, распыляемой от электростатического распылительного устройства 915, накапливается следующим образом. Как правило, в холодильнике 901 охлажденный воздух, прошедший теплообмен испарителем, направляется для холодильной камеры 905, переключаемой камеры 906, овощной камеры 907, морозильной камеры (не показана), камеры для льда (не показана) и т.п. направляющим вентилятором (не показан) и т.п., и выполняется операция включения/выключения для поддержания заданной температуры. Овощная камера 907 устанавливается на 4-6°C посредством распределения охлажденного воздуха и включения/выключения нагревательного элемента и т.п. и обычно не имеет средства определения внутренней температуры. Овощная камера 907 также имеет высокую влажность вследствие испарения влаги из продуктов, поступления водяного пара, вызванного открыванием/закрыванием двери, и так далее. Так как необходим определенный уровень охлаждающей способности, разделительная перегородка 903b камеры в этой части тоньше других частей. Когда температура поверхности охлаждающей пластины 925 охлаждается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи охлаждающей пластины 925 создает конденсацию росы на охлаждающей пластине 925, таким образом, надежно генерируя капли воды. Более конкретно, температура поверхности фиксируется средством определения температуры (не показано), установленным на охлаждающей пластине 925, и блоком управления осуществляется управление включением/выключением или управление коэффициентом использования нагревательного элемента 926, таким образом, для регулирования температуры поверхности охлаждающей пластины 925 до точки росы или ниже и образования водой, содержащейся в воздухе высокой влажности в камере для хранения, конденсации росы на охлаждающей пластине 925.

Капли воды, формирующие конденсацию росы на поверхности охлаждающей пластины 925, постепенно нарастают, стекают вниз под действием собственного веса без использования мощности насоса или подобного средства и собираются на оконечности электрода 920 для приложения напряжения в электростатическом распылительном устройстве 915. Благодаря подаче высокого напряжения между электродом 920 для приложения напряжения и противоэлектродом 921, собранная конденсированная вода становится ионизированной водяной пылью наноразмера, которая распыляется в овощной камере 907 вместе с генерируемым одновременно небольшим количеством озона.

Здесь, посредством приложения отрицательного заряда к электроду 920 для приложения напряжения, водяная пыль рассеивается к положительно заряженным овощам и поверхностям стенок камеры для хранения и равномерно пристает к овощам и внутренней части камеры для хранения.

Таким образом, водяная пыль микроразмера, распыляемая от ультразвукового распылительного устройства 967, увеличивает влажность овощной камеры 907 и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов с устьицами в открытом состоянии в овощной камере 907. Водяная пыль проникает в ткани через устьица, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Диаметр распыленных частиц предпочтительно составляет от 4 мкм до 20 мкм. Так как средний размер устьиц типичных овощей составляет приблизительно 15 мкм, водяная пыль с диаметром частиц, равным 15 мкм или больше, более предпочтительна для восстановления вянущих овощей.

С другой стороны, водяная пыль наноразмера, распыляемая от электростатического распылительного устройства 915, содержит радикалы и озон, генерируемые одновременно с водяной пылью. Эти радикалы и озон производят эффект уничтожения микробов в продуктах и в камере для хранения и удаления сельскохозяйственных химикатов, остающихся на овощах.

Как описано выше, в двадцать девятом варианте осуществления изобретения, благодаря расположению ультразвукового распылительного устройства 967 рупорного типа и электростатического распылительного устройства 915 в камере для хранения (овощной камере 907), водяная пыль микроразмера и водяная пыль наноразмера могут распыляться в зависимости от приложения напряжения. Это обеспечивает эффективную работу распылительного устройства, что содействует увеличению срока службы распылительного устройства.

Кроме того, благодаря расположению ультразвукового распылительного устройства 967 рупорного типа и электростатического распылительного устройства 915 в камере для хранения (овощной камере 907), ультразвуковое распылительное устройство 967 и электростатическое распылительное устройство 915 могут также работать поочередно. Это предотвращает ситуацию, когда водяная пыль наноразмера поглощается водяной пылью микроразмера и в результате эффект водяной пыли наноразмера снижается.

Кроме того, так как диаметр частиц, распыляемых ультразвуковым распылительным устройством 967, составляет от 4 мкм до 20 мкм, вода может принудительно подаваться в продукты, при этом можно улучшить содержание воды в продуктах.

Кроме того, диаметр частиц, распыляемых электростатическим распылительным устройством 915, является наноразмером, равным 1 мкм или меньше, который демонстрирует повышенную диффузность. Это уменьшает конденсацию росы в овощной камере 907 и также приводит к снижению стоимости, благодаря уменьшению количества элементов.

Кроме того, благодаря применению резервуара 962 для подачи воды для подачи воды в ультразвуковое распылительное устройство 967, вода может подаваться к оконечности рупора 968 эффективно и стабильно. Соответственно, водяная пыль всегда стабильно распыляется от ультразвукового распылительного устройства 967, таким образом, сохраняя пространство камеры для хранения (овощной камеры 907) в состоянии высокой влажности. Кроме того, при стабильной подаче воды к оконечности 968b рупора можно исключать недостаточность влаги на оконечности 968b рупора. Это способствует увеличению срока службы и улучшенной надежности ультразвукового распылительного устройства 967.

Дополнительно, ультразвуковое распылительное устройство 967 имеет вибрирующую структуру на отрезке между наконечником рупора 968b и фланцем в режиме с четвертью волны. Поскольку не множество петель и множество узлов, но только одна петля и один узел присутствуют между наконечником рупора 968, как поверхностью распыления, и фланцем, сформированным на рупоре 968, как соединительной части, рупор 968 можно уменьшить и также рассеивание энергии и ослабление можно снижать, при этом можно улучшать эффективность. Кроме того, так как рупор 968 можно уменьшить, нет значительного ограничения для размещения. Это благоприятно для гибкости конструкции, при этом можно увеличить пространство для хранения.

Кроме того, благодаря заданию длины рупора 968 от 1 мм до 20 мм, рупор 968 может быть выполнен меньшим. Это благоприятно для гибкости конструкции холодильника, при этом можно увеличивать пространство для хранения.

Кроме того, посредством расположения покрывающего элемента вокруг ультразвукового распылительного устройства 967, можно предотвращать прямое прикосновение к ультразвуковому распылительному устройству 967, в результате чего может быть повышена безопасность.

Кроме того, электростатическое распылительное устройство 915 распыляет конденсированную воду, собранную посредством конденсацию росы из воды в воздухе в камере для хранения (овощной камере 907) для создания конденсации росы на охлаждающей пластине 925. Так как нет необходимости в каком-либо узле для содержания воды, может поддерживаться большое пространство для хранения в овощной камере 907.

Кроме того, конденсированная вода, используемая в электростатическом распыляющем устройстве 915, собирается посредством конденсации росы в камере для хранения (овощной камере 907), которая содержит влагу, поступающую в камеру для хранения (овощную камеру 907), вследствие испарения из овощей или открывания/закрывания двери 904, создавая конденсацию воды на охлаждающей пластине 925. Следовательно, конденсация росы в камере для хранения может сдерживаться.

Тридцатый вариант осуществления изобретения

На фиг. 51 показан вид сбоку в сечении холодильника в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 52 показан вид сбоку в сечении устройства для распыления водяной пыли в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 53 показан вид сечения устройства для распыления водяной пыли в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения, выполненного по линии F-F. На фиг. 54 показана диаграмма, показывающая способность сохранения овощей и концентрацию озона в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 55 показана диаграмма, показывающая способность сохранения овощей и количество радикалов в тридцатом варианте осуществления настоящего изобретения.

На чертежах холодильник 1000 разделен разделительными пластинами 1016 на холодильную камеру 1012, переключаемую камеру 1013, овощную камеру 1014 и морозильную камеру 1015, как камеры для хранения по порядку сверху. Овощная камера 1014 охлаждается до температуры 4-6°C с относительной влажностью приблизительно 90% или больше (при хранении продуктов) непрямым охлаждением.

Узел 1021 для подачи воды расположен в верхней части овощной камеры 1014. Узел 1021 для подачи воды расположен в верхней части овощной камеры 1014 и включает водяной резервуар 1022, содержащий воду, распылительный узел 1023 и продувочный узел 1029 для выдувания водяной пыли, генерируемой распылительным узлом 1023, в овощную камеру 1014.

Распылительный узел 1023, который является устройством для распыления водяной пыли, расположен в водяном резервуаре 1022, таким образом, что он частично погружен в воду, содержащуюся в водяном резервуаре 1022. Распылительный узел 1023 включает: капиллярную питающую конструкцию 1033, один конец которой погружен в воду, содержащуюся в водяном резервуаре 1022, и другой конец которой формирует распыляющую оконечность 1032, как распылительный узел в водяном резервуаре 1022; катод 1034, установленный в одной секции водяного резервуара 1022 и подающий отрицательное высокое напряжение к воде, содержащейся в водяном резервуаре 1022; анод 1035, помещенный в ту же секцию, что и водяной резервуар, таким образом, что он расположен катодом 1034; и источник 1028 высокого напряжения, подающий высокое напряжение к катоду 1034.

Ниже описана работа устройства для распыления водяной пыли в холодильнике, имеющем вышеупомянутую конструкцию.

Сначала вода задерживается в водяном резервуаре 1022. В качестве этой содержащейся в резервуаре воды используется талая вода 1024. Затем, когда отрицательное высокое напряжение подается к катоду 1034 в водяном резервуаре 1022, множество тонких струй жидкости выходят из распылительного наконечника 1032 под действием электрического поля между распыляющей оконечностью 1032 и анодом 1035 и разбиваются на имеющие электрический заряд капли жидкости, таким образом, формируя водяную пыль с частицами диаметром наноразмера, то есть частицами диаметром миллимикронного уровня. Водяная пыль затем распыляется в камеру для хранения как тонкая водяная пыль.

В ходе электростатического распыления образуется разряд, в результате чего одновременно с водяной пылью генерируется небольшое количество озона. Генерируемый озон немедленно смешивается с водяной пылью, формируя водяную пыль с низкой концентрацией озона. Водяная пыль с низкой концентрацией озона распыляется в овощной камере 1014 продувочным узлом 1029.

Ниже со ссылками на фиг. 54 и 55 указаны надлежащие величины концентрации озона и количества радикалов в овощном контейнере 1014. На фиг. 54 изображена диаграмма, показывающая способность сохранения овощей и концентрацию озона. Показаны значение антимикробной активности и сенсорная оценка внешнего вида для каждой концентрации озона. Когда концентрация озона составляет 10 частей на миллиард или больше, целевая величина удовлетворяет антимикробной активности, составляющей 2,0 или больше (количество микроорганизмов составляет 1/100 или меньше при сравнении). Кроме того, когда концентрация озона составляет 10 частей на миллиард к 80 частям на миллиард, внешний вид овощей соответствует допустимому пределу 2,5 съедобности или лучше. Когда концентрация озона составляет 10 частей на миллиард или меньше, увядание овощей прогрессирует вследствие действия бактерий, размножающихся на поверхностях овощей, и состояние ухудшается. С другой стороны, когда овощи хранятся при концентрации озона 80 частей на миллиард или больше, клетки шпината, помидоров, зеленого лука, салатов и т.п., имеющих высокую чувствительность к озону, разрушаются озоном, и следует ухудшение качества вследствие такого повреждения, как выцветание листьев. Таким образом, концентрация озона, составляющая 80 частей на миллиард или больше, непригодна для сохранения овощей.

В отношении запаха в домашних холодильниках, когда концентрация озона составляет 30 частей на миллиард или больше, запах озона заметен людям и вызывает дискомфорт. Следовательно, концентрацию озона необходимо регулировать до получения 30 частей на миллиард или меньше.

Ввиду вышеизложенного концентрация озона, пригодная для сохранения овощей, составляет от 10 частей на миллиард до 80 частей на миллиард. Этот диапазон концентраций обеспечивает эффективность подавления размножения микробов в овощном контейнере без ущерба для тканей овощей. Кроме того, в этом диапазоне концентраций можно ожидать, что овощи определят малое количество озона как вредное вещество и активизируют их биологические защитные реакции, способствующие производству антиоксидантов, таких как каротин и витамин, таким образом, увеличивая количество полезных веществ. Однако в домашних холодильниках желательно установить концентрацию озона на уровне 30 частей на миллиард или меньше, таким образом, чтобы запах озона не вызвал дискомфорт для пользователей. Следовательно, адекватная концентрация озона в домашних холодильниках находится в диапазоне от 10 частей на миллиард до 30 частей на миллиард.

Количество радикалов, генерируемых одновременно с озоном, регулируется таким образом, что оно составляет от 10 мкмоль/л до 50 мкмоль/л. Как и озон, радикалы в большом количестве вредны для живых существ, но радикалы в малом количестве активизируют биологические защитные реакции и содействуют выработке антиоксидантов, таких как каротин и витамин, таким образом, содействуя усилению сопротивляемости. Концентрация в диапазоне от 10 мкмоль/л до 50 мкмоль/л вызывает деструкцию ткани для микроорганизмов, но не воздействует на овощи неблагоприятно. Скорее может ожидаться увеличение количества полезных веществ благодаря биологическим защитным реакциям.

Было экспериментально подтверждено, что, когда количество радикалов составляет 100 мкмоль/л или больше, салаты испытывают повреждение клеток и ухудшение качества. Было также подтверждено, что для подавления размножения микробов величина антимикробной активности 2,0 или больше удовлетворительна, когда количество радикалов составляет 10 мкмоль/л или больше. Соответственно, и в отношении антимикробного эффекта, и в отношении сохраняемости овощей количество радикалов должно составлять приблизительно от 10 мкмоль/л до 50 мкмоль/л.

Следует отметить, что результат, показанный на фиг. 55, является присущим количеством радикалов, вычисленным на основе подтверждения с использованием салатов, которые имеют относительно высокую чувствительность. Так как надлежащий диапазон, как ожидается, будет отличаться в зависимости от типа овоща, этот надлежащий диапазон необязательно ограничен этим. Однако благодаря заданию диапазона на основе результата, полученного с использованием салатов, которые являются самыми чувствительными к повреждению ткани при хранении в домашних холодильниках, достаточная безопасность для сохранения овощей может быть обеспечена благодаря усилению антимикробного эффекта.

Так как озоновая водяная пыль, распыляемая в овощном контейнере 1014, имеет электростатический заряд, озоновая водяная пыль благодаря электростатическому эффекту пристает к поверхностям положительно заряженных овощей и фруктов в овощном контейнере 1014 и к поверхностям стенок камеры для хранения. Озоновая водяная пыль проникает даже в тонкие углубления на поверхностях овощей и фруктов, отслаивает плесень, бактерии, дрожжевые грибки и вирусы, пристающие к углублениям, благодаря энергии внутреннего давления тонкой водяной пыли, и разлагает оксиданты и удаляет их посредством окислительного разложения озоном и радикалами. Озоновая водяная пыль также поступает в тонкие отверстия на поверхностях стенок, также вызывает выход на поверхность грязи и вредных веществ из отверстий и разлагается и удаляет их посредством окислительного разложения озоном.

Благодаря электростатическому заряжанию водяной пыли, молекулы воды в водяной пыли преобразуются в радикалы, таким образом, генерируя ОН-радикалы. Таким образом, характеристики разложения микроорганизмов, таких как бактерии, плесень, дрожжевые грибки и вирусы, могут быть увеличены не только окислительной способностью озона, но также и окислительной способностью ОН-радикалов.

Тридцать первый вариант осуществления изобретения

На фиг. 56 показан вид сбоку в сечении холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 57 показан вид продольного сечения водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 58 и 59 показаны вид спереди водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 60 показана функциональная блок-схема холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 61 показано схематичное изображение антимикробного действия в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 62 изображена диаграмма, показывающая эффект уничтожения бактерий в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 63 показано схематичное изображение сдерживания образования плесени в холодильнике в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 64 изображена диаграмма, показывающая эффект сдерживания образования плесени в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 65 показано схематичное изображение антивирусного эффекта холодильника в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 66 изображена диаграмма, показывающая антивирусный эффект в коробке, принятой за холодильник в тридцать первом варианте осуществления настоящего изобретения.

Как показано на чертежах, холодильник 1101 разделен разделительными перегородками 1102 на холодильную камеру 1103, переключаемую камеру 1104, овощную камеру 1105 и морозильную камеру 1106 по порядку сверху вниз. Овощная 1105 камера включает овощной контейнер 1108, в котором хранятся продукты, и охлаждается до 4-6°C с относительной влажностью, составляющей приблизительно 80% или больше (при хранении продуктов), непрямым охлаждением. В задней части овощной камеры 1105 сформирована разделительная перегородка 1110 камеры для хранения для отделения овощной камеры 1105 от воздушного канала 1109.

В разделительной перегородке камеры для хранения 1110 расположено распылительное устройство 1111. Распылительное устройство 1111 разделено на водосборный узел 1112 и узел 1113 генерирования водяной пыли. Узел 1113 генерирования водяной пыли включает электростатическое распылительное устройство 1114, как устройство для распыления водяной пыли. Овощная камера имеет отверстие (не показано) перед электростатическим распыляющим устройством 114, таким образом, что водяная пыль распыляется в овощную камеру от электростатического распылительного устройства 1114.

В электростатическом распылительном устройстве 1114 расположен цилиндрический держатель 1115. Электрод 1116 для приложения напряжения установлен в цилиндрическом держателе 1115, и окружность электрода 1116 для приложения напряжения покрыта водосборником 1117, при этом электрод 1116 для приложения напряжения до сферической оконечности покрыт конденсированной водой.

Кроме того, противоэлектрод 1118, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен в отверстии держателя 1115 на стороне камеры для хранения на постоянном расстоянии от оконечности электрода 1116 для приложения напряжения. Кроме того, отрицательный полюс блока 1119 приложения напряжения, генерирующий высокое напряжение, имеет электрическое соединение с электродом 1116 для приложения напряжения, и положительный полюс блока 1119 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 1118.

Между разделительной перегородкой 1110 камеры для хранения и внешней стенкой 1120 основного корпуса расположен воздушный канал 1109 для направления охлажденного воздуха, генерируемого, например, охладителем 1122, в каждую камеру для хранения или направления воздуха, прошедшего теплообмен в каждой камере для хранения, к охладителю. Распылительное устройство 1111, включающее электростатическое распылительное устройство 1114, включено в разделительную перегородку 1110 камеры для хранения.

Разделительная перегородка 1110 камеры для хранения главным образом выполнена из теплоизолятора, такого как пеностирол. Разделительная перегородка 1110 камеры для хранения имеет толщину приблизительно 30 мм, но ее толщина в задней части водосборного узла 1112 составляет от 5 мм до 10 мм.

Водосборная пластина 1123 установлена в водосборном узле 1112 на стороне камеры для хранения. Нагревательный элемент 1124, такой как нагреватель, состоящий, например, из нихромовой проволоки, входит в контакт с одной поверхностью водосборной пластины 1123. На стороне камеры для хранения расположены продувочный узел 1125, такой как коробчатый вентилятор, и кожух 1127 для формирования канала 1126 для циркуляции воздуха.

Кроме того, отверстие 1128 первого канала для циркуляции воздуха и отверстие 1129 второго канала для циркуляции воздуха, относящиеся к каналу 1126 для циркуляции воздуха, сформированы в кожухе 1127. Кроме того, по меньшей мере, одно средство 1130 определения температуры для определения температуры на поверхности водосборной пластины расположено на водосборной пластине 1123.

Вода, собранная конденсацией росы на поверхности водосборной пластины 1123 на стороне камеры для хранения, сливается в электростатическое распылительное устройство 1114 через узел 1131 передачи воды, расположенный под водосборной пластиной 1123.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Как правило, в холодильнике охлажденный воздух, прошедший теплообмен в охладителе 1122, распределяется для холодильной камеры 1103, переключаемой камеры 1104, овощной камеры 1105, морозильной камеры 1106, камеры 1107 для льда и т.п. вихревым вентилятором (не показан) и т.п., и выполняется операция включения/выключения для поддержания заданной температуры.

Овощная камера 1105 устанавливается на температуру 4-6°C посредством распределения охлажденного воздуха и включения/выключения нагревательного элемента и т.п. и обычно не имеет средства 1139 определения внутренней температуры. Овощная камера 1105 также имеет высокую влажность вследствие испарения от продуктов, поступления водяного пара, вызванного открыванием/закрыванием двери и так далее.

Так как необходим определенный уровень охлаждающей способности, толщина разделительной перегородки 1110 камеры для хранения, соответствующая водосборному узлу 1112, меньше толщины других частей. Когда температура поверхности водосборной пластины 1123 охлаждается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи водосборной пластины 1123 создает конденсацию росы на водосборной пластине 1123, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Более конкретно, температура поверхности определяется средством 1130 определения температуры, установленным на водосборной пластине 1123, и выполняется управление включением/выключением или регулирование коэффициента использования узла 1125 продувки и нагревательного элемента 1124 блоком 1142 управления, как средством регулирования температуры, таким образом, для регулирования температуры поверхности водосборной пластины 1123 до точки росы или ниже и создания водой, содержащейся в воздухе высокой влажности, поданной от камеры для хранения продувочным узлом 1125, конденсации росы на водосборной пластине 1123.

Благодаря применению средства 1139 определения внутренней температуры, средства 1140 определения внутренней влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению в среде камеры для хранения.

Даже когда лед или иней формируется на поверхности водосборной пластины 1123, нагревательный элемент 1124 может увеличить температуру поверхности водосборного узла 1123 до температуры таяния таким образом, что вода может генерироваться должным образом.

Когда продувочный узел 1125 работает, температура поверхности водосборной пластины 1123 увеличивается вследствие действия воздуха в овощном контейнере 1105. Когда продувочный узел 1125 выключается, температура поверхности водосборной пластины 1123 снижается. В случае, когда толщина воды составляет 10 мм или больше, в ходе работы продувочного узла 1125 температура поверхности водосборной пластины 1123 становится точкой росы или больше, даже когда нагревательный элемент 1124 выключен, лишая возможности регулировать количество конденсируемой воды. Наоборот, в случае, когда толщина стенки составляет 5 мм или меньше, нагревательный элемент 1124 постоянно включен, что не соответствует экономии энергии.

Ввиду этого посредством задания толщины разделительной перегородки 1110 камеры для хранения позади водосборной пластины 1123 от 5 мм до 10 мм температуру поверхности водосборной пластины 1123 можно регулировать, минимизируя энергию, расходуемую нагревательным элементом 1124. Это показано в Таблице 2.

Для ускорения конденсации росы в водосборном узле 1112 необходимо осуществлять циркуляцию воздуха в овощном контейнере. Соответственно, продувочный узел 1125 принимает воздух. Например, воздух высокой влажности забирается через отверстие 1129 первого канала для циркуляции воздуха продувочным узлом 1125 для вызова конденсации росы на водосборной пластине 1123, и затем воздух выпускается в камеру для хранения через отверстие 1128 второго канала для циркуляции воздуха. Благодаря циркуляции воздуха в овощной камере 1105 таким образом, конденсация росы ускоряется.

Капли воды, формирующие конденсацию росы на поверхности водосборной пластины 1123, постепенно нарастают, стекают вниз под их собственным весом без использования мощности насоса или подобного средства и собираются вблизи электростатического распылительного устройства 1114 по наклонной нижней поверхности кожуха 1126. Собранная конденсированная вода поглощается водосборником. В альтернативном варианте, конденсированная вода своевременно подается в электростатическое распылительное устройство 1114 через узел 1131 передачи воды.

В электростатическом распылительном устройстве 1114, поскольку электрод 1116 для приложения напряжения покрыт водосборником 1117, электрод 1116 для приложения напряжения находится в состоянии содержания предопределенного количества воды. В этом состоянии блок 1119 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 4,6 кВ) между электродом 1116 для приложения напряжения и противоэлектродом 1118, где электрод 1116 для приложения напряжения находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 1118 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда в электродном зазоре (например, 3 мм). Вода на электроде 1116 для приложения напряжения распыляется от поверхности электрода, и генерируется водяная пыль, несущая заряд частиц диаметра наноразмера.

Так как в ходе этого распыления водяной пыли подается высокое напряжение, желательно, чтобы распыление водяной пыли не осуществлялось, когда пользователь открывает дверь. Таким образом, средство 1141 определения открытого/закрытого состояния двери определяет открытое/закрытое состояние двери для управления действием электростатического распылительного устройства 1114.

Генерируемая водяная пыль распыляется в овощную камеру через отверстие (не показано), сформированное в овощном контейнере. Распыляемая водяная пыль имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощном контейнере, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей.

На фиг. 61 показано схематичное изображение уничтожения микробов водяной пылью, генерируемой электростатическим распыляющим устройством 1114.

Генерируемая водяная пыль содержит озон, ОН-радикалы и т.п., которые имеют большую окислительную способность. Протеин мембран клеток бактерий в бактериальных тканях частично окислительно разлагается и растворяется озоном и ОН-радикалами, в результате чего бактерии инактивируются. При использовании такого количества озона и ОН-радикалов, которое недостаточно для немедленного уничтожения самих бактерий, но является достаточным только для разрушения мембран клеток бактерий для, таким образом, стимулирования инактивации бактерий, то есть гибели бактерий, можно осуществлять инактивацию бактерий в диапазоне, где способность сохранения овощей, упомянутая выше, не задействована. Соответственно, генерируемая водяная пыль может производить антимикробное действие, уничтожать микробы и стерилизовать поверхности овощей и внутреннюю часть овощной камеры, а также окислительное разложение вредных веществ, пристающих к поверхностям овощей.

На фиг. 62 показан результат оценки антимикробного действия для кишечной палочки, которая является представительной бактериальной разновидностью, в коробке, принятой за овощную камеру холодильника.

Условия испытаний следующие. После задания емкости коробки приблизительно на 70 л, внутренней температуры коробки приблизительно на 5°C и относительной влажности внутри коробки на 90% или больше электростатическое распылительное устройство 1114 тридцать первого варианта осуществления изобретения было размещено в коробке и работало в нормальном рабочем режиме в течение 30 минут и было выключено на 30 минут. Для сравнения, приняв коробку за обычную овощную камеру, такое же испытание было проведено в условиях вышеупомянутой коробки, при этом водяная пыль, распылялась ультразвуковым распылительным устройством вместо электростатического распылительного устройства 1114.

Как показано на фиг. 62, в то время как эффект уничтожения микробов ультразвуковым распылительным устройством составляет меньше 30%, распыление электростатическим распылительным устройством 1114 в тридцать первом варианте осуществления изобретения показало высокий эффект уничтожения микробов 95% или больше в течение трех дней и 99% или больше в течение семи дней.

На фиг. 63 показано схематичное изображение сдерживания образования плесени водяной пылью, генерируемой электростатическим распыляющим устройством 1114. Как правило, плесени растут при прорастании спор и распространении гиф. Как показано на фиг. 63, проросшие гифы уничтожаются благодаря озону или радикалам, содержащимся в генерируемой водяной пыли, и, таким образом, плесени больше не способны распространять гифы и инактивированы, в результате чего подавляется рост плесени. При использовании таких количеств озона и ОН-радикалов, которые недостаточно сильны для немедленного уничтожения самой плесени, но являются только достаточными для разрушения гиф плесени для стимулирования, таким образом, инактивации бактерий, то есть гибели бактерий, можно подавить рост плесени в диапазоне, где способность сохранения овощей, упомянутая выше, не подвергалась влиянию.

На фиг. 64 показан результат оценки антимикробного действия для черной плесени, которая является представительной разновидностью плесени, в коробке, принятой за овощную камеру холодильника.

Условия испытаний следующие. После задания емкости коробки приблизительно на 70 л, внутренней температуры коробки приблизительно на 5°C и относительной влажности коробки на 90% или больше, в коробке было размещено электростатическое распылительное устройство 1114 тридцать первого варианта осуществления изобретения. Для сравнения такое же испытание было проведено при исключении электростатического распыляющего устройства 1114, представляя обычную овощную камеру. Испытательная плесень была опылена исходной плавающей плесенью в количестве, равном или большем 100/100 л воздуха. Количество микробов было измерено способом всасывания пробы воздуха.

Как показано на фиг. 64, эффект 99% уничтожения микробов получен после работы электростатического распылительного устройства тридцать первого варианта осуществления изобретения в течение 60 минут по сравнению с контрольными условиями. Эффект уничтожения микробов может быть обнаружен не только относительно овощей и поверхностей камеры для хранения, но также и для плавающих микроорганизмов в холодильнике.

На фиг. 65 показано схематичное изображение антивирусной активности водяной пыли, генерируемой электростатическим распыляющим устройством 1114. Как правило, вирусы воспроизводятся, посредством чего протеин, называемый спайком, присутствующий на вирусных поверхностях, является паразитом на относящейся к питанию субстанции, такой как слюна. Как показано на фиг. 65, генерируемая ультратонкая водяная пыль, содержащая радикалы, пристает к вирусам и разлагает спайк (протеин), и, таким образом, вирусы не способны быть паразитами на относящейся к питанию субстанции и инактивированы, в результате чего подавляется воспроизведение. При использовании таких количеств озона и ОН-радикалов, которые недостаточно сильны для немедленного уничтожения самих вирусов, но являются только достаточными для разрушения протеина на вирусных поверхностях для стимулирования инактивации вирусов, то есть гибели вирусов, можно подавить рост вирусов в диапазоне, где способность сохранения овощей, упомянутая выше, не подвергалась влиянию.

На фиг. 66 показан результат оценки антивирусного эффекта электростатического распылительного устройства в тридцать первом варианте осуществления изобретения посредством испытания в коробке.

Условия испытаний следующие. После задания емкости коробки, составляющей приблизительно 30 л, внутренней температуры коробки приблизительно на уровне комнатной температуры и относительной влажности коробки 90% или больше, электростатическое распылительное устройство 1114 тридцать первого варианта осуществления изобретения было размещено в коробке и действовало в рабочем режиме в течение 30 минут и было выключено на 30 минут. Для сравнения такое же испытание было проведено с исключением электростатического распыляющего устройства 1114, принимая условия обычной овощной камеры. Вирусная инактивация была сравнена с логарифмической величиной средней инфицирующей дозы для культуры ткани. Когда логарифмическая величина средней инфицирующей дозы 50 для культуры ткани меньше, коэффициент инактивации вирусов более высок. Разность в 2 раза или больше логарифмической средней инфицирующей дозы 50 для культуры ткани можно рассматривать как значительную разность.

На основе результата испытания может быть подтвержден эффект инактивации вирусов, когда электростатическое распылительное устройство 1114 тридцать первого варианта осуществления изобретения работает в течение двух часов, так как существует разность в 2 раза или больше логарифмической средней инфицирующей дозы 50 для культуры ткани на мл относительно исходного и контрольного значения (контрольной пробы).

Хотя это не показано, эффект уничтожения микробов, подобный эффекту относительно кишечной палочки, получен для staphylococcus aureus, которая является стойкой к осушению и попадает в холодильники через человеческие руки. Высокий эффект уничтожения микробов одинаково получен для патогенов, таких как O-157, MRSA и вирус гриппа. Это демонстрирует, что высокий эффект уничтожения микробов может быть достигнут для широкого разнообразия микроорганизмов, таких как бактерии, плесени и вирусы.

Как описано выше, в тридцать первом варианте осуществления изобретения применено электростатическое распылительное устройство, включающее электрод для приложения напряжения для подачи напряжения в воду, противоэлектрод, расположенный перед электродом для приложения напряжения, и блок приложения напряжения для подачи высокого напряжения между электродом для приложения напряжения и противоэлектродом, и водосборный узел, прикрепленный к разделительной перегородке камеры для хранения в задней части овощной камеры. Водосборная пластина охлаждается посредством теплопроводности от разделительной перегородки камеры для хранения со стороны воздушного канала в задней части овощной камеры с использованием низкотемпературного охлажденного воздуха, генерируемого охладителем, как источником охлаждения. Между тем, температура поверхности водосборной пластины доводится до точки росы или ниже нагревательным элементом и продувочным узлом. Это надежно вызывает создание водой в воздухе конденсации росы на водосборной пластине. Собранная вода передается в электростатическое распылительное устройство узлом передачи воды и распыляется в овощной камере электростатическим распыляющим устройством таким образом, что водяная пыль надежно пристает к поверхностям овощей. Следовательно, можно увеличить задержание влаги овощей, таким образом, улучшая сохранение свежести. Кроме того, озон и ОН-радикалы, генерируемые одновременно с водяной пылью, способствуют усилению эффектов устранения плесеней, бактерий, дрожжевых грибков, вирусов и так далее, которые присутствуют на внутренней части камеры для хранения и поверхностях продуктов и в воздухе в камере для хранения, дезодорации в камере для хранения, удаления вредных веществ с поверхностей продуктов, профилактики загрязнения и т.п.

Кроме того, воздух не будет непосредственно проходить к самому водосборнику, таким образом, что осушение водосборника предотвращается и в результате достаточное количество воды может подаваться к оконечности электрода для приложения напряжения.

Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощном контейнере, и потенциалы водяной пыли и овощей используются для приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это улучшает эффективность поддержания свежести.

Кроме того, водосборная пластина расположена выше электростатического распылительного устройства, и конденсированная вода, полученная на водосборной пластине, может падать под действием силы тяжести. Таким образом, вода может подаваться в электростатическое распылительное устройство с низкими расходами без использования узла передачи воды, такого как насос или капиллярная трубка.

Кроме того, посредством расположения водосборника вокруг электрода для приложения напряжения электростатического распылительного устройства конденсированная вода, генерируемая на водосборной пластине, может удерживаться вокруг электрода для приложения напряжения. Это позволяет своевременно снабжать водой электрод для приложения напряжения.

Кроме того, так как водосборнику непосредственно не сообщается вибрация ультразвуковым вибратором, порча вследствие сокращения материала может быть предотвращена.

Кроме того, конденсированная вода, не имеющая минеральных составов или примесей, используется вместо водопроводной воды, таким образом, что ухудшение задерживания воды, вызванное порчей водосборника или засорением, может предотвращаться.

Следует отметить, что в этом варианте осуществления изобретения, благодаря широкому регулированию температуры водосборной пластины, также можно допускать функционирование водосборной пластины как осушителя для регулирования влажности в камере для хранения и приспособления камеры для хранения для содержания корнеплодов.

Тридцать второй вариант осуществления изобретения

На фиг. 67 показан вид продольного сечения водосборного узла и его ближайшего окружения в холодильнике в тридцать втором варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 68 показана функциональная блок-схема холодильника в тридцать втором варианте осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 67, распылительное устройство 1111, облучающий узел 1137 для освещения внутренней части камеры для хранения синим светом и т.п. и диффузионная пластина 1138 для рассеяния света по всей камере для хранения установлены на разделительной перегородке 1152 в верхней части овощной камеры. В овощном контейнере 1105 расположены средство 1139 определения внутренней температуры и средство 1140 определения внутренней влажности.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Во-первых, температура точки росы овощной камеры 1105 может быть предсказана средством 1139 определения внутренней температуры и средством 1140 определения внутренней влажности. Таким образом, узел определения температуры поверхности водосборной пластины определяет температуру поверхности водосборной пластины и нагревательный элемент 1124 и продувочный узел 1125 регулируют температуру поверхности водосборной пластины до точки росы или ниже. Например, температура поверхности водосборной пластины отрегулирована, как показано в Таблице 3.

Как пример, когда внутренняя температура составляет 5˚C и внутренняя влажность составляет 90%, температура точки росы составляет 3,5°C, при которой или ниже водяной пар в камере для хранения создает конденсацию росы на водосборной пластине 1123. Конденсированная вода передается к электростатическому распылительному узлу вдоль водосборной пластины 1123 или крышки 1132.

После этого водяная пыль распыляется от электростатического распылительного устройства, как устройства для распыления водяной пыли, в контейнер 1133, в котором хранятся овощи. Распыляемая водяная пыль пристает к микробам, присутствующим на поверхностях овощей и фруктов, и озон и ОН-радикалы, содержащиеся в водяной пыли, окислительно разлагают микроорганизмы и подавляют их рост.

Когда средство 1139 определения внутренней температуры определяет внутреннюю температуру, составляющую 5°C или больше, облучающий узел 1137 включается и освещает овощи и фрукты, хранящиеся в овощном контейнере 1105. Облучающий узел 1137 представляет собой, например, синий светодиод и выдает свет, включающий синий свет с центральной длиной волны 470 нм. Освещение, составляющее приблизительно от 10 лк до 1500 лк на поверхностях облучаемых предметов, таких как овощи, достаточно в виде применяемого здесь синего света. Когда микроорганизмы на поверхностях овощей и фруктов, рост которых был предотвращен и ослаблен водяной пылью, освещены синим светом, стимуляция синим светом воздействует на фоторецепторы микроорганизмов, в результате чего микроорганизмы погибают.

Как описано выше, в тридцать втором варианте осуществления изобретения, адекватное количество тонкой водяной пыли распыляется по овощам и фруктам, хранящимся в контейнере 1133, устройством для распыления водяной пыли, и дополнительный синий свет прилагается к овощам и фруктам, таким образом, убивая микроорганизмы, присутствующие на поверхностях овощей и фруктов.

Благодаря электростатическому заряжанию водяной пыли, отрицательно заряженная водяная пыль пристает к поверхностям положительно заряженных овощей и фруктов и к поверхностям стенок камеры для хранения. Водяная пыль поступает в тонкие отверстия на поверхностях овощей и фруктов и поверхностях стенок камеры для хранения, в результате чего может быть улучшен эффект восстановления содержания воды в овощах и также может быть улучшен эффект удаления посредством выхода на поверхность грязи и вредных веществ.

Тридцать третий вариант осуществления изобретения

На фиг. 69 показан вид продольного сечения холодильника в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 70A показан вид спереди овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 70B показан вид спереди другой формы овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 71A показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 71B показан вид сбоку овощной камеры в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 71C показан увеличенный вид части I на фиг. 71B. На фиг. 71D показан вид в перспективе овощной камеры в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения при взгляде с его передней стороны. На фиг. 72A показан увеличенный вид сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии G-G на фиг. 70A. На фиг. 72B показан увеличенный вид сечения другой формы электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии G-G на фиг. 70A. На фиг. 73 изображена диаграмма, показывающая экспериментальный результат величины контрольного напряжения разрядного тока, указывающего состояние распыления и температурные характеристики распыляющего электрода в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 74 показано фотографическое представление сравнения экспериментального результата с использованием бананов в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 75A, 75B и 75C показаны соответствующие фотографические представления для сравнения экспериментальных результатов с использованием моркови, грибов шитаки и баклажанов в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 76 изображена диаграмма, показывающая утечку иона калия, которая показывает степень повреждения низкой температурой в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 77 показана диаграмма способности разложения газообразного этилена в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 78 изображен вид, показывающий результат измерения концентрации газообразного этилена в среде для хранения овощей и фруктов в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 79A, 79B, 79C и 79D изображены соответствующие диаграммы, показывающие экспериментальные результаты содержания витамина C в ростках брокколи, содержания витамина А в мулухии, содержания витамина Е в мулухии и содержания витамина Е в кресс-салате в тридцать третьем варианте осуществления настоящего изобретения.

На чертежах теплоизоляционный основной корпус 1201 холодильника 1200 сформирован внешним кожухом 1202, главным образом состоящим из стальной пластины и внутреннего кожуха 1203, отформованного из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, с пенообразующим теплоизоляционным материалом, таким как твердый пеноуретан, заложенным между внешним кожухом 1202 и внутренним кожухом 1203. Это обеспечивает теплоизоляцию множества камер для хранения, полученных посредством разделения холодильника 1200. Холодильная камера 1204, как первая камера для хранения, расположена в верхней части холодильника 1200. Переключаемая камера 1205, как четвертая камера для хранения, и камера 1206 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом под холодильной камерой 1204. Овощная камера 1207, как вторая камера для хранения, расположена под переключаемой камерой 1205 и камерой 1206 для льда. Морозильная камера 1208, как третья камера для хранения, расположена в нижней части.

Холодильную камеру 1204, в типичном случае, устанавливают на 1-5°C, с нижним пределом, являющимся температурой, достаточно низкой для хранения в охлажденном состоянии, но достаточно высокой, чтобы не допускать замораживания. Овощной 1207 камере задают температуру 2-7°C, которая равна или немного выше, чем температура холодильной камеры 1204. Морозильной камере 1208 задают температуру зоны замерзания. Морозильную камеру 1208, в типичном случае, устанавливают на от -22°C до -15°C для хранения в замороженном состоянии, но она может быть установлена на более низкую температуру, такую как -30°C и -25°C, для улучшения хранения в замороженном состоянии. Переключаемая камера 1205 приспособлена для переключения не только на зону температуры охлаждения 1-5°C, зону температуры хранения овощей 2-7°C и зону температуры замораживания, в типичном случае, составляющую от -22°C до -15°C, но также и на заданную температурную зону между зоной температуры охлаждения и зоной температуры замораживания. Переключаемая камера 1205 представляет собой камеру для хранения с независимой дверью, расположенной рядом с камерой 1206 для льда, и часто имеет выдвижную дверь. Следует отметить, что хотя в этом варианте осуществления изобретения переключаемая камера 1205 представляет собой камеру для хранения, включающую зоны температур охлаждения и замораживания, переключаемая камера 1205 может быть камерой для хранения, специализированной для переключения на только вышеупомянутую промежуточную температурную зону между хранением в охлажденном состоянии и хранением в замороженном состоянии, оставляя хранение в охлажденном состоянии для холодильной камеры 1204 и овощной камеры 1207 и хранение в замороженном состоянии для морозильной камеры 1208. В альтернативном варианте переключаемая камера 1205 может быть камерой для хранения, установленной на специальную температурную зону. Камера 1206 для льда производит лед автоматическим льдогенератором (не показан), расположенным в верхней части камеры 1206 для льда, с использованием воды, поданной из водяного резервуара (не показан) в холодильной камере 1204, и хранит лед в контейнере для хранения льда (не показан), расположенном в нижней части камеры 1206 для льда.

Верхняя часть теплоизоляционного основного корпуса 1201 имеет углубление с уступом к задней стороне холодильника. Машинный отсек сформирован в этом ступенчатом углублении, и узлы высокого давления цикла охлаждения, такие как компрессор 1209 и осушитель (не показан) для обезвоживания, расположены в машинном отсеке. Таким образом, машинный отсек, включающий компрессор 1209, сформирован посредством внедрения в задний район верхней части холодильной камеры 1204. Благодаря формированию машинного отсека с расположением компрессора 1209 в заднем районе верхней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 1201, который труднодоступен и, таким образом, обычно является мертвой зоной, пространство машинного отсека, расположенное у основания теплоизоляционного основного корпуса 1201 в обычном холодильнике, таким образом, что оно легкодоступно пользователям, может быть эффективно преобразовано в емкость камеры для хранения. Это значительно улучшает возможности хранения и удобство и простоту использования. Следует отметить, что объекты, относящиеся к соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже, в этом варианте осуществления изобретения также применимы к обычному типу холодильника, в котором машинный отсек сформирован для расположения компрессора 1209 в заднем районе самой нижней камеры для хранения в теплоизоляционном основном корпусе 1201.

Холодильная камера 1210 для генерирования охлажденного воздуха расположена позади овощной камеры 1207 и морозильной камеры 1208. Воздушный канал для направления охлажденного воздуха в каждую камеру, имеющую теплоизоляционные свойства, и задняя разделительная перегородка 1211, выполненная из теплоизоляционного материала, для теплоизоляционного отделения от каждой камеры, сформированы между холодильной камерой 1210 и овощной камерой 1207 и морозильной камерой 1208. Охладитель 1212 расположен в холодильной камере 1210, и охлаждающий вентилятор 1213 для продувания воздуха, охлажденного охладителем 1212, в холодильную камеру 1204, переключаемую камеру 1205, камеру 1206 для льда, овощную камеру 1207 и морозильную камеру 1208 способом принудительной конвекции, размещен в пространстве над охладителем 1212. Радиационный нагреватель 1214, состоящий из стеклянной трубки для разморозки посредством удаления инея или льда, пристающего к охладителю 1212 и его периферии в ходе охлаждения, расположен в пространстве под охладителем 1212. Кроме того, поддон 1215 для приема талой воды, генерируемой в ходе размораживания, и дренажная трубка 1216, проходящая от самой глубокой части поддона 1215, сквозь него и наружу из камеры, сформирована под радиационным нагревателем 1214. Испарительная чашка 1217 сформирована вне камеры после дренажной трубки 1216.

Овощная 1207 камера включает нижний контейнер 1219 для хранения, который установлен на раме, прикрепленной к выдвижной двери 1218 овощной камеры 1207, и верхний контейнер 1220 для хранения, установленный на нижнем контейнере 1219 для хранения.

Контейнер для напитков 1266 для хранения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, напитков в банках, бутылках и т.п. на стороне двери 1218 разделительной перегородки 1267 и разделительной перегородки 1267 для отделения пространства для хранения напитка и пространства для хранения продуктов, сформирован в нижнем контейнере 1219 для хранения.

Крышка 1222 для по существу уплотнения главным образом верхнего контейнера 1220 для хранения в закрытом состоянии выдвижной двери 1218 удерживается внутренним кожухом 1203 и первой разделительной перегородкой 1223 над овощной камерой. В закрытом состоянии выдвижной двери 1218 левая, правая и задняя стороны верхней поверхности верхнего контейнера 1220 для хранения находится в плотном контакте с крышкой 1222 и передняя сторона верхней поверхности верхнего контейнера 1220 для хранения находится по существу в плотном контакте с крышкой 1222. Кроме того, граница между нижним контейнером 1219 для хранения и левой, правой и нижней сторонами задней поверхности верхнего контейнера 1220 для хранения имеет узкий промежуток для предотвращения утечки влажности из отсека для хранения продуктов в диапазоне, исключающем взаимные помехи с верхним контейнером 1220 для хранения в ходе работы.

Более конкретно, как показано на фиг. 71B и 71C, часть крышки 1222, расположенная перед выпускным отверстием 1224 овощной камеры, имеет такой уклон 1222a, что охлажденный воздух, входящий из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, легко продвигается вперед. Предпочтительно формировать такую конфигурацию, которая, благодаря формированию тупого угла относительно потока охлажденного воздуха, входящего из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, направляет охлажденный воздух больше вперед и вверх.

Кроме того, при закрывании двери задняя взаимодействующая часть 1222b крышки в задней части крышки 1222 и взаимодействующая часть 1224а верхнего контейнера для хранения верхнего контейнера 1220 для хранения, которая взаимодействует с задней взаимодействующей частью 1222b крышки, взаимно наклонены. Только когда дверь полностью закрыта, задняя взаимодействующая часть 1222b крышки и взаимодействующая часть 1220а верхнего контейнера для хранения взаимодействуют друг с другом.

Кроме того, один конец крышки 1222 на стороне выпускного отверстия 1224 овощного контейнера имеет фланец 1222c, отступающий вниз.

Часть верхнего контейнера 1220 для хранения в нижней части расположена в нижнем контейнере 1219 для хранения. Множество отверстий 1271 для воздушного потока расположено в верхнем контейнере 1220 для хранения, расположенном в нижнем контейнере 1219 для хранения.

Нижняя поверхность верхнего контейнера 1220 для хранения имеет волнистую конфигурацию из углублений и выступов.

Воздушный канал для охлажденного воздуха, выпускаемого из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, сформированного в задней разделительной перегородке 1211, расположен между крышкой 1222 и первой разделительной перегородкой 1223. Кроме того, между нижним контейнером 1219 для хранения и второй разделительной перегородкой 1225 находится пространство, таким образом, формирующее канал для охлажденного воздуха. Всасывающее отверстие 1226 овощной камеры, через которое охлажденный воздух, охладив внутреннюю часть овощной камеры 1207 и подвергнутый теплообмену возвращается к охладителю 1212, расположено в нижней части задней разделительной перегородки 1211 в задней части овощной камеры 1207.

Следует отметить, что объекты, относящиеся к соответствующей части настоящего изобретения, описанной ниже в этом варианте осуществления изобретения, также применимы к обычному типу холодильника, который открывается и закрывается при помощи рамы, прикрепленной к двери, и направляющей, сформированной на внутреннем кожухе. Кроме того, крышка 1222, выпускное отверстие овощной камеры, всасывающее отверстие и структура воздушного канала оптимизированы согласно конструкции камеры для хранения и форме контейнера для хранения.

Задняя разделительная перегородка 1211 включает заднюю поверхность 1251 разделительной перегородки, главным образом выполненную из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и теплоизолятор 1252, выполненный из стироловой пены или подобного материала, для обеспечения теплоизоляции посредством изоляции овощной камеры 1207 от воздушного канала для циркуляции охлажденного воздуха в каждую камеру и холодильную камеру 1210. Здесь в части поверхности стенки камеры для хранения в задней разделительной перегородке 1211 сформировано углубление 1211a, таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 1231, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено в углубление 1211a.

Электростатическое распылительное устройство 1231, как распылительное устройство, главным образом состоит из распылительного узла 1239, блока 1233 приложения напряжения и внешнего корпуса 1237. Распылительное отверстие 1232 и отверстие 1238 для подачи влаги каждое сформированы в части внешнего корпуса 1237. Распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, размещен в распылительном узле 1239. Распыляющий электрод 1235 прикреплен приблизительно к центру одного конца цилиндрического металлического пальца 1234, как элемента для охлаждения электрода, выполненного из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь, медь и т.п., и также имеет электрическое соединение одним концом с блоком 1233 приложения напряжения.

Металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, например, сформирован как цилиндр диаметром приблизительно 10 мм и длиной приблизительно 15 мм и предпочтительно является элементом с высокой теплопроводностью, выполненным из алюминия, меди или подобного материала, обладающего большой теплоемкостью, в 50 или более раз и предпочтительно в 100 или более раз превышающей теплоемкость распыляющего электрода 1235, имеющего диаметр приблизительно 1 мм и длину приблизительно 5 мм. Для эффективного проведения низкой температуры от одного конца до другого конца теплопроводного металлического пальца 1234 желательно, чтобы окружность металлического пальца 1234 покрывал теплоизолятор.

Кроме того, теплопроводность распыляющего электрода 1235 и металлического пальца 1234 должна сохраняться в течение долгого времени. Соответственно, в соединительную часть заливают эпоксидный материал и т.п. для предотвращения проникновения влаги и т.п. и, таким образом, уменьшения теплового сопротивления и прикрепления распыляющего электрода 1235 и металлического пальца друг к другу. Здесь распыляющий электрод 1235 может быть прикреплен к металлическому пальцу 1234 посредством запрессовки и т.п. для снижения теплового сопротивления.

Кроме того, поскольку металлический палец 1234 должен проводить низкую температуру в теплоизоляторе для теплоизоляции камеры для хранения от охладителя 1212 или воздушного канала, желательно, чтобы металлический палец 1234 имел длину, равную 5 мм или больше и предпочтительно равную 10 мм или больше. Однако следует отметить, что длина, равная 30 мм или больше, уменьшает эффективность.

Следует отметить, что электростатическое распылительное устройство 1231, размещенное в камере для хранения, находится в среде с высокой влажностью, и эта влажность может воздействовать на металлический палец 1234. Соответственно, металлический палец 1234 предпочтительно выполнен из металлического материала, который является стойким к коррозии и ржавчине, или материала, который имеет покрытие или поверхность, обработанную, например, алюмитом.

В этом варианте осуществления изобретения металлический палец 1234 сформирован как цилиндр. Таким образом, при установке металлического пальца 1234 в углубление теплоизолятора металлический палец 1234 может быть запрессован с вращением электростатического распылительного устройства 1231 даже в случае, когда посадочные размеры немного плотные. Это позволяет устанавливать металлический палец 1234 с меньшим зазором. В альтернативном варианте металлический палец 1234 может быть сформирован как прямоугольный параллелепипед или правильный многогранник. Такие многоугольные формы обеспечивают более легкую установку, чем цилиндр, таким образом, что распылительное устройство может быть установлено в надлежащее положение.

Кроме того, распыляющий электрод 1235 прикреплен на центральной оси металлического пальца 1234. Соответственно, при прикреплении металлического пальца 1234 расстояние между распыляющим электродом 1235 и противоэлектродом 1236 может поддерживаться постоянным даже притом, что электростатическое распылительное устройство 1231 вращается. Следовательно, может быть обеспечено стабильное разрядное расстояние.

Металлический палец 1234 прикреплен к внешнему корпусу 1237, при этом сам металлический палец 1234 отступает от внешнего корпуса 1237. Противоэлектрод 1236, сформированный как кольцевая тороидальная пластина, установлен перед распыляющим электродом 1235 на стороне камеры для хранения на постоянном расстоянии от наконечника распыляющего электрода 1235. Распылительное отверстие 1232 сформировано на большем расстоянии от распыляющего электрода 1235.

Вблизи распыляющего электрода 1235 образуется разряд в результате приложения высокого напряжения для распыления водяной пыли, что повышает вероятность износа наконечника распыляющего электрода 1235. Холодильник 1200, в типичном случае, предназначен для работы в течение длительного периода, составляющего 10 лет или больше. Таким образом, должна быть выполнена существенная обработка поверхности распыляющего электрода 1235. Например, желательно использование никелирования, золочения или платинирования.

Кроме того, вблизи распылительного узла 1239 сформирован блок 1233 приложения напряжения. Сторона отрицательного потенциала блока 1233 приложения напряжения, генерирующая высокое напряжение, имеет электрическое соединение с распыляющим электродом 1235, и сторона положительного потенциала блока 1233 приложения напряжения имеет электрическое соединение с противоэлектродом 1236.

Противоэлектрод 1236 выполнен, например, из нержавеющей стали. Необходимо обеспечивать долговечность противоэлектрода 1236. В частности, для предотвращения приставания посторонних веществ и загрязнений желательно выполнять обработку поверхности, такую как платинирование на противоэлектроде 1236.

Блок 1233 приложения напряжения соединен и управляется блоком 1246 управления основного корпуса холодильника и включает или выключает высокое напряжение согласно входному сигналу от холодильника 1200 или электростатического распылительного устройства 1231.

Блок 1233 приложения напряжения размещен в электростатическом распылительном устройстве 1231 и, таким образом, находится в атмосфере с низкой температурой и высокой влажностью в камере для хранения. Соответственно, на поверхность платы блока 1233 приложения напряжения наносят формовочный материал или материал покрытия для защиты от влажности.

В случае, когда блок 1233 приложения напряжения размещен в высокотемпературной части вне камеры для хранения или в случае, когда плата блока 1233 приложения напряжения может содержаться при более высокой температуре, чем температура камеры для хранения, из-за непрерывного приложения напряжения, нет необходимости в каком-либо покрытии, поскольку конденсация росы не образуется на блоке 1233 приложения напряжения и его плате.

Между поверхностью 1251 задней разделительной перегородки и теплоизолятором 1252, на котором установлено электростатическое распылительное устройство 1231, расположен нагреватель 1254 разделительной перегородки для регулирования температуры камеры для хранения или предотвращения конденсации росы на поверхности. Кроме того, вблизи распылительного узла 1239 установлен нагреватель 1258 металлического пальца для регулирования температуры металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, включенного в электростатическое распылительное устройство 1231, и предотвращения чрезмерной конденсации росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник.

Металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 1237, причем металлический палец 1234 имеет удлинение 1234a, которое выступает от внешнего корпуса 1237. Удлинение 1234a металлического пальца 1234 расположено против распыляющего электрода 1235 и вставлено в самое глубокое углубление 1211b, которое глубже углубления 1211a задней разделительной перегородки 1211.

Таким образом, самое глубокое углубление 1211b, которое глубже углубления 1211a, сформировано позади металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, и эта часть теплоизолятора 1252 на стороне холодильной камеры 1210 является более тонкой, чем другие части в разделительной перегородке в задней части овощной камеры 1207. Более тонкий теплоизолятор 152 служит элементом тепловой релаксации, и металлический палец 1234 охлаждается сзади охлажденным воздухом или теплым воздухом холодильной камеры 1210 через теплоизолятор 1252, как элемент тепловой релаксации.

В зависимости от ситуации, самое глубокое углубление 1211b, которое глубже углубления 1211a позади металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, то есть самое глубокое углубление 1211b теплоизолятора 1252 в задней разделительной перегородке овощной камеры 1207 на стороне холодильной камеры 1210, является сквозным отверстием, причем металлический палец 1234 охлаждается через уплотнение, крышку и т.п. для предотвращения прямого контакта металлического пальца с охлажденным воздухом.

Здесь для охлаждения металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, используется охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 1210, и металлический палец 1234 сформирован как металлический элемент, имеющий высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может выполнять необходимое охлаждение просто благодаря теплопроводности от воздушного канала, по которому проходит охлажденный воздух, генерируемый охладителем 1212.

Так как регулировочный узел может быть получен такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, соединительный теплопроводный элемент и распыляющий электрод 1235 может охлаждаться при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, в этом варианте осуществления изобретения сформирован с удлинением 1234a на стороне, противоположной распыляющему электроду 1235. Таким образом, в распылительном узле конец 1234b удлинения 1234a является самым близким к охлаждающему средству. Таким образом, металлический палец 1234 охлаждается от конца 1234b, то есть от конца металлического пальца 1234, наиболее удаленного от распыляющего электрода 1235. Относительно нагревания, сам распыляющий электрод может нагреваться, и, таким образом, нагреватель 1258 металлического пальца расположен вблизи распыляющего электрода.

Хотя теплоизолятор 1252, как элемент тепловой релаксации, в этом примере покрывает, по меньшей мере, часть металлического пальца 1234 на стороне охлаждающего средства, предпочтительно, чтобы теплоизолятор 1252 покрывал всю поверхность удлинения 1234a металлического пальца 1234. В таком случае поступление тепла в поперечном направлении, ортогональном к продольному направлению металлического пальца 1234, можно снижать. Так как теплопередача выполняется в продольном направлении от конца 1234b удлинения 1234a, металлический палец 1234 охлаждается узлом регулирования от конца 1234b, наиболее удаленного от распыляющего электрода 1235.

Здесь металлический палец 1234 нагревается для нагревания распыляющего электрода 1235. Соответственно, вблизи него установлен нагреватель 1258 металлического пальца. Например, благодаря изменению поданного напряжения или коэффициента режима работы, температура распыляющего электрода может изменяться при помощи металлического пальца 1234.

В качестве другой формы, показанной на фиг. 70B, верхнее ребро 1261 сформировано на поверхности задней разделительной перегородки 1211 между выпускным отверстием 1224 овощной камеры, сформированным в задней разделительной перегородке 1211, и распылительным отверстием 1232 электростатического распылительного устройства 1231, и нижнее ребро 1262 сформировано на поверхности задней разделительной перегородки 1211 между распылительным отверстием 1232 и всасывающим отверстием 1226 овощной камеры.

Верхнее ребро 1261 сформировано непрерывно в поперечном направлении электростатического распылительного устройства 1231 и расположено на одной высоте или выше заднего верхнего конца нижнего контейнера 1219 для хранения, таким образом, разделяя пространство позади контейнера для хранения на верхнюю и нижнюю части. Нижнее ребро 1262 расположено ниже верхнего ребра 1261 в охлаждающем канале. Нижнее ребро 1262 сформировано непрерывно выше всасывающего 1226 отверстия овощной камеры таким образом, что оно наклонено влево или вправо, таким образом, разделяя пространство позади нижнего контейнера 1219 для хранения на верхнюю и нижнюю части. Таким образом, получено пространство, которое исключает контакт, при открывании/закрывании двери вперед-назад, между каждым из верхнего ребра 1261 и нижнего ребра 1262 и верхнего контейнера 1220 для хранения и нижнего контейнера 1219 для хранения.

Таким образом, нижнее ребро 1262 сформировано непрерывно в поперечном направлении в наклонной форме ниже задней стенки, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 1231, и верхнее ребро 1261 сформировано в поперечном направлении электростатического распылительного устройства 1231. В результате электростатическое распылительное устройство 1231 расположено в таком пространстве на задней стенке, окруженном верхним ребром 1261 и нижним ребром 1262, которое поддерживается в состоянии высокой влажности.

В качестве другой формы электростатического распылительного устройства 1231 и его периферии, показанной на фиг. 72B, углубление 1211a сформировано в теплоизоляторе 1252, и электростатическое распылительное устройство 1231, как распылительное устройство, установлено в углубление 1211a, и также поверхность 1251 задней разделительной перегородки, расположенная так, что она покрывает сторону овощной камеры 1207 теплоизолятора 1252, закрывает электростатическое распылительное устройство 1231. Задняя разделительная перегородка 1211 на удалении от распылительного отверстия 1232 электростатического распылительного устройства 1231 имеет отверстие 1282, как распылительное отверстие, и задняя поверхность 1251 разделительной перегородки вокруг отверстия 1282 формирует выступ 1281.

Кроме того, отверстие 1283 для подачи влаги сформировано в части поверхности 1251 задней разделительной перегородки таким образом, что влага может поступать из камеры для хранения в отверстие 1238 для подачи влаги, сформированное в части внешнего корпуса 1237 электростатического распылительного устройства 1231, или, когда чрезмерная конденсация росы образуется на распыляющем электроде 1235, вода может сливаться в камеру для хранения.

Распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, размещен в распылительном узле 1239. Распыляющий электрод 1235 непосредственно прикреплен приблизительно к центру одного конца цилиндрического металлического пальца 1234, как элемента для охлаждения электрода, выполненного из материала с хорошей теплопроводностью, такого как алюминий, нержавеющая сталь, медь и т.п., при этом между ними нет изолятора, и также имеет электрическое соединение одним концом с блоком 1233 приложения напряжения.

Металлический палец 1234 прикреплен к внешнему корпусу 1237, причем сам металлический палец 1234 имеет удлинение 1234a, которое выступает от внешнего корпуса 1237. Удлинение 1234a металлического пальца 1234 расположено против распыляющего электрода 1235 и вставлено в углубление 1211d, как сквозное отверстие, которое меньше, чем углубление 1211a теплоизолятора 1252 в задней разделительной перегородке 1211. Лента 1284, такая как алюминиевая лента, прикреплена к теплоизолятору 1252 для блокирования сквозного отверстия для охлажденного воздуха в воздушном канале 1241 морозильной камеры.

Удлинение 1234a металлического пальца 1234 покрыто крышкой 1285 металлического пальца, выполненной из такого материала, как акрилонитрил-бутадиен-стирол, полипропилен или полистирол, для предотвращения приставания воды, вызванного изменением температуры металлического пальца или изменением окружающей среды. Здесь следует отметить, что вследствие некоторой размерной погрешности и т.п. полость 1286 некоторого размера присутствует между металлическим пальцем 1234 и крышкой 1285 металлического пальца. Когда полость 1286 существует, в этой области образуется воздушный слой, демонстрирующий теплоизоляционные свойства, что затрудняет охлаждение металлического пальца 1234. Ввиду этого материал, такой как бутил или термообрабатываемый состав, заложен между металлическим пальцем 1234 и крышкой 1285 металлического пальца и между крышкой 1285 металлического пальца и лентой 1284, как элемент 1287a, 1287b и 1287c для заполнения полости 1286. Кроме того, пенопласт и т.п. может быть расположен на окружности крышки 1285 металлического пальца для более сильной герметизации для предотвращения утечки охлажденного воздуха из воздушного канала 1241 морозильной камеры в овощную камеру 1207 через отверстие 1211d.

Таким образом, камера для хранения уплотнена и снабжена механизмом удерживания влажности.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Сначала описана работа цикла охлаждения. Цикл охлаждения активизируется сигналом от блока управления согласно заданной температуре в холодильнике, в результате чего выполняется операция охлаждения. Высокотемпературный хладагент высокого давления, выпускаемый при работе компрессора 1209, до некоторой степени конденсируется в жидкость конденсатором (не показан), дополнительно конденсируется в жидкость, не вызывая конденсацию росы на основном корпусе холодильника, проходя через трубку для хладагента (не показана) и т.п., расположенную на боковых и задней поверхностях основного корпуса холодильника и в переднем отверстии основного корпуса холодильника, и достигает капиллярной трубки (не показана). Затем давление хладагента снижается в капиллярной трубке, и он подвергается теплообмену с всасывающей трубкой (не показана), ведущей к компрессору 1209, таким образом, превращаясь в низкотемпературный хладагент низкого давления, и достигает охладителя 1212. Здесь низкотемпературный жидкий хладагент низкого давления подвергается теплообмену с воздухом в каждой камере для хранения действием охлаждающего вентилятора 1213, в результате чего хладагент в охладителе 1212 испаряется. Следовательно, в холодильной камере 1210 генерируется охлажденный воздух для охлаждения каждой камеры для хранения. Низкотемпературный охлажденный воздух от охлаждающего вентилятора 1213 ответвляется в холодильную камеру 1204, переключаемую камеру 1205, камеру 1206 для льда, овощную камеру 1207 и морозильную камеру 1208 с использованием воздушных каналов и воздушных клапанов и охлаждает каждую камеру для хранения до желательной температурной зоны. В частности, канал для циркуляции воздуха для овощной камеры 1207 устроен таким образом, что после охлаждения холодильной камеры 1204 воздух выпускается в овощную камеру 1207 из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, сформированного в возвратном воздушном канале холодильной камеры для циркуляции воздуха к охладителю 1212, проходит вокруг верхнего контейнера 1220 для хранения и нижнего контейнера 1219 для хранения для непрямого охлаждения и затем возвращается к охладителю 1212 из всасывающего отверстия 1226 овощной камеры. Регулирование температуры овощной камеры 1207 осуществляется посредством распределения охлажденного воздуха и включения/выключения нагревателя 1254 разделительной перегородки, сформированного в разделительной перегородке, в результате чего овощная камера 1207 устанавливается на 2-7°C. Следует отметить, что овощная камера 1207 обычно не имеет средства определения внутренней температуры.

В задней разделительной перегородке 1211 в задней части овощной камеры 1207 сформировано углубление, и электростатическое распылительное устройство 1231 установлено в углубление. Существует самое глубокое углубление 1211b позади металлического пальца 1234, сформированного в распылительном узле 1239, где теплоизолятор имеет толщину, например, от 2 мм до 10 мм и где температура ниже, чем в других частях. В холодильнике в этом варианте осуществления изобретения такая толщина адекватна элементу тепловой релаксации, расположенному между металлическим пальцем 1234 и узлом регулирования. Таким образом, углубление 1211a сформировано в задней разделительной перегородке 1211, и электростатическое распылительное устройство 1231, имеющее выступающее удлинение 1234a металлического пальца 1234, вставлено в самое глубокое углубление 1211b на задней стороне углубления 1211a.

В другой форме, показанной на фиг. 72B, для охлаждения металлического пальца 1234, как теплопроводного охлаждающего элемента, желательно, чтобы теплоизолятор 1252 на стороне холодильной камеры 1210, то есть на задней стороне металлического пальца 1234 электростатического распылительного устройства 1231, установленного в углублении теплоизолятора 1252 задней разделительной перегородки 1211, был выполнен более тонким (как на фиг. 72A). Однако когда существует очень тонкая часть стенки при прессовании стироловой пены или подобного материала, тонкая часть стенки имеет уменьшенную твердость, что повышает вероятность возникновения проблем, таких как появление трещин и отверстий, вызванных недостаточной прочностью или дефектным прессованием. Таким образом, существует проблема ухудшения качества.

Ввиду этого в теплоизоляторе 1252 вблизи задней стороны металлического пальца 1234 сформировано сквозное отверстие, и отверстие теплоизолятора на стороне воздушного канала заблокировано от охлажденного воздуха лентой 1284. Благодаря этому, чрезмерное охлаждение, вызванное утечкой охлажденного воздуха в овощную камеру, предотвращено.

Кроме того, благодаря закрыванию металлического пальца 1234 крышкой 1285 металлического пальца, металлический палец предохранен от чрезмерного охлаждения.

Существует вероятность того, что между металлическим пальцем 1234 и крышкой 1285 металлического пальца или между крышкой 1285 металлического пальца и лентой 1284 образуется полость 1286, соответствующая точности обработки. Когда образуется полость 1286, теплопроводность в том пространстве значительно ухудшается, лишая возможности достаточно охлаждать металлический палец 1234. Это препятствует конденсации росы на наконечнике распыляющего электрода.

Для предотвращения этого полость 1286 заполнена элементом 1287a, 1287b и 1287c для заполнения полости, таким как бутил или термообрабатываемый состав, таким образом, обеспечивая теплопроводность от ленты 1284 к крышке 1285 металлического пальца и от крышки 1285 металлического пальца к металлическому пальцу 1234.

Охлажденный воздух с температурой приблизительно от -15°C до -25°C, генерируемый охладителем 1212 и продуваемый охлаждающим вентилятором 1213 согласно работе цикла охлаждения, проходит в выпускном воздушном канале 1241 морозильной камеры позади металлического пальца 1234, в результате чего металлический палец 1234 охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C теплопроводностью от поверхности воздушного канала. Поскольку металлический палец 1234 является элементом с хорошей теплопроводностью, металлический палец 1234 передает низкую температуру очень легко, таким образом, что распыляющий электрод 1235, прикрепленный к металлическому пальцу 1234, также охлаждается до приблизительно от 0°C до -10°C через металлический палец 1234.

Часть охлажденного воздуха, проходящего в овощную камеру 1207 из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, входит в нижний контейнер 1219 для хранения из промежутка между основой верхнего контейнера 1220 для хранения и задним верхним концом нижнего контейнера 1219 для хранения и охлаждает продукты, хранящиеся внутри. Однако этот поток является только одной частью. Продукты, хранящиеся внутри, главным образом охлаждаются охлажденным воздухом, который проходит через пространство над крышкой 1222, то есть пространство между крышкой 1222 и первой разделительной перегородкой 1223, и поступает в переднюю часть нижнего контейнера 1219 для хранения от передней части верхнего контейнера 1220 для хранения на стороне двери.

Часть крышки 1222, обращенная к выпускному отверстию овощной камеры 1224, имеет наклон 1224a таким образом, что охлажденный воздух, входящий из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, легко проходит вперед. Благодаря формированию тупого угла относительно потока охлажденного воздуха, входящего из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, охлажденный воздух направляется больше вперед и вверх. Соответственно, охлажденный воздух, входящий из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, проходит через пространство между крышкой 1222 и первой разделительной перегородкой 1223 более легко, в результате чего большое количество охлажденного воздуха поступает в контейнер 1266 для напитков в передней части нижнего контейнера 1219 для хранения от передней части верхнего контейнера 1220 для хранения на стороне двери.

Таким образом, путь подачи охлажденного воздуха в контейнеры для хранения из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры следующий. Сухой охлажденный воздух главным образом поступает в контейнер 1266 для напитков на стороне двери нижнего контейнера 1219 для хранения, таким образом, охлаждая напитки, такие как напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, хранящиеся в передней части нижнего контейнера 1219 для хранения. Затем охлажденный воздух, который приобрел относительно высокую влажность после прохождения через нижний контейнер 1219 для хранения, проходит в верхний контейнер 1220 для хранения и вблизи электростатического распылительного устройства 1231. Соответственно, относительно высокая влажность может быть достигнута на задней стороне овощной камеры по сравнению с передней стороной овощной камеры, то есть на стороне двери. Это создает атмосферную среду высокой влажности вокруг электростатического распылительного устройства 1231, расположенного на задней стороне, таким образом, что вода в воздухе легко создает конденсацию росы в электростатическом распылительном устройстве 1231.

Между тем, водяной пар, генерируемый испарением от продуктов, имеющих относительно высокое содержание воды и хранящихся в нижнем контейнере 1219 для хранения, таких как китайская капуста, шпинат и салат, проходит к задней разделительной перегородке 1211 из промежутка между основой верхнего контейнера 1220 для хранения и верхом нижнего контейнера 1219 для хранения. Поскольку верхнее ребро 1261 и нижнее ребро 1262 сформированы непрерывно выше и ниже в поперечном направлении, проходящий водяной пар не может уйти. В результате ближайшее окружение электростатического распылительного устройства 1231 поддерживается в состоянии относительно высокой влажности.

Здесь овощная камера имеет температуру от 2°C до 7°C, и также состояние относительно высокой влажности поддерживается в контейнерах для хранения и вблизи электростатического распылительного устройства вследствие структуры воздушного канала и испарения от овощей и т.п. Соответственно, распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, охлаждается до точки росы или ниже, и в результате генерируется вода, и капли воды пристают к распыляющему электроду 1235, включая его оконечность.

Поскольку задняя взаимодействующая часть 1222b крышки в задней части крышки 1222 и взаимодействующая часть 1224а верхнего контейнера 1220 для хранения, которая взаимодействует с задней взаимодействующей частью 1222b крышки, имеют взаимный наклон, звук удара при закрывании двери возникает только когда дверь полностью закрывается. В случае, когда задняя взаимодействующая часть 1222b крышки и взаимодействующая часть 1224а верхнего контейнера для хранения не имеют наклона, удар начинает возникать прежде, чем дверь полностью закрыта. Это может вызывать порчу, такую как износ взаимодействующих частей, и также ударный звук может беспокоить пользователя. Ввиду этого в этом варианте осуществления изобретения, благодаря наклону взаимодействующих частей, задняя взаимодействующая часть 1222b крышки и взаимодействующая часть 1224а верхнего контейнера для хранения взаимодействуют друг с другом, только когда дверь полностью закрыта. Так как ударный звук не образуется в процессе закрывания двери, дверь может быть закрыта плавно и не беспокоя пользователя.

Кроме того, благодаря применению отступающего вниз фланца 1222c на конце крышки 1222 на стороне выпускного отверстия 1224 овощного контейнера, сухой охлажденный воздух низкой температуры, выходящий из выпускного отверстия 1224 овощной камеры, не допускается прямо в верхний контейнер 1220 для хранения, таким образом, что верхний контейнер 1220 для хранения поддерживается в среде с высокой влажностью.

Охлажденный воздух, проходящий в овощном контейнере, выходит из овощной камеры через всасывающее отверстие 1226 овощной камеры, которое расположено на выходном конце.

Когда охлажденный воздух не проходит в овощную камеру 1207 из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, вода испаряется из продуктов, хранящихся в нижнем контейнере 1219 для хранения, со временем после закладки продуктов на хранение в нижний контейнер 1219 для хранения. В ходе этого, наряду с потоком охлажденного воздуха, проходящего в нижний контейнер 1219 для хранения, воздух, содержащий испаренную воду, выходит из контейнера для хранения от части для потока охлажденного воздуха, которая является наибольшей частью промежутка между боковой стенкой нижнего контейнера 1219 для хранения, где расположено электростатическое распылительное устройство 1231 (задней стенкой нижнего контейнера 1219 для хранения в этом варианте осуществления изобретения), и нижней поверхностью верхнего контейнера 1220 для хранения и, изменив направление благодаря верхнему ребру 1261, как элементу для введения влаги, сформированному непрерывно в поперечном направлении электростатического распылительного устройства 1231, достигает ближайшего окружения электростатического распылительного устройства 1231.

Здесь, поскольку электростатическое распылительное устройство 1231 расположено на правой стороне, где расположено всасывающее отверстие 1226 овощной камеры 1207, тогда как верхнее ребро 1261 расположено на левой стороне от электростатического распылительного устройства 1231, охлажденный воздух вытягивается из всасывающего отверстия 1226 овощной камеры, и, таким образом, правая сторона, которая является стороной всасывающего отверстия 1226 овощной камеры, имеет относительно более высокую влажность, чем левая сторона. Таким образом, благодаря расположению электростатического распылительного устройства 1231 вблизи всасывающего отверстия 1226 овощной камеры 1207, периферия электростатического распылительного устройства 1231 может находиться в состоянии более высокой влажности. Это облегчает конденсацию воды из воздуха. Кроме того, желательно, чтобы верхнее ребро 1261 было расположено с обеих сторон от электростатического распылительного устройства 1231. Таким образом, охлажденный воздух высокой влажности не допускается вверх, при этом можно дополнительно повысить влажность периферии электростатического распылительного устройства 1231.

Таким образом, металлический палец 1234 и распыляющий электрод 1235 электростатического распылительного устройства 1231, расположенные в атмосфере высокой влажности, охлаждаются ниже температуры окружающей среды теплопроводностью от охлажденного воздуха более низкой температуры, чем овощная камера, по сравнению со смежной секцией. Соответственно, вода в электростатическом распылительном устройстве 1231 в атмосфере относительно высокой влажности создает конденсацию росы на распыляющем электроде 1235. Эта конденсированная вода распыляется в форме водяной пыли в контейнеры, где хранятся овощи и т.п. В результате вода, испаренная из хранящихся продуктов, в конечном итоге возвращается самим хранящимся продуктам электростатическим распыляющим устройством 1231. Для этого охлаждающее средство для охлаждения металлического пальца 1234 и распыляющего электрода 1235 электростатического распылительного устройства 1231 должно быть в пространстве, в котором проходит охлажденный воздух более низкой температуры, чем в камере для хранения, включающей электростатическое распылительное устройство 1231. В случае, когда для охлаждающего средства не используют такой воздушный канал, в качестве охлаждающего средства используют, например, охлажденный воздух смежной камеры для хранения более низкой температурной зоны (такой как зона температуры замораживания).

Водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231, не только заполняет пространство в нижнем контейнере 1219 для хранения, в который непосредственно распыляется водяная пыль, но также и достигает пространства в верхнем контейнере 1220 для хранения, расположенном выше нижнего контейнера 1219 для хранения.

Это происходит потому, что нижняя часть верхнего контейнера 1220 для хранения расположена внутри нижнего контейнера 1219 для хранения и множество отверстий 1271 для воздушного потока расположено в верхнем контейнере 1220 для хранения, расположенном внутри нижнего контейнера 1219 для хранения.

Водяная пыль, генерируемая электростатическим распыляющим устройством 1231, имеет очень малый диаметр частиц наноразмера и, таким образом, легкая и демонстрирует высокую диффузность. Соответственно, особенно диффузная часть тонкой водяной пыли, заполняющей нижний контейнер 1219 для хранения, проходит в пространство в верхнем контейнере 1220 для хранения через отверстия 1271 для воздушного потока и заполняет пространство в нижнем контейнере для хранения 1220, верх которого заблокирован крышкой 1222. Это увеличивает вероятность приставания тонкой водяной пыли к поверхностям продуктов, таким образом, увеличивая эффект применения тонкой водяной пыли.

Как показано на фиг. 71D, в верхнем контейнере 1220 для хранения расположена ручка 1220b, формирующая отверстие. В канале для охлажденного воздуха в овощном контейнере, показанном на фиг. 71A, эта часть отнесена от выпускного отверстия и всасывающего отверстия овощной камеры, и, таким образом, поток в этой части относительно медленный. Кроме того, в результате того, что его тянет охлажденный воздух, проходящий вниз от верхней стороны крышки 1222, охлажденный воздух выходит из верхнего контейнера 1220 для хранения больше, чем поступает в верхний контейнер 1220 для хранения через ручку 1220b, как отверстие. Следовательно, ручка 1220b по существу служит выходным отверстием для охлажденного воздуха из верхнего контейнера 1220 для хранения.

Таким образом, охлажденный воздух высокой влажности входит из множества отверстий 1271 для воздушного потока, сформированных в боковой или нижней поверхностях верхнего контейнера 1220 для хранения, и постепенно выходит из ручки 1220b. С такой конструкцией, в которой сухой охлажденный воздух менее вероятно пойдет в верхний контейнер 1220 для хранения, даже когда применена ручка 1220b, как отверстие, можно сохранять высокую влажность.

Кроме того, на верхний контейнер 1220 для хранения помещена крышка 1222, таким образом, предотвращающая прямое прохождение относительно низкотемпературного охлажденного воздуха в контейнер для хранения. Кроме того, поскольку пространство в верхнем контейнере 1220 для хранения охлаждается воздухом относительно высокой температуры, содержащим водяную пыль и, таким образом, сохраняющим относительную влажность и проходящим вверх от нижнего контейнера 1219 для хранения, как упомянуто выше, не только может быть улучшено сохранение свежести, но также и могут уменьшаться повреждения низкой температурой. Благодаря хранению овощей и фруктов, особенно восприимчивых к повреждению низкой температурой, в верхнем контейнере 1220 для хранения, овощи и фрукты могут оставаться в течение долгого времени в более свежем состоянии.

Другими словами, верхний контейнер 1220 для хранения, главным образом хранящий овощи, фрукты и так далее, имеет крышку 1222 на его верхней части и, таким образом, содержится в пространстве с высокой влажностью. Кроме того, верхний контейнер 1220 для хранения имеет отверстия только в его нижней или боковой поверхности. Водяная пыль прямо не распыляется в верхний контейнер 1220 для хранения от распылительного устройства. Скорее водяная пыль распыляется в нижний контейнер 1219 для хранения, рассеивается вверх и проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, в результате чего водяная пыль распыляется в верхний контейнер 1220 для хранения.

Соответственно, более диффузная водяная пыль с меньшим диаметром частиц водяной пыли, распыляемая в нижний контейнер 1219 для хранения, поступает в верхний контейнер 1220 для хранения через отверстия 1271 для воздушного потока, таким образом, что водяная пыль равномерно достигает хранящихся овощей. Это позволяет овощам и фруктам оставаться в течение долгого времени в свежем состоянии.

Таким образом, верхний контейнер 1220 для хранения опосредованно охлаждается охлажденным воздухом и также опосредованно опыляется водяной пылью. Поскольку пространство в верхнем контейнере 1220 для хранения охлаждается охлажденным воздухом высокой влажности с относительно высокой температурой, проходящим вверх от нижнего контейнера 1219 для хранения, не только может предотвращаться чрезмерное охлаждение и может быть улучшено сохранение свежести, но также и повреждения низкой температурой могут уменьшаться. Благодаря хранению овощей и фруктов, особенно восприимчивых к повреждению низкой температурой, в верхнем контейнере 1220 для хранения, овощи и фрукты могут оставаться в течение долгого времени в более свежем состоянии.

Кроме того, нижняя поверхность верхнего контейнера 1220 для хранения составлена волнистой конфигурацией из углублений и выступов. Соответственно, частицы водяной пыли равномерно пристают к поверхностям овощей и фруктов в верхнем контейнере 1220 для хранения не только сверху и с боков, но также и от основания. Следовательно, частицы водяной пыли могут заполнять пространство вокруг овощей и фруктов более многонаправленно, что способствует улучшенному сохранению свежести.

Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения непрерывные углубления или выступы сформированы в поперечном направлении верхнего контейнера 1220 для хранения, таким образом, что волнистая форма по существу параллельна потоку воздуха, поступающему от отверстий 1271 для воздушного потока, сформированных сбоку. Это позволяет содержащему водяную пыль охлажденному воздуху, входящему через отверстия 1271 для воздушного потока, легче проходить по основанию. В результате, сохранение свежести может быть дополнительно улучшено.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения поток охлажденного воздуха в овощном контейнере регулируется для эффективного использования охлажденного воздуха. Во-первых, сухой охлажденный воздух низкой температуры подается в большом количестве в контейнер 1266 для напитков перед разделительной пластиной 1267 контейнера для напитков, где часто хранятся напитки, такие как напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, чтобы напитки были в прямом контакте с низкотемпературным охлажденным воздухом для обеспечения нужного темпа охлаждения. Затем, поскольку влажность увеличивается, когда охлажденный воздух, входящий от передней стороны овощной камеры, проходит к задней стороне, задняя сторона имеет относительно высокую влажность по сравнению со стороной вблизи двери. Это создает атмосферную среду высокой влажности вокруг электростатического распылительного устройства 1231, расположенного на задней стороне, таким образом, что вода в воздухе легко создает конденсацию росы в электростатическом распылительном устройстве 1231. Водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией воды в камере для хранения, заполняет нижний контейнер 1219 для хранения, как водяная пыль с диаметром частиц наноуровня, имеющая высокую диффузность. Кроме того, водяная пыль с более малым диаметром частиц, имеющая большую энергию в водяной пыли, распыляемой в нижний контейнер 1219 для хранения, проходит для увлажнения в верхний контейнер 1220 для хранения, расположенный в верхнем районе, которая имеет более высокую температуру, чем нижний район.

Благодаря регулированию потока охлажденного воздуха таким образом, когда содержимое, которое следует быстро охладить, хранится в контейнере 1266 для напитков в передней части, обычные овощи и фрукты, относительно нечувствительные к повреждению низкой температурой и т.п., хранятся в нижнем контейнере 1219 для хранения, а овощи и фрукты, более восприимчивые к повреждению низкой температурой, хранятся в верхнем контейнере 1220 для хранения, можно осуществлять охлаждение, пригодное для каждого содержимого. Это позволяет получать овощную камеру более высокого качества для улучшенного сохранения свежести.

В этом варианте осуществления изобретения, основанном на предпосылке, что водяная пыль распыляется, на верхнем контейнере 1220 для хранения расположена крышка для предотвращения повреждения низкой температурой, вызванного низкотемпературным сухим охлажденным воздухом, проходящим в верхний контейнер 1220 для хранения. Однако, так как темп охлаждения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, может быть увеличен посредством выпуска охлажденного воздуха, введенного из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры сначала в контейнер для бутылок из полиэтилентерефталата, даже в случае, когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, можно, увеличив темп охлаждения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, улучшать сохранение свежести в верхнем контейнере 1220 для хранения.

Таким образом, даже когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, благодаря формированию воздушного канала, как в этом варианте осуществления изобретения, таким образом, что низкотемпературный сухой охлажденный воздух сначала поступает в контейнер 1266 для напитков в часть на стороне вблизи двери нижнего контейнера 1219 для хранения и затем проходит через нижний контейнер 1219 для хранения, хранящий овощи и т.п., и проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, эффект достижения задержания влаги и сохранения высокой температуры верхнего контейнера для хранения до некоторой степени может быть достигнут. Когда распыление водяной пыли выполняется в дополнение к этой конструкции, может быть достигнут синергетический эффект исключения повреждения низкой температурой.

В случае, когда охлажденный воздух не поступает из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры, как упомянуто выше, даже когда воздушный клапан, расположенный до выпускного отверстия 1224 овощной камеры в воздушном канале закрыт, охлажденный воздух проходит изнутри нижнего контейнера 1219 для хранения к всасывающему отверстию 1226 овощной камеры, хотя лишь постепенно, поскольку воздушный клапан, в типичном случае, не располагается после всасывающего отверстия 1226 овощной камеры. Однако, благодаря расположению нижнего ребра 1262 выше всасывающего отверстия 1226 овощной камеры, воздух, содержащий испаренную воду, прямо не проходит к всасывающему отверстию 1226 овощной камеры, но удерживается в пространстве, ограниченном верхним ребром 1261 и нижним ребром 1262. Соответственно, охлажденный воздух высокой влажности остается в пространстве, ограниченном верхним ребром 1261 и нижним ребром 1262, и собирается вблизи электростатического распылительного устройства 1231, позволяя электростатическому распылительному устройству 1231 легко накапливать влагу.

Это облегчает конденсацию росы на распыляющем электроде 1235 электростатического распылительного устройства 1231, расположенного в атмосфере высокой влажности, при этом можно увеличить эффективность генерирования водяной пыли.

Ниже описан принцип генерирования водяной пыли.

Блок 1233 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, от 4 кВ до 10 кВ) между распыляющим электродом 1235, к которому пристают капли воды, и противоэлектродом 1236, где распыляющий электрод 1235 находится на отрицательной стороне напряжения, и противоэлектрод 1236 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает возникновение коронного разряда между электродами. Капли воды на наконечнике распыляющего электрода 1235 тонко разделяются электростатической энергией. Кроме того, так как капли жидкости имеют электрический заряд, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д., генерируется рэлеевским расщеплением. Напряжение, поданное между электродами, является очень высоким напряжением от 4 кВ до 10 кВ. Однако величина разрядного тока в этот момент находится на уровне нескольких мкА, и, таким образом, входная мощность очень низкая и составляет приблизительно от 0,5 Вт до 1,5 Вт. Следовательно, происходит небольшое влияние на внутреннюю температуру.

Существует также способ ионизации капель воды с использованием эффекта Ленарда или подобного. Однако в таком случае количество генерируемых радикалов очень мало по сравнению с настоящим изобретением, и также требуется крупное устройство для использования сил Кориолиса или центробежных сил. Соответственно, этот способ непригоден для домашних холодильников.

Более конкретно, предполагается, что распыляющий электрод 1235 находится на стороне опорного потенциала (0 В) и противоэлектрод 1236 находится на стороне высокого напряжения (+7 кВ). Конденсированная вода, пристающая к наконечнику распыляющего электрода 1235, уменьшает расстояние до противоэлектрода 1236. В результате, слой воздушной изоляции пробивается и происходит разряд. В этот момент конденсированная вода приобретает электрический заряд, и также электростатическая сила, генерируемая на поверхностях капель жидкости, превышает поверхностное натяжение таким образом, что генерируются тонкие частицы. Поскольку противоэлектрод 1236 находится на положительной стороне, заряженная водяная пыль притягивается к противоэлектроду 1236, и тонкие частицы дополнительно ультратонко разделяются рэлеевским расщеплением. Таким образом, тонкая водяная пыль наноуровня, несущая невидимую нагрузку уровня нескольких нм, содержащая химически активные радикалы, притягивается к противоэлектроду 1236 и распыляется в камеру для хранения ее инерционной силой.

Следует отметить, что когда на распыляющем электроде 1235 нет воды, расстояние разряда увеличивается, и слой воздушной изоляции не может быть пробит и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом 1235 и противоэлектродом 1236.

Относительно сухой низкотемпературный охлажденный воздух, который является частью охлажденного воздуха, подвергшегося теплообмену и генерируемого в охладителе 1212, проходит в овощную камеру 1207 из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры. Большая часть охлажденного воздуха не проходит вниз, но проходит вперед от верхней стороны крышки 1222 вследствие наличия верхнего ребра 1261. Охлажденный воздух прямо не проходит в кожух, когда большая часть охлажденного воздуха проходит выше крышки 1222, и проходит в контейнер 1266 для напитков, содержащий типичные напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, в стеклянные бутылки, в банки и так далее, от верхней части нижнего контейнера 1219 для хранения на стороне двери. В результате, напитки, такие как напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, охлаждаются. В этот момент, охлажденный воздух не проходит прямо в верхний контейнер 1220 для хранения под крышкой 1222. Поскольку верхний контейнер 1220 для хранения охлаждается опосредованно, влажность может поддерживаться относительно легко. Кроме того, так как охлажденный воздух имеет тенденцию не прямо проходить в верхний контейнер 1220 для хранения, температура поддерживается относительно высокой.

В случае, когда камера, расположенная выше, является камерой для хранения, такой как камера 1206 для льда или переключаемая камера (не показана), поддерживаемая в более низкой температурной зоне, например зоне температуры замораживания, чем овощная камера 1207, охлажденный воздух на стороне овощной камеры 1207 охлаждается посредством теплопроводности через первую разделительную перегородку. Крышка 1222 предотвращает прямое прохождение этого охлажденного воздуха относительно низкой температуры в верхний контейнер 1220 для хранения, таким образом, что пространство для хранения в верхнем контейнере 1220 для хранения может поддерживаться при относительно высокой температуре.

Охлажденный воздух далее проходит к задней части нижнего контейнера 1219 для хранения, поглощает воду, испаренную из хранящихся в ней овощей, и выходит от задней поверхности нижнего контейнера 1219 для хранения.

Даже когда охлаждающий вентилятор 1213 выключается, водяной пар в нижнем контейнере 1219 для хранения выходит из вышеупомянутой части.

Это дополнительно облегчает подачу влаги к распылительному узлу в электростатическом распылительном устройстве 1231.

Водяная пыль, генерируемая в электростатическом распылительном устройстве 1231, распыляется в нижний контейнер 1219 для хранения. Однако, так как водяная пыль имеет очень малый диаметр частиц и имеет относительно высокую энергию, водяная пыль рассеивается не только по всему нижнему контейнеру 1219 для хранения, но также и в верхнем контейнере 1220 для хранения. Таким образом, водяная пыль, содержащая радикалы, распыляется по всей овощной камере 1207.

На фиг. 73 показан экспериментальный результат, показывающий состояние холодильника, описанного выше.

На фиг. 73 горизонтальная ось представляет время, и вертикальная ось представляет величину контрольного напряжения разрядного тока. Величина контрольного напряжения разрядного тока установлена на уменьшение только когда ток проходит между электродами, то есть происходит явление разряда, и генерируется и выдается водяная пыль.

В холодильнике 1200, когда температура охладителя 1212 начинает снижаться, то есть когда начинается действие цикла охлаждения, также начинается охлаждение овощной камеры 1207. В этот момент охлажденный воздух проходит в овощную камеру 1207, создавая сухое состояние. Соответственно, распыляющий электрод 1235 осушается.

Затем, когда воздушный клапан холодильной камеры (не показан) закрыт, температура воздуха, выпускаемого из холодильной камеры, повышается, и, таким образом, температура и влажность холодильной камеры 1204 и овощной камеры 1207 повышаются. В этот момент, поскольку температура охлажденного воздуха, выпускаемого из морозильной камеры, постепенно снижается, металлический палец 1234 также охлаждается и конденсация росы легче возникает на распыляющем электроде 1235 распылительного узла 1239, расположенного в овощной камере 1207, который приобретает среду с высокой влажностью. Когда капли жидкости нарастают на наконечнике распыляющего электрода 1235 и расстояние между краями капель жидкости и противоэлектродом 1236 достигает заданной величины, слой воздушной изоляции пробивается, начинается возникновение разряда и водяная пыль распыляется от наконечника распыляющего электрода 1235. В этот момент очень малый ток проходит между электродами, таким образом, что величина контрольного напряжения разрядного тока уменьшается, как показано формой волны на чертеже. После этого компрессор 1209 выключается и охлаждающий вентилятор 1213 также выключается. В результате температура металлического пальца 1234 повышается, но распылительный узел 1239 остается в атмосфере высокой влажности. Кроме того, металлический палец 1234 имеет большую теплоемкость и, таким образом, не подвержен быстрым изменениям температуры, то есть металлический палец 1234 выполняет функцию так называемого тела, сохраняющего низкую температуру. Кроме того, увеличение температуры капель жидкости вызывает уменьшение поверхностного натяжения капель жидкости, таким образом, создавая среду, в которой распыление выполняется легче при приложении такой же электростатической энергии. Соответственно, распыление продолжается.

Когда действие компрессора 1209 начинается снова, воздушный клапан холодильной камеры (не показан) открыт и охлажденный воздух начинает передаваться в каждую камеру для хранения охлаждающим вентилятором 1213. Камера для хранения переходит в состояние низкой влажности, и, таким образом, распылительный узел 1239 также переходит в состояние низкой влажности. В результате распыляющий электрод 1235 осушается, и капли жидкости на распыляющем электроде 1235 уменьшаются или исчезают.

В ходе нормального охлаждения холодильника, благодаря повторению такого цикла, капли жидкости на наконечнике распыляющего электрода регулируются в пределах фиксированного диапазона.

В ходе размораживания для удаления инея или льда, пристающего к охладителю 1212, температура холодильника 1212 превышает 0°C и, в типичном случае, доходит до 10°C или больше. В этот момент температура выпускного воздушного канала 1241 морозильной камеры позади электростатического распылительного устройства также увеличивается. Это повышение температуры вызывает повышение температуры металлического пальца 1234 и также повышение температуры распыляющего электрода 1235. В результате конденсированная вода, пристающая к оконечности, легко распыляется, поскольку поверхностное натяжение уменьшается вследствие увеличения температуры воды. После этого конденсированная вода испаряется и распыляющий электрод 1235 осушается.

Поскольку радиационный нагреватель 1214 имеет свойство выключаться, когда температура охладителя повышается до некоторой степени, существует преимущество, заключающееся в том, что температура электрода и соединительного теплопроводного элемента может быть надежно увеличена в пределах надлежащего диапазона без чрезмерного повышения температуры электрода и соединительного теплопроводного элемента.

Кроме того, противоэлектрод 1236 расположен перед распыляющим электродом 1235, и блок 1233 приложения напряжения генерирует разность потенциалов высокого напряжения между распыляющим электродом 1235 и противоэлектродом 1236. Это позволяет стабильно формировать электрическое поле вблизи распыляющего электрода 1235. В результате определены явление распыления и направление распыления, и, таким образом, точность тонкой водяной пыли, распыляемой в контейнер для хранения, и величина распыления тонкой водяной пыли могут быть более увеличены.

Хотя распыляемая здесь водяная пыль рассеивается, водяная пыль, содержащая радикалы, не может выходить, поскольку контейнеры для хранения имеют небольшие открытые районы благодаря крышке 1222 и т.п. Водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией воды в камере для хранения, заполняет нижний контейнер 1219 для хранения в виде водяной пыли с малым диаметром частиц, имеющей высокую диффузность. Кроме того, водяная пыль с более малым диаметром частиц, имеющая повышенную энергию, в водяной пыли, распыляемой в нижний контейнер 1219 для хранения, проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, расположенный в верхнем районе, который имеет более высокую температуру, чем нижний район.

Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, и распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, может охлаждаться с использованием источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Кроме того, распылительный узел 1239 не проходит насквозь и не выступает из задней разделительной перегородки 1211 овощной камеры 1207, как камеры для хранения. Соответственно, сечение воздушного канала не нарушено и уменьшение величины охлаждения, вызванное увеличением сопротивления в воздушном канале, может предотвращаться.

Кроме того, в части задней разделительной перегородки 1211 сформировано углубление, и распылительное устройство 1239 вставлено в это углубление, таким образом, что емкость для хранения овощей, фруктов и других продуктов не нарушена. Кроме того, при надежном охлаждении соединительного теплопроводного элемента толщина стенки, достаточная для обеспечения теплоизоляционных свойств, сохраняется для других частей. Это предотвращает конденсацию росы в кожухе, таким образом, увеличивая надежность.

Дополнительно, металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, имеет определенный уровень теплоемкости и способен уменьшать реакцию на теплопроводность от канала для охлаждающего воздуха, таким образом, что колебания температуры распыляющего электрода 1235 могут уменьшаться. Металлический палец 1234 также имеет функцию элемента сохранения низкой температуры, таким образом, обеспечивая время конденсации росы для распыляющего электрода 1235 и также предотвращая замораживание. Кроме того, посредством комбинирования металлического пальца 1234 с хорошей теплопроводностью и теплоизолятора, низкая температура может проводиться благоприятно без потери. Кроме того, металлический палец 1234 и распыляющий электрод 1235 прямо соединены друг с другом без использования теплоизолятора, такого как изоляционный материал, таким образом, что тепловое сопротивление в соединительной части сдерживается. Таким образом, колебания температуры распыляющего электрода 1235 и металлического пальца 1234 благоприятно следуют друг за другом. Кроме того, тепловое соединение может сохраняться в течение долгого времени, поскольку влага не может поступать в соединительную часть.

Кроме того, даже в случае использования крышки 1285 металлического пальца тепловое сопротивление от охлаждающей поверхности к металлическому пальцу 1234 можно снижать благодаря заполнению пустоты 1286 между металлическим пальцем 1234 и крышкой 1285 металлического пальца теплопроводным элементом. Следовательно, распыляющий электрод 1235 может достаточно охлаждаться.

Генерируемая водяная пыль, содержащая ОН-радикалы и O₂-радикалы, распыляется в нижний контейнер 1219 для хранения, но также и достигает верхнего контейнера 1220 для хранения, поскольку водяная пыль состоит из очень малых тонких частиц и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Здесь водяная пыль не может уходить, поскольку на верхнем контейнере для хранения расположена крышка 1222.

Распыляемая водяная пыль генерируется разрядом высокого напряжения и, таким образом, имеет отрицательный заряд. Между тем, зеленые лиственные овощи, фрукты и т.п., хранящиеся в овощной камере 1207, имеют тенденцию увядания в основном из-за испарения в ходе хранения. Обычно некоторые из овощей и фруктов, хранящихся в овощном контейнере, находятся в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и эти овощи и фрукты заряжены положительно. Соответственно, распыляемая водяная пыль имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей, таким образом, способствуя сохранению свежести.

Относительно грибков, которые пристают к овощам и фруктам и ускоряют их порчу, водяная пыль, содержащая ОН-радикалы, имеющие окислительную способность, демонстрирует эффекты уничтожения и подавления микробов, прямо воздействуя на мембраны клетки или гифы самих грибков. Эффекты не ограничены бактериями, но также эффективно подавляют плесень, вирусы и т.п. Следовательно, факторы порчи, как внешние факторы, можно ослаблять.

Кроме того, в результате приставания водяной пыли, содержащей ОН-радикалы, к овощам и фруктам бактерии на поверхностях могут быть уничтожены, таким образом, что некроз поверхностных клеток овощей, вызванный бактериями, может быть предотвращен. Соответственно, генерирование газообразного этилена, который является средой, ускоряющей старение овощей и фруктов, вызванное некрозом поверхностных клеток овощей, может сдерживаться.

Кроме того, было обнаружено, что водяная пыль, содержащая радикалы, генерируемая на наконечнике распыляющего электрода 1235, вступает в реакцию, разлагает газообразный этилен, который ускоряет старение овощей и фруктов. Как показано на фиг. 77, разложение происходит быстро, поскольку тонкая водяная пыль имеет способность разложения 80% газообразного этилена приблизительно через четыре часа.

Кроме того, в результате измерения концентрации этилена, когда яблоки и т.п., которые имеют тенденцию испускать этилен, хранятся в коробке заданной емкости, как показано на фиг. 78, продукт, хранящийся согласно настоящему изобретению, показал очень малое количество газообразного этилена, равное или меньше, чем предел обнаружения, через три дня и через семь дней. С другой стороны, обычный продукт содержит концентрацию, превышающую 1 часть на миллион. Это ускоряет старение, таким образом, ускоряя изменения цвета и также делая яблоки и т.п. более скоропортящимися. Продукт, хранящийся согласно настоящему изобретению, сам сдерживает генерирование газообразного этилена, и также действует для разложения газообразного этилена генерируемого самим или генерируемого другими овощами и фруктами, хранящимися в том же пространстве. Таким образом, порча овощей и фруктов вследствие прогрессирующего старения может предотвращаться и сохранение свежести может быть значительно улучшено.

Факторы, ускоряющие порчу (потерю свежести и питательных веществ) овощей и фруктов, включают не только внешние факторы, такие как состояние задерживания воды вышеупомянутым поверхностным слоем, наличие бактерий, газообразного этилена и т.п., но также и внутренние факторы.

Внутренние факторы включают ферментную реакцию, состояние задерживания воды в овощах и фруктах и т.п.

Во-первых, относительно повреждения низкой температурой овощей и фруктов, когда овощи и фрукты, такие как бананы, которые первоначально произрастают в тропических и субтропических районах, охлаждены, их кожура чернеет вследствие повреждения низкой температурой.

Когда образуется повреждение низкой температурой, танин на поверхностях бананов окислительно полимеризуется полифенолоксидазой и затвердевает и чернеет вследствие низкой температуры. В отличие от черных язв на поверхностях бананов, вызванных газообразным этиленом, как часто бывает при хранении при нормальной температуре, чернеют все поверхности.

Таким образом, обычно, даже когда осуществляют низкотемпературное хранение для увеличения срока хранения, хранение с сохранением качества затруднено. Таким образом, существует предел хранения овощей и фруктов, непригодных для низкотемпературного хранения в домашних условиях и т.п. Это вредит удобству использования холодильника и вызывает определенные ограничения реагирования на различные пищевые привычки.

С другой стороны, в этом варианте осуществления изобретения, как описано выше, хотя распыляемая водяная пыль рассеивается, водяная пыль, содержащая радикалы, не может уходить, поскольку контейнеры для хранения имеют небольшие открытые районы благодаря крышке 1222 и т.п. Кроме того, водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией воды в камере для хранения, заполняет нижний контейнер 1219 для хранения, как водяная пыль с малым диаметром частиц, имеющая высокую диффузность. Кроме того, водяная пыль с более малым диаметром частиц, имеющая большую энергию, в водяной пыли, распыляемой в нижний контейнер 1219 для хранения, проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, расположенный в верхнем районе, который имеет более высокую температуру, чем нижний район, таким образом, производя задержание влаги. Таким образом, ОН-радикалы и т.п. в тонкой водяной пыли демонстрируют функцию исключения повреждения низкой температурой. Таким образом, радикалы, содержащиеся в тонкой водяной пыли, пристают к наружным слоям и проникают внутрь от наружных слоев, препятствуя ферментной реакции, таким образом, уменьшая повреждения низкой температурой и предотвращая потемнение.

На фиг. 74 показан вышеупомянутый экспериментальный результат. Здесь показано сравнение между продуктом, хранящимся согласно настоящему изобретению, и обычным продуктом, когда в настоящем примере осуществлено восьмидневное хранение.

На основе показанного понятно, что продукт, хранящийся согласно настоящему изобретению, предотвращает изменение цвета и сдерживает повреждения низкой температурой.

На фиг. 75A, 75B и 75C соответственно показаны результаты сравнения с использованием моркови, грибов шитаки и баклажан.

Как показано на фиг. 75A, морковь нечувствительна к низкой температуре, но такое повреждение, как поверхностное потемнение, образуется, когда среда хранения становится сухой. Особенно при обычном хранении в холодильнике среда хранения имеет тенденцию быть сухой вследствие включения/выключения подачи охлажденного воздуха. С другой стороны, относительно продукта, хранящегося согласно настоящему изобретению, так как водяная пыль наноуровня пристает к поверхностям моркови, можно предотвращать осушение и, таким образом, предотвращать потемнение. Кроме того, нет какого-либо риска влажного гниения и т.п., поскольку частицы водяной пыли имеют малый размер.

Аналогично, в результате для грибов шитаки (фиг. 75B), в то время как частичное потемнение в сухом состоянии замечено на обычном продукте, благоприятное состояние хранения наблюдается относительно продукта, хранящегося согласно настоящему изобретению.

Кроме того, в результате для баклажанов (фиг. 75C) поверхности имеют углубления и т.п. и также становятся твердыми при обычном хранении. Это указывает на возникновение повреждения низкой температурой. Как правило, благоприятная температура хранения для баклажанов составляет около 10°C, и вышеупомянутая ситуация возникает, когда баклажаны хранятся при 5°C или ниже.

С другой стороны, относительно продукта, хранящегося согласно настоящему изобретению, наблюдается хорошее состояние поверхности и также нет никаких углублений. Это указывает на то, что повреждение низкой температурой сдерживается.

Как можно понять из указанного выше, согласно настоящему изобретению может быть достигнуто предотвращение осушения и сдерживание повреждения низкой температурой.

Для дальнейшего уяснения этого эффекта низкотемпературного повреждения был проведен следующий эксперимент.

Как правило, на мембранах клетки, в то время как ионы калия стремятся проникнуть наружу действием осмотического давления, АТФаза действует как барьер и предотвращает такую утечку. Известно, что когда образуется повреждение низкой температурой, эта функция АТФазы слабеет и ионы калия проходят. Ввиду этого продукт, хранящийся согласно настоящему изобретению, и обычный продукт сравнили для каждого продукта, как показано на фиг. 76.

Согласно результатам, очевидно, что продукт, хранящийся согласно настоящему изобретению, сдерживает утечку ионов калия по сравнению с любым продуктом, демонстрируя эффект снижения низкотемпературного повреждения согласно настоящему изобретению.

Как описано выше, согласно настоящему изобретению возможно сохранение свежести моркови, грибов шитаки и т.п., которые портятся при осушении, и также сдерживать повреждения низкой температурой даже в состоянии низкотемпературного хранения. Соответственно, при продлении периода хранения в низкотемпературных условиях, овощи и фрукты, такие как вышеупомянутые бананы, баклажаны и огурцы, которые часто используются, но восприимчивы к низкотемпературному хранению, могут храниться с сохранением качества. Это увеличивает удобство холодильника. Так как можно реагировать на различные требования привычных диет, может быть получен уникальный холодильник с очень высокой практической эффективностью.

Относительно полезных веществ овощей и фруктов, когда водяная пыль, содержащая радикалы, пристает к поверхностям овощей, вода, содержащая радикалы, проникают от поверхностей листьев и становится сигналом для секреции гормонов растения, таких как жасмоновая кислота. Это вызывает ферментную экспрессию и биологические защитные реакции, в результате чего генерируются антиоксиданты, такие как витамин C, E и A. Таким образом, хранящиеся ростки брокколи, ростки белой редьки, шпинаты, мулухия и жеруха в этом примере увеличили питательные вещества, такие как витамин, по сравнению с начальным хранением. На фиг. 79A-79D показаны результаты.

На основе этого можно понять, что витамина C, витамина А, полифенола и т.п. среди полезных веществ стало больше через три дня после начала хранения.

Кроме того, витамин Е сохранился в полезных веществах по сравнению с обычным продуктом.

Таким образом, временное уменьшение количества полезных веществ, как внутренний фактор, прекращается, и далее становится возможным начало увеличения количества полезных веществ. Это позволяет создать очень ценный холодильник, который не ограничен функцией холодильника для простого сдерживания развития порчи овощей и фруктов низкотемпературным хранением, но способен увеличивать питательную ценность, увеличивая количество полезных веществ, благодаря хранению.

Кроме того, относительно внутреннего задерживания воды в овощах и фруктах, когда водяная пыль, содержащая радикалы, пристает к поверхностям овощей и фруктов, активированная вода, содержащая радикалы, проникает от поверхностных слоев и изнутри увеличивает состояние задерживания для активации. Таким образом, сохранение свежести может быть увеличено и изнутри, и снаружи овощей и фруктов, предотвращая осушение и увядание.

Как описано выше, согласно настоящему изобретению тонкая водяная пыль наноуровня, содержащая радикалы, не только предохраняет овощи и фрукты от внешних факторов, но также и проникает в овощи и фрукты на клеточном уровне, таким образом, активизируя внутреннюю органическую активность и дополнительно подавляя ферментную реакцию, вызывающую порчу.

Таким образом, изобретение может быть нацелено не только на внешние факторы, такие как поддержание состояния задерживания воды на поверхностях овощей и фруктов, устранение и подавление грибков, подавление генерирования газообразного этилена вследствие некроза клеток поверхностного слоя, вызванного грибками, и разложение генерированного газообразного этилена, но также и на различные эффекты, такие как сдерживание повреждения низкой температурой, увеличение количества полезных веществ, сдерживание уменьшения количества полезных веществ и активация проникновением активированной воды, которые могут быть достигнуты проникновением тонкой водяной пыли в овощи и фрукты. Взяв в качестве примера домашний холодильник, заметим, что обычно главным образом используется функция подавления активности грибков и факторов порчи, таких как дыхание и испарение овощей и фруктов, посредством поддержания низкой температуры хранения для продления периода хранения, при этом исключая некоторые овощи и фрукты, непригодные для низкотемпературной среды. С другой стороны, согласно настоящему изобретению возможно получение холодильника очень высокой ценности, который имеет функцию хранения не только для поддержания свежести, но также и для увеличения питательной ценности благодаря увеличению количества полезных веществ при хранении широкого круга овощей и фруктов, включая непригодные для низкотемпературной среды, независимо от типов овощей и фруктов. Это способствует расширению числа вариантов удовлетворяемых пищевых привычек.

Тонкая водяная пыль наноуровня, в достаточном количестве пристающая к поверхностям овощей, содержит ОН-радикалы, малое количество озона и т.п. Такая тонкая водяная пыль наноуровня эффективна для стерилизации, антимикробного действия, ликвидации микробов и так далее.

Кроме того, генерируемая водяная пыль состоит из очень малых частиц наноуровня и, таким образом, обладает высокой диффузностью. Таким образом, водяная пыль посредством диффузии распыляется в камере для хранения согласно естественной конвекции в камере для хранения, таким образом, что действие тонкой водяной пыли распространяется по всей камере для хранения.

Как описано выше, хотя распыляемая водяная пыль рассеивается, водяная пыль, содержащая радикалы, не может выходить, поскольку контейнеры для хранения имеют небольшие открытые районы благодаря крышке 1222 и т.п. Кроме того, водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией воды в камере для хранения, заполняет нижний контейнер 1219 для хранения, как водяная пыль с малым диаметром частиц, имеющая высоко диффузность. Кроме того, водяная пыль с более малым диаметром частиц, имеющая более высокую энергию, в водяной пыли, распыляемой в нижний контейнер 1219 для хранения, проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, расположенный в верхнем районе, который имеет более высокую температуру, чем нижний район, таким образом, производя задерживание влаги. Таким образом, верхний контейнер 1220 для хранения формирует пространство, которое имеет высокую температуру и заполнено высокодиффузной тонкой водяной пылью по сравнению с другими пространствами для хранения в овощном контейнере, таким образом, что в дополнение к эффекту ОН-радикалов, содержащихся в водяной пыли, также может быть получен эффект исключения повреждения низкой температурой.

ОН-радикалы, в типичном случае, являются короткоживущими. Например, радикалы могут вступать в реакцию с другим веществом и исчезать через несколько секунд, в течение которых радикалы плавают в камере для хранения. Однако радикалы согласно настоящему изобретению покрыты молекулами воды, и, таким образом, их существование может быть продлено примерно в 300 раз, то есть увеличено приблизительно до 10 минут. Такой более продолжительный период плавающего состояния позволяет ОН-радикалам и т.п. эффективно приставать к продуктам в закрытой среде, такой как холодильник.

Когда на распыляющем электроде 1235 нет воды, расстояние разряда увеличивается и слой воздушной изоляции не может быть пробит, и, таким образом, явление разряда не происходит. Следовательно, ток не проходит между распыляющим электродом и противоэлектродом. Этот явление может быть обнаружено блоком 1246 управления холодильника 1200 для управления включением/выключением высокого напряжения блоком 1233 приложения напряжения.

В этом варианте осуществления изобретения блок 1233 приложения напряжения установлен в местоположении с относительно низкой температурой и высокой влажностью в камере для хранения. Соответственно, влагонепроницаемая и водонепроницаемая структура из уплотнительного материала или материала покрытия используется для блока 1233 приложения напряжения для защиты схемы.

Однако следует отметить, что вышеупомянутая мера является ненужной в случае, когда блок 1233 приложения напряжения установлен вне камеры для хранения.

Как описано выше, в тридцать третьем варианте осуществления изобретения применены теплоизолированная камера для хранения и электростатическое распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения. Распылительное устройство включает распыляющий электрод, имеющий электрическое соединение с блоком приложения напряжения для генерирования высокого напряжения, противоэлектрод, расположенный перед распыляющим электродом, и узел регулирования количества воды на распыляющем электроде. Посредством создания конденсации росы из влаги в воздухе на распыляющем электроде и ее распыления как водяной пыли в камеру для хранения повреждения низкой температурой хранящихся овощей и фруктов могут уменьшаться радикалами, содержащимися в тонкой водяной пыли.

Кроме того, озон и ОН-радикалы, генерируемые одновременно с водяной пылью, способствуют усилению эффектов дезодорации, удаления вредных веществ с поверхностей продуктов, профилактики загрязнения, уничтожения микробов и т.п.

В частности, благодаря уничтожению микробов на поверхностях продуктов, порча, гниение и т.п., вызванные распространением микробов, могут предотвращаться.

Кроме того, газообразный этилен, генерируемый в камере для хранения, может быть разложен радикалами, содержащимися в тонкой водяной пыли. Это сдерживает ускорение старения газообразным этиленом и также сдерживает изменение цвета.

Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощном контейнере, и потенциалы водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это улучшает эффективность поддержания свежести и также способствует усилению эффектов дезодорации, удаления вредных веществ с поверхностей продуктов, предотвращения загрязнения и т.п.

Кроме того, конденсированная вода, не имеющая минеральных составов или примесей, используется вместо водопроводной воды, таким образом, что ухудшение задерживания воды, вызванное порчей водосборника или засорением в случае использования водосборника, может предотвращаться.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения разность потенциалов высокого напряжения генерируется между распыляющим электродом на стороне опорного потенциала (0 В) и противоэлектродом (+7 кВ), разность потенциалов высокого напряжения может генерироваться посредством установки противоэлектрода на стороне опорного потенциала (0 В) и приложения потенциала (-7 кВ) к распыляющему электроду. В этом случае противоэлектрод, расположенный ближе к камере для хранения, находится на стороне опорного потенциала, и, таким образом, удар током или подобное можно исключить, даже когда человек приближается к противоэлектроду. Кроме того, так как водяная пыль имеет большой заряд, количество радикалов, распыляемых в контейнере для хранения, увеличивается. Кроме того, в случае, когда распыляющий электрод находится при -7 кВ, противоэлектрод может быть исключен посредством задания камере для хранения стороны опорного потенциала.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения воздушным каналом для охлаждения металлического пальца является выпускной воздушный канал морозильной камеры, воздушным каналом вместо этого может быть низкотемпературный воздушный канал, такой как возвратный воздушный канал из морозильной камеры или выпускной воздушный канал камеры для льда. Это расширяет область, в которой может быть установлено электростатическое распылительное устройство.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения водосборник не расположен вокруг распыляющего электрода электростатического распылительного устройства, водосборник может быть там расположен. Это позволяет удерживать конденсированную воду, генерируемую вблизи распыляющего электрода, вокруг распыляющего электрода, при этом возможно своевременное снабжение распыляющего электрода водой.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения камера для хранения в холодильнике представляет собой овощную камеру, камерой для хранения может быть любая из камер для хранения других температурных зон, такая как холодильная камера и переключаемая камера. В таком случае могут быть разработаны другие варианты осуществления изобретения.

Тридцать четвертый вариант осуществления изобретения

На фиг. 80 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 81 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике другой формы в тридцать четвертом варианте осуществления настоящего изобретения. На фиг. 82 показан увеличенный вид в плане сечения электростатического распылительного устройства и его ближайшего окружения, выполненного по линии J-J на фиг. 81.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкции, описанной в тридцать третьем варианте осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в тридцать третьем варианте осуществления изобретения, или частей к которым применима аналогичная техническая идея.

Как показано на чертежах, холодильная камера 1204, как первая камера для хранения, расположена в верхней части холодильника 1200. Переключаемая камера 1205, как четвертая камера для хранения, и камера 1206 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом под холодильной камерой 1204. Морозильная камера 1208 расположена под переключаемой камерой 1205 и камерой 1206 для льда. Овощная камера 1207 расположена под морозильной камерой 1208.

Вторая разделительная перегородка 1225 обеспечивает теплоизоляционные свойства для отделения температурных зон овощной камеры 1207 и морозильной камеры 1208. Разделительная перегородка 1301 сформирована позади второй разделительной перегородки 1225 и позади морозильной камеры 1208. Между разделительной перегородкой 1301 и теплоизоляционным основным корпусом 1201 холодильника установлен охладитель 1212, и под охладителем 1212 расположен радиационный нагреватель 1214 для оттаивания инея, пристающего к охладителю и поддону 1215 для приема талой воды. Охладитель 1212, радиационный нагреватель 1214, поддон 1215 и охлаждающий вентилятор 1213 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру составляют холодильную камеру 1210. Как показано на фиг. 80, электростатическое распылительное устройство 1231, как распылительное устройство, которое является устройством для распыления водяной пыли, установлено во второй разделительной перегородке 1225, отделяющей холодильную камеру 1210 и овощную камеру 1207, для использования источника охлаждения холодильной камеры 1210. В частности, теплоизолятор второй разделительной перегородки 1225 имеет углубление для металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента распылительного узла 1239, и нагреватель 1258 металлического пальца сформирован вблизи него.

Как показано на фиг. 80, структура воздушного канала для охлаждения овощной камеры 1207 включает выпускной воздушный канал 1302 для овощной камеры, который расположен в задней части овощной камеры 1207 и использует воздушный канал от холодильной камеры или воздушный канал от морозильной камеры. Воздух немного более низкой температуры, чем в овощной камере 1207, проходит через выпускной воздушный канал 1302 для овощной камеры и выпускается из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры в направлении от задней стороны к основанию нижнего контейнера 1219 для хранения в овощной камере 1207. Поток охлажденного воздуха затем выходит из основания к передней стороне нижнего контейнера 1219 для хранения и проходит в контейнер 1266 для напитков в передней части контейнера для хранения. Охлажденный воздух далее проходит во всасывающее отверстие 1226 овощной камеры, сформированное в нижней поверхности второй разделительной перегородки 1225, и циркулирует в охладитель 1212 через всасывающий воздушный канал 1303 овощной камеры.

Часть верхнего контейнера 1220 для хранения нижней частью расположена в нижнем контейнере 1219 для хранения. Множество отверстий 1271 для воздушного потока расположено в верхнем контейнере 1220 для хранения, расположенном в нижнем контейнере 1219 для хранения.

Нижняя поверхность верхнего контейнера 1220 для хранения составлена волнистой конфигурацией из углублений и выступов.

Вторая разделительная перегородка 1225 имеет оболочку, выполненную главным образом из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол, и содержит пеноуретан, пеностирол и т.п. внутри для теплоизоляции овощной камеры 1207 от морозильной камеры 1208 и холодильной камеры 1210. Кроме того, в части поверхности боковой стенки камеры для хранения во второй разделительной перегородке 1225 сформировано углубление 1211a, таким образом, что она имеет более низкую температуру, чем другие части, и электростатическое распылительное устройство 1231, как распылительное устройство, установлено в углублении 1211a.

Нагреватель 1258 металлического пальца для регулирования температуры металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, включенный в электростатическое распылительное устройство 1231 и предотвращающий чрезмерную конденсацию росы на периферийной части, включающей распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, установлен вблизи распылительного узла 1239 во второй разделительной перегородке 1225, к которой прикреплено электростатическое распылительное устройство 1231.

Металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент, прикреплен к внешнему корпусу 1237, причем металлический палец 1234 имеет удлинение 1234a, которое выступает от внешнего корпуса 1237. Удлинение 1234a металлического пальца 1234 расположено против распыляющего электрода 1235 и вставлено во вторую разделительную перегородку.

Соответственно, задняя часть металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, расположена вблизи холодильной камеры 1210.

Здесь охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере 1210 используется для охлаждения металлического пальца 1234, как соединительного теплопроводного элемента, и металлический палец 1234 сформирован металлическим элементом, имеющим высокую удельную теплопроводность. Соответственно, охлаждающее средство может осуществлять необходимое охлаждение просто благодаря теплопроводности от охлажденного воздуха, генерируемого охладителем 1212.

Распылительный узел 1239 электростатического распылительного устройства 1231 помещен в промежуток между крышкой 1222 и верхним контейнером 1220 для хранения, при этом наконечник распыляющего электрода направлен к верхнему контейнеру 1220 для хранения.

В некоторых случаях распыляющий электрод 1235 может быть прикреплен вертикально ко второй разделительной перегородке 1225, как показано на фиг. 81 и 82.

В таком случае металлический палец охлаждается посредством теплопроводности от морозильной камеры 1208, и также в части крышки 1222 сформировано отверстие таким образом, что водяная пыль от электростатического распылительного устройства 1231 может распыляться в верхний контейнер для хранения.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Вторая разделительная перегородка 1225, в которой установлено электростатическое распылительное устройство 1231, должна иметь толщину стенки, обеспечивающую теплоизоляцию овощной камера 1207 от морозильной камеры 1208 и холодильной камеры 1210. Между тем, также необходима охлаждающая способность для охлаждения металлического пальца 1234, к которому прикреплен распыляющий электрод 1235, как распылительный наконечник. Соответственно, вторая разделительная перегородка 1225 имеет меньшую толщину стенки в части, где расположено электростатическое распылительное устройство 1231, чем в других частях. Кроме того, вторая разделительная перегородка 1225 имеет еще меньшую толщину стенки в самом глубоком углублении, где удерживается металлический палец 1234. В результате, металлический палец 1234 может охлаждаться посредством теплопроводности от холодильной камеры 1210, которая имеет более низкую температуру, при этом можно охлаждать распыляющий электрод 1235. Когда температура наконечника распыляющего электрода 1235 снижается до точки росы или ниже, водяной пар вблизи распыляющего электрода 1235 создает конденсацию росы на распыляющем электроде 1235, таким образом, надежно генерируя капли воды.

Колебания температуры внешнего воздуха могут вызвать изменение регулирования температуры морозильной камеры 1208 и приводить к чрезмерному охлаждению распыляющего электрода 1235. Ввиду этого количество воды на наконечнике распыляющего электрода 1235 оптимизируется посредством регулирования температуры распыляющего электрода 1235 нагревателем 1258 металлического пальца, расположенным вблизи распыляющего электрода 1235.

Здесь охлажденный воздух проходит в овощной камере 1207 следующим образом. Охлажденный воздух, имеющий более низкую температуру, чем овощная камера, проходит через выпускной воздушный канал 1302 для овощной камеры и выпускается из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры. Охлажденный воздух проходит в воздушном канале у основания нижнего контейнера 1220 для хранения между контейнером для хранения и теплоизоляционным основным корпусом, таким образом, проходя к передней двери. Охлажденный воздух затем проходит в контейнер для хранения из отверстия 1304 для воздушного потока, сформированного в части нижнего контейнера 1220 для хранения, и охлаждает напитки в контейнере для напитков. В этот момент опосредованно охлаждается секция позади нижнего контейнера для хранения. Охлажденный воздух далее проходит во всасывающее отверстие 1226 овощной камеры, сформированное в нижней поверхности второй разделительной перегородки 1225, и циркулирует в охладитель 1212 через всасывающий воздушный канал 1303 овощной камеры. Это уменьшает влияние охлажденного воздуха на верхний контейнер для хранения таким образом, что поддерживается сохранение свежести.

Таким образом, в этом варианте осуществления изобретения поток охлажденного воздуха в овощном контейнере регулируется для эффективного использования охлажденного воздуха. Во-первых, сухой охлажденный воздух низкой температуры подается в большом количестве в контейнер 1266 для напитков перед разделительной пластиной 1267 контейнера, где часто хранятся напитки, такие как напитки, разлитые в бутылки из полиэтилентерефталата, для введения напитков в прямой контакт с низкотемпературным охлажденным воздухом, таким образом, для обеспечения нужного темпа охлаждения. Затем, поскольку влажность увеличивается, когда охлажденный воздух, входящий от передней стороны овощной камеры, проходит к задней стороне, задняя сторона имеет относительно высокую влажность по сравнению со стороной вблизи двери. Это создает атмосферную среду высокой влажности вокруг электростатического распылительного устройства 1231, расположенного на задней стороне, таким образом, что вода в воздухе легко создает конденсацию росы в электростатическом распылительном устройстве 1231. Кроме того, водяная пыль, распыляемая электростатическим распыляющим устройством 1231 с использованием капель воды, генерируемых конденсацией воды в камере для хранения, заполняет верхний контейнер 1220 для хранения и затем проходит в нижний контейнер 1219 для хранения для задерживания влаги, как водяной пыли, которая состоит из тонких частиц с диаметром наноуровня и, таким образом, обладает высокой диффузностью.

Благодаря регулированию потоком охлажденного воздуха таким образом, когда содержимое, которое следует быстро охладить, хранится в контейнере 1266 для напитков в передней части, обычные овощи и фрукты, относительно нечувствительные к повреждению низкой температурой и т.п., хранятся в нижнем контейнере 1219 для хранения, а овощи и фрукты, более восприимчивые к повреждению низкой температурой, хранятся в верхнем контейнере 1220 для хранения, можно осуществлять охлаждение, пригодное для каждого содержимого. Это позволяет получить овощную камеру более высокого качества для улучшенного сохранения свежести.

Этот вариант осуществления изобретения основан на предпосылке, что водяная пыль распыляется. Однако, так как темп охлаждения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, может быть увеличен посредством выпуска охлажденного воздуха, введенного из выпускного отверстия 1224 для овощной камеры сначала в контейнер для бутылок из полиэтилентерефталата, даже в случае, когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, можно посредством увеличения темпа охлаждения напитков, разлитых в бутылки из полиэтилентерефталата, улучшать задерживание влаги в верхнем контейнере 1220 для хранения.

Таким образом, даже когда устройство для распыления водяной пыли не установлено, посредством формирования воздушного канала, как в этом варианте осуществления изобретения, таким образом, что низкотемпературный сухой охлажденный воздух сначала поступает в контейнер 1266 для напитков в часть на стороне двери нижнего контейнера 1219 для хранения и затем проходит через нижний контейнер 1219 для хранения, хранящий овощи и т.п., и проходит в верхний контейнер 1220 для хранения, эффект достижения задерживания влаги и высокой температуры в верхнем контейнере для хранения до некоторой степени может быть достигнут. Когда распыление водяной пыли выполняют в дополнение к этой конструкции, может быть достигнут синергетический эффект исключения повреждения низкой температурой.

Хотя это не показано, благодаря применению средства определения внутренней температуры, средства определения внутренней влажности, средства определения температуры распыляющего электрода и средства определения периферийной влажности и т.п. в камере для хранения, точка росы может быть точно вычислена заданным способом вычисления согласно изменению среды в камере для хранения.

В этом состоянии блок 1233 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 1235 и противоэлектродом 1236, где распыляющий электрод 1235 находится на отрицательной стороне напряжения и противоэлектрод 1236 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд, возникающий между электродами. Вода на распыляющем электроде 1235 распыляется от оконечности электрода, и генерируется водяная пыль из мелких частиц наноуровня, несущая невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется в верхний контейнер 1220 для хранения. Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 1231, имеет отрицательный заряд. Между тем, овощи и фрукты хранятся в овощном контейнере. В частности, овощи и фрукты, восприимчивые к низким температурам, часто хранятся в верхнем контейнере для хранения. Эти овощи и фрукты обычно имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения и, таким образом, обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры снова и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Кроме того, радикалы, содержащиеся в водяной пыли, имеют такие функции, как уничтожение микробов, сдерживание повреждения низкой температурой и увеличение количества полезных веществ, а также разложение сельскохозяйственных химикатов их сильной окислительной способностью для облегчения удаления сельскохозяйственных химикатов с поверхностей овощей.

Как описано выше, в тридцать четвертом варианте осуществления изобретения на верхней стороне камеры для хранения расположена разделительная перегородка для отделения камеры для хранения и камеры для хранения с более низкой температурой. Электростатическое распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке в верхней части. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как холодильная камера, морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения, благодаря установке электростатического распылительного устройства сверху в разделительной перегородке, отделяющей эти камеры, источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания может использоваться для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде электростатического распылительного устройства. Это делает ненужным применение какого-либо специального охлаждающего устройства. Кроме того, так как водяная пыль распыляется сверху, водяная пыль может легко рассеиваться по всем контейнерам для хранения. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительное устройство генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электроэнергии, такой как высокое напряжение, для формирования тонкой водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством задания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например, распылением водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть повышена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может предотвращаться.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут быть разложены и удалены при помощи очень малого количества воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Тридцать пятый вариант осуществления изобретения

На фиг. 83 показан вид сечения овощной камеры и ее ближайшего окружения в холодильнике в тридцать пятом варианте осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления изобретения подробное описание дано только для частей, которые отличаются от конструкций, описанных в тридцать третьем и тридцать четвертом вариантах осуществления изобретения, при этом описание опущено для частей, которые подобны конструкциям, описанным в тридцать третьем и тридцать чертвертом вариантах осуществления изобретения, или частей, к которым применима аналогичная техническая идея.

Как показано на чертеже, холодильная камера 1204, как первая камера для хранения, расположена в верхней части в холодильнике 1200 в тридцать пятом варианте осуществления изобретения. Переключаемая камера 1205, как четвертая камера для хранения, и камера 1206 для льда, как пятая камера для хранения, расположены рядом под холодильной камерой 1204. Морозильная камера 1208 расположена под переключаемой камерой 1205 и камерой 1206 для льда. Овощная камера 1207 расположена под морозильной камерой 1208.

Вторая разделительная перегородка 1225 обеспечивает теплоизоляционные свойства для отделения температурных зон овощной камеры 1207 и морозильной камеры 1208. Разделительная перегородка 1301 сформирована позади второй разделительной перегородки 1225 и позади морозильной камеры 1208. Между разделительной перегородкой 1301 и теплоизоляционным основным корпусом 1201 холодильника установлен охладитель 1212, и радиационный нагреватель 1214 для оттаивания инея, пристающего к охладителю 1212, и поддон 1215 для приема талой воды расположены под охладителем 1212. Охладитель 112, радиационный нагреватель 114, поддон 115 и охлаждающий вентилятор 113 для направления охлажденного воздуха в каждую камеру составляют холодильную камеру 1210. Под холодильной камерой 1210 сформирован охлаждающий воздушный канал для распылительного устройства. Как показано на фиг. 83, электростатическое распылительное устройство 1231, как устройство для распыления водяной пыли, установлено в части охлаждающего воздушного канала для распылительного устройства. В частности, металлический палец 1234, как соединительный теплопроводный элемент распылительного узла 1239, непосредственно примыкает к воздушному каналу, и вблизи него сформирован нагреватель 1258 металлического пальца.

Нижняя часть верхнего контейнера 1220 для хранения расположена в нижнем контейнере 1219 для хранения. Множество отверстий 1271 для воздушного потока расположено в верхнем контейнере 1220 для хранения, расположенном в нижнем контейнере 1219 для хранения.

Нижняя поверхность верхнего контейнера для хранения 1220 составлена волнистой конфигурацией из углублений и выступов.

Воздушный канал 1305 для охлаждения распыляющего электрода сформирован из смолы, такой как акрилонитрил-бутадиен-стирол или полипропилен, и теплоизолятора, такого как пеностирол. Охлажденный воздух, проходящий в воздушном канале, имеет относительно низкую температуру от -15°C до -25°C. Электростатическое распылительное устройство установлено в воздушном канале для охлаждения распылительного устройства позади овощной камеры 1207 вблизи промежутка между верхним контейнером для хранения и нижним контейнером для хранения. Таким образом, овощная камера имеет конструкцию, приблизительно подобную конструкции в первом варианте осуществления изобретения.

Ниже описана работа холодильника, имеющего описанную выше конструкцию.

Когда охлаждающий воздушный канал 1305 для распылительного устройства, где установлено электростатическое распылительное устройство 1231, обеспечивает охлаждающую способность для охлаждения металлического пальца 1234, к которому прикреплен распыляющий электрод 1235, как распыляющий наконечник, ближайшее окружение электростатического распылительного устройства 1231 приводится в состояние высокой влажности испарением от хранящихся овощей и т.п., и капли воды надежно генерируются на наконечнике распыляющего электрода.

В этом состоянии блок 1233 приложения напряжения подает высокое напряжение (например, 7,5 кВ) между распыляющим электродом 1235 и противоэлектродом 1236, где распыляющий электрод 1235 находится на отрицательной стороне напряжения и противоэлектрод 1236 находится на положительной стороне напряжения. Это вызывает прорыв слоя воздушной изоляции и коронный разряд, возникающий между электродами. Вода на распыляющем электроде 1235 распыляется от оконечности электрода, и генерируется водяная пыль, состоящая из мелких частиц наноуровня, несущих невидимую нагрузку меньше 1 мкм, сопровождаемую озоном, ОН-радикалами и т.д.

Генерируемая водяная пыль распыляется между верхним контейнером 1220 для хранения и нижним контейнером 1219 для хранения. Водяная пыль, распыляемая от электростатического распылительного устройства 1231, имеет отрицательный заряд. Между тем, овощи и фрукты хранятся в овощном контейнере. В частности, овощи и фрукты, восприимчивые к низким температурам, часто хранятся в верхнем контейнере для хранения. Эти овощи и фрукты обычно имеют тенденцию находиться в довольно вялом состоянии в результате испарения в пути к потребителю из магазина или испарения в ходе хранения, и, таким образом, обычно имеют положительный заряд. Соответственно, распыляемая водяная пыль, несущая отрицательный заряд, имеет тенденцию собираться на поверхностях овощей. Таким образом, распыляемая водяная пыль увеличивает влажность овощной камеры и одновременно пристает к поверхностям овощей и фруктов, таким образом, уменьшая испарение от овощей и фруктов и способствуя сохранению свежести. Водяная пыль также проникает в ткани через межклеточные пространства овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в клетки, которые завяли вследствие испарения влаги, для устранения вялости тургорным давлением клеток, и овощи и фрукты возвращаются к свежему состоянию. Кроме того, радикалы, содержащиеся в водяной пыли, имеют такие функции, как уничтожение микробов, сдерживание повреждения низкой температурой и увеличение количества полезных веществ, а также разложение сельскохозяйственных химикатов их сильной окислительной способностью для облегчения удаления сельскохозяйственных химикатов с поверхностей овощей.

Как описано выше, в тридцать пятом варианте осуществления изобретения применены разделительная перегородка для отделения камеры для хранения и охлаждающий воздушный канал для распылительного устройства для охлаждения распыляющего электрода. Электростатическое распылительное устройство прикреплено к воздушному каналу. Таким образом, в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как холодильная камера, морозильная камера или камера для льда, расположена выше камеры для хранения, источник низкой температуры камеры для хранения зоны температуры замораживания может быть направлен к задней части овощной камеры через воздушный канал и источник охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания может использоваться для охлаждения и создания конденсации росы на распыляющем электроде электростатического распылительного устройства. Это позволяет стабильно осуществлять распыление. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

В этом варианте осуществления изобретения распылительное устройство генерирует водяную пыль согласно электростатическому способу распыления, когда капли воды тонко разделяются с использованием электроэнергии, такой как высокое напряжение, для формирования тонкой водяной пыли. Генерируемая водяная пыль имеет электрический заряд. Таким образом, посредством задания водяной пыли заряда, противоположного заряду овощей, фруктов и т.п., к которым должна приставать водяная пыль, например распылением водяной пыли с отрицательным зарядом на имеющие положительный заряд овощи, приставание водяной пыли к овощам и фруктам увеличивается, в результате чего водяная пыль может приставать к поверхностям овощей более равномерно. Таким образом, степень приставания водяной пыли может быть улучшена по сравнению с незаряженной водяной пылью. Кроме того, водяная пыль может непосредственно распыляться по продуктам в овощных контейнерах, и потенциалы тонкой водяной пыли и овощей используются для вызова приставания водяной пыли к поверхностям овощей. Это эффективно улучшает сохранение свежести.

В этом варианте осуществления изобретения в качестве подпиточной воды используется не водопроводная вода, поданная снаружи, а конденсированная вода. Так как конденсированная вода не содержит минеральных составов и примесей, ухудшение задерживания воды, вызванное порчей или засорением наконечника распыляющего электрода, может предотвращаться.

В этом варианте осуществления изобретения водяная пыль содержит радикалы, в результате чего сельскохозяйственные химикаты, воск и т.п., приставшие к поверхностям овощей, могут быть разложены и удалены при помощи очень малого количества воды. Это содействует экономии воды и достижению низкой входной мощности.

Хотя в этом варианте осуществления изобретения для направления источника низкой температуры для распылительного устройства используется воздушный канал, может использоваться теплопроводность твердого тела, выполненного, например, из алюминия или меди, или элемент теплопередачи, такой как тепловая трубка или тепловая линия. Это позволяет экономить объем за счет воздушного канала, таким образом, уменьшая его влияние на емкость камеры для хранения.

Как описано выше, холодильник, соответствующий настоящему изобретению, включает: теплоизоляционный основной корпус; камеру для хранения, ограниченную в теплоизоляционном основном корпусе; и распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в камеру для хранения, причем водяная пыль, генерируемая устройством для распыления водяной пыли, имеет диаметр частиц наноразмера и уменьшает количество микроорганизмов, пристающих к внутренней части камеры для хранения и к поверхностям овощей, при этом микроорганизмы включают плесень, бактерии, дрожжевые грибки и вирусы. Согласно этой конструкции распыляемая водяная пыль проникает в тонкие углубления на поверхностях овощей и фруктов и уничтожает микроорганизмы, такие как бактерии, плесень, вирусы и т.п., приставшие к углублениям, синергетическим эффектом физического и химического действий водяной пыли. Таким образом, микроорганизмы могут быть легко удалены малым количеством воды. Кроме того, водяная пыль представляет собой тонкую водяную пыль наноразмера и, таким образом, может распыляться в камеру для хранения равномерно.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, устройство для распыления водяной пыли генерирует водяную пыль, содержащую радикалы. Согласно этой конструкции радикалы имеют очень высокую способность разложения органической материи и, таким образом, способны разлагать и ликвидировать почти все микроорганизмы, обитающие в среде повседневной жизни.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, устройство для распыления водяной пыли включает распылительный узел, который распыляет водяную пыль согласно электростатическому способу распыления. Согласно этой конструкции водяная пыль распыляется в состоянии, когда радикалы покрыты чистой водой, таким образом, что контакт и реакция между неустойчивыми радикалами и водой или кислородом в воздухе предотвращены, при этом можно поддерживать радикалы в течение более продолжительного периода и увеличивать частоту контакта с микроорганизмами. Кроме того, заряженная водяная пыль распыляется и равномерно пристает к овощам и фруктам. Это улучшает степень приставания водяной пыли и полезно для сохранения воды.

Кроме того, холодильник согласно настоящему изобретению включает: электростатическое распылительное устройство, включающее электрод для приложения напряжения для подачи напряжения; противоэлектрод, расположенный перед электродом для приложения напряжения; и блок приложения напряжения, который подает высокое напряжение между электродом для приложения напряжения и противоэлектродом; водосборную пластину, на которой вода, содержащаяся в воздухе в холодильнике, формирует конденсацию росы; и охлаждающее средство, которое охлаждает водосборную пластину, причем водосборная пластина снабжена средством регулирования температуры. Согласно этой конструкции водной пар в камере для хранения, водяной пар, входящий при открывании/закрывании двери, водяной пар, испаренный из продуктов, и т.п. надежно создает конденсацию росы на водосборной пластине для направления воды в электростатическое распылительное устройство. Очень тонкая водяная пыль наноразмера затем генерируется электростатическим распыляющим устройством и прямо распыляется на продукты в контейнере. Следовательно, внутренняя часть контейнера может эффективно приводиться в состояние высокой влажности. Это улучшает сохранение свежести овощей. Кроме того, благодаря добавлению эффектов антимикробного действия, уничтожения микробов и стерилизации озоном, радикалами и отрицательными ионами, генерируемыми при генерировании водяной пыли электростатическим распыляющим устройством, функции овощной камеры могут быть усилены.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, отрицательное напряжение подается к электроду для приложения напряжения, и положительное напряжение подается к противоэлектроду. Согласно этой конструкции отрицательно заряженная водяная пыль распыляется и равномерно пристает к положительно заряженным овощам, фруктам и грибкам, плавающим в воздухе. Это улучшает степень приставания водяной пыли и полезно для сохранения воды.

Кроме того, холодильник согласно настоящему изобретению включает источник света, установленный в камеру для хранения, причем источник света излучает свет в области длины волны синего света. Согласно этой конструкции, когда количество микроорганизмов имеет тенденцию уменьшаться под воздействием озона и радикалов, генерируемых электростатическим распылительным устройством, микроорганизмы уничтожаются синим светом. Следовательно, возобновление роста микроорганизмов может подавляться.

Кроме того, холодильник согласно настоящему изобретению включает: теплоизолированную камеру для хранения; распылительный узел, который распыляет водяную пыль в камеру для хранения; и распылительный наконечник, включенный в распылительный узел, причем водяная пыль распыляется от распылительного наконечника, при этом распылительный узел генерирует водяную пыль, которая пристает к овощам и фруктам, хранящимся в камере для хранения, для снижения повреждения низкой температурой.

Согласно этой конструкции частицы водяной пыли распыляются в камеру для хранения и пристают к поверхностям овощей, таким образом, сдерживая осушение поверхностей овощей для задерживания влаги и также исключения повреждения низкой температурой. Таким образом, сохранение свежести может быть улучшено. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести. Кроме того, частицы водяной пыли могут равномерно распыляться в камеру для хранения распылительным наконечником.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, теплоизолированная камера для хранения по существу уплотнена и имеет механизм хранения высокой влажности для предотвращения осушения овощей и фруктов, и осушение после того, как водяная пыль пристает к овощам и фруктам, также предотвращено, для снижения высыхания водяной пыли, содержащей радикалы, и, таким образом, уменьшения повреждения низкой температурой.

Согласно этой конструкции, благодаря распылению частиц водяной пыли, содержащей радикалы, в камеру для хранения, может быть достигнуто задерживание влаги овощей и также может сдерживаться ферментная реакция. В результате повреждение низкой температурой может уменьшаться, при этом можно улучшить сохранение свежести. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, водяная пыль, содержащая радикалы, пристает к кожуре овощей и фруктов, и радикалы проникают от наружных слоев и задерживают ферментную реакцию, таким образом, уменьшая повреждения низкой температурой.

Согласно этой конструкции благодаря задерживанию ферментной реакции овощей и фруктов, которая является прямой причиной повреждения низкой температурой, повреждения низкой температурой овощей и фруктов могут уменьшаться более надежно.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, водяная пыль, содержащая радикалы, пристает к кожуре овощей и фруктов, и радикалы проникают от наружных слоев, таким образом, уменьшая утечку ионов калия.

Согласно этой конструкции, может сдерживаться утечка ионов калия, генерируемых низкотемпературным повреждением, таким образом, что овощи и фрукты могут храниться в более свежем состоянии. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, водяная пыль, содержащая радикалы, распыленная в камеру для хранения, разлагает газообразный этилен.

Согласно этой конструкции, благодаря разложению газообразного этилена, который ускоряет старение овощей и фруктов, овощи и фрукты могут храниться в более свежем состоянии, и также изменение цвета старением может уменьшаться. Кроме того, так как распыленные радикалы подавляют бактерии и вирусы, пристающие к поверхностям продуктов, клетки продуктов предохранены от некроза, и, таким образом, генерирование газообразного этилена может сдерживаться. Таким образом, пожелтение вследствие старения может быть предотвращено. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести и внешнего вида содержимого.

Кроме того, холодильник согласно настоящему изобретению включает: камеру для хранения, которая теплоизолирована; секцию в камере для хранения, причем секция имеет среду, отличную от среды камеры для хранения; распылительное устройство, которое распыляет водяную пыль в секцию; распылительный наконечник, включенный в распылительный узел, причем водяная пыль распыляется от распылительного наконечника; узел для регулирования температуры, который регулирует температуру распылительного наконечника; и средство определения температуры, которое определяет температуру распылительного наконечника, причем узел для регулирования температуры регулирует температуру распылительного наконечника до точки росы или ниже, вызывая формирование водой в воздухе конденсации росы на распылительный наконечник и водяной пыли, которая распыляется в камеру для хранения.

Благодаря узлу регулирования для предотвращения чрезмерной конденсации росы на распылительный наконечник, размер или количество капель жидкости, создающих конденсацию росы на распыляющем электроде, могут регулироваться. Это производит стабильное состояние конденсации росы, при этом можно стабильно осуществлять распыление водяной пыли. Кроме того, распылительный наконечник предохраняется от чрезмерной конденсации росы, что способствует повышению надежности распылительного узла.

Кроме того, благодаря включению средства определения температуры для определения температуры распылительного узла, температуру распылительного наконечника можно регулировать индивидуально при помощи элемента для охлаждения электрода согласно обнаруженной температуре независимо от рабочего состояния (регулирования температуры каждой камеры) холодильника. Таким образом, температуру распылительного наконечника можно регулировать более эффективно, сберегая энергию.

Соответственно, количество воды, которая будет распыляться, может регулироваться простой конструкцией, без необходимости в сложной конструкции, такой как шланг для талой воды и очистительный фильтр для подачи воды для распыления водяной пыли, специализированный резервуар и узел подачи воды, включающий его канал, и канал подачи воды, прямо соединенный с водопроводной водой.

Кроме того, конденсация росы может легко и надежно формироваться на распыляющем электроде из избыточного водяного пара в камере для хранения при регулировании количества воды. Водяная пыль, генерируемая в результате, распыляется и равномерно пристает к поверхностям продуктов или овощей и фруктов, таким образом, уменьшая осушение продуктов и испарение овощей и фруктов. Это улучшает сохранение свежести. Кроме того, так как пространство камеры для хранения может поддерживаться в состоянии высокой влажности, возможно хранение продуктов без упаковки. Кроме того, водяная пыль проникает в ткани через межклеточные пространства, устьица и т.п. на поверхностях овощей и фруктов, в результате чего вода поступает в увядающие клетки, и овощи и фрукты возвращаются в свежее состояние.

Кроме того, хотя микроорганизмы имеют тенденцию расти в среде с высокой влажностью, одновременно производится антимикробное действие радикалами с очень высокой реакционной способностью, содержащимися в тонкой водяной пыли согласно настоящему изобретению. Таким образом, чистота пространства камеры для хранения и самих продуктов может быть повышена.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, распылительное устройство включает теплопроводный соединительный элемент, имеющий тепловое соединение с распыляющим электродом, который является распылительным наконечником, и узел для регулирования температуры опосредованно регулирует температуру распылительного наконечника посредством охлаждения или нагревания теплопроводного соединительного элемента.

Согласно этой конструкции посредством комбинирования охлаждающего средства и нагревательного средства температура распылительного наконечника может легко регулироваться. Следовательно, благодаря регулированию количества воды, пристающей к распылительному наконечнику, в надлежащем диапазоне, образуется устойчивый разряд, в результате чего распыление водяной пыли может быть выполнено стабильно. Кроме того, чрезмерная конденсация росы на распылительный наконечник может предотвращаться, что способствует повышению надежности распылительного узла. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести.

Даже когда низкотемпературные капли жидкости остаются на наконечнике распыляющего электрода, благодаря увеличению температуры жидкости нагревательным элементом, поверхностное натяжение капель жидкости может быть уменьшено. Это позволяет генерировать тонкую водяную пыль более низким напряжением при приложении высокого напряжения, таким образом, что эффективность использования энергии может быть увеличена.

Кроме того, благодаря охлаждению соединительного теплопроводного элемента вместо непосредственного охлаждения распылительного наконечника, распыляющий электрод может охлаждаться опосредованно. Здесь, так как соединительный теплопроводный элемент имеет большую теплоемкость, чем распылительный наконечник, можно регулировать температуру распылительного наконечника, облегчая прямое значительное влияние изменения температуры узла регулирования на распыляющий электрод. Таким образом, колебания нагрузки распылительного наконечника могут уменьшаться, при этом можно осуществлять распыление водяной пыли в стабильном количестве.

Кроме того, регулирование температуры распылительного наконечника может быть легко выполнено для предотвращения чрезмерной конденсации росы на распылительный наконечник, и размер или количество капель жидкости, создающих конденсацию росы на распылительный наконечник, могут регулироваться. Это обеспечивает стабильное распыление, таким образом, дополнительно содействуя улучшенной надежности. Кроме того, так как температуру распылительного наконечника можно индивидуально регулировать, распылительный наконечник и соединительный теплопроводный элемент можно надежно охлаждать или нагревать в надлежащем диапазоне, не увеличивая температуру распылительного наконечника и теплопроводного соединительного элемента больше необходимого уровня.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, узел для регулирования температуры, который регулирует температуру распылительного наконечника, включает охлаждающее средство и нагревательный элемент.

Согласно этой конструкции посредством комбинирования охлаждающего средства и нагревательного элемента температура распылительного наконечника может легко регулироваться. Следовательно, благодаря регулированию количества воды, пристающей к распылительному наконечнику, в надлежащем диапазоне, образуется устойчивый разряд, в результате чего распыление водяной пыли может быть выполнено стабильно. Кроме того, чрезмерная конденсация росы на распылительный наконечник может предотвращаться, что способствует повышению надежности распылительного узла. Это позволяет получить очень полезный холодильник с улучшенной способностью сохранения свежести.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, охлаждающим средством является источник охлаждения, генерируемый в цикле охлаждения холодильника, и нагревательным элементом является нагреватель.

Согласно этой конструкции, благодаря эффективному использованию источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника, водяная пыль может подаваться в камеру для хранения простой конструкцией, что способствует увеличению надежности распылительного узла. Кроме того, не требуется устройства и энергии для получения охлаждающего средства, таким образом, что распыление водяной пыли может быть выполнено с экономией материалов и энергии.

Кроме того, распылительный наконечник может нагреваться индивидуально через соединительный теплопроводный элемент независимо от рабочего состояния (регулирования температуры каждой камеры) холодильника. Следовательно, температура распылительного наконечника может регулироваться более эффективно с экономией энергии.

Кроме того, нагревательный элемент узла регулирования для предотвращения чрезмерной конденсации росы на распылительный наконечник является нагревателем, в результате чего температуру распылительного наконечника можно легко регулировать. Так как размер или количество капель жидкости, создающих конденсацию росы на распылительный наконечник, могут регулироваться, можно осуществлять стабильное распыление, что дополнительно содействует повышению надежности.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, основной корпус холодильника включает множество камер для хранения и холодильную камеру, которая содержит охладитель для охлаждения множества камер для хранения, и распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке камеры для хранения на стороне холодильной камеры.

Согласно этой конструкции в качестве охлаждающего средства может быть задан элемент, такой как трубка для хладагента или трубка, в которой используется охлажденный воздух холодильной камеры, имеющий самую низкую температуру из объема воздуха, охлажденного с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника, или используется теплопроводность от охлажденного воздуха. Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, соединительный теплопроводный элемент и распыляющий электрод могут быть охлаждены при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением.

Кроме того, благодаря прикреплению распылительного узла к разделительной перегородке, распылительное устройство может быть расположено с использованием промежутка эффективно и без значительного выступания в камеру для хранения. Следовательно, можно исключить уменьшение емкости для хранения. Кроме того, распылительное устройство является труднодоступным для рук, поскольку оно прикреплено к задней поверхности, что способствует повышению безопасности.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, основной корпус холодильника включает множество камер для хранения, при этом камера для хранения с пониженной температурой, поддерживаемая при более низкой температуре, чем в камере для хранения, снабженной распылительным узлом, расположена на нижней стороне камеры для хранения, снабженной распылительным узлом, и распылительное устройство прикреплено к разделительной перегородке камеры для хранения, снабженной распылительным узлом на нижней стороне.

Согласно этой конструкции в случае, когда камера для хранения зоны температуры замораживания, такая как морозильная камера или камера для льда, расположена под камерой для хранения, благодаря установке распылительного узла в разделительной перегородке, отделяющей эти камеры для хранения, распыляющий электрод может охлаждаться через соединительный теплопроводный элемент распылительного узла источником охлаждения камеры для хранения зоны температуры замораживания, таким образом, формируя конденсацию росы. Так как распылительный узел может быть получен простой конструкцией без необходимости в специальном охлаждающем устройстве, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем.

Кроме того, так как распыление может быть выполнено от задней стороны в нижней части, возможно точечное распыление для максимизации эффекта только для одного района. Кроме того, так как водяная пыль представляет собой тонкую водяную пыль, водяная пыль легко рассеивается в пространстве камеры для хранения, даже когда рассеивается от основания.

Кроме того, распылительное устройство труднодоступно для рук. Это способствует повышению безопасности.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, основной корпус холодильника включает, по меньшей мере, один воздушный канал для направления охлажденного воздуха в камеру для хранения или холодильную камеру, и в качестве охлаждающего средства используется охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере.

Согласно этой конструкции, благодаря охлаждению соединительного теплопроводного элемента и распылительного наконечника опосредованной теплопроводностью с использованием охлажденного воздуха, распылительный наконечник может предохраняться от чрезмерного охлаждения. Чрезмерное охлаждение распылительного наконечника вызывает большое количество конденсируемой воды, в результате чего площадь поверхности принятых капель жидкости на распылительный узел увеличивается вследствие увеличения нагрузки распылительного узла. Это приводит к увеличению поверхностного натяжения, вызывая проблему нарушения распыления распылительным узлом, так как тонкое разделение частиц электростатической силой не может быть выполнено. Однако согласно вышеупомянутой конструкции можно исключить такие проблемы вследствие увеличения нагрузки распылительного узла. Так как может быть обеспечено надлежащее количество конденсируемой воды, стабильное распыление водяной пыли может быть достигнуто с низкой входной мощностью.

Кроме того, так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, теплопроводный соединительный элемент и распыляющий электрод могут охлаждаться при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, и при этом можно вызывать конденсацию росы каплями воды на электроде для осуществления распыления с более эффективным использованием энергии.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, нагревательный элемент представляет собой нагреватель, сформированный как единое целое с распылительным узлом.

Согласно этой конструкции нагревательный элемент узла регулирования для предотвращения чрезмерной конденсации росы на распылительный наконечник является нагревателем, в результате чего температуру распылительного наконечника можно легко регулировать. Так как размер или количество капель жидкости, создающих конденсацию росы на распылительный наконечник, могут регулироваться, можно осуществлять стабильное распыление, что дополнительно содействует повышению надежности.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, в узле для регулирования температуры используется тепловая трубка, способная передавать пониженную температуру в охладитель или в его ближайшее окружение.

Согласно этой конструкции охлажденный воздух, генерируемый в холодильной камере, имеющей самую низкую температуру среди объема воздуха, охлажденного с использованием источника охлаждения, генерируемого в цикле охлаждения холодильника, или источника тепла от самого холодильника или такого элемента, как трубка для хладагента, может быть передан теплопроводностью тепловой трубки. Так как охлаждающее средство может быть получено такой простой конструкцией, может быть получено очень надежное распылительное устройство с низкой вероятностью возникновения проблем. Кроме того, распыляющий электрод может охлаждаться через элемент для охлаждения электрода при использовании источника охлаждения цикла охлаждения, что способствует распылению с низким энергопотреблением. Распыление водяной пыли может быть выполнено с экономией материалов и энергии, при этом нет потребности в каком-либо специальном устройстве и в энергии.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, в узле для регулирования температуры используется термоэлектрический элемент.

Согласно этой конструкции температура распыляющего электрода может регулироваться только напряжением, прилагаемым к термоэлектрическому элементу, таким образом, что распыляющий электрод может легко индивидуально устанавливаться на произвольную температуру.

Кроме того, и охлаждение, и нагревание могут быть выполнены просто инверсией входного напряжения или подобным образом, при этом нет потребности в добавлении специального устройства, такого как нагреватель, охлаждающее средство или нагревательное средство. Как охлаждение, так и нагревание достигаются при помощи простой конструкции, и также температурная чувствительность ускорена таким образом, что может быть достигнута улучшенная точность распылительного узла.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, распылительное устройство включает распыляющий электрод, противоэлектрод, расположенный перед распыляющим электродом, и узел приложения напряжения, который генерирует разность потенциалов высокого напряжения между распыляющим электродом и противоэлектродом.

Согласно этой конструкции электрическое поле вблизи распыляющего электрода может быть сформировано стабильно. В результате обеспечены явление распыления и направление распыления, и точность распыления тонкой водяной пыли в контейнеры для хранения увеличена, в результате чего может быть достигнута улучшенная точность распылительного узла.

Кроме того, холодильник согласно настоящему изобретению включает: камеру для хранения и удерживающий элемент, установленный в камере для хранения и заземленный на часть с опорным потенциалом, причем блок приложения напряжения генерирует разность потенциалов между распыляющим электродом и удерживающим элементом.

Согласно этой конструкции нет необходимости в применении специального противоэлектрода, поскольку разность потенциалов относительно распыляющего электрода может быть создана посредством распыления водяной пыли благодаря применению заземленного удерживающего элемента в части камеры для хранения. Таким образом, стабильное электрическое поле может генерироваться более простой конструкцией, таким образом, обеспечивая стабильное распыление водяной пыли от распылительного узла.

Кроме того, когда удерживающий элемент прикреплен к стороне контейнера для хранения, весь контейнер для хранения имеет опорный потенциал и, таким образом, распыляемая водяная пыль может рассеиваться по всему контейнеру для хранения. Кроме того, может предотвращаться возникновение электростатических разрядов к окружающим объектам.

Кроме того, холодильник, соответствующий настоящему изобретению, включает: распылительный узел, который генерирует водяную пыль с первым диаметром частиц и водяную пыль со вторым диаметром частиц, отличным от первого диаметра частиц, в камере для хранения; и узел для подачи воды, который подает жидкость к распылительному узлу. Например, благодаря генерированию водяной пыли с первым диаметром частиц и водяной пыли со вторым диаметром частиц, отличным от первого диаметра частиц, в камере для хранения, водяная пыль с первым диаметром частиц может обеспечивать сохранение свежести продуктов, и водяная пыль со вторым диаметром частиц может обеспечивать улучшение состояния полезных веществ продуктов и уничтожение микробов/удаление сельскохозяйственных химикатов в продуктах и в камере для хранения. Дополнительно, генерирование водяной пыли с первым диаметром частиц и водяной пыли со вторым диаметром частиц обеспечивает однородное распыление в камере для хранения.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, первый диаметр частиц представляет собой микроразмер и второй диаметр частиц представляет собой наноразмер. Водяная пыль диаметра частиц микроразмера позволяет обеспечивать величину распыления, необходимую для поддержания свежести продуктов, в то время как водяная пыль с частицами диаметром наноразмера обеспечивает однородное распыление в камере для хранения и проникает даже в небольшие углубления и выступы в продуктах и камере для хранения.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, водяная пыль со вторым диаметром частиц представляет собой ионизированную водяную пыль. Водяная пыль микроразмера может обеспечивать сохранение свежести продуктов, и водяная пыль наноразмера, содержащая радикалы, может обеспечивать улучшение состояния полезных веществ в продуктах и уничтожение микробов/удаление сельскохозяйственных химикатов из продуктов и камеры для хранения.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, распылительный узел включает электростатическое распылительное устройство, которое включает электрод для приложения напряжения для подачи напряжения к жидкости, противоэлектрод, расположенный перед электродом для приложения напряжения, и блок приложения напряжения, который подает высокое напряжение между электродом для приложения напряжения и противоэлектродом, и электростатическое распылительное устройство генерирует водяную пыль со вторым диаметром частиц. Водяная пыль наноразмера, содержащая радикалы и озон низкой концентрации, генерируется электростатическим способом распыления, таким образом, улучшая состояние полезных веществ в продуктах и уничтожая микробов/удаляя сельскохозяйственные химикаты из продуктов и камеры для хранения.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, распылительный узел представляет собой устройство, которое одновременно генерирует водяную пыль с первым диаметром частиц и водяную пыль со вторым диаметром частиц. Это позволяет одновременно получить оба эффекта водяной пыли с первым диаметром частиц и водяной пыли со вторым диаметром частиц. Следовательно, конструкция может быть упрощена и также уменьшена.

Кроме того, в холодильнике, соответствующем настоящему изобретению, распылительный узел включает первый распылительный узел, который генерирует водяную пыль с первым диаметром частиц, и второй распылительный узел, который генерирует водяную пыль со вторым диаметром частиц. Первый распылительный узел может обеспечивать сохранение свежести продуктов, и второй распылительный узел может обеспечивать улучшение состояния полезных веществ продуктов и уничтожение микробов/удаление сельскохозяйственных химикатов из продуктов и камеры для хранения.

Промышленная применимость

Как описано выше, холодильник, соответствующий настоящему изобретению, может стабильно подавать водяную пыль в камеру для хранения при помощи простой конструкции. Таким образом, настоящее изобретение применимо не только для домашнего или промышленного холодильника и для применения в отношении овощей, но также и для сети поставки охлажденных продуктов, складов и так далее для овощей и подобных продуктов. Кроме того, аналогичная техническая идея может использоваться для охладителя, такого как кондиционер. Кроме того, техническая идея не ограничена холодильником, но может использоваться в любом случае, когда пространство, в которое распыляется водяная пыль, и пространство, в которое включен охлаждающий палец, имеют значительный перепад температур. Например, настоящее изобретение применимо в различных устройствах, таких как посудомоечная машина, стиральная машина, печь для варки риса, пылесос и так далее.